CN105017543A - 一种高硬度粘弹性磨料的制备方法及产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特种珩磨机床专用的高硬度粘弹性磨料的制备方法及产品，属于磨料制造技术领域。包括以下重量份的各组分：聚苯乙烯30~50，塑化剂邻苯二甲酸二辛酯10~30，硅橡胶50~70，甲基硅油5~30，磨粒80~120。本发明的高硬度粘弹性磨料具有流动性和弹性，应用于特种珩磨机床能将超硬复杂表面工件珩磨至雾状镜面，Ra=0.012um，这是现有机床技术无法达到的。
Description
技术领域
本发明属于磨料制造技术领域，具体涉及一种专门为特种珩磨机床配制高硬度粘弹性磨料的制备方法，用于珩磨高硬度复杂表面工件。
背景技术
随着航天航空工业、精密仪表工业、光学电子工业及现代化机械工业的发展，超硬材料制作复杂表面零件成为一种趋势，如各种工具钢、钛合金及碳化硅等。而且在加工精度，表面粗糙度上有着近乎苛刻的要求，现有机床技术很难达到其要求。
本发明的高硬度粘弹性磨料是专门为特种珩磨机床提供特种珩磨介质磨料，能将超硬复杂工体表面高效高精度珩磨至雾状镜面，粗糙度约为Ra=0.012um，这是现有机床技术无法达到的。
发明内容
本发明是为了满足徐州普利世机床有限公司特种珩磨机床对超硬复杂表面零件加工的精度和粗糙度的要求，而提供了一种高硬度粘弹性磨料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的;
一种高硬度粘弹性磨料包括以下重量份的各组分：
聚苯乙烯：30~50份 塑化剂邻苯二甲酸二辛酯DOP：10~30份
硅橡胶：50~70份 甲基硅油：5~30份
磨粒：80~120份。
本发明所说的硅橡胶为甲基硅橡胶、乙基硅橡胶、苯基硅橡胶、或任意几种成比例的混合物。
本发明所说的甲基硅油作为硅橡胶的粘度调节剂，用于调整粘度、增加稳定性，同时还起润滑作用。
本发明所说的磨粒为金刚石、立方氮化硼、或两种成比例的混合物。
本发明以聚苯乙烯和硅橡胶作为高硬度粘弹性磨料的主要载体材料，通过添加塑化剂邻苯二甲酸二辛酯和甲基硅油，获得不同硬度，流动性和弹性的载体材料，通过添加不同粒度，不同含量的磨粒获得磨削能力不同的高硬度粘弹性磨料。
与现有技术相比，将本发明的高硬度粘弹性磨料应用于徐州普利世机床有限公司特种珩磨机床加工超硬复杂零件表面，加工后零件表面的粗糙度大大降低，表面精度显著提高。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例一
一种用于特种珩磨机床加工超硬复杂表面零件的高硬度粘弹性磨料的制造方法，选用聚苯乙烯，硅橡胶混合在一起，加入添加剂调整其硬度、流动性和弹性，加入磨粒混合均匀即制得高硬度粘弹性磨料。
本发明高硬度粘弹性磨料的组成及配比如下（按重量份量配比）：
聚苯乙烯：30份 塑化剂邻苯二甲酸二辛酯DOP：10份
甲基硅橡胶：70份 甲基硅油：10份
金刚石磨粒：100份。
本发明高硬度粘弹性磨料的制备流程工艺是：将聚苯乙烯加入反应釜中，开动搅拌，加热升温至150~180℃；加入塑化剂邻苯二甲酸二辛酯，搅拌0.5~2h；降温，加入甲基硅橡胶和甲基硅油，混合搅拌1~2h；加入金刚石磨粒，混合搅拌均匀0.5~2h；出料，包装。
实施例二
实施例二与实施例一的原理是一样的，只是本发明的高硬度粘弹性磨料的组成及配比如下（按重量份量配比）：
聚苯乙烯：30份 塑化剂邻苯二甲酸二辛酯：10份
乙基硅橡胶：20份 苯基硅橡胶：50份
甲基硅油：20份 金刚石磨粒：80份。
本发明高硬度粘弹性磨料的制备流程工艺是：将聚苯乙烯加入反应釜中，开动搅拌，加热升温至150~180℃；加入塑化剂邻苯二甲酸二辛酯，搅拌0.5~2h；降温，加入乙基硅橡胶、苯基硅橡胶和甲基硅油，混合搅拌1~2h；加入金刚石磨粒，混合搅拌均匀0.5~2h；出料，包装。
实施例三
实施例三与实施例一的原理是一样的，只是本发明的高硬度粘弹性磨料的组成及配比如下（按重量份量配比）：
聚苯乙烯：50份 塑化剂邻苯二甲酸二辛酯：30份
苯基硅橡胶：50份 甲基硅油：10份
立方氮化硼磨粒：80份。
本发明高硬度粘弹性磨料的制备流程工艺是：将聚苯乙烯加入反应釜中，开动搅拌，加热升温至150~180℃；加入塑化剂邻苯二甲酸二辛酯，搅拌0.5~2h；降温，加入苯基硅橡胶和甲基硅油，混合搅拌1~2h；加入立方氮化硼磨粒，混合搅拌均匀0.5~2h；出料，包装。
实施例四
实施例四与实施例一的原理是一样的，只是本发明的高硬度粘弹性磨料的组成及配比如下（按重量份量配比）：
聚苯乙烯：30份 塑化剂邻苯二甲酸二辛酯：20份
乙基硅橡胶：70份 甲基硅油：15份
立方氮化硼磨粒：80份。
本发明高硬度粘弹性磨料的制备流程工艺是：将聚苯乙烯加入反应釜中，开动搅拌，加热升温至150~180℃；加入塑化剂邻苯二甲酸二辛酯，搅拌0.5~2h；降温，加入乙基硅橡胶和甲基硅油，混合搅拌1~2h；加入立方氮化硼磨粒，混合搅拌均匀0.5~2h；出料，包装。
Claims (11)
1.一种专门为特种珩磨机床配制高硬度粘弹性磨料的制备方法，其特征在于：选用聚苯乙烯、硅橡胶、塑化剂、甲基硅油、磨粒，在搅拌机中混合均匀制成高硬度粘弹性磨料。
2.如权利要求1所述的高硬度粘弹性磨料的制备方法，其特征在于：所述高硬度粘弹性磨料的制造工艺如下：
1）、将聚苯乙烯加入反应釜中，开动搅拌，加热升温至150~180℃；
2）、加入塑化剂邻苯二甲酸二辛酯，搅拌0.5~2h；
3）、降温，加入硅橡胶和甲基硅油，混合搅拌1~2h；
4）、加入磨粒，混合搅拌均匀0.5~2h；
5）、出料，包装。
3.如权利要求1或2所述的高硬度粘弹性磨料的制备方法，其特征在于：高硬度粘弹性磨料既具有较高的硬度，给予外层磨粒更大承载力，又具有一定的流动性和弹性，用于特种珩磨机床加工高硬度复杂表面工件。
4.一种按照权利要求1-3所述的高硬度粘弹性磨料的制备方法，其特征在于：所述的高硬度粘弹性磨料磨粒均匀分散其中，包括以下重量分数的组分：
聚苯乙烯：30~50份 塑化剂邻苯二甲酸二辛酯DOP：10~30份
硅橡胶：50~70份 甲基硅油：5~30份
磨粒：80~120份。
5.如权利要求4所述的高硬度粘弹性磨料，其特征在于：所述的硅橡胶为甲基硅橡胶、乙基硅橡胶、苯基硅橡胶、或者任意几种成比例的混合物。
6.如权利要求5所述的高硬度粘弹性磨料，其特征在于：所述的甲基硅橡胶包括同分子量、或不同分子量甲基硅橡胶的混合物。
7.如权利要求5所述的高硬度粘弹性磨料，其特征在于：所述的乙基硅橡胶包括同分子量、或不同分子量乙基硅橡胶的混合物。
8.如权利要求5所述的高硬度粘弹性磨料，其特征在于：所述的苯基硅橡胶包括同分子量、或不同分子量苯基硅橡胶的混合物。
9.如权利要求4所述的高硬度粘弹性磨料，其特征在于：所述的磨粒为金刚石、立方氮化硼、或两种成比例的混合物。
10.如权利要求9所述的高硬度粘弹性磨料，其特征在于：所述的磨粒粒度为40—1600目。
11.如权利要求4所述的高硬度粘弹性磨料，其特征在于：所述的高硬度粘弹性磨料的硬度、流动性和弹性是可调的。
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| CN107201040A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-26 | 苏州乔纳森新材料科技有限公司 | 一种多孔硅橡胶纳米复合材料的制备方法 |
| CN108892821A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-27 | 中山国鳌智能科技有限公司 | 一种耐高温测试磨料及其制备方法 |
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