CN105028557A - 一种南瓜风味手抓饼及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种南瓜风味手抓饼,包括以下按重量份数配比的组份,手抓饼专用粉50~100份、鲜南瓜15~30份、白砂糖5~30份、混合油5~10份、改良剂0.3~0.7份。南瓜营养丰富,富含蛋白质、碳水化合物、维生素、胡萝卜素以及钙、磷、铁等。本发明提供一种南瓜风味手抓饼,具有营养丰富、口感美味的优点,研究表明服食南瓜能增加体内胰岛素释放量,从而降低血糖,另外酶解南瓜能得到更多的可溶性膳食纤维,膳食纤维对降低血清中胆固醇含量防止动脉粥样硬化有明显作用,且能降低手抓饼中的油添加量,南瓜制作的手抓饼,进一步丰富手抓饼的品种,给予客户更多的选择。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域,具体涉及一种南瓜风味手抓饼及其制作方法。
背景技术
目前,市面上销售的手抓饼,不论是现场制作还是速冻产品,饼类的口味都比较单一,是靠搭配鸡蛋、猪肉、培根、蔬菜等再辅以酱汁来变换口味。而且手抓饼都是精面粉制成,精面粉营养差,长期食用会引起某些营养素、特别是维生素B1缺乏,不宜长期食用。而且精面粉制作的手抓饼需要加入大量的动植物油,口感比较腻,也不宜使用太多。
发明内容
本发明目的一,提供一种南瓜风味手抓饼,具有营养丰富、口感美味的优点。
一种南瓜风味手抓饼,包括以下按重量份数配比的组份,
手抓饼专用粉50~100份、鲜南瓜15~30份、白砂糖5~30份、混合油5~10份、改良剂0.3~0.7份。
优选的,所述混合油为猪油和植物油混合而成,其中猪油和植物油的重量比为1:1。
优选的,所述改良剂为乳化剂、复合酶和复配膨松剂的混合物,其中复合酶为木聚糖酶和纤维素酶混合而成,木聚糖酶与纤维素酶的重量比为1:1~2,复配膨松剂为碳酸氢钠、葡萄糖酸-α-内酯、碳酸钙、玉米淀粉、食用盐混合而成。
优选的,手抓饼专用粉为精制面粉。
本发明的目的二,提供一种南瓜风味手抓饼的制作方法,具有制作流程简单的优点。
一种南瓜风味手抓饼的制作方法,如下所示,
步骤一,南瓜预处理,将新鲜南瓜去皮去籽后,切成大小均匀的丁块,经过流水线清洗,再使用95~100℃的热水进行漂烫,漂烫时间为1.5~2min,漂烫后的南瓜丁块放入零下30~40℃的环境下速冻,速冻完成后入冷库保存、待用;
步骤二,取步骤一处理后的南瓜丁块,对其进行蒸汽蒸制,蒸制时间为10-15min,将蒸制后的南瓜丁研磨成南瓜泥待用;
步骤三,按照如权利要求1所述的各组成的组份,将手抓饼专用粉、南瓜泥、白砂糖和改良剂混合均匀制作成面团;
步骤四,将步骤三制作的面团,在20~30℃的温度下静置醒面,醒面时间为30~40min;
步骤五,将混合油加热溶解,按照如权利要求1所述的混合油的比例加入步骤四醒好的面团中,并混合均匀;
步骤六,将步骤五制作的面团经过手抓饼成形工艺,生产出南瓜风味手抓饼;
步骤七,对步骤六生产出来的手抓饼进行后处理。
进一步的,手抓饼成形工艺如下,
首先,通过机器把面团拉伸成厚度为0.5mm的薄面皮,并在薄面皮的表面刷一层混合油;
其次,将上一步骤的面皮卷成重量为120~125g一个的面条,再由人工缠绕成面团,将面团至于20~30℃的温度下静置醒发,醒发时间为20~40min。
最后,把醒发好的面团通过压饼机直接压制成形,压制成3~5mm厚度的南瓜风味手抓饼。
进一步的,手抓饼的后处理过程如下,
首先,将压制成3-5mm厚度的南瓜风味手抓饼送入零下30~40℃低温冷库速冻进行速冻;
再次,将速冻好的南瓜风味手抓饼进行包装,经过食品质量检测后,即可出售,进行烹饪制作。
本发明的技术方案是这样实现的:
有益效果:本发明中添加南瓜,南瓜营养丰富,富含蛋白质、碳水化合物、维生素、胡萝卜素以及钙、磷、铁等。研究表明服食南瓜能增加体内胰岛素释放量,从而降低血糖。另外酶解南瓜能得到更多的可溶性膳食纤维,膳食纤维对降低血清中胆固醇含量防止动脉粥样硬化有明显作用,且能降低手抓饼中的油添加量。长期实用可以均衡营养,满足人们对口感、品种和营养的需求。本发明的制作工艺简单,日常家庭可以制作,业可以批量生产,满足市场需求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种南瓜风味手抓饼,包括以下按重量份数配比的组份,
手抓饼专用粉50~100份、鲜南瓜15~30份、白砂糖5~30份、混合油5~10份、改良剂0.3~0.7份。
其中,所述混合油为猪油和植物油混合而成,其中猪油和植物油的重量比为1:1。
其中,所述改良剂为乳化剂、复合酶和复配膨松剂的混合物,其中复合酶为木聚糖酶和纤维素酶混合而成,木聚糖酶与纤维素酶的重量比为1:1~2,复配膨松剂为碳酸氢钠、葡萄糖酸-α-内酯、碳酸钙、玉米淀粉、食用盐混合而成。
其中,手抓饼专用粉为精制面粉。
实施例1
一种南瓜风味手抓饼的制作方法,如下所示,
步骤一,南瓜预处理,将新鲜南瓜去皮去籽后,切成大小均匀的丁块,经过流水线清洗,再使用100℃的热水进行漂烫,漂烫时间为2min,漂烫后的南瓜丁块放入零下40℃的环境下速冻,速冻完成后入冷库保存、待用;
步骤二,取步骤一处理后的南瓜丁块,对其进行蒸汽蒸制,蒸制时间为10-15min,将蒸制后的南瓜丁研磨成南瓜泥待用;
步骤三,将100份精制面粉、30份南瓜泥、25份白砂糖和0.6改良剂混合均匀制作成面团;
步骤四,将步骤三制作的面团,在20℃的温度下静置醒面,醒面时间为30min;
步骤五,将5份混合油加热溶解,加入步骤四醒好的面团中,并混合均匀;
步骤六,将步骤五制作的面团经过手抓饼成形工艺,生产出南瓜风味手抓饼;
步骤七,对步骤六生产出来的手抓饼进行后处理。
其中,手抓饼成形工艺如下,
首先,通过机器把面团拉伸成厚度为0.5mm的薄面皮,并在薄面皮的表面刷一层混合油;
其次,将上一步骤的面皮卷成重量为125g一个的面条,再由人工缠绕成面团,将面团至于20℃的温度下静置醒发,醒发时间为40min。
最后,把醒发好的面团通过压饼机直接压制成形,压制成3mm厚度的南瓜风味手抓饼。
其中,手抓饼的后处理过程如下,
首先,将压制成3mm厚度的南瓜风味手抓饼送入零下40℃低温冷库速冻进行速冻;
再次,将速冻好的南瓜风味手抓饼进行包装,经过食品质量检测后,即可出售,进行烹饪制作。
实施例2
一种南瓜风味手抓饼的制作方法,如下所示,
步骤一,南瓜预处理,将新鲜南瓜去皮去籽后,切成大小均匀的丁块,经过流水线清洗,再使用98℃的热水进行漂烫,漂烫时间为2min,漂烫后的南瓜丁块放入零下35℃的环境下速冻,速冻完成后入冷库保存、待用;
步骤二,取步骤一处理后的南瓜丁块,对其进行蒸汽蒸制,蒸制时间为10-15min,将蒸制后的南瓜丁研磨成南瓜泥待用;
步骤三,将50份精制面粉、15份南瓜泥、20份白砂糖和0.3改良剂混合均匀制作成面团;
步骤四,将步骤三制作的面团,在20℃的温度下静置醒面,醒面时间为35min;
步骤五,将5份混合油加热溶解,加入步骤四醒好的面团中,并混合均匀;
步骤六,将步骤五制作的面团经过手抓饼成形工艺,生产出南瓜风味手抓饼;
步骤七,对步骤六生产出来的手抓饼进行后处理。
其中,手抓饼成形工艺如下,
首先,通过机器把面团拉伸成厚度为0.5mm的薄面皮,并在薄面皮的表面刷一层混合油;
其次,将上一步骤的面皮卷成重量为125g一个的面条,再由人工缠绕成面团,将面团至于30℃的温度下静置醒发,醒发时间为25min。
最后,把醒发好的面团通过压饼机直接压制成形,压制成4mm厚度的南瓜风味手抓饼。
其中,手抓饼的后处理过程如下,
首先,将压制成4mm厚度的南瓜风味手抓饼送入零下35℃低温冷库速冻进行速冻;
再次,将速冻好的南瓜风味手抓饼进行包装,经过食品质量检测后,即可出售,进行烹饪制作。
实施例3
一种南瓜风味手抓饼的制作方法,如下所示,
步骤一,南瓜预处理,将新鲜南瓜去皮去籽后,切成大小均匀的丁块,经过流水线清洗,再使用95℃的热水进行漂烫,漂烫时间为1.5min,漂烫后的南瓜丁块放入零下30℃的环境下速冻,速冻完成后入冷库保存、待用;
步骤二,取步骤一处理后的南瓜丁块,对其进行蒸汽蒸制,蒸制时间为10-15min,将蒸制后的南瓜丁研磨成南瓜泥待用;
步骤三,将60份精制面粉、25份南瓜泥、15份白砂糖和0.5改良剂混合均匀制作成面团;
步骤四,将步骤三制作的面团,在28℃的温度下静置醒面,醒面时间为35min;
步骤五,将10份混合油加热溶解,加入步骤四醒好的面团中,并混合均匀;
步骤六,将步骤五制作的面团经过手抓饼成形工艺,生产出南瓜风味手抓饼;
步骤七,对步骤六生产出来的手抓饼进行后处理。
其中,手抓饼成形工艺如下,
首先,通过机器把面团拉伸成厚度为0.5mm的薄面皮,并在薄面皮的表面刷一层混合油;
其次,将上一步骤的面皮卷成重量为123g一个的面条,再由人工缠绕成面团,将面团至于25℃的温度下静置醒发,醒发时间为30min。
最后,把醒发好的面团通过压饼机直接压制成形,压制成3mm厚度的南瓜风味手抓饼。
其中,手抓饼的后处理过程如下,
首先,将压制成3mm厚度的南瓜风味手抓饼送入零下40℃低温冷库速冻进行速冻;
再次,将速冻好的南瓜风味手抓饼进行包装,经过食品质量检测后,即可出售,进行烹饪制作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种南瓜风味手抓饼,其特征在于:包括以下按重量份数配比的组份,
手抓饼专用粉50~100份、鲜南瓜15~30份、白砂糖5~30份、混合油5~10份、改良剂0.3~0.7份。
2.如权利要求1所述的南瓜风味手抓饼,其特征在于:所述混合油为猪油和植物油混合而成,其中猪油和植物油的重量比为1:1。
3.如权利要求1所述的南瓜风味手抓饼,其特征在于:所述改良剂为乳化剂、复合酶和复配膨松剂的混合物,其中复合酶为木聚糖酶和纤维素酶混合而成,木聚糖酶与纤维素酶的重量比为1:1~2,复配膨松剂为碳酸氢钠、葡萄糖酸-α-内酯、碳酸钙、玉米淀粉、食用盐混合而成。
4.如权利要求1所述的南瓜风味手抓饼,其特征在于:手抓饼专用粉为精制面粉。
5.如权利要求1所述的南瓜风味手抓饼的制造方法,其特征在于:
步骤一,南瓜预处理,将新鲜南瓜去皮去籽后,切成大小均匀的丁块,经过流水线清洗,再使用95~100℃的热水进行漂烫,漂烫时间为1.5~2min,漂烫后的南瓜丁块放入零下30~40℃的环境下速冻,速冻完成后入冷库保存、待用;
步骤二,取步骤一处理后的南瓜丁块,对其进行蒸汽蒸制,蒸制时间为10~15min,将蒸制后的南瓜丁研磨成南瓜泥待用;
步骤三,按照如权利要求1所述的各组成的组份,将手抓饼专用粉、南瓜泥、白砂糖和改良剂混合均匀制作成面团;
步骤四,将步骤三制作的面团,在20~30℃的温度下静置醒面,醒面时间为30~40min;
步骤五,将混合油加热溶解,按照如权利要求1所述的混合油的比例加入步骤四醒好的面团中,并混合均匀;
步骤六,将步骤五制作的面团经过手抓饼成形工艺,生产出南瓜风味手抓饼;
步骤七,对步骤六生产出来的手抓饼进行后处理。
6.如权利要求5所述的南瓜风味手抓饼的制造方法,其特征在于:手抓饼成形工艺如下,
首先,通过机器把面团拉伸成厚度为0.5mm的薄面皮,并在薄面皮的表面刷一层混合油;
其次,将上一步骤的面皮卷成重量为120~125g一个的面条,再由人工缠绕成面团,将面团至于20~30℃的温度下静置醒发,醒发时间为20~40min。
最后,把醒发好的面团通过压饼机直接压制成形,压制成3-5mm厚度的南瓜风味手抓饼。
7.如权利要求6所述的南瓜风味手抓饼的制造方法,其特征在于:手抓饼的后处理过程如下,
首先,将压制成3-5mm厚度的南瓜风味手抓饼送入零下30-40℃低温冷库速冻进行速冻;
再次,将速冻好的南瓜风味手抓饼进行包装,经过食品质量检测后,即可出售,进行烹饪制作。
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