CN104985785A - 一种共混薄膜的加工工艺 - Google Patents

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    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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Abstract

本发明提供了一种共混薄膜的加工工艺，较大地提高了薄膜产品的强度、热封性能、透明性以及薄膜韧性，降低了薄膜产品损耗率，其包括以下步骤：（1）、聚乙烯与茂金属聚乙烯进行共混；（2）、共混后的聚乙烯与茂金属聚乙烯通过挤出机挤出；（3）、挤出的物料通过模具成型；（4）、通过引取装置引取物料；（5）、通过卷取装置卷取成型后的物料，成型薄膜成品，其特征在于：所述茂金属聚乙烯为mPE，所述聚乙烯为HDPE。

Description

一种共混薄膜的加工工艺
技术领域
本发明涉及包装薄膜生产的技术领域，具体为一种共混薄膜的加工工艺。
背景技术
目前在我国塑料制品每年的生产销售量约在6000万吨，其中薄膜制品约占30%，广泛用于家庭、餐饮、超市等，具有广阔的市场前景，国内外基本上采用高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯生产加塑料薄膜，由于聚乙烯结构的原因，使其薄膜产品的强度低、热封性能较差，透明性及韧性低，其使用中损耗率较高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种共混薄膜的加工工艺，较大地提高了薄膜产品的强度、热封性能、透明性以及薄膜韧性，降低了薄膜产品损耗率。
其技术方案是这样的：一种共混薄膜的加工工艺，其包括以下步骤：
（1）、聚乙烯与茂金属聚乙烯进行共混；
（2）、共混后的聚乙烯与茂金属聚乙烯通过挤出机挤出；
（3）、挤出的物料通过模具成型；
（4）、通过引取装置引取物料；
（5）、通过卷取装置卷取成型后的物料，成型薄膜成品；
其特征在于：所述茂金属聚乙烯为mPE，所述聚乙烯为HDPE。
其进一步特征在于：所述HDPE含量为85%-95%，所述mPE含量为5%-15%。
本发明的上述工艺中，由于采用mPE与HDPE共混，使得薄膜产品的横向和纵向拉伸强度提高，较大地提高了薄膜产品的强度、热封性能、透明性以及薄膜韧性，降低了薄膜产品损耗率。
附图说明
图1为本发明共混薄膜的加工工艺示意图。
具体实施方式
见图1，一种共混薄膜的加工工艺，其包括以下步骤：
（1）、聚乙烯HDPE与茂金属聚乙烯mPE进行共混：聚乙烯HDPE含量为85%-95%，；茂金属聚乙烯mPE含量为5%-15%；
（2）、共混后的聚乙烯与茂金属聚乙烯通过挤出机挤出
（3）、挤出的物料通过模具成型；
（4）、通过引取装置引取物料；
（5）、通过卷取装置卷取成型后的物料，成型薄膜成品。
本发明是利用茂金属聚乙烯mPE与高密度聚乙烯HDPE共混生产加工塑料薄膜，由于茂金属聚乙烯mPE薄膜品级具有较低的熔点和明显的熔区，并且在韧性、透明度、热粘性、热封温度等明显优于聚乙烯，所以共混薄膜的物理性能，热封性能高于聚乙烯塑料薄膜制品。
开发及材料的原理和配方、工艺等进行技术研究、试制。并对物理性能等进行了检测、比较：
本发明采用的技术方案得到的薄膜的检测结果明显高于聚乙烯产品，满足了用户的使用要求，并形成了完整的技术、工艺路线。本项目属处国内领先水平。
本发明利用新型茂金属聚乙烯mPE与聚乙烯HDPE按一定比例混合制备食品级塑料薄膜制品，大大提高了产品的拉伸强度，热封强度等，和国内目前的同类产品相比较，不但是理念上的更新，而且在具体指标上也体现了它新的含量和突出优势。

Claims (2)

1.一种共混薄膜的加工工艺，其包括以下步骤：
（1）、聚乙烯与茂金属聚乙烯进行共混；
（2）、共混后的聚乙烯与茂金属聚乙烯通过挤出机挤出；
（3）、挤出的物料通过模具成型；
（4）、通过引取装置引取物料；
（5）、通过卷取装置卷取成型后的物料，成型薄膜成品；
其特征在于：所述茂金属聚乙烯为mPE，所述聚乙烯为HDPE。
2.根据权利要求1所述的一种共混薄膜的加工工艺，其特征在于：所述HDPE含量为85%-95%，所述mPE含量为5%-15%。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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