CN105002536A - 电镀工艺及应用该电镀工艺制成的电镀件 - Google Patents
电镀工艺及应用该电镀工艺制成的电镀件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105002536A CN105002536A CN201510444454.2A CN201510444454A CN105002536A CN 105002536 A CN105002536 A CN 105002536A CN 201510444454 A CN201510444454 A CN 201510444454A CN 105002536 A CN105002536 A CN 105002536A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- matrix
- coating
- electroplating technology
- layer
- plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电镀工艺及应用该电镀工艺制成的电镀件。该电镀工艺包括：提供基体；对该基体进行表面除污处理；镀锌形成第一镀层；镀铜或者镀镍形成第二镀层；镀其它镀层。该电镀件，包括基体，自基体的表面向外依次设有第一镀层、第二度层及其它镀层，其中，所述第一镀层为锌层，所述第二度层为铜层或者镍层。本发明的电镀工艺通过使用锌层作为第一镀层来代替现有工艺的铜底层，锌的***明显低于铜的***，由此可很大程度地节约成本、环保且工序少，能够广泛应用于五金制品领域。本发明的电镀件可很大程度地节约成本且保，能够广泛应用于五金制品领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种电镀工艺及应用该电镀工艺制成的电镀件。
背景技术
电镀后的金属或者非金属加工件，不但外形美观，且镀层还能够对基体材料起到装饰和防护等作用。
现有的电镀工艺一般包括如下步骤：步骤一，提供一金属或者非金属基体；步骤二，对该基体进行表面除污处理，这一步的除污处理中包括超声波除油除蜡处理和电解除油处理；步骤三，镀铜形成第一镀层即底层镀层；步骤四，第二次镀筒形成第二镀层；步骤五，镀镍形成第三镀层；步骤六，镀其它金属(包括合金)镀层。上述电镀工艺，由于第一镀层为铜层，其成本较高，且工序较多，环境污染情况严重。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可节约成本的电镀工艺。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种电镀工艺，包括：提供基体；对该基体进行表面除污处理；镀锌形成第一镀层；镀铜或者镀镍形成第二镀层；镀其它镀层。
本发明的电镀工艺通过使用锌层作为第一镀层来代替现有工艺的铜底层，锌的***明显低于铜的***，由此可很大程度地节约成本、环保且工序少，能够广泛应用于五金制品领域。
上述技术方案可采用如下措施作进一步的改进：
所述其它镀层为一层或者多层的金属镀层。
该基体为金属基体或者非金属基体。
对该基体进行表面除污处理包括超声波除油除蜡处理。
对该基体进行表面除污处理还包括电解除油处理，该电解除油处理在完成超声波除油除蜡处理后进行。
本发明的另一个目的在于提供一种应用上述电镀工艺而制成一种可节约成本的电镀件。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种电镀件，包括基体，自基体的表面向外依次设有第一镀层、第二度层及其它镀层，其中，所述第一镀层为锌层，所述第二度层为铜层或者镍层。
本发明的电镀件通过使用锌层作为第一镀层来代替现有工艺的铜底层，锌的***明显低于铜的***，由此可很大程度地节约成本且保，能够广泛应用于五金制品领域。
上述技术方案可采用如下措施作进一步的改进：
所述其它镀层为一层或者多层的金属镀层。
该基体为金属基体或者非金属基体。
本发明的电镀工艺及应用该电镀工艺制成的电镀件很大程度的节约成本，能够广泛应用于五金制品领域。
附图说明
图1示出了本发明的电镀件的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多层”的含义是两层以上。
实施例一：
一种电镀工艺，包括如下步骤：
步骤一，提供基体；
步骤二，对该基体进行表面除污处理；
步骤三，镀锌形成第一镀层；
步骤四，镀铜或者镀镍形成第二镀层；
步骤五，镀其它镀层。
所述其它镀层为一层或者多层的金属(包括合金)镀层，当其他镀层为多层时，每一层依次电镀形成。
该基体为金属基体或者非金属基体。
对该基体进行表面除污处理包括超声波除油除蜡处理。
对该基体进行表面除污处理还包括电解除油处理，该电解除油处理在完成超声波除油除蜡处理后进行。
实施例二：
参阅图1，一种电镀件，包括基体1，自基体的表面向外依次设有第一镀层2、第二度层3及其它镀层4，其中，所述第一镀层2为锌层，所述第二度层3为铜层或者镍层。
本实施例所述的电镀件可以通过实施例一所述的电镀工艺制成的，该电镀工艺可参见实施例一，此处不再详述。
所述其它镀层4为一层或者多层的金属(包括合金)镀层。
该基体1为金属基体或者非金属基体。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电镀工艺，其特征在于，包括：
提供基体；
对该基体进行表面除污处理；
镀锌形成第一镀层；
镀铜或者镀镍形成第二镀层；
镀其它镀层。
2.根据权利要求1所述的电镀工艺，其特征在于：所述其它镀层为一层或者多层的金属镀层。
3.根据权利要求1所述的电镀工艺，其特征在于：该基体为金属基体或者非金属基体。
4.根据权利要求1所述的电镀工艺，其特征在于：对该基体进行表面除污处理包括超声波除油除蜡处理。
5.根据权利要求4所述的电镀工艺，其特征在于：对该基体进行表面除污处理还包括电解除油处理，该电解除油处理在完成超声波除油除蜡处理后进行。
6.一种应用权利要求1所述的电镀工艺制成的电镀件，其特征在于：包括基体，自基体的表面向外依次设有第一镀层、第二度层及其它镀层，其中，所述第一镀层为锌层，所述第二度层为铜层或者镍层。
7.根据权利要求6所述的电镀件，其特征在于：所述其它镀层为一层或者多层的金属镀层。
8.根据权利要求6所述的电镀件，其特征在于：该基体为金属基体或者非金属基体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510444454.2A CN105002536A (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 电镀工艺及应用该电镀工艺制成的电镀件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510444454.2A CN105002536A (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 电镀工艺及应用该电镀工艺制成的电镀件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105002536A true CN105002536A (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54375386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510444454.2A Pending CN105002536A (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 电镀工艺及应用该电镀工艺制成的电镀件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105002536A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105506698A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-04-20 | 苏州市华婷特种电镀有限公司 | 一种表面具有镍镀层的电镀件 |
| CN111850638A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-30 | 广东稳帝机械科技有限公司 | 一种五金电镀爬坡生产线 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102492967A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-06-13 | 梁新中 | 一种金属工件表面高耐蚀镀亮铬工艺 |
| CN103334134A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-10-02 | 中山职业技术学院 | 一种超声波电镀铝合金的方法 |
| CN104099648A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-15 | 滨中元川金属制品（昆山）有限公司 | 抗盐雾镀镍工艺 |
-
2015
- 2015-07-24 CN CN201510444454.2A patent/CN105002536A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102492967A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-06-13 | 梁新中 | 一种金属工件表面高耐蚀镀亮铬工艺 |
| CN103334134A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-10-02 | 中山职业技术学院 | 一种超声波电镀铝合金的方法 |
| CN104099648A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-15 | 滨中元川金属制品（昆山）有限公司 | 抗盐雾镀镍工艺 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105506698A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-04-20 | 苏州市华婷特种电镀有限公司 | 一种表面具有镍镀层的电镀件 |
| CN111850638A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-30 | 广东稳帝机械科技有限公司 | 一种五金电镀爬坡生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102369310A (zh) | 具有改善的耐腐蚀性的层*** | |
| MX2020005505A (es) | Miembro estampado en caliente enchapado a base de fe-al y metodo de fabricacion del miembro estampado en caliente a base de fe-al. | |
| CN102747393B (zh) | 复合多层镍电镀层及其电镀方法 | |
| CN104561943A (zh) | 用于线路板的化学镀镍钯合金工艺 | |
| CN105002536A (zh) | 电镀工艺及应用该电镀工艺制成的电镀件 | |
| MX2016008064A (es) | Metodo de produccion de un sistema de pintura multicapa. | |
| CN101736371A (zh) | 塑料零件局部电镀的方法 | |
| MY174906A (en) | Al-based alloy plated steel material having excellent post-coating corrosion resistance | |
| CN105350046A (zh) | 用于取代金手指的线路板及其制造方法 | |
| Pushpavanam | Critical review on alloy plating: A viable alternative to conventional plating | |
| JP5365928B2 (ja) | 高耐食性Ｎｉ系複合めっき皮膜 | |
| CN204111904U (zh) | 一种用于涂装和电镀的双层夹具 | |
| CN205556812U (zh) | 一种高耐腐蚀性三价铬电镀黑铬的复合镀层结构 | |
| FI3555347T3 (fi) | Pinnoitusdepositio yhdistymiselle kiinteitä oksidikennopinoja varten | |
| CN101487133A (zh) | 表面印刷电镀的方法 | |
| CN103469252B (zh) | 防渗碳的铝电解阴极钢棒 | |
| CN102953095A (zh) | 一种无铬无氰耐指纹板 | |
| CN205115644U (zh) | 一种高耐腐蚀性的三价铬镀铬层结构 | |
| CN111411359B (zh) | 形成在基材上的复合镀层结构和工件 | |
| RU2319796C2 (ru) | Способ получения многослойного антикоррозионного покрытия на стальных деталях | |
| CN106480460A (zh) | 五金件表面处理工艺 | |
| CN204451365U (zh) | 一种采用新材料的新型具有拉丝效果锌合金表面镀层结构 | |
| CN204530007U (zh) | 电镀防晃构件 | |
| JP2017172031A (ja) | 亜鉛ホイスカーの発生を防止したメッキ品およびその製造方法 | |
| CN204736501U (zh) | 一种采用镍合金材料的具有拉丝效果铝合金表面镀层结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151028 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |