CN104976144B - 风扇及其马达防护盖 - Google Patents

Abstract

一种风扇，用以解决以往马达防护盖经一段使用时间后易自扇框基座脱落的问题。该风扇包含：一个扇框，内部设有一个基座；一个定子，设于该基座；一个扇轮，可旋转地设于该定子；及一个马达防护盖，具有轴向相对的一个第一端及一个第二端，该马达防护盖的第一端设有一个卡扣部、一个结合面及一个弹性抵张部，该弹性抵张部提供轴向弹性张力，使该卡扣部与该扇框的基座紧密结合。

Description

风扇及其马达防护盖

技术领域

本发明是关于一种风扇及其马达防护盖，尤其是一种能在运作时对热源提供散热效果的风扇，及能维持稳固结合于扇框基座的马达防护盖。

背景技术

请参照图1，其是一种现有的风扇9，该现有的风扇9包含一个扇框91、一个定子92、一个转子93、一个保护盖94及一个电路板95；该扇框91设有一个底座911，该定子92设于该底座911，该转子93可旋转地设于该定子92，该保护盖94配合一个密封胶圈R结合于该底座911地一个环墙912的内侧壁，该电路板95设于该保护盖94与该底座911所构成的空间内。该现有的风扇9的一个实施例已揭露于中国台湾公告第M382382号《风扇及其定子模组与防水结构》专利案当中。

只是，该现有的风扇9组装时，需额外加上一个密封胶圈R才能搭配该保护盖94使用，使得该现有的风扇9的零组件繁多，导致制造成本及物料管理成本偏高，更造成组装不便而难以提升组装效率的问题。另一方面，由于该现有的风扇9的保护盖94只通过该密封胶圈R紧配合于该底座911的环墙912的内侧壁，而该密封胶圈R受限于材质的特性，会随使用时间逐渐变质以致失去弹性，因此该风扇9常在使用一段时间后，因该密封胶圈R无法维持紧抵该环墙912的内侧壁，导致该保护盖94容易自该底座911脱落，从而衍生需定期检查、更换密封胶圈R的检修动作，造成该现有风扇9的使用不便及高维修成本。再者，若该保护盖94在使用者未察觉的状况下丢失，不仅需另添购一个新的保护盖94以致提高维修成本，更会在把新的保护盖94装回该底座911之前，使该风扇9在较易受损的状态下运作，若发生如遭受撞击等状况，可能直接损伤该风扇9的电路板95、转子93或定子92，从而衍生更高额的维修成本，或是甚至造成该风扇9严重毁损无法维修，缩短了该现有风扇9的使用寿命，故现有风扇9确实仍有加以改善的必要。

发明内容

本发明之目的是提供一种风扇，具有较少的风扇零组件，其马达防护盖不必额外搭配其他零组件即可组装至扇框，以降低制造成本、降低物料管理成本、提升组装便利性及提升组装效率。

本发明之次一目的是提供一种风扇，其马达防护盖可稳固组装至扇框，并耐久使用而不松脱，以确保异物无法进入而破坏风扇的重要构件，达到延长风扇使用寿命的效果。

本发明之另一目的是提供一种风扇，其马达防护盖不易发生松脱而丢失的情况，更没有需要定期更换的零组件，以提升使用便利性及大幅降低维修成本。

为达到前述目的，本发明所运用之技术内容包含有：

一种风扇，包含：一个扇框，内部设有一个基座；一个定子，设于该基座；一个扇轮，可旋转地设于该定子；及一个马达防护盖，具有轴向相对的一个第一端及一个第二端，该马达防护盖的第一端设有一个卡扣部、一个结合面及一个弹性抵张部，该弹性抵张部提供轴向弹性张力，使该卡扣部与该扇框的基座紧密结合。

其中，该基座设有一个卡掣部，该马达防护盖的卡扣部包含一个卡柱及一个卡钩，该卡钩设于该卡柱的自由端，该卡钩卡掣结合该基座的卡掣部。

其中，该结合面设于该马达防护盖的第一端的环周缘，该结合面上设有一个卡接凸缘，该卡接凸缘抵接于该基座底部的内周面或外周面，该卡扣部的卡柱设于该卡接凸缘。

其中，该结合面抵接于该基座的底部端面，该弹性抵张部一体成形于该卡柱的自由端。

其中，该弹性抵张部设于该卡柱的自由端，该弹性抵张部包含一个第一弹片，该第一弹片具有一个第一端及一个第二端，该第一弹片的第一端连接该卡柱的自由端端面，该第一弹片与该卡柱的连接处具有一个第一水平延伸线，该第一弹片的第二端为自由端，该第一弹片由该第一端向第二端倾斜延伸，以于该第一弹片的第二端与该第一水平延伸线之间形成一个第一变形空间。又，该弹性抵张部可以另包含一个第二弹片，该第二弹片具有一个第一端及一个第二端，该第二弹片的第一端连接该卡柱的自由端端面，该第二弹片与该卡柱的连接处具有一个第二水平延伸线，该第二弹片的第二端为自由端，该第二弹片由该第一端向第二端倾斜延伸，以于该第二弹片的第二端与该第二水平延伸线之间形成一个第二变形空间。

其中，该基座另设有一个抵接部，该定子包含一个电路板，该电路板的一个表面抵接于该基座的抵接部，该弹性抵张部抵接该电路板的另一个表面，使该第一弹片及第二弹片分别由第二端受力以产生弹性变形，该结合面抵接于该基座的底部端面。

其中，该弹性抵张部一体成形于该结合面，该弹性抵张部抵接于该基座的底部端面。

其中，该弹性抵张部设于该结合面，该弹性抵张部包含一个第一弹片，该第一弹片具有一个第一端及一个第二端，该第一弹片的第一端连接该结合面，该第一弹片的第二端为自由端，该第一弹片由该第一端向第二端倾斜延伸，以于该第一弹片的第二端与该结合面之间形成一个第一变形空间。又，该弹性抵张部可以另包含一个第二弹片，该第二弹片具有一个第一端及一个第二端，该第二弹片的第一端连接该结合面，该第二弹片的第二端为自由端，该第二弹片由该第一端向第二端倾斜延伸，以于该第二弹片的第二端与该结合面之间形成一个第二变形空间。

其中，该基座设有一个卡掣部及一个抵接部，该马达防护盖的卡扣部包含一个卡柱及一个卡钩，该卡钩设于该卡柱的自由端，该卡钩卡掣结合该基座的卡掣部，该定子包含一个电路板，该电路板的一个表面抵接于该基座的抵接部，该卡柱的自由端抵接该电路板的另一个表面，该弹性抵张部抵接于该基座的底部端面，使该第一弹片及第二弹片分别由第二端受力以产生弹性变形。

其中，该结合面设于该马达防护盖的第一端的环周缘，该结合面上设有一个卡接凸缘，该卡扣部的卡柱设于该卡接凸缘；该第一弹片及第二弹片至该马达防护盖中心的直线距离均大于该卡接凸缘至该马达防护盖中心的直线距离，该第一弹片及第二弹片抵接该基座的底部端面，该卡接凸缘抵接于该基座底部的内周面。

其中，该第一弹片的第二端端面与该第二弹片的第二端端面可以位于同一个水平高度。又，该第一弹片及第二弹片可以呈对称设置。又，该第一弹片及第二弹片的第一端之间的距离可以小于该第一弹片及第二弹片的第二端之间的距离，使该第一变形空间及第二变形空间分别位于该第一弹片及第二弹片的二侧；或者，该第一弹片及第二弹片的第一端之间的距离可以大于该第一弹片及第二弹片的第二端之间的距离，使该第一变形空间及第二变形空间位于该第一弹片及第二弹片之间。

其中，该弹性抵张部设于该卡柱的自由端，该弹性抵张部包含一个抵撑柱，该抵撑柱具有一个第一端及一个第二端，该抵撑柱的第一端连接该卡柱的自由端端面，该抵撑柱的第二端为自由端，且该抵撑柱由该第一端向第二端呈轴向延伸。

其中，该基座另设有一个抵接部，该定子包含一个电路板，该电路板的一个表面抵接于该基座的抵接部，该电路板的另一个表面由该抵撑柱的第二端顶抵定位，该结合面抵接于该基座的底部端面。

其中，该电路板朝向该马达防护盖的表面设一个定位孔，该定位孔呈盲孔状，该定位孔的深度小于该抵撑柱的长度，该抵撑柱的第二端穿入于该定位孔。

本发明另提供一种风扇的马达防护盖，具有轴向相对的一个第一端及一个第二端，该马达防护盖的第一端设有一个卡扣部、一个结合面及一个弹性抵张部，该弹性抵张部提供轴向弹性张力。

据此，本发明的风扇具有较少的风扇零组件，其马达防护盖不必额外搭配其他零组件即可组装至扇框，以降低制造成本、降低物料管理成本、提升组装便利性及提升组装效率。又，该马达防护盖可稳固组装至扇框，并耐久使用而不松脱，以确保异物无法进入而破坏风扇的重要构件，达到延长风扇使用寿命的效果。以及，该马达防护盖不易发生松脱而丢失的情况，更没有需要定期更换的零组件，以提升使用便利性及大幅降低维修成本。

附图说明

图1：现有的风扇的侧剖结构示意图。

图2：本发明第一实施例的侧剖结构示意图。

图3：本发明第一实施例的马达防护盖的立体结构示意图。

图4：本发明第一实施例的马达防护盖的局部前视结构示意图。

图5：本发明第二实施例的侧剖结构示意图。

图6：本发明第二实施例的马达防护盖的立体结构示意图。

图7：本发明第二实施例的马达防护盖的局部前视结构示意图。

图8：本发明第三实施例的侧剖结构示意图。

图9：本发明第三实施例的马达防护盖的立体结构示意图。

1 扇框 11 侧墙

111 第一通风口 112 第二通风口

12 基座 121 轴接部

122 卡掣部 123 抵接部

124 定位柱 13 连接件

2 定子 21 驱动组件

22 轴管 23 电路板

231 穿孔 232 定位孔

3 扇轮 31 转轴

32 轮毂 33 扇叶

34 磁性元件

4 马达防护盖 4a 第一端

4b 第二端 41 卡扣部

411 卡柱 412 卡钩

42 结合面 421 卡接凸缘

43 弹性抵张部 431 第一弹片

431a 第一端 431b 第二端

432 第二弹片 432a 第一端

432b 第二端 44 弹性抵张部

441 第一弹片 441a 第一端

441b 第二端 442 第二弹片

442a 第一端 442b 第二端

45 弹性抵张部 451 抵撑柱

451a 第一端 451b 第二端

L1 第一水平延伸线 L2 第二水平延伸线

S1、S3 第一变形空间 S2、S4 第二变形空间

〔习用〕

9 风扇 91 扇框

911 底座 912 环墙

92 定子 93 转子

94 保护盖 95 电路板

R 密封胶圈。

具体实施方式

为让本发明之上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明之较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图2，其是本发明风扇的第一实施例，该风扇大致上包含一个扇框1、一个定子2、一个扇轮3及一个马达防护盖4，该定子2、扇轮3及马达防护盖4皆设于该扇框1中，该定子2驱使该扇轮3旋转及产生气流，该马达防护盖4结合于该扇框1，用以防止异物进入而破坏该风扇的重要构件；其中，该风扇可以为轴流式风扇或鼓风式风扇等形式，本发明以下虽举轴流式风扇为例进行说明，但并不以此为限。

该扇框1是能够导入及导出气流的中空框体结构，在如图2所示的实施例中，该扇框1包含一个侧墙11及一个基座12，该侧墙11设有一个第一通风口111及一个第二通风口112，以供气流进出该侧墙11内部的空间；该基座12设于该侧墙11的内部，该基座12可选择借助数个连接件13与该侧墙11相互连接，该连接件13可以为静叶或肋条等结构。详言之，该基座12设有一个轴接部121及一个卡掣部122，该轴接部121可朝该第一通风口111延伸，该轴接部121的中心处具有一个旋转轴线，以定义出该扇轮3旋转时的轴向；该卡掣部122设于该基座12较邻近该第二通风口112的端部，以供该马达防护盖4卡掣结合。另，在本实施例中，该基座12还可以设有一个抵接部123及一个定位柱124，该抵接部123设于该基座12连接该连接件13之部位的内侧，由内径差形成一个肩部，该定位柱124则设于该轴接部121的底部，并朝该第二通风口112延伸。

该定子2包含一个驱动组件21，该驱动组件21为各种能驱动上述扇轮3旋转的结构设计，该驱动组件21的型态不特别限制。该驱动组件21可直接结合于该轴接部121之外周面；或者，如本实施例图式所示，将一个轴管22设于该基座12的轴接部121，由该轴管22供该驱动组件21结合定位；又或者，该驱动组件21亦可直接结合于该基座12的其他适当部位，本发明均不加以限制。另，该定子2还可以包含一个电路板23，该电路板23设有一个穿孔231，该电路板23抵接于该基座12的抵接部123，并由该定位柱124贯穿该穿孔231，及热熔该定位柱124的自由端，使该电路板23得以稳固结合于该基座12。

该扇轮3设于该侧墙11的内部并可旋转地设于该定子2；详言之，该扇轮3由一个转轴31连接一个轮毂32并可旋转地设于该定子2的轴管22中，数个扇叶33环设于该轮毂32的外缘，一个磁性元件34设于该轮毂32的内表面并朝向该定子2的驱动组件21，以由受激磁的驱动组件21与该磁性元件34产生磁作用，致使该扇轮3相对于该扇框1产生旋转。

请参照图2、3，该马达防护盖4具有轴向相对的一个第一端4a及一个第二端4b，该马达防护盖4的第一端4a设有一个卡扣部41，该马达防护盖4由该卡扣部41卡掣结合至该基座12的卡掣部122，以由该马达防护盖4封闭该基座12的底部，避免异物从该基座12的底部进入，从而保护该基座12内部的构件不会受到破坏。在本实施例中，该卡扣部41包含一个卡柱411及一个卡钩412，该卡柱411的一端连接该马达防护盖4的第一端4a，该卡钩412设于该卡柱411的另一端（自由端），以由该卡钩412卡掣结合该基座12的卡掣部122。

又，该马达防护盖4的第一端4a还设有一个结合面42，该结合面42设于该马达防护盖4的第一端4a的环周缘，该结合面42上另可设有一个卡接凸缘421，该卡扣部41的卡柱411可选择设于该卡接凸缘421；该马达防护盖4结合至该基座12时，该结合面42可抵接于该基座12的底部端面，该卡接凸缘421则可以抵接于该基座12底部的内周面或外周面，可增加该马达防护盖4与该基座12之间的结合面积，提升二者之间的结合稳定度。

其中，由于该马达防护盖4与该基座12都具有制造的尺寸公差，因此仅借助该卡扣部41及结合面42并无法确保该马达防护盖4能与该基座12紧密结合，故该马达防护盖4另于该第一端4a设有一个弹性抵张部43，由该弹性抵张部43提供轴向弹性张力，借以提升该马达防护盖4与该基座12间的结合紧密度。

请参照图3、4，在本实施例中，该弹性抵张部43可选择设于该卡柱411的自由端，该弹性抵张部43包含一个第一弹片431及一个第二弹片432，该第一弹片431具有一个第一端431a及一个第二端431b，该第一弹片431的第一端431a连接该卡柱411的自由端端面，该第一弹片431与该卡柱411的连接处具有一个第一水平延伸线L1；该第一弹片431的第二端431b为自由端，且该第一弹片431由该第一端431a向第二端431b倾斜延伸，以于该第一弹片431的第二端431b与该第一水平延伸线L1之间形成一个第一变形空间S1，供该第一弹片431的第二端431b受力时可在该第一变形空间S1中产生弹性变形。同样地，该第二弹片432具有一个第一端432a及一个第二端432b，该第二弹片432的第一端432a连接该卡柱411的自由端端面，该第二弹片432与该卡柱411的连接处具有一个第二水平延伸线L2；该第二弹片432的第二端432b为自由端，且该第二弹片432由该第一端432a向第二端432b倾斜延伸，以于该第二弹片432的第二端432b与该第二水平延伸线L2之间形成一个第二变形空间S2，供该第二弹片432的第二端432b受力时可在该第二变形空间S2中产生弹性变形。

其中，该第一弹片431及第二弹片432较佳呈对称设置，且该第一弹片431的第二端431b端面与该第二弹片432的第二端432b端面较佳位于同一水平高度。又，该第一弹片431及第二弹片432的第一端431a、432a之间的距离小于该第一弹片431及第二弹片432的第二端431b、432b之间的距离，使该第一变形空间S1及第二变形空间S2分别位于该第一弹片431及第二弹片432的二侧；或者，该第一弹片431及第二弹片432的第一端431a、432a之间的距离大于该第一弹片431及第二弹片432的第二端431b、432b之间的距离，使该第一变形空间S1及第二变形空间S2位于该第一弹片431及第二弹片432之间，本发明均不加以限制。

请再参照图2，据由前述结构，当该马达防护盖4组装至该扇框1的基座12底部时，该马达防护盖4除了由该卡扣部41卡掣结合至该基座12的卡掣部122，及由该结合面42抵接于该基座12的底部端面之外，设于该卡柱411自由端的弹性抵张部43更可进一步地抵接该电路板23，使该第一弹片431及第二弹片432分别由第二端431b、432b受力以产生弹性变形，从而借助该弹性抵张部43所提供的轴向弹性张力消抵构件之间因尺寸公差所造成的缝隙，使该弹性抵张部43紧抵于该电路板23，确保该马达防护盖4与该基座12维持稳固结合。

是以，本发明第一实施例的主要特征在于：由该弹性抵张部43取代现有搭配保护盖94使用的密封胶圈R（如图1所示）。据此，由于该弹性抵张部43可在制造该马达防护盖4时一体成形于该卡扣部41上，故组装时只要将该马达防护盖4此单一零组件组装至该基座12即可，相较于现有的保护盖94需额外加上一个密封胶圈R才能使用，本发明的风扇不仅零组件较少，使得制造成本及物料管理成本较低，更有助提升组装时的便利性及效率。更重要的是，由于该弹性抵张部43的材质（金属或塑胶）的使用寿命远大于密封胶圈R，故本发明风扇的马达防护盖4可稳固组装于该基座12，并耐久使用而不松脱，可由该马达防护盖4确实封闭该基座12的底部，确保异物无法从该基座12的底部进入而破坏该基座12内部的构件，达到延长该风扇使用寿命的效果。再且，本发明风扇的马达防护盖4不易发生松脱而丢失的情况，更没有需要定期更换的零组件，故不必经常检修而有助提升使用便利性，更能大幅降低维修成本。

请参照图5、6，其是本发明风扇的第二实施例，该实施例大致上同于前述第一实施例，其差异主要在于该风扇的马达防护盖4；即，该马达防护盖4于该第一端4a设有一弹性抵张部44，而本实施例中选择将该弹性抵张部44设于该结合面42。

详言之，请参照图6、7，该弹性抵张部44包含一个第一弹片441及一个第二弹片442，该第一弹片441具有一个第一端441a及一个第二端441b，该第一弹片441的第一端441a连接该结合面42；该第一弹片441的第二端441b为自由端，且该第一弹片441由该第一端441a向第二端441b倾斜延伸，以于该第一弹片441的第二端441b与该结合面42之间形成一个第一变形空间S3，供该第一弹片441的第二端441b受力时可在该第一变形空间S3中产生弹性变形。同样地，该第二弹片442具有一个第一端442a及一个第二端442b，该第二弹片442的第一端442a连接该结合面42；该第二弹片442的第二端442b为自由端，且该第二弹片442由该第一端442a向第二端442b倾斜延伸，以于该第二弹片442的第二端442b与该结合面42之间形成一个第二变形空间S4，供该第二弹片442的第二端442b受力时可在该第二变形空间S4中产生弹性变形。

其中，该第一弹片441及第二弹片442较佳呈对称设置，且该第一弹片441的第二端441b端面与该第二弹片442的第二端442b端面较佳位于同一水平高度。又，该第一弹片441及第二弹片442的第一端441a、442a之间的距离小于该第一弹片441及第二弹片442的第二端441b、442b之间的距离，使该第一变形空间S3及第二变形空间S4分别位于该第一弹片441及第二弹片442的二侧；或者，该第一弹片441及第二弹片442的第一端441a、442a之间的距离大于该第一弹片441及第二弹片442的第二端441b、442b之间的距离，使该第一变形空间S3及第二变形空间S4位于该第一弹片441及第二弹片442之间，本发明均不加以限制。另，该第一弹片441及第二弹片442至该马达防护盖4中心的直线距离均可大于该卡接凸缘421至该马达防护盖4中心的直线距离，以由该第一弹片441及第二弹片442抵接该基座12的底部端面，及由该卡接凸缘421抵接于该基座12底部的内周面。

请再参照图5，据由前述结构，当该马达防护盖4组装至该扇框1的基座12底部时，该马达防护盖4可由该卡扣部41卡掣结合至该基座12的卡掣部122，并由设于该结合面42的弹性抵张部44抵接于该基座12的底部端面，使该第一弹片441及第二弹片442分别由第二端441b、442b受力以产生弹性变形，从而借助该弹性抵张部44所提供的轴向弹性张力消抵构件之间因尺寸公差所造成的缝隙，并使该卡柱411的自由端抵接至该电路板23，以确保该马达防护盖4与该基座12维持稳固结合。

是以，本发明第二实施例的主要特征在于：由该弹性抵张部44取代现有搭配保护盖94使用的密封胶圈R（如图1所示），并于制造该马达防护盖4时，将该弹性抵张部44一体成形于该结合面42上，以达到如前述第一实施例相同的多重功效。

请参照图8、9，其是本发明风扇的第三实施例，该实施例大致上同于前述第一实施例，其差异主要仍在于该风扇的马达防护盖4；即，该马达防护盖4于该第一端4a设有一个弹性抵张部45，该弹性抵张部45设于该卡柱411的自由端，而本实施例中选择使该弹性抵张部45包含一轴向延伸的抵撑柱451，借以更进一步地简化该马达防护盖4的结构，有助提升制造便利性。

详言之，该弹性抵张部45的抵撑柱451具有一个第一端451a及一个第二端451b，该抵撑柱451的第一端451a连接该卡柱411的自由端端面，该抵撑柱451的第二端451b为自由端，且该抵撑柱451由该第一端451a向第二端451b呈轴向延伸，故该抵撑柱451的第二端451b受力时，该抵撑柱451可产生微幅的轴向变形。

组装该风扇时，该定子2的电路板23的一个表面可抵接于该基座12的抵接部123，并于将该马达防护盖4组装至该基座12底部时，由该马达防护盖4的卡扣部41卡掣结合至该基座12的卡掣部122，及由该结合面42抵接于该基座12的底部端面，另由设于该卡柱411自由端的弹性抵张部45抵接该电路板23；换言之，该电路板23的另一个表面可由该抵撑柱451的第二端451b顶抵定位。其中，较佳可选择从该电路板23朝向该马达防护盖4的表面设一个定位孔232，该定位孔232呈盲孔状，且该定位孔232的深度小于该抵撑柱451的长度，以由该抵撑柱451的第二端451b穿入于该定位孔232，达到更稳定顶抵定位该电路板23的效果。

据此，抵接至该电路板23的抵撑柱451可由其第二端451b受力以产生变形，从而借助该弹性抵张部45所提供的轴向弹性张力消抵构件之间因尺寸公差所造成的缝隙，使该弹性抵张部45紧抵于该电路板23，确保该马达防护盖4与该基座12维持稳固结合。

另一方面，由于该电路板23可由该弹性抵张部45与该基座12的抵接部123共同抵接定位，因此该基座12的定位柱124（如图2所示）可予以省略，使该基座12的结构更为简化以便制造之外，组装时亦可完全省略热熔该定位柱124的步骤，有助简化组装步骤而提升组装效率。值得一提是，将前述第一实施例的马达防护盖4组装至本实施例的基座12，亦可达到相同功效。

综上所述，本发明的风扇，具有较少的风扇零组件，其马达防护盖不必额外搭配其他零组件即可组装至扇框，以降低制造成本、降低物料管理成本、提升组装便利性及提升组装效率。

本发明的风扇，其马达防护盖可稳固组装至扇框，并耐久使用而不松脱，以确保异物无法进入而破坏风扇的重要构件，达到延长风扇使用寿命的效果。

本发明的风扇，其马达防护盖不易发生松脱而丢失的情况，更没有需要定期更换的零组件，以提升使用便利性及大幅降低维修成本。

Claims (24)

1.一种风扇，其特征在于，其包括：

一个扇框，内部设有一个基座；

一个定子，设于该基座；

一个扇轮，可旋转地设于该定子；及

一个马达防护盖，具有轴向相对的一个第一端及一个第二端，该马达防护盖的第一端设有一个卡扣部、一个结合面及一个弹性抵张部，该弹性抵张部一体成形于该卡扣部上，该弹性抵张部提供轴向弹性张力，使该卡扣部与该扇框的基座紧密结合。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，该基座设有一个卡掣部，该马达防护盖的卡扣部包括一个卡柱及一个卡钩，该卡钩设于该卡柱的自由端，该卡钩卡掣结合该基座的卡掣部。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，该结合面设于该马达防护盖的第一端的环周缘，该结合面上设有一个卡接凸缘，该卡接凸缘抵接于该基座底部的内周面或外周面，该卡扣部的卡柱设于该卡接凸缘。

4.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，该结合面抵接于该基座的底部端面，该弹性抵张部一体成形于该卡柱的自由端。

5.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，该弹性抵张部设于该卡柱的自由端，该弹性抵张部包括一个第一弹片，该第一弹片具有一个第一端及一个第二端，该第一弹片的第一端连接该卡柱的自由端端面，该第一弹片与该卡柱的连接处具有一个第一水平延伸线，该第一弹片的第二端为自由端，该第一弹片由该第一端向第二端倾斜延伸，以于该第一弹片的第二端与该第一水平延伸线之间形成一个第一变形空间。

6.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于，该弹性抵张部另包括一个第二弹片，该第二弹片具有一个第一端及一个第二端，该第二弹片的第一端连接该卡柱的自由端端面，该第二弹片与该卡柱的连接处具有一个第二水平延伸线，该第二弹片的第二端为自由端，该第二弹片由该第一端向第二端倾斜延伸，以于该第二弹片的第二端与该第二水平延伸线之间形成一个第二变形空间。

7.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，该基座另设有一个抵接部，该定子包括一个电路板，该电路板的一个表面抵接于该基座的抵接部，该弹性抵张部抵接该电路板的另一个表面，使该第一弹片及第二弹片分别由第二端受力以产生弹性变形，该结合面抵接于该基座的底部端面。

8.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，该第一弹片的第二端端面与该第二弹片的第二端端面位于同一水平高度。

9.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，该第一弹片及第二弹片呈对称设置。

10.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，该第一弹片及第二弹片的第一端之间的距离小于该第一弹片及第二弹片的第二端之间的距离，该第一变形空间及第二变形空间分别位于该第一弹片及第二弹片的二侧。

11.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，该第一弹片及第二弹片的第一端之间的距离大于该第一弹片及第二弹片的第二端之间的距离，该第一变形空间及第二变形空间位于该第一弹片及第二弹片之间。

12.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，该弹性抵张部设于该卡柱的自由端，该弹性抵张部包括一个抵撑柱，该抵撑柱具有一个第一端及一个第二端，该抵撑柱的第一端连接该卡柱的自由端端面，该抵撑柱的第二端为自由端，且该抵撑柱由该第一端向第二端呈轴向延伸。

13.根据权利要求12所述的风扇，其特征在于，该基座另设有一抵接部，该定子包括一个电路板，该电路板的一个表面抵接于该基座的抵接部，该电路板的另一个表面由该抵撑柱的第二端顶抵定位，该结合面抵接于该基座的底部端面。

14.根据权利要求13所述的风扇，其特征在于，该电路板朝向该马达防护盖的表面设一个定位孔，该定位孔呈盲孔状，该定位孔的深度小于该抵撑柱的长度，该抵撑柱的第二端穿入于该定位孔。

15.一种风扇的马达防护盖，其特征在于，其具有轴向相对的一个第一端及一个第二端，该马达防护盖的第一端设有一个卡扣部、一个结合面及一个弹性抵张部，该弹性抵张部一体成形于该卡扣部上，该弹性抵张部提供轴向弹性张力。

16.根据权利要求15所述的风扇的马达防护盖，其特征在于，该马达防护盖的卡扣部包括一个卡柱及一个卡钩，该卡钩设于该卡柱的自由端。

17.根据权利要求16所述的风扇的马达防护盖，其特征在于，该结合面设于该马达防护盖的第一端的环周缘，该结合面上设有一个卡接凸缘，该卡扣部的卡柱设于该卡接凸缘。

18.根据权利要求16所述的风扇的马达防护盖，其特征在于，该弹性抵张部一体成形于该卡柱的自由端。

19.根据权利要求16所述的风扇的马达防护盖，其特征在于，该弹性抵张部设于该卡柱的自由端，该弹性抵张部包括一个第一弹片，该第一弹片具有一个第一端及一个第二端，该第一弹片的第一端连接该卡柱的自由端端面，该第一弹片与该卡柱的连接处具有一个第一水平延伸线，该第一弹片的第二端为自由端，该第一弹片由该第一端向第二端倾斜延伸，以于该第一弹片的第二端与该第一水平延伸线之间形成一个第一变形空间。

20.根据权利要求19所述的风扇的马达防护盖，其特征在于，该弹性抵张部另包括一个第二弹片，该第二弹片具有一个第一端及一个第二端，该第二弹片的第一端连接该卡柱的自由端端面，该第二弹片与该卡柱的连接处具有一个第二水平延伸线，该第二弹片的第二端为自由端，该第二弹片由该第一端向第二端倾斜延伸，以于该第二弹片的第二端与该第二水平延伸线之间形成一个第二变形空间。

21.根据权利要求20所述的风扇的马达防护盖，其特征在于，该第一弹片的第二端端面与该第二弹片的第二端端面位于同一个水平高度。

22.根据权利要求20所述的风扇的马达防护盖，其特征在于，该第一弹片及第二弹片呈对称设置。

23.根据权利要求20所述的风扇的马达防护盖，其特征在于，该第一弹片及第二弹片的第一端之间的距离小于该第一弹片及第二弹片的第二端之间的距离，该第一变形空间及第二变形空间分别位于该第一弹片及第二弹片的二侧。

24.根据权利要求20所述的风扇的马达防护盖，其特征在于，该第一弹片及第二弹片的第一端之间的距离大于该第一弹片及第二弹片的第二端之间的距离，该第一变形空间及第二变形空间位于该第一弹片及第二弹片之间。