CN105035454A - 一种化学试剂混合反应桶的制备方法 - Google Patents

一种化学试剂混合反应桶的制备方法 Download PDF

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江进华
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一种化学试剂混合反应桶的制备方法，涉及化学设备铸造技术领域，其特征在于：包括制作模型、熔化材料、加工材料、浸泡材料、打磨材料。本发明方法合理、操作方便、产品效果良好。

Description

一种化学试剂混合反应桶的制备方法
技术领域：
本发明涉及化学设备铸造技术领域，具体涉及一种化学试剂混合反应桶的制备方法。
背景技术：
化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，均离不开化学试剂。
化学试剂的品种繁多，分类方法国际上尚未有统一的规定。大多数国家按应用范围来划分，如通用试剂、分析试剂、标准试剂、临床化学试剂、电子工业用试剂等几类至几十类，每类下面还可分为若干亚类。化学试剂也有用组成来分类的，如无机试剂、有机试剂、生化试剂、同位素标记试剂等。每类下面也可分若干亚类，如无机试剂可分为酸、碱、盐、氧化物、单质等。在组成分类中，有机试剂的品种最多(据联邦德国的费拉克公司统计有2.5万种)。除上述两种主要的分类法外,化学试剂还可按纯度分为高纯试剂、优级纯试剂、分析纯试剂、化学纯试剂，并将纯度等极标明在容器上，以便用户选择使用。
而一般的化学试剂的储存设备往往都是一些不常见的材料，而不能仅仅只使用金属材料来承装，但是有些不常见的材料的成本比较高，许多的厂商等都无法使用，非常麻烦。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、产品效果良好的一种化学试剂混合反应桶的制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种化学试剂混合反应桶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、制作模型：按照生产需求来制作模型和浇道；
步骤二、熔化材料：按照常规的方法将钢和镉分别熔化成液体；
步骤三、加工材料：
Ⅰ将步骤二中的液体震荡混合，在混合的过程中加入镉的量的1/3的二氯化碘，并且搅拌，然后放入烘烤设备中进行高温的加热，温度为555℃，时间为3个小时；
Ⅱ将上述加热后的材料静置4分钟，然后倒入放有模型的浇道中，并且同时加入钢的量的1/4的聚氯丙烯酸酯；
Ⅲ将Ⅱ完成后的材料放入冷凝房中在-8℃的低温下进行30分钟的冷凝，在15分钟的时候放入镉的量1/2的丁烷偶联剂KH-510，然后取出并且静置8分钟；
步骤四、浸泡材料：将静置后的材料取出，并且取出模型，将材料放入钢的量的1/3的碳酸氢铵溶液浸泡40分钟；
步骤五、打磨材料：将浸泡后的材料取出，并且静置10分钟，然后放入抛光机中进行抛光。
本发明的有益效果为：本发明所设计的产品中不仅仅只有普通的金属，并且还添加了其他的化学原料，并且经过一系列的物理加工以及化学产品的反应，使得最后的成品的化学性能得到提高，并且材料也很常见，材料的成本不高。本发明方法合理、操作方便、产品效果良好。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
一种化学试剂混合反应桶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、制作模型：按照生产需求来制作模型和浇道；
步骤二、熔化材料：按照常规的方法将钢和镉分别熔化成液体；
步骤三、加工材料：
Ⅰ将步骤二中的液体震荡混合，在混合的过程中加入镉的量的1/3的二氯化碘，并且搅拌，然后放入烘烤设备中进行高温的加热，温度为555℃，时间为3个小时；
Ⅱ将上述加热后的材料静置4分钟，然后倒入放有模型的浇道中，并且同时加入钢的量的1/4的聚氯丙烯酸酯；
Ⅲ将Ⅱ完成后的材料放入冷凝房中在-8℃的低温下进行30分钟的冷凝，在15分钟的时候放入镉的量1/2的丁烷偶联剂KH-510，然后取出并且静置8分钟；
步骤四、浸泡材料：将静置后的材料取出，并且取出模型，将材料放入钢的量的1/3的碳酸氢铵溶液浸泡40分钟；
步骤五、打磨材料：将浸泡后的材料取出，并且静置10分钟，然后放入抛光机中进行抛光。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种化学试剂混合反应桶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、制作模型：按照生产需求来制作模型和浇道；
步骤二、熔化材料：按照常规的方法将钢和镉分别熔化成液体；
步骤三、加工材料：
Ⅰ将步骤二中的液体震荡混合，在混合的过程中加入镉的量的1/3的二氯化碘，并且搅拌，然后放入烘烤设备中进行高温的加热，温度为555℃，时间为3个小时；
Ⅱ将上述加热后的材料静置4分钟，然后倒入放有模型的浇道中，并且同时加入钢的量的1/4的聚氯丙烯酸酯；
Ⅲ将Ⅱ完成后的材料放入冷凝房中在-8℃的低温下进行30分钟的冷凝，在15分钟的时候放入镉的量1/2的丁烷偶联剂KH-510，然后取出并且静置8分钟；
步骤四、浸泡材料：将静置后的材料取出，并且取出模型，将材料放入钢的量的1/3的碳酸氢铵溶液浸泡40分钟；
步骤五、打磨材料：将浸泡后的材料取出，并且静置10分钟，然后放入抛光机中进行抛光。
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