CN104987475A - 一种制备纳米二氧化钛凝胶的方法 - Google Patents

一种制备纳米二氧化钛凝胶的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104987475A
CN104987475A CN201510423930.2A CN201510423930A CN104987475A CN 104987475 A CN104987475 A CN 104987475A CN 201510423930 A CN201510423930 A CN 201510423930A CN 104987475 A CN104987475 A CN 104987475A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
gel
compound
hydrolysis
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510423930.2A
Other languages
English (en)
Inventor
姚翔宇
刘丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Institute of Technology
Original Assignee
Harbin Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology filed Critical Harbin Institute of Technology
Priority to CN201510423930.2A priority Critical patent/CN104987475A/zh
Publication of CN104987475A publication Critical patent/CN104987475A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制备纳米二氧化钛凝胶的方法,其步骤如下:一、以钛金属化合物为主要原料,滴加水和抑制水解的酸进行水解反应,得到溶胶化和水解后的化合物;二、将溶胶化和水解后的化合物与具有骨架作用的聚合物单体、偶联剂和引发剂进行共缩聚反应,形成凝胶;三、对凝胶进行高温化处理,得到聚合物基纳米复合材料。该方法通过以钛酸酯类为主要原料,采用一次混合的方式生产纳米二氧化钛凝胶,客观上节省了一定的成本,同时提高了产物的纯度。通过此方法可以制备出纳米级二氧化钛凝胶,从而制备一系列透明的高折射率纳米二氧化钛薄膜,在化妆品、润滑剂、涂料等方面现在有一定的应用前景。

Description

一种制备纳米二氧化钛凝胶的方法
技术领域
本发明涉及一种纳米二氧化钛的制备方法。
背景技术
目前纳米TiO2的制备方法主要有三种,分别为液相法、固相法和气相法。液相法制备纳米TiO2是目前实验室和工业生产上广泛采用的方法。液相法主要两种方法,分别为水解法和沉淀法,但都存在一定的问题无法解决。水解法制备TiO2简便易行,但水解条件不好控制;沉淀法制备纯度比较高,但是设备成本很高,不利于批量工业生产。
发明内容
为了降低了现有制备方法的设备成本问题,且能提高纳米二氧化钛的纯度,粒径分布是否均匀等问题,本发明提供了一种制备纳米二氧化钛凝胶的方法。该方法通过以钛酸酯类为主要原料,采用一次混合的方式生产纳米二氧化钛凝胶,客观上节省了一定的成本,同时提高了产物的纯度。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种制备纳米二氧化钛凝胶的方法,包括如下步骤:
一、以钛金属化合物为主要原料,滴加水和抑制水解的酸进行水解反应,控制钛金属化合物∶水=20~22∶1(体积比),水的滴加速度为1~3秒/滴,钛金属化合物∶酸=10~12∶1(体积比),得到溶胶化和水解后的化合物;
二、将溶胶化和水解后的化合物与具有骨架作用的聚合物单体、偶联剂和引发剂进行共缩聚反应,控制胶化和水解后的化合物与聚合物单体的物质的量比为1~1.2∶1,聚合物单体∶偶联剂=7~7.2∶1(质量比),聚合物单体∶引发剂=11~11.3∶1(质量比),反应时间为3~5小时,初步产生凝胶时,需要保持一定的搅拌速度(不要过快),形成凝胶。
二、对凝胶在400℃进行高温化处理2~2.5小时,用于除去溶剂等小分子杂质,得到聚合物基纳米复合材料。
上述方法中,采用的钛金属化合物主要是钛酸酯类的化合物,如钛酸丁酯。
上述方法中,抑制水解的酸主要是无机小分子酸,如盐酸或醋酸等。
上述方法中,具有骨架作用的聚合物单体,如甲基丙烯酸甲酯等。
上次方法中,偶联剂可以为KH560试剂或KH570试剂等。
上述方法中,引发剂可以为BPO试剂等。
本发明的核心方法是溶胶-凝胶(Sol-Gel)法。所谓溶胶-凝胶(Sol-Gel)法是指金属有机或无机化合物经过溶液、溶胶、凝胶而固化,再经热处理形成氧化物或其它固体化合物的方法。一般将金属烷氧化物M(OR)n(M=Si、Ti、Zr、Al、Sn、Ce、V等,OR是烷氧基,n是金属的氧化数)作为先驱体,先驱体分子水解后产生活性的羟基,经过缩水或缩醇反应形成溶胶。它可以直接注入模具中成型,也可以采用浸涂法或旋涂法成膜。随着水解缩聚反应的进行,溶胶的粘度逐渐增加,直到最后成为凝胶。凝胶经过陈化、干燥成为干凝胶。可以形成的材料是无机相和有机相互穿的网络结构,有机组分可改进无机组分的性能或使其功能化,使两相之间的键合能力增强;反应条件温和,可在室温条件下发生液相反应,两相混合较均匀,能达到微米级甚至分子级复合,并且可以精确控制反应物各组分的比例。
反应机理如下:
交换反应:RCOOH+SiOEt=SiOOCR+EtOH
RCOOH+SiOH=SiOOCR+H2O
酯化反应:RCOOH+EtOH=EtOOCR+H2O
水解反应:SiOEt+H2O=SiOH+EtOH
缩合反应:SiOH+SiOOCR=SiOSi+RCOOH反应速率快
2SiOH=SiOSi+H2O慢
SiOH+SiOEt=SiOSi+RCOOH慢
SiOOCR+SiOEt=SiOSi+RCOO很慢
本发明具有如下有益效果:
1、因为反应条件较为温和,所以工业生产成本较低,并且相之间的混合较为均匀,能达到分子级别的复合,从而可以准确的控制各成分的百分比含量。
2、通过此方法可以制备出纳米级二氧化钛凝胶,从而制备一系列透明的高折射率纳米二氧化钛薄膜,在化妆品、润滑剂、涂料等方面现在有一定的应用前景。
3、本发明采用溶胶凝胶法制备TiO2反应,过程易于控制,副反应少,设备和工艺操作简单,所制得TiO2纯度高、粒径分布均匀。
附图说明
图1为反应装置图,1-加料漏斗,2-三颈瓶,3-回流冷凝装置,4-温度计,5-机械搅拌装置;
图2为工艺流程图;
图3为纳米二氧化钛的凝胶态结构;
图4为纳米二氧化钛红外测试图;
图5为制备的纳米二氧化钛的扫描电镜图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明,但并不局限于此,凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的保护范围中。
实施例1:
取a和b两个50ml烧杯,蒸馏水烘干之后,将10ml钛酸丁酯和10ml无水乙醇加入a烧杯中进行混合,配置成a溶液。在b烧杯中,加入20ml无水乙醇与2ml蒸馏水混合,并加入冰醋酸3ml,配置成b溶液。保证在50℃,将b溶液以一秒钟一滴的速度缓慢滴入a溶液。再混入聚合物单体甲基丙烯酸甲酯11ml和偶联剂KH560 1ml和引发剂BPO 1.5ml。反应12小时之后,在室温下沉降,密封,制成凝胶。干燥之后,再将TiO2凝胶在400℃高温烧结两小时,形成纳米级TiO2,其反应装置如图1所示,反应工艺流程如图2所示,三维网络结构如图3所示,扫描电镜图如图5所示。从图4所示TiO2红外谱图分析可知:3400cm-1和1600/cm-1为TiO2表面极化产生的羟基吸收峰,400至700cm-1为TiO2的特征吸收峰,所以证明形成了TiO2的产物。

Claims (8)

1.一种制备纳米二氧化钛凝胶的方法,其特征在于所述方法步骤如下:
一、以钛金属化合物为主要原料,滴加水和抑制水解的酸进行水解反应,控制钛金属化合物∶水=20~22∶1(体积比),水的滴加速度为1~3秒/滴,钛金属化合物∶酸=10~12∶1(体积比),得到溶胶化和水解后的化合物;
二、将溶胶化和水解后的化合物与具有骨架作用的聚合物单体、偶联剂和引发剂进行共缩聚反应,控制胶化和水解后的化合物与聚合物单体的物质的量比为1~1.2∶1,聚合物单体∶偶联剂=7~7.2∶1(质量比),聚合物单体∶引发剂=11~11.3∶1(质量比),反应时间为3~5小时,形成凝胶;
三、对凝胶在400℃进行高温化处理2~2.5小时,得到聚合物基纳米复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备纳米二氧化钛凝胶的方法,其特征在于所述钛金属化合物为钛酸酯类的化合物。
3.根据权利要求2所述的制备纳米二氧化钛凝胶的方法,其特征在于所述钛酸酯类的化合物为钛酸丁酯。
4.根据权利要求1所述的制备纳米二氧化钛凝胶的方法,其特征在于所述抑制水解的酸为无机小分子酸。
5.根据权利要求4所述的制备纳米二氧化钛凝胶的方法,其特征在于所述无机小分子酸为盐酸或醋酸。
6.根据权利要求1所述的制备纳米二氧化钛凝胶的方法,其特征在于所述具有骨架作用的聚合物单体为甲基丙烯酸甲酯。
7.根据权利要求1所述的制备纳米二氧化钛凝胶的方法,其特征在于所述偶联剂为KH560或KH570。
8.根据权利要求1所述的制备纳米二氧化钛凝胶的方法,其特征在于所述引发剂为BPO。
CN201510423930.2A 2015-07-18 2015-07-18 一种制备纳米二氧化钛凝胶的方法 Pending CN104987475A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510423930.2A CN104987475A (zh) 2015-07-18 2015-07-18 一种制备纳米二氧化钛凝胶的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510423930.2A CN104987475A (zh) 2015-07-18 2015-07-18 一种制备纳米二氧化钛凝胶的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104987475A true CN104987475A (zh) 2015-10-21

Family

ID=54299384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510423930.2A Pending CN104987475A (zh) 2015-07-18 2015-07-18 一种制备纳米二氧化钛凝胶的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104987475A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108794773A (zh) * 2018-06-29 2018-11-13 四川理工学院 一种导电水凝胶的制备方法
CN109880171A (zh) * 2019-03-07 2019-06-14 武汉理工大学 具有增韧和降低固化温度双功效的环氧树脂添加剂及其制备、使用方法
CN110734643A (zh) * 2018-10-29 2020-01-31 嘉兴学院 一种稀土掺杂改性的聚酰亚胺薄膜的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵明亮: "高介电聚偏氟乙烯/Ti02/PMMA复合薄膜的制备与表征", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108794773A (zh) * 2018-06-29 2018-11-13 四川理工学院 一种导电水凝胶的制备方法
CN108794773B (zh) * 2018-06-29 2021-03-23 四川理工学院 一种导电水凝胶的制备方法
CN110734643A (zh) * 2018-10-29 2020-01-31 嘉兴学院 一种稀土掺杂改性的聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN110734643B (zh) * 2018-10-29 2022-03-25 嘉兴学院 一种稀土掺杂改性的聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN109880171A (zh) * 2019-03-07 2019-06-14 武汉理工大学 具有增韧和降低固化温度双功效的环氧树脂添加剂及其制备、使用方法
CN109880171B (zh) * 2019-03-07 2021-03-23 武汉理工大学 具有增韧和降低固化温度双功效的环氧树脂添加剂及其制备、使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Sol− gel preparation of PDMS/Silica hybrid antireflective coatings with controlled thickness and durable antireflective performance
CN1294219C (zh) 高强有机/无机纳米复合透明膜层材料及制备方法
JP2018087346A (ja) 無機酸化物被膜
TWI486412B (zh) 抗反射塗料組合物及其製備方法
JP6430940B2 (ja) シロキサン化合物を含む反射防止コーティング組成物、これを用いた反射防止フィルム
CN102604135B (zh) 聚甲基丙烯酸甲酯/二氧化钛纳米复合材料的制备方法
CN103524049B (zh) 一种单层SiO2增透膜的制备方法
JP6360836B2 (ja) シロキサン化合物を含む反射防止コーティング組成物、それを用いて表面エネルギーが調節された反射防止フィルム
CN103275616A (zh) 一种用于混凝土防护的环保型水性纳米涂装材料及其制备方法
TWI480345B (zh) 塗料及其製備方法及塗料所形成之薄膜
CN104987475A (zh) 一种制备纳米二氧化钛凝胶的方法
CN105461234B (zh) 疏水自清洁减反射涂层及其制备方法
CN103311320B (zh) 太阳能电池用透明导电薄膜及其制备方法
CN105175769A (zh) 一种含硅光学增透聚酯薄膜的制备方法
Kesmez et al. Effect of amine catalysts on preparation of nanometric SiO 2 particles and antireflective films via sol–gel method
CN104725643A (zh) 一种纳米锆钛复合溶胶/有机硅改性杂化树脂的制备方法及其应用
Zhang et al. In situ formation of TiO2 in electrospun poly (methyl methacrylate) nanohybrids
CN103508681B (zh) 超亲水增透涂层的制备方法及超亲水增透涂层
CN101987919A (zh) 一种纳米TiO2溶胶杂化涂层的制备方法
CN101935457A (zh) 一种高折射率TiO2/有机硅杂化涂层的制作方法
CN101749926A (zh) 一种快速制备冻干胶纳米材料的方法
CN103757706A (zh) 一种非线性光学晶体表面增透保护膜的制备方法
KR102476238B1 (ko) 티타니아 나노졸 제조방법 및 티타니아 나노졸에 기초한 고굴절 박막 제조방법
Situ et al. Polymerization-induced phase separation in the preparation of macroporous TiO2/SiO2 thin films
CN100593524C (zh) 高折射率纳米晶TiO2溶胶-凝胶薄膜制备的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151021