CN105038048A - 一种增强ptfe及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增强PTFE及其制备方法,原料为:PTFE、玻璃纤维、碳纤维、POM、海泡石纤维、2-甲基咪唑、镁盐晶须、钛酸酯偶联剂、三氧化二铝和ABS;产品摩擦系数0.05-0.25,磨痕宽度最小,横向收缩率0.8-1.2%,纵向收缩率0.6-1%,收缩比0.6-1,热变形温度260-280℃;拉伸强度20-60MPa,冲击强度70-110kJ/m2,断裂伸长率8-12%;弯曲强度30-70MPa,杨氏模量6.5-8.5GPa,邵氏硬度62-66D。
Description
技术领域
本发明涉及塑料技术领域,尤其涉及一种增强PTFE及其制备方法。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子。
聚丙烯最突出的性质是多面性,它能适合于许多加工方法和用途。它的价值和多面性主要来自与优良的耐化学品性能、在宗的热塑性塑料中中最低的密度和最高的熔点、适中的成本。
塑料是石油的衍生物,塑料的市场价格取决于市场的供需平衡。中国的塑料市场有塑料正牌料,副牌料,再生塑料构成,国际的市场变化对国内影响不是很大,很多低廉的废塑料从国外进口过来,延缓了国际原油价格变动对我国市场的影响。不过国际油价的涨跌肯定有影响的,废塑料价格也在涨跌。
聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯,我们通常使用的塑料就是由上述四种高分子组成的材料(聚乙烯,聚丙烯薄膜抖动时声音发脆;而聚氯乙烯薄膜则较柔软,抖动时无发脆声音;发泡塑料一般是聚苯乙烯,燃烧时有浓烟)。从上世纪六十年代始,塑料进入广泛实用阶段,由于塑料具有很多优点:它取材容易,价格低廉、加工方便,质地轻巧,因此塑料一问世,便深受世界欢迎,它迅速渗入到社会生活的方方面面,塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管等,塑料被列为20世纪最伟大的发明之一、塑料的普及被誉为白色革命。随着塑料产量不断增大,成本越来越低,我们用过的大量农用薄膜,包装用的塑料袋和一次性塑料餐具在使用后被抛弃在环境中、给景观和环境带来很大破坏。由于塑料包装物大多呈白色,它们造成的环境污染被称为白色污染。
聚四氟乙烯,一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
PTFE之所以难粘,主要有下面几个原因:第一,表面能低,临界表面张力一般只有31~34达因/厘米。由于表面能低,接触角大,胶粘剂不能充分润湿PTFE,从而不能很好粘附在PTFE上;第二,结晶度大,化学稳定性好,PTFE的溶胀和溶解都要比非结晶高分子困难,当胶粘剂涂在PTFE表面,很难发生高聚物分子链成链域互相扩散和缠结,不能形成较强的粘附力;第三,PTFE结构高度对称,也是属于非极性高分子。而胶粘剂吸附在PTFE表面是由范德华力(分子间作用力)所引起的,范德华力包括取向力、诱导力和色散力。对于非极性高分子材料表面,不具备形成取向力和诱导力的条件,而只能形成较弱的色散力,因而粘附性能较差。
发明内容
本发明提供一种拉伸强度高、弯曲强度高、冲击强度高且断裂伸长率高的增强PTFE及其制备方法,解决现有塑料粒子拉伸强度低和弯曲强度低等技术问题。
本发明采用以下技术方案:一种增强PTFE,其原料按质量份数配比如下:PTFE100份,玻璃纤维10-30份,碳纤维5-25份,POM40-80份,海泡石纤维1-20份,2-甲基咪唑5-25份,镁盐晶须15-55份,钛酸酯偶联剂4-8份,三氧化二铝20-40份,ABS15-35份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述增强PTFE的原料按质量份数配比如下:PTFE100份,玻璃纤维15份,碳纤维10份,POM50份,海泡石纤维5份,2-甲基咪唑10份,镁盐晶须25份,钛酸酯偶联剂5份,三氧化二铝25份,ABS20份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述增强PTFE的原料按质量份数配比如下:PTFE100份,玻璃纤维25份,碳纤维20份,POM70份,海泡石纤维15份,2-甲基咪唑20份,镁盐晶须45份,钛酸酯偶联剂7份,三氧化二铝35份,ABS30份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述增强PTFE的原料按质量份数配比如下:PTFE100份,玻璃纤维20份,碳纤维15份,POM60份,海泡石纤维10份,2-甲基咪唑15份,镁盐晶须35份,钛酸酯偶联剂6份,三氧化二铝30份,ABS25份。
一种制备所述的增强PTFE的方法,步骤为:
第一步:按照质量份数配比称取PTFE、玻璃纤维、碳纤维、POM、海泡石纤维、2-甲基咪唑、镁盐晶须、钛酸酯偶联剂、三氧化二铝和ABS;
第二步:将玻璃纤维和钛酸酯偶联剂投入反应釜中混合25-45min,加入PTFE、碳纤维、POM和2-甲基咪唑,升温至60-80℃,以160-200r/min速度混合40-60min;
第三步:加入海泡石纤维、镁盐晶须、钛酸酯偶联剂、三氧化二铝和ABS,混合均匀后投入双螺杆挤出机,升温至210-230℃下挤出造粒。
有益效果
本发明所述一种增强PTFE及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、产品摩擦系数0.05-0.25,磨痕宽度最小,横向收缩率0.8-1.2%,纵向收缩率0.6-1%,收缩比0.6-1,热变形温度260-280℃;2、拉伸强度20-60MPa,冲击强度70-110kJ/m2,断裂伸长率8-12%;3、弯曲强度30-70MPa,杨氏模量6.5-8.5GPa,邵氏硬度62-66D,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述,实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域技术人员可以想到的其他替代手段,均在本发明权利要求范围内。
实施例1:
第一步:按照质量份数配比称取PTFE100份,玻璃纤维10份,碳纤维5份,POM40份,海泡石纤维1份,2-甲基咪唑5份,镁盐晶须15份,钛酸酯偶联剂4份,三氧化二铝20份,ABS15份。
第二步:将玻璃纤维和钛酸酯偶联剂投入反应釜中混合25min,加入PTFE、碳纤维、POM和2-甲基咪唑,升温至60℃,以160r/min速度混合40min。
第三步:加入海泡石纤维、镁盐晶须、钛酸酯偶联剂、三氧化二铝和ABS,混合均匀后投入双螺杆挤出机,升温至210℃下挤出造粒。
产品摩擦系数0.25,磨痕宽度最小,横向收缩率0.8%,纵向收缩率0.6%,收缩比0.6,热变形温度260℃;拉伸强度20MPa,冲击强度70kJ/m2,断裂伸长率8%;弯曲强度30MPa,杨氏模量6.5GPa,邵氏硬度62D。
实施例2:
第一步:按照质量份数配比称取PTFE100份,玻璃纤维30份,碳纤维25份,POM80份,海泡石纤维20份,2-甲基咪唑25份,镁盐晶须55份,钛酸酯偶联剂8份,三氧化二铝40份,ABS35份。
第二步:将玻璃纤维和钛酸酯偶联剂投入反应釜中混合45min,加入PTFE、碳纤维、POM和2-甲基咪唑,升温至80℃,以200r/min速度混合60min。
第三步:加入海泡石纤维、镁盐晶须、钛酸酯偶联剂、三氧化二铝和ABS,混合均匀后投入双螺杆挤出机,升温至230℃下挤出造粒。
产品摩擦系数0.2,磨痕宽度最小,横向收缩率0.9%,纵向收缩率0.7%,收缩比0.7,热变形温度265℃;拉伸强度30MPa,冲击强度80kJ/m2,断裂伸长率9%;弯曲强度40MPa,杨氏模量7GPa,邵氏硬度63D。
实施例3:
第一步:按照质量份数配比称取PTFE100份,玻璃纤维15份,碳纤维10份,POM50份,海泡石纤维5份,2-甲基咪唑10份,镁盐晶须25份,钛酸酯偶联剂5份,三氧化二铝25份,ABS20份。
第二步:将玻璃纤维和钛酸酯偶联剂投入反应釜中混合25min,加入PTFE、碳纤维、POM和2-甲基咪唑,升温至60℃,以160r/min速度混合40min。
第三步:加入海泡石纤维、镁盐晶须、钛酸酯偶联剂、三氧化二铝和ABS,混合均匀后投入双螺杆挤出机,升温至230℃下挤出造粒。
产品摩擦系数0.15,磨痕宽度最小,横向收缩率1%,纵向收缩率0.8%,收缩比0.8,热变形温度270℃;拉伸强度40MPa,冲击强度90kJ/m2,断裂伸长率10%;弯曲强度50MPa,杨氏模量7.5GPa,邵氏硬度64D。
实施例4:
第一步:按照质量份数配比称取PTFE100份,玻璃纤维25份,碳纤维20份,POM70份,海泡石纤维15份,2-甲基咪唑20份,镁盐晶须45份,钛酸酯偶联剂7份,三氧化二铝35份,ABS30份。
第二步:将玻璃纤维和钛酸酯偶联剂投入反应釜中混合45min,加入PTFE、碳纤维、POM和2-甲基咪唑,升温至80℃,以200r/min速度混合60min。
第三步:加入海泡石纤维、镁盐晶须、钛酸酯偶联剂、三氧化二铝和ABS,混合均匀后投入双螺杆挤出机,升温至230℃下挤出造粒。
产品摩擦系数0.1,磨痕宽度最小,横向收缩率1.1%,纵向收缩率0.9%,收缩比0.9,热变形温度275℃;拉伸强度50MPa,冲击强度100kJ/m2,断裂伸长率11%;弯曲强度60MPa,杨氏模量8GPa,邵氏硬度65D。
实施例5:
第一步:按照质量份数配比称取PTFE100份,玻璃纤维20份,碳纤维15份,POM60份,海泡石纤维10份,2-甲基咪唑15份,镁盐晶须35份,钛酸酯偶联剂6份,三氧化二铝30份,ABS25份。
第二步:将玻璃纤维和钛酸酯偶联剂投入反应釜中混合35min,加入PTFE、碳纤维、POM和2-甲基咪唑,升温至70℃,以180r/min速度混合50min。
第三步:加入海泡石纤维、镁盐晶须、钛酸酯偶联剂、三氧化二铝和ABS,混合均匀后投入双螺杆挤出机,升温至220℃下挤出造粒。
产品摩擦系数0.05,磨痕宽度最小,横向收缩率1.2%,纵向收缩率1%,收缩比1,热变形温度280℃;拉伸强度60MPa,冲击强度110kJ/m2,断裂伸长率12%;弯曲强度70MPa,杨氏模量8.5GPa,邵氏硬度66D。
Claims (5)
1.一种增强PTFE,其特征在于,所述增强PTFE的原料按质量份数配比如下:PTFE100份,玻璃纤维10-30份,碳纤维5-25份,POM40-80份,海泡石纤维1-20份,2-甲基咪唑5-25份,镁盐晶须15-55份,钛酸酯偶联剂4-8份,三氧化二铝20-40份,ABS15-35份。
2.根据权利要求1所述的一种增强PTFE,其特征在于,所述增强PTFE的原料按质量份数配比如下:PTFE100份,玻璃纤维15份,碳纤维10份,POM50份,海泡石纤维5份,2-甲基咪唑10份,镁盐晶须25份,钛酸酯偶联剂5份,三氧化二铝25份,ABS20份。
3.根据权利要求1所述的一种增强PTFE,其特征在于,所述增强PTFE的原料按质量份数配比如下:PTFE100份,玻璃纤维25份,碳纤维20份,POM70份,海泡石纤维15份,2-甲基咪唑20份,镁盐晶须45份,钛酸酯偶联剂7份,三氧化二铝35份,ABS30份。
4.根据权利要求1所述的一种增强PTFE,其特征在于:所述增强PTFE的原料按质量份数配比如下:PTFE100份,玻璃纤维20份,碳纤维15份,POM60份,海泡石纤维10份,2-甲基咪唑15份,镁盐晶须35份,钛酸酯偶联剂6份,三氧化二铝30份,ABS25份。
5.一种制作权利要求1所述的增强PTFE的方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:按照质量份数配比称取PTFE、玻璃纤维、碳纤维、POM、海泡石纤维、2-甲基咪唑、镁盐晶须、钛酸酯偶联剂、三氧化二铝和ABS;
第二步:将玻璃纤维和钛酸酯偶联剂投入反应釜中混合25-45min,加入PTFE、碳纤维、POM和2-甲基咪唑,升温至60-80℃,以160-200r/min速度混合40-60min;
第三步:加入海泡石纤维、镁盐晶须、钛酸酯偶联剂、三氧化二铝和ABS,混合均匀后投入双螺杆挤出机,升温至210-230℃下挤出造粒。
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