CN105009329A - 用于以电解液充注蓄电池的单体的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于以电解液(30)充注蓄电池(3)的至少一个单体(2)的设备(1),具有充注装置(10)、用于接收充注装置(10)和蓄电池(3)的能被抽真空的密封容器(20)以及穿过容器壁(21)用于给充注装置(10)供给电解液(30)的导送装置(11)。根据本发明,充注装置(10)具有至少一个能用电解液(30)充注的中间容器(13),它在充注状态中在电解液液面(31)上方与密封容器(20)的内腔处于压力平衡并且在单体(2)的内腔(5)相对于密封容器(20)的内腔(22)压力密封地封闭地情况下通过电解液液面(31)下方的至少一个出口(12)能与要充注的单体(2)的充注口(4)形成流通连接。本发明还涉及一种用于尤其借助前述设备(1)在密封容器(20)的内腔(22)中用电解液(30)充注蓄电池(3)的至少一个单体(2)的方法,充注的方法。

Description

用于以电解液充注蓄电池的单体的设备和方法
技术领域
本发明涉及一种用于以电解液充注蓄电池的至少一个单体的设备,具有一充注装置,一用于接收该充注装置和该蓄电池的、能抽真空的密封容器,以及一穿过容器壁用于给该充注装置供给电解液的导送装置。
此外,本发明涉及一种用于在密封容器的内腔中以电解液充注蓄电池的至少一个单体的方法,尤其是用于充注用开头提到的类型的设备的方法。
背景技术
蓄电池具有作为基本单元的由电极组组成的直流单体,该电极组布置在电解液浴中。在此,蓄电池按构造方式和使用目的能具有多个这种单体,这些单体如在用于机动车的蓄电池中那样并排布置在壳体中。为了用电解液充注所述单体,对于一排蓄电池必要的是:在充注前对单体抽真空,以便一方面避免空气夹杂或者小空气泡的形成,尤其是在使用凝胶形式的电解质时。另一方面,在充注前对单体抽真空有利于减少充注时间,尤其在凝胶形式的电解质的情况下由于技术原因充注时间应尽可能短。相应地由现有技术已知开头提到的类型的许多不同的充注装置和充注方法。
EP 1 142 042公开了一种用于充注至少一个蓄电池单体的装置,其中,在能借助真空泵抽真空的容器的内腔中接收该蓄电池。此外,该装置具有同样被接收在该容器的内腔中的充注装置,该充注装置用于将电解质引入该单体的充注口中。在此,该装置通过供给管道给供给电解液,该电解液被真空密封地导入该容器中。此外,供给管道在一侧分别具有带出口接管的充注头,所述出口接管在充注位置带有间隙地的嵌入或***该单体的充注开中。由于***的出口接管与充注口之间的所述间隙,该单体在充注前能以简单的方式通过对整个容器抽真空而一起被抽真空,以便接着通过充注装置充注电解液。尽管通过用这类型装置在充注前对单体抽真空能避免电解质中的空气夹杂或者小气泡形成。然而,在这种情况下能达到的充注时间通常还不令人满意地长,尤其是充注由于其粘度而非常粘稠的胶体形式电解质时。
此外由US 4,061,163已知一种具有能抽真空的容器的充注装置,在该容器中能布置一个或多个锂单体用于一电解液充注。在此,首先将这些锂单体以它们的唯一充注口指向下方地定位在容器内部的立柱上。接着对容器抽真空,以便从单体去除水和水蒸汽。然后进行轻微提高该容器中的低压,使得它处于要充注的电解质的沸点之上。接着,首先用电解液充注该容器,其中,锂单体的充注口浸入电解质中。在充注该容器的底部区域后,进一步提高该容器中的低压,首先提高到大气压并且然后到大气压之上的一压力,由此电解液能通过充注口被迫进入锂单体中。但该装置不利的是这种情况:单体外侧或蓄电池外侧的部分在浸入到电解质浴中时与化学腐蚀性的电解液接触,使得在充注后必须用很高的技术费用以及时间费用仔细清洁单体或蓄电池。
发明内容
因此,本发明的任务是,将开头提到的类型的用于以电解液充注蓄电池的单体的设备以及方法这样改进,使得能在尽可能短的时间内并且在避免蓄电池外侧受电解质污染的情况下对单体抽真空并且尤其是充注单体。同时,电解液应尽可能饱满地充入单体内的电极组中。
根据本发明,该任务通过如权利要求1所述的设备以及通过如权利要求13所述的方法解决。从属权利要求的目标是本发明的有利的构型。
根据本发明,所述设备具有充注装置、用于接收充注装置和蓄电池的能抽真空的密封容器以及用于给充注装置供给电解液的穿过容器壁的导送装置,其特征是,充注装置具有至少一个能用电解液充注的中间容器,该中间容器在充注状态中在电解液液面上方与密封容器的内腔处于压力平衡并且该中间容器在该单体的内腔相对于该密封容器的内腔压力密封地封闭的情况下通过处于电解液液面下方的至少一个出口能与要充注的单体的充注口形成流通连接。
通过这种出口能使密封容器的内腔与要被充注的单体的内腔相对于该密封容器的内腔压力密封地形成流通连接,通过这种出口以本发明方式达到:在该单体的内腔和该密封容器的内腔、尤其是所述电解液液面上方的空间之间,形成压力差,以便借助压力将电解液从该中间容器输送到单体内腔中。
为此,首先对该要充注的单体的内腔以及该容器的内腔优选借助真空泵抽真空,其中,通过使蓄电池带有打开的充注口地被接收在真空密封的密封容器的内腔中,自动进行对该单体的抽真空。在抽真空期间,同样被接收在密封容器中的充注装置能通过所述至少一个出口已经压力密封地与要充注的单体的内腔处于流通连接,因为中间容器在抽真空期间应该还没被充注。在这种情况中,单体的内腔通过出口和与压力容器的内腔处于压力平衡中的中间容器排出空气。但是,替代地,中间容器也可以在泵吸之后才与要充注的单体的内腔压力密封地形成流通连接。在抽真空并且形成流通连接后,用电解液对中间容器进行充注,优选通过充注装置的导送装置。接着或已经在充注期间,使密封容器的内腔中的压力提高,例如其方式是,对密封容器缓慢加气。在此,被引入中间容器中的电解液形成压力屏障,通过它,在压力提高时在密封容器中在要充注的单体的内腔和处于电解液液面上方的中间容器空间之间可形成压力差,该中间容器空间与密封容器的内腔处于压力平衡。
该压力差以有利的方式使得充注过程相比于例如仅通过重力引起的电解质流入明显更快地进展。此外,通过在该电解液液面上施加压力达到:电解质能很好地进入要充注的单体的电极组中。这尤其在单体的内腔如在现代机动车蓄电池中那样构造有无纺布材料时是有意义的。电解液应该尽可能饱满地进入无纺布材料中,直到它完全吸满并且不具有空气夹杂。只有这样才能确保该蓄电池的无缺陷的功能。在电解质饱满地进入单体内腔还能通过如下方式加速或者改善:容器的内腔中的压力提高到大气压并且还提高到高于大气压力。因为单体的内腔和密封容器的内腔之间的压力差越大,充注过程进行得越快并且可进入的电解液的量越大。
此外,通过借助于出口使单体的内腔相对于密封容器的内腔压力密封地封闭达到:单体或蓄电池的外侧能以最小的方式与电解液接触。省去了对蓄电池外侧费事地清除粘附的电解质。
根据本发明的第一有利实施方式,通过如下方式达到电解质特别可靠地充入单体中:所述至少一个开口具有至少一个充注接管,所述充注接管在单体的内腔相对于密封容器的内腔压力密封地封闭的情况下能与要充注的单体的充注口形成流通连接。尤其可设置:所述至少一个充注接管能导入充注口中。伸入或导入充注口中的充注接管使得在充注口下方电解液被直接输送到要充注的单体的内腔中。由此避免电解液越过充注口的边缘向外流出或无意地溢出。
为了使单体的内腔相对于密封容器的内腔的压力密封地封闭,所述至少一个出口或所述至少一个充注接管具有密封装置。该密封装置例如可以是布置在中间容器的出口下方的密封圈或是设置在充注接管的周边上并且相应地在充注接管或者出口与单体的充注口之间建立气密的或压力密封的封闭的密封圈。在本发明中,压力密封地封闭理解为这样的封闭,它可耐受单体的内腔和密封容器的内腔之间的压力差。该封闭应能承受两个方向上的压力梯度,但优选至少能承受向单体的内腔方向上的压力降,即承受这种状态:密封容器的内腔中的压力大于单体的内腔中的压力。
密封装置以有利的方式这样构造:它们相对于腐蚀性电解液、尤其相对于硫酸,有化学抵抗力。优选地,为此选择有化学抵抗力的合成材料、尤其橡胶作为用于密封装置的材料,例如乙烯-丙烯-二烯橡胶或含氟弹性体材料。作为密封装置例如可想到,由乙烯-丙烯-二烯橡胶组成的O形圈,它布置在密封套管的圆边上或在出口的区域中,并且压力密封地封闭充注口与出口或者充注接管之间的可能的间隙。
按照本发明的另一有利构型,所述至少一个中间容器构造为方形的、圆柱形的、圆锥形的或漏斗形的杯,它向上敞开并且在其底部具有所述至少一个出口。方形的或圆柱形的杯能以技术上简单的方式例如由板材或合成材料制造。此外,圆锥形的或漏斗形的杯提供如下优点:电解液由于漏斗效果而尽可能完全通过出口流入单体内腔中,然后当出口布置在这种方式构造的杯的收缩部分的区域中并且该杯以收缩部分或者所述出口沿重力方向指向下方地布置在充注装置中时。向上敞开地构造的中间容器能以特别简单的方式使得被充注的中间容器的处于电解液液面上方的空间与密封容器的内腔处于压力平衡。
因为许多蓄电池,尤其是用于机动车领域的蓄电池,具有多个单体,按照本发明的另一有利构造方式能设置:充注装置具有多个中间容器,中间容器各具有至少一个出口或具有带有至少一个充注接管的出口。
此外尤其能设置,充注装置的所有出口或充注接管的数量和/或布置与蓄电池的充注口的数量和/或布置对应。以这种方式能达到,蓄电池的全部单体同时在充注过程中借助根据本发明的设备充注。在此可以或者设置一个中间容器,从它引出与蓄电池的单体数量相应的数量的出口和/或充注接管。替代地可设置:相应于蓄电池的充注口的数量和布置设置相同数量的具有出口和充注接管的中间容器,其中,出口或充注接管的布置优选与蓄电池的充注口的布置对应。充注接管或出口的对应布置允许特别简单地使出口或套管与蓄电池的充注口形成流通连接。优选,充注装置简单地从上方放置或导入到打开的充注口上。这可以手动地或者自动地进行。
按照本发明的另一有利构型方式,能抽真空的密封容器具有底板和压力密封地闭合到底板上的、能取下的、优选罩形的上部件。优选,该能取下的上部件借助起重装置能下降到或盖到蓄电池和/或充注装置上方。
为了将蓄电池置入充注装置中,将密封容器的上部件优选借助起重装置向上抬起或抬走,并且在置入蓄电池后再将其下降到底板上,其中,上部件和底板在彼此上压力密封地封闭。该压力密封的封闭能例如用密封装置,尤其是橡胶密封件,在上部件的与底板接触的下侧上实现。
有利地,按照本发明的另一构型,密封容器具有基本适配于蓄电池的形状。该形状有利地构造为方形的壳体,由罩形的上部件和平坦的底板组成,该壳体仅略微大于该蓄电池自身,但还具有用于接收充注装置的足够空间。通过密封容器的尽可能小的内部容积达到:密封容器的内腔能很快被抽空,由此能减少充注过程的持续时间。此外,密封容器对于充注装置的使用者起到防喷射保护的作用,因为在充注过程中蓄电池被密封容器密闭地包围。
按照本发明的另一有利构型,充注装置的至少一些部分,尤其是所述至少一个充注接管和/或所述至少一个中间容器,保持在密封容器的上部件上。由此尤其能达到:在抬起上部件时充注装置自动随同一起向上抬起,使得蓄电池在充注后能够没有问题地直接从用于充注的整个设备中取出,而不需要在附加的工作步骤中将充注装置与已充注的蓄电池分离。反过来,由此,充注装置在上部件下降时自动导入要充注的蓄电池的充注口中。
尤其有利的是,充注装置或该充注装置的至少一些部分弹性地保持在该密封容器的上部件上,例如借助受弹簧负载的保持杆或者受弹簧负载的悬挂装置,在将充注装置放置到蓄电池上时,只要上部件在下降中还没达到它在底板上的最终闭合位置,保持杆或悬挂装置就退让变形。通过充注装置的至少部分在密封容器的上部件上的这种弹性固定,能补偿由于蓄电池尺寸公差而产生的高度差。
为了出口或者充注接管与蓄电池的充注口的简化的、准确定位的、尤其是自动的形成流通连接,按照本发明的另一有利的构型,充注装置具有机械的导向装置,尤其是校准销。由此达到:在放置充注装置时在上部件连同保持在该上部件上的充注装置一起下降时,蓄电池自动被推移到相对于充注装置的正确位置,使得出口或者充注接管自动嵌入到蓄电池的充注口中或自动与充注口形成流通连接。
按照本发明的另一有利构型,该设备具有用于对所述密封容器的内腔泵抽的真空装置和/或用于在密封容器的内腔中产生大气压或高于大气压的压力的压力源。尤其优选真空泵或者压力泵用于此目的。
为了控制和影响充注过程,按照本发明的另一有利构型能设置:能借助压力源或真空装置控制和/或调节密封容器的内腔中的压力。尤其能设置,密封容器的内腔中的压力能在10mbar到2500mbar的范围内、优选在100mbar到大气压的范围内控制和/或调节。以这种方式还能在充注蓄电池时走出由使用者定义的压力曲线。
本发明的第一独立构思涉及前述类型的充注装置,该充注装置适合于布置在密封容器中或根据本发明的用于以电解液充注蓄电池的至少一个单体的设备中。尤其可想到,该充注装置构成一独立单元,该独立单元尤其能作为加装组件或替换组件集成到已存在的用于充注的设备中。
本发明的另一独立构思涉及一种用于在密封容器的内腔中以电解液充注蓄电池的至少一个单体的方法,尤其是用前述装置来充注蓄电池的方法。根据本发明,该充注方法的特征是如下步骤:
a.通过在所述密封容器的所述内腔中产生低压,经由要充注的单体的充注口对所述单体内腔抽真空;
b.以电解液充注布置在所述密封容器的所述内腔中的至少一个中间容器,使得所述中间容器在电解液液面上方与所述密封容器的所述内腔处于压力平衡;
c.提高所述密封容器的所述内腔中的压力,使得由于所述密封容器的内腔和所述单体的内腔之间的压力差而从将电解液所述中间容器经由至少一个出口输送到所述单体中,其中,使所述中间容器在充注前在所述单体的内腔相对于所述密封容器的内腔压力密封地封闭的情况下经由所述出口与所述单体的所述充注口形成流通连接。
根据本发明,通过在该密封容器的内腔和该单体的内腔之间产生这种形式的压力差达到:在电解液液面上施加一压力,该压力显著改善和加速电解液进入单体内部的电极组中。
此外,通过借助所述出口使单体的内腔相对于密封容器内腔的压力密封地封闭达到:单体或蓄电池的外侧能最小地与电解液接触。用这种方式取消了对蓄电池的外侧费事地清除粘附的电解质。
按照所述方法的第一有利构型,所述过程能以如下方式提高:将该密封容器内腔中的压力提高到大气压或甚至提高到高于大气压力。
还可想到,按照本发明的另一有利构型,使密封容器内腔中的压力逐级提高,尤其是首先提高到大气压并且接着提高到高于大气压力。
此外能以有利的方式设置:密封容器的内腔中的压力在提高时在两个值之间变化,尤其在大气压力与高于大气压的压力之间变化,尤其脉动式变化。
为了进一步提高效率,此外能设置:多次重复前述方法步骤,以便将尽可能多的电解液输送到单体的内腔中。
附图说明
本发明的其他目标、优点、特征和运用可能性从下面参考附图对实施例的说明中得知。在此,所有文字说明的和/或图示的特征单独地或以任意有意义的组合地构成本发明的主题,而不依赖于它们在权利要求中的概括或权利要求的引用关系。
附图示出:
图1用于充注蓄电池的至少一个单体的本发明装置的可能的实施例的分解视图,不包括底板;
图2根据图1的设备的剖视图,包括底板;
图3根据图1的设备的另一剖视图,不包括底板;
图4根据图3的设备的沿剖切线G-G的剖视图,不包括底板。
具体实施方式
图1到4示出用于以电解液30充注蓄电池3的至少一个单体2的本发明设备1的一种可能的实施例。该设备1具有充注装置10、用于接收该充注装置10和蓄电池3的密封容器20,以及穿过容器壁21用于给充注装置10供给电解液30的导送装置11。在此示出的实施例中,基本方形的密封容器20由一平坦的底板23和一罩形的上部件24组成。上部件24能借助一在此未示出的起重装置从底板23取下,即,向上抬起或向下下降。为此,该上部件24通过固定臂27与在此未示出的起重装置连接。
此外,能取下的上部件24这样构造:使得该上部件在放置在底板23上时在其上压力密封地闭合,使得在该密封容器20的内腔22和它的周围环境之间能保持压力差。为了在底板23上密封上部件24,该上部件24在它的与底板23接触的下侧具有一底部密封元件29,尤其是一环绕的橡胶密封件。这使得能够根据本发明对密封容器20抽真空,即在它的内腔22中产生真空。为了泵吸密封容器20,即为了产生真空,优选一在此未同样示出的真空装置、尤其真空泵用于此目的,该真空装置能通过泵接口28在密封容器20上与该密封容器20的内腔22连接。根据图1到3,泵接口28在本实施例中构造为具有连接螺纹的、折曲的管段,并且布置在密封容器20的上部件24的侧面。
此外在本实施例中,密封容器20具有基本适配于蓄电池3的形状。底板23和上部件24形成一方形的壳体,该壳体仅略大于蓄电池3自身,然而还留有能够也接收充注装置10的空间。
根据本发明,充注装置10具有至少一个中间容器13。在本实施例中,充注装置10相应于蓄电池3的单体2的数量总共具有6个中间容器13。这些中间容器能通过充注装置10的导送装置11分别单独用电解液30充注。优选地,每个密封容器13的容积这样选择:使得在其中至少能接收为正常充注配属的单体2所需要的那么多的电解液30。尤其可想到的是,通过导送装置11对于每个中间容器13计量要引入的电解质量。
每个所述中间容器13这样构造:使得它在被充注的状态中在电解液液面31的上方与密封容器20的内腔22处于压力平衡并且在单体2的内腔5相对于密封容器20的内腔22压力密封地封闭的情况下能通过电解液液面31下方的至少一个出口12与要充注的单体2的充注口4形成流通连接。图2示出充注装置10出充注位置,即在这样的位置:在该位置中每个中间容器13通过它的出口4在单体2的内腔5相对于密封容器20的内腔22压力密封地封闭的情况下与配属的单体内腔5处于流通连接中。用这种方式,当中间容器13充有电解液30时,可以在单体2的内腔5与密封容器20的内腔22之间建立压力差。
在根据本发明的设备1的在此示出的实施例中,每个中间容器13的每个出口12具有充注接管16,该充注接管在单体2的内腔5相对于密封容器20的内腔22压力密封地封闭的情况下能导入或被导入充注口4中。
为了压力密封地封闭,充注接管16为此具有密封装置14,尤其是在充注接管16上在周边布置的密封圈。该密封圈封闭充注口4和带有间隙地嵌入其中的充注接管16之间的缝隙。优选地,该密封圈由相对于腐蚀性电解液30,尤其相对于硫酸,有化学抵抗力的材料,例如由乙烯-丙烯-二烯-橡胶或由含氟弹性体材料组成。
充注装置10的出口12或在其上连接的充注接管16的布置与蓄电池3的充注口4的布置对应,使得充注接管16在充注装置10被放置在蓄电池3上时自动嵌入该蓄电池3的充注口4中。
为了在放置上充注装置10时或者说在将充注接管13导入充注口4时对准蓄电池3,充注装置10具有机械的导向装置15,尤其是校准销,在放置上充注装置10时,导向装置推动蓄电池3自动进入正确位置。
充注装置10的放置能或者手动或者自动地进行。在这里示出的实施例中,充注装置10,尤其带有充注接管16的中间容器13,通过保持装置17被保持在密封容器20的上部件24上,使得在抬起和下降上部件24时注装置10自动随同移动。以这种方式有利地达到,在给充注设备1装备新的蓄电池3或者在取出已充注的蓄电池3时,充注装置10自动地在密封容器20的打开或闭合时从蓄电池3抬起或者放置到其上。
为了补偿蓄电池3的可能的尺寸公差,充注装置10弹性地,当前借助保持装置17的受弹簧负载的保持销,保持在该密封容器20的上部件24上。
为了用电解液30充注蓄电池3,该上部件24与充注装置10一起借助在此未示出的起重装置从底板23向上抬起。然后将要充注的蓄电池3在密封容器20的底板23上定位并且接着将上部件24连同充注装置10在竖直运动中向下下降,其中,在一定的移动路段之后,作为导向装置15的定位销达到与蓄电池3的壳体嵌接并且将该壳体推到希望的位置,使得充注装置10的充注接管16自动嵌入到蓄电池3的打开的充注口4中。由于蓄电池3的尺寸公差而可能存在的高度差通过充注装置10在密封容器20的上部件24中的所述弹性保持来补偿。
在真正的充注前,首先借助在此未示出的真空装置通过泵接口28对密封容器20的内腔22抽真空。因为在这个时间点在中间容器13中还不存在电解液30,因而单体2的内腔5与密封容器20的内腔22处于流通连接,使得单体2的内腔5也一起被抽真空。在单体的或者说密封容器20的内腔中达到了希望的低压后,则通过导送装置11向中间容器13中注入电解液30。为此,导送装置11压力密封地穿过容器壁21。
用电解液30充注中间容器13以如下方式进行:使得每个中间容器13在充注后在电解液液面31上方与密封容器20的内腔处于压力平衡。然后通过在电解液液面31下方的出口12,电解液30能通过充注接管16流入到蓄电池3的单体2中。为了改善和加速充注过程,在压力容器13充注后或已经充注期间使密封容器20的内腔22中的压力提高。因为出口12或者充注接管16压力密封地处在蓄电池3的单体2的开口4上,能在单体2的内腔5和密封容器20的内腔22之间构成压力差。
总之由此达到:在电解液液面31上施加一压力,该压力加速并且改善了电解液30向单体2的电极组6中的进入,尤其是以如下方式改善:使得电极组尽可能饱满地充有电解液并且不具有空气夹杂。为此优选将压力提高到大气压,其方式例如是,关断真空泵并且给密封容器20的内腔22通风。
为了进一步加速或者改善充注过程,密封容器20的内腔22中的压力附加地也可提高到高于大气压力。尤其是,密封容器20的内腔22中的压力能逐级提高,优选首先提高到大气压并且接着提高到高于大气压力。
也可想到,该密封容器20的内腔22中的压力在提高时在两个数值之间变化,尤其是在大气压力和高于大气压力之间变化,尤其脉动式变化。
也可想到,为了提高效率,多次重复对中间容器13抽真空、充注以及提高压力的方法步骤。
为了使压力提高到高于大气压力,该装置以有利的方式具有在此未示出的压力源,尤其是压力泵。
按照本发明的有利实施方式,密封容器20的内腔22中的压力能借助压力源和/或真空装置控制和/或调节。优选地,该控制和/或调节在10mbar到2500mbar的范围内、优选在100mbar至大气压的范围内进行。
在充注过程结束后,对密封容器20通风并且借助起重装置从底板23上抬走上部件24,其中,充注装置10,尤其充注接管16,自动地从充注口4移除。
参考标记列表
1   用于充注的设备
2   蓄电池的单体
3   蓄电池
4   充注口
5   单体的内腔
6   电极组
10  充注装置
11  导送装置
12  出口
13  中间容器
14  密封装置
15  导向装置
16  充注接管
17  保持装置
20  密封容器
21  容器壁
22  密封容器的内腔
23  底板
24  上部件
27  固定臂
28  泵接口
29  底部密封元件
30  电解液
31  电解液液面

Claims (17)

1.用于以电解液(30)充注蓄电池(3)的至少一个单体(2)的设备(1),具有充注装置(10)、用于接收所述充注装置(10)和所述蓄电池(3)并且能抽真空的密封容器(20)以及穿过容器壁(21)用于给所述充注装置(10)供给电解液(30)的导送装置(11),其特征是,所述充注装置(10)具有至少一个能用电解液(30)充注的中间容器(13),所述中间容器在充注状态中在电解液液面(31)上方与所述密封容器(20)的内腔处于压力平衡并且所述中间容器在所述单体(2)的内腔(5)相对于所述密封容器(20)的内腔(22)压力密封地封闭的情况下通过处于电解液液面(31)下方的至少一个出口(12)能与要充注的单体(2)的充注口(4)形成流通连接。
2.如权利要求1所述的设备,其特征是,所述至少一个出口(12)具有至少一个充注接管(16),所述充注接管在所述单体(2)的内腔(5)相对于所述密封容器(20)的内腔(22)压力密封地封闭的情况下能与要充注的单体(2)的充注口(4)形成流通连接,尤其所述充注接管能被导入充注口(4)中。
3.如权利要求1或2所述的设备,其特征是,所述至少一个出口(12)或所述至少一个充注接管(16)具有密封装置(14),尤其是密封圈,用于使所述单体(2)的内腔(5)相对于所述密封容器(20)的内腔(22)压力密封地封闭。
4.如前述权利要求之一所述的设备,其特征是,所述至少一个中间容器(13)构造为方形的、圆柱形的、圆锥形的或漏斗形的杯,所述中间容器向上是敞开的并且在其底部(14)具有所述至少一个出口(12)。
5.如前述权利要求之一所述的设备,其特征是,设置了分别具有至少一个出口(12)或者带有充注接管(16)的出口(12)的多个中间容器(13)。
6.如前述权利要求之一所述的设备,其特征是,所述充注装置(10)的所有出口(12)或充注接管(16)的数量和/或布置与所述蓄电池(3)的所述充注口(4)的数量和/或布置对应。
7.如前述权利要求之一所述的设备,其特征是,为了在所述密封容器(20)的所述内腔(22)中产生真空,设置有真空装置,尤其是真空泵,和/或,为了在所述密封容器(20)的所述内腔(22)中产生高于大气压的压力,设置有压力源,尤其是压力泵。
8.如前述权利要求之一所述的设备,其特征是,所述密封容器(20)的所述内腔(22)中的压力能借助压力源和/或真空装置控制和/或调节,尤其在10mbar到2500mbar的范围内、优选在100mbar到大气压之间的范围内控制和/或调节。
9.如前述权利要求之一所述的设备,其特征是,所述密封容器(20)具有一底板(23)和一在其上压力密封地闭合的能取下的上部件(24),该上部件优选能借助起重装置下降到所述蓄电池(3)和/或所述充注装置(10)上方或者将其盖住。
10.如前述权利要求之一所述的设备,其特征是,所述充注装置(10)的至少一些部分,尤其所述至少一个充注接管(16)和/或所述至少一个中间容器(13),弹性地保持在密封容器(20)的上部件(24)上。
11.如前述权利要求之一所述的设备,其特征是,所述充注装置(10)为了使所述出口或者充注接管与所述蓄电池(3)的所述充注口(4)形成位置准确的流通连接而具有机械的导向装置(15),尤其是校准销。
12.充注装置(10),用于如前述权利要求之一所述布置在密封室(20)中。
13.用于在密封容器(20)的内腔(22)中以电解液(30)充注蓄电池(4)的至少一个单体(2)的方法,尤其用如前述权利要求之一所述的装置(1)实施,其特征是如下步骤:
a.通过在所述密封容器(20)的所述内腔(22)中产生低压,经由要充注的单体(3)的充注口(4)对所述单体内腔(5)抽真空;
b.以电解液(30)充注布置在所述密封容器(20)的所述内腔(22)中的至少一个中间容器(13),使得所述中间容器(13)在电解液液面(31)上方与所述密封容器(20)的所述内腔(22)处于压力平衡;
c.提高所述密封容器(20)的所述内腔(22)中的压力,使得由于所述密封容器(20)的内腔(22)和所述单体(2)的内腔(5)之间的压力差而从将电解液(30)所述中间容器(13)经由至少一个出口(12)输送到所述单体(2)中,其中,使所述中间容器(13)在充注前经由所述出口(12)在所述单体(2)的内腔(5)相对于所述密封容器(20)的内腔(22)压力密封地封闭的情况下与所述单体(2)的所述充注口(4)形成流通连接。
14.权利要求10所述的方法,其特征是,将所述密封容器(20)的内腔(22)中的压力提高到大气压或者高于大气压力。
15.权利要求10或11所述的方法,其特征是,使所述密封容器(20)的内腔(22)中的压力逐级提高,尤其首先提高到大气压并且接着提高到高于大气压力。
16.权利要求10或11所述的方法,其特征是,所述密封容器(20)的内腔(22)中的压力在提高时在两个值之间变化,尤其在大气压力和高于大气压力之间变化。
17.如前述权利要求之一所述的方法,其特征是,多次重复所述方法步骤。
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