CN105038595A - 一种装饰用水性仿瓷涂料 - Google Patents

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姚吉林
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Abstract

本发明公开了一种装饰用水性仿瓷涂料，按重量份计，由以下各原料组成：二丙酮醇11-13份、弹性树脂25-28份、磷酸酯10-12份、氯化石蜡4-7份、二氧化钛5-8份、滑石粉12-15份、钛白粉3-7份、分散剂2-4份，聚乙烯醇缩丁醛5-7份、润湿剂1.5-3.5份，增塑剂2.5-3.5份、聚乙酸乙烯乳液18-22份、水34-40份；本发明的涂料价格低、有害化学品用量少，高光泽性，涂料染后无砖缝，整体效果好，并具有与瓷砖一样的耐水、耐碱、耐洗刷性能。

Description

一种装饰用水性仿瓷涂料
技术领域
本发明涉及建筑装饰涂料领域，具体属于一种装饰用水性仿瓷涂料。
背景技术
涂料是指一类应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称。一般将用于建筑物内墙、外墙、顶棚及地面的涂料称为建筑涂料。建筑涂料是涂料中的一个重要类别。建筑涂料按基料的种类分类：可分为有机涂料、无机涂料、有机—无机复合涂料。有机涂料由于其使用的溶剂不同，又分为有机溶剂型涂料和有机水性(包括水乳型和水溶型)涂料两类。
对于仿瓷涂料，市场上品种很多，但是都存在着生产成本高、原材料价格贵、环保性能不强等缺点、仿瓷效果不佳、容易剥脱等现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种装饰用水性仿瓷涂料，原材料价格低、有害化学品用量少，高光泽性，涂料染后无砖缝，整体效果好，并具有与瓷砖一样的耐水、耐碱、耐洗刷性能。
本发明采用的技术方案如下：
一种装饰用水性仿瓷涂料，按重量份计，由以下各原料组成：
二丙酮醇11-13份、弹性树脂25-28份、磷酸酯10-12份、氯化石蜡4-7份、二氧化钛5-8份、滑石粉12-15份、钛白粉3-7份、分散剂2-4份，聚乙烯醇缩丁醛5-7份、润湿剂1.5-3.5份，增塑剂2.5-3.5份、聚乙酸乙烯乳液18-22份、水34-40份；
其具体制备方法如下：
各组分依次按上述重量份混合，并充分搅拌，搅拌速度为800-900r/min，然后静置40-60min，然后缓慢加热至75-85℃并充分搅拌，再进行真空、升压、恒温恒压和降压阶段，各阶段的参数及过程为：真空：0～0.02MPa，抽真空时间为0.8～0.9h；升压：0.02～1.2MPa，升压时间为1.2～1.8h；恒温恒压：1.2MPa，恒压时间为2～3h，恒温温度为120～140℃；降压：降到常压，降压时间为1.2～1.5h；最后制得成品仿瓷涂料。
本发明原材料配比合理，通过真空、升压、恒温恒压和降压阶段的处理，是的涂料分子之间的粘接力增强，本发明的涂料价格低、有害化学品用量少，高光泽性，涂料染后无砖缝,整体效果好，并具有与瓷砖一样的耐水、耐碱、耐洗刷性能。
具体实施方式
一种装饰用水性仿瓷涂料，按重量份计，由以下各原料组成：
二丙酮醇11-13份、弹性树脂25-28份、磷酸酯10-12份、氯化石蜡4-7份、二氧化钛5-8份、滑石粉12-15份、钛白粉3-7份、分散剂2-4份，聚乙烯醇缩丁醛5-7份、润湿剂1.5-3.5份，增塑剂2.5-3.5份、聚乙酸乙烯乳液18-22份、水34-40份；
其具体制备方法如下：
各组分依次按上述重量份混合，并充分搅拌，搅拌速度为800-900r/min，然后静置40-60min，然后缓慢加热至75-85℃并充分搅拌，再进行真空、升压、恒温恒压和降压阶段，各阶段的参数及过程为：真空：0～0.02MPa，抽真空时间为0.8～0.9h；升压：0.02～1.2MPa，升压时间为1.2～1.8h；恒温恒压：1.2MPa，恒压时间为2～3h，恒温温度为120～140℃；降压：降到常压，降压时间为1.2～1.5h；最后制得成品仿瓷涂料。

Claims (1)

1.一种装饰用水性仿瓷涂料，按重量份计，其特征在于，由以下各原料组成：
二丙酮醇11-13份、弹性树脂25-28份、磷酸酯10-12份、氯化石蜡4-7份、二氧化钛5-8份、滑石粉12-15份、钛白粉3-7份、分散剂2-4份，聚乙烯醇缩丁醛5-7份、润湿剂1.5-3.5份，增塑剂2.5-3.5份、聚乙酸乙烯乳液18-22份、水34-40份；
其具体制备方法如下：
各组分依次按上述重量份混合，并充分搅拌，搅拌速度为800-900r/min，然后静置40-60min，然后缓慢加热至75-85℃并充分搅拌，再进行真空、升压、恒温恒压和降压阶段，各阶段的参数及过程为：真空：0～0.02MPa，抽真空时间为0.8～0.9h；升压：0.02～1.2MPa，升压时间为1.2～1.8h；恒温恒压：1.2MPa，恒压时间为2～3h，恒温温度为120～140℃；降压：降到常压，降压时间为1.2～1.5h；最后制得成品仿瓷涂料。
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