CN105013638A - 一种造型砂箱防粘喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
一种造型砂箱防粘喷涂装置，包括喷枪、喷枪混合控制装置、电磁阀控制装置、涂料搅拌桶、压缩空气包，其中压缩空气包与电磁阀控制装置的进气端连接，电磁阀控制装置的出气端与喷枪混合控制装置的进气端连接，喷枪混合控制装置的进料端与涂料搅拌桶连接，喷枪混合控制装置的出料口与喷枪连接。本发明通过对砂箱面进行喷涂能够较为有效的解决砂箱面粘铁，每次砂模轨道面经过浇注前喷涂料，浇注时铁水如果有撒出，都会顺着滑落。不会粘连在沙箱面。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域，具体涉及一种造型砂箱在浇注过程中受到铁水飞溅侵蚀的防粘喷涂装置。
背景技术
造型线砂模在合箱后推送到浇注线，浇注包在浇注时经常会有铁水飞溅或洒到砂箱面。严重一点铁水会粘在沙箱轨道面上，造成该砂模脱模后在轨道上被检测卡铁。现有技术中大部分铸造厂都会遇到浇注铁水洒在砂模上的问题，常规的避免措施是在浇注后冷却线安装挂板和毛刷，这样造成砂箱经过长期的磨损，会造成沙箱尺寸变化，影响设备精度。
发明内容
为克服上有技术的缺陷，本发明诣在提供了一种能够有效防止砂箱粘铁问题的解决方法，从而提高造型砂箱的使用寿命及精度。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种造型砂箱防粘喷涂装置，包括喷枪、喷枪混合控制装置、电磁阀控制装置、涂料搅拌桶、压缩空气包，其中压缩空气包与电磁阀控制装置的进气端连接，电磁阀控制装置的出气端与喷枪混合控制装置的进气端连接，喷枪混合控制装置的进料端与涂料搅拌桶连接，喷枪混合控制装置的出料口与喷枪连接。
进一步：所述喷枪混合控制装置包括外壳体，位于所述外壳体内设置有隔板将外壳体内空间分隔成蓄气腔室和物料腔室，所述外壳体上设有进气端与蓄气腔室连通，所述外壳体上设有进料端和出料口与物料腔室连接；所述蓄气腔室还与引气道连接，所述引气道内设置有密封板，所述密封板与设置在外部的气缸顶杆连接，所述引气道上设置有通气孔。
进一步：所述进料端位于所述出料口的上端；所述进料端位于物料腔室顶面上，所述出料口位于物料腔室的侧面。
由于上述技术方案运用，本发明具有下列优点：
本发明通过对砂箱面进行喷涂能够较为有效的解决砂箱面粘铁，每次砂模轨道面经过浇注前喷涂料，浇注时铁水如果有撒出，都会顺着滑落。不会粘连在沙箱面。
附图说明
图1为本发明的框架结构示意图。
图2位图1中喷枪混合控制装置的剖视示意图。
以上附图中：1、喷枪；2、喷枪混合控制装置；3、电磁阀控制装置；4、涂料搅拌桶；5、压缩空气包；21、外壳体；22、进气端；23、引气道；24、气缸；25、密封板；26、出料口；27、进料端；28、隔板；29、通气孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例：
如图1所示，一种造型砂箱防粘喷涂装置，包括喷枪1、喷枪混合控制装置2、电磁阀控制装置3、涂料搅拌桶4、压缩空气包5，其中压缩空气包5与电磁阀控制装置3的进气端连接，电磁阀控制装置3的出气端与喷枪混合控制装置2的进气端连接，喷枪混合控制装置2的进料端与涂料搅拌桶4连接，喷枪混合控制装置2的出料口与喷枪1连接。
其中作为核心的部件--喷枪混合控制装置，如图2所示，喷枪混合控制装置2包括外壳体21，位于所述外壳体21内设置有隔板28将外壳体内空间分隔成蓄气腔室和物料腔室，所述外壳体21上设有进气端22与蓄气腔室连通，所述外壳体21上设有进料端27和出料口26与物料腔室连接，其中所述进料端27位于所述出料口26的上端；在图2中所述进料端27位于物料腔室顶面上，所述出料口位于物料腔室的侧面。所述蓄气腔室还与引气道23连接，所述引气道23内设置有密封板25，所述密封板25与设置在外部的气缸24顶杆连接，所述引气道23上设置有通气孔29。
本发明通过对砂箱面进行喷涂能够较为有效的解决砂箱面粘铁，每次砂模轨道面经过浇注前喷涂料，浇注时铁水如果有撒出，都会顺着滑落。不会粘连在沙箱面，可以提前有效地防止浇注时铁水粘连造型砂箱，避免砂箱粘铁问题造成停机。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种造型砂箱防粘喷涂装置，其特征在于：包括喷枪、喷枪混合控制装置、电磁阀控制装置、涂料搅拌桶、压缩空气包，其中压缩空气包与电磁阀控制装置的进气端连接，电磁阀控制装置的出气端与喷枪混合控制装置的进气端连接，喷枪混合控制装置的进料端与涂料搅拌桶连接，喷枪混合控制装置的出料口与喷枪连接。
2.根据权利要求1所述的一种造型砂箱防粘喷涂装置，其特征在于：所述喷枪混合控制装置包括外壳体，位于所述外壳体内设置有隔板将外壳体内空间分隔成蓄气腔室和物料腔室，所述外壳体上设有进气端与蓄气腔室连通，所述外壳体上设有进料端和出料口与物料腔室连接；所述蓄气腔室还与引气道连接，所述引气道内设置有密封板，所述密封板与设置在外部的气缸顶杆连接，所述引气道上设置有通气孔。
3.根据权利要求2所述的一种造型砂箱防粘喷涂装置，其特征在于：所述进料端位于所述出料口的上端；所述进料端位于物料腔室顶面上，所述出料口位于物料腔室的侧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510457384.4A CN105013638A (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种造型砂箱防粘喷涂装置 |
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| CN201510457384.4A CN105013638A (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种造型砂箱防粘喷涂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105013638A true CN105013638A (zh) | 2015-11-04 |
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ID=54404145
Family Applications (1)
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| CN201510457384.4A Pending CN105013638A (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种造型砂箱防粘喷涂装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN105013638A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105597958A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-05-25 | 中磁科技股份有限公司 | 脱模剂的自动喷液设备 |
| CN105598431A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-05-25 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法及其刮铁装置 |
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2015
- 2015-07-30 CN CN201510457384.4A patent/CN105013638A/zh active Pending
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| CN105598431A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-05-25 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法及其刮铁装置 |
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