CN105029574A - 一种非热加工果汁饮料及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种非热加工果汁饮料及其加工方法，所述加工方法包括将果汁打浆后酶解，三足式离心机分离去渣，碟式离心机进一步分离去浊，得到纯净果汁。将如下重量份的组分调配：果汁50％、糖49％～50％、食用有机酸0％～0.75％、柠檬酸钠0％～0.25％，其中各组分的百分比总和为100％。将调配后的物料脱气，灌入已灭菌的容器中，真空封口，检验包装后得到非热加工果汁饮料成品。该非热加工法所得到的果汁饮料，没有煮熟味，保持了水果原有的新鲜风味；同时减少了热敏性营养成份如维生素C、花色苷等的损失；本加工方法简单易行，节省能源；产品不添加防腐剂，不需冷藏，适宜于规模化工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料，尤其涉及一种果汁及其加工方法。
背景技术
目前果汁加工方法，基本上都采用热力灭菌来保存果汁，此工艺的最大缺陷是造成果汁营养成份的破坏，特别是一些热敏性营养成份如维生素C、花色苷等的破坏，同时加热也会造成果汁风味的劣化，丧失新鲜的风味。
发明内容
本发明的目的是为了克服背景技术中存在的上述技术缺陷，提供一种提高果汁维生素C、花色苷等活性物质的保存率，并保持果实天然香气，鲜爽口感，同时制作方便，并适宜于规模化工业生产的果汁饮料非热加工方法。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种非热加工果汁饮料，其特征在于，包含如下重量份的组分：原果汁50％，糖49％～50％，食用有机酸0％～0.75％，柠檬酸钠0％～0.25％，其中各组分的百分比总和为100％。
所述糖为果糖或果糖与葡萄糖的混合物。
所述食用有机酸为柠檬酸、苹果酸、乳酸、酒石酸或两种以上的混合物。
本发明的另一个目的是提供一种非热加工果汁饮料的加工方法，其包括如下步骤：
1)打浆：挑选好的果实打浆得到果浆；
2)酶解：按果浆重量0.2‰～1.2‰比例加入活力为10万U/g果胶酶，在15～30℃的温度下酶解30～60min；
3)离心去渣：将酶解后的果浆，过三足式离心机分离去渣；
4)离心去浊：将去渣后的果汁，再经过碟式离心机进一步分离去浊，得到纯净果汁；
5)调配：在常温下，按配方将果汁进行调配，配方为如下重量份的组分：果汁50％、糖49％～50％、食用有机酸0％～0.75％、柠檬酸钠0％～0.25％，其中各组分的百分比总和为100％；
6)脱气：在0.06～0.08MPa的真空度下，用脱气机将调配好的物料进行脱气处理；
7)灌装封口：将脱气后的物料灌入已灭菌的容器中，真空封口，真空度要求0.025～0.035MPa；
8)检验包装。
其中，所述糖为果糖或果糖与葡萄糖的混合物。
所述食用有机酸为柠檬酸、苹果酸、乳酸、酒石酸或两种以上的混合物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本工艺在加工过程中，全部采用常温加工技术，产品保持了果实原有的新鲜风味，没有煮熟味；
2.能明显提高水果中的热敏性营养成份如维生素C、花色苷等的保存率，保证果汁的营养价值；
3.本产品不添加防腐剂；
4.本产品加水稀释至4～5倍后，其果汁含量达到国标“果汁饮料”中规定的≥10％的标准。
5.本加工方法简单易行，节省能源。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明
图1为本发明所述加工方法的流程示意图；
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：
实施例1
非热加工柠檬果汁饮料
1.果实的挑选与清洗：选新鲜、成熟且无病虫害的柠檬果实100千克，用净水清洗，待用；
2.打浆：将果实去皮打浆，得果浆74.5千克；
3.酶解：将74.5克活力为10万U/g果胶酶加入果汁中，在20℃的温度下酶解60min；
4.离心去渣：将酶解后的果浆，过三足式离心机分离去渣；
5.离心去浊：将去渣后的果汁，再经过碟式离心机进一步分离去浊，得到纯净果汁53.5千克；
6.调配：取柠檬清汁53.5千克，果糖53.5千克在常温下搅拌溶解；
7.脱气：在≥0.06MPa的真空度下，将用脱气机将调配好的物料进行脱气处理。
8.包装消毒：将包装容器清洗干净、灭菌，待用；
9.灌装封口：将脱气后的物料，灌入已灭菌的容器中，真空封口，真空度要求≥0.025MPa；
10.检验：封口后的物料经检验、贴标、包装后即为成品。
实施例2
非热加工蓝莓果汁饮料
1.果实的挑选与清洗：选新鲜、成熟且无病虫害的蓝莓果实100千克，用净水清洗，待用；
2.打浆：将果实打浆，得果浆100千克；
3.酶解：将29克活力为10万U/g果胶酶加入果汁中，在25℃的温度下酶解60min；
4.离心去渣：将酶解后的果浆，过三足式离心机分离去渣；
5.离心去浊：将去渣后的果汁，再经过碟式离心机进一步分离去浊，得到纯净果汁76.5千克；
6.调配：取蓝莓清汁76.5千克，果糖61千克，葡萄糖14千克，苹果酸1.1千克，柠檬酸钠0.3千克，在常温下搅拌溶解；
7.脱气：在≥0.06MPa的真空度下，将用脱气机将调配好的物料进行脱气处理。
8.包装消毒：将包装容器清洗干净、灭菌，待用；
9.灌装封口：将脱气后的物料，灌入已灭菌的容器中，真空封口，真空度要求≥0.025MPa；
10.检验：封口后的物料经检验、贴标、包装后即为成品。
实施例3
非热加工杨梅果汁饮料
1.果实的挑选与清洗：选新鲜、成熟且无病虫害的杨梅果实100千克，用净水清洗，待用；
2.打浆：将果实打浆，得果浆92.5千克；
3.酶解：将21克活力为10万U/g果胶酶加入果汁中，在25℃的温度下酶解60min；
4.离心去渣：将酶解后的果浆，过三足式离心机分离去渣；
5.离心去浊：将去渣后的果汁，再经过碟式离心机进一步分离去浊，得到纯净果汁80.5千克；
6.调配：取杨梅清汁80.5千克，果糖67.4千克，葡萄糖12千克，苹果酸0.85千克，柠檬酸钠0.25千克，在常温下搅拌溶解；
7.脱气：在≥0.06MPa的真空度下，将用脱气机将调配好的物料进行脱气处理。
8.包装消毒：将包装容器清洗干净、灭菌，待用；
9.灌装封口：将脱气后的物料，灌入已灭菌的容器中，真空封口，真空度要求≥0.025MPa；
10.检验：封口后的物料经检验、贴标、包装后即为成品。
实施例4
非热加工瓯柑果汁饮料
1.果实的挑选与清洗：选新鲜、成熟且无病虫害的瓯柑果实100千克，用净水清洗，待用；
2.打浆：将果实去皮打浆，得果浆72.5千克；
3.酶解：将56克活力为10万U/g果胶酶加入果汁中，在20℃的温度下酶解60min；
4.离心去渣：将酶解后的果浆，过三足式离心机分离去渣；
5.离心去浊：将去渣后的果汁，再经过碟式离心机进一步分离去浊，得到纯净果汁48.5千克；
6.调配：取瓯柑纯汁48.5千克，果糖47.85千克，柠檬酸：0.3千克，苹果酸0.2千克，柠檬酸钠0.15千克，在常温下搅拌溶解；
7.脱气：在≥0.06MPa的真空度下，将用脱气机将调配好的物料进行脱气处理。
8.包装消毒：将包装容器清洗干净、灭菌，待用；
9.灌装封口：将脱气后的物料，灌入已灭菌的容器中，真空封口，真空度要求≥0.025MPa；
10.检验：封口后的物料经检验、贴标、包装后即为成品。
实施例5
非热加工柠檬蓝莓混合果汁饮料
1.调配：取柠檬纯汁40千克，蓝莓纯汁10千克，果糖50千克，在常温下搅拌溶解；
2.脱气：在≥0.06MPa的真空度下，将用脱气机将调配好的物料进行脱气处理。
3.包装消毒：将包装容器清洗干净、灭菌，待用；
4.灌装封口：将脱气后的物料，灌入已灭菌的容器中，真空封口，真空度要求≥0.025MPa；
5.检验：封口后的物料经检验、贴标、包装后即为成品。
上述非热加工法所得到的果汁饮料，没有煮熟味，保持了水果原有的新鲜风味；同时减少了热敏性营养成份如维生素C、花色苷等的损失；本加工方法简单易行，节省能源；产品不添加防腐剂，不需冷藏，适宜于规模化工业生产。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种非热加工果汁饮料，其特征在于，包含如下重量份的组分：原果汁50％，糖49％～50％，食用有机酸0％～0.75％，柠檬酸钠0％～0.25％，其中各组分的百分比总和为100％。
2.如权利要求1所述的一种非热加工果汁饮料，其特征在于，所述糖为果糖或果糖与葡萄糖的混合物。
3.如权利要求1所述的一种非热加工果汁饮料，其特征在于，所述食用有机酸为柠檬酸、苹果酸、乳酸、酒石酸或两种以上的混合物。
4.一种非热加工果汁饮料的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)打浆：挑选好的果实打浆得到果浆；
2)酶解：按果浆重量0.2‰～1.2‰比例加入活力为10万U/g果胶酶，在15～30℃的温度下酶解30～60min；
3)离心去渣：将酶解后的果浆，过三足式离心机分离去渣；
4)离心去浊：将去渣后的果汁，再经过碟式离心机进一步分离去浊，得到纯净果汁；
5)调配：在常温下，按配方将果汁进行调配，配方为如下重量份的组分：果汁50％、糖49％～50％、食用有机酸0％～0.75％、柠檬酸钠0％～0.25％，其中各组分的百分比总和为100％；
6)脱气：在0.06～0.08MPa的真空度下，用脱气机将调配好的物料进行脱气处理；
7)灌装封口：将脱气后的物料灌入已灭菌的容器中，真空封口，真空度要求0.025～0.035MPa；
8)检验包装。
5.如权利要求4所述的一种非热加工果汁饮料，其特征在于，所述糖为果糖或果糖与葡萄糖的混合物。
6.如权利要求4所述的一种非热加工果汁饮料，其特征在于，所述食用有机酸为柠檬酸、苹果酸、乳酸、酒石酸或两种以上的混合物。
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| CN201510401210.6A CN105029574A (zh) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 一种非热加工果汁饮料及其加工方法 |
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| CN201510401210.6A CN105029574A (zh) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 一种非热加工果汁饮料及其加工方法 |
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| CN201510401210.6A Pending CN105029574A (zh) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 一种非热加工果汁饮料及其加工方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108041364A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-18 | 张国群 | 一种布福娜果汁饮料的制作方法 |
| CN109511844A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-26 | 重庆汇达柠檬科技集团有限公司 | 一种nfc柠檬果汁的生产方法 |
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2015
- 2015-07-07 CN CN201510401210.6A patent/CN105029574A/zh active Pending
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