CN104974429A - 一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法 - Google Patents
一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104974429A CN104974429A CN201410144711.6A CN201410144711A CN104974429A CN 104974429 A CN104974429 A CN 104974429A CN 201410144711 A CN201410144711 A CN 201410144711A CN 104974429 A CN104974429 A CN 104974429A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vulcanization
- cyclohexyl
- glue
- accelerant
- seconds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法,解决由于高温快速硫化而引起的喷霜问题。加入促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺作为主剂,将乙丙胶置于密炼机中塑炼,然后加入氧化锌、硬酸脂混炼,加入炭黑、碳酸钙、聚乙二醇、聚乙烯蜡密炼,加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、二甲基二硫代氨基甲酸锌以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂开炼至断面均匀,后在硫化机上170~185℃硫化8~10分钟得到产品。其效果是:由于促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺是高度活泼的后效促进剂,在硫化温度138℃以上时促进作用很强,提高胶料的交联密度,从而在高温硫化时,配合剂不会发生迁移,不会出现喷霜现象。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶密封材料领域,应用于解决由于高温快速硫化而引起的喷霜问题。
背景技术
目前的橡胶密封材料的制备方法是采用乙丙胶为基本生胶原料,与一定量的炭黑,碳酸钙,防老化剂,分散剂,硫化剂,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌PZ,阻燃剂等配合,经过密炼,开炼,硫化工艺制备而成,在橡胶密封材料的生产中,为提高生产效率,采用高温快速硫化工艺,但高温硫化时,乙丙胶分子的氧化反应剧烈,致使胶料的交联密度较小且结构不均匀,造成乙丙胶分子与配合剂(包括防老剂,促进剂,分散剂,硫化剂,阻燃剂等)分子之间物理和化学结合较弱,配合剂在乙丙胶中发生迁移,从而影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法,提高胶料的交联密度,从而在高温硫化时,配合剂不会发生迁移,不会出现喷霜现象。
为达到上述目的所采取的技术方案是:
一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法,加入促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺作为主剂,将乙丙胶置于密炼机中塑炼60~80秒,然后加入氧化锌、硬酸脂混炼30~40秒,加入炭黑、碳酸钙、聚乙二醇、聚乙烯蜡密炼60~120秒得到一段胶,温度控制在120~140℃,将一段胶置于开炼机上,加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、二甲基二硫代氨基甲酸锌以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在55~70℃下开炼至断面均匀,得到二段胶,将二段胶成型后在硫化机上170~185℃硫化8~10分钟得到产品。
本发明速达到的效果是:由于促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺是高度活泼的后效促进剂,在硫化温度138℃以上时促进作用很强,提高胶料的交联密度,从而在高温硫化时,配合剂不会发生迁移,不会出现喷霜现象。
具体实施方式
实施例1:
加入促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(CZ)作为主剂,将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒,然后加入氧化锌,硬酸脂,混炼40秒,加入炭黑,碳酸钙,聚乙二醇,聚乙烯蜡密炼120秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在140℃。将一段胶置于开炼机上,加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(CZ), 二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在70℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上185℃硫化10分钟得到产品。
实施例2:
加入促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(CZ)作为主剂,将乙丙胶置于密炼机中塑炼60秒,然后加入氧化锌,硬酸脂,混炼30秒,加入炭黑,碳酸钙,聚乙二醇,聚乙烯蜡密炼60秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在120℃。将一段胶置于开炼机上,加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(CZ),二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在55℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上170℃硫化8分钟得到产品。
实施例3:
加入促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(CZ)作为主剂,将乙丙胶置于密炼机中塑炼70秒,然后加入氧化锌,硬酸脂,混炼35秒,加入炭黑,碳酸钙,聚乙二醇,聚乙烯蜡密炼90秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在120℃。将一段胶置于开炼机上,加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(CZ), 二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在70℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上180℃硫化10分钟得到产品。
应当说明的是,以上实施例不能被认为用于限定本发明的实施范围,凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法,加入促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺作为主剂,将乙丙胶置于密炼机中塑炼60~80秒,然后加入氧化锌、硬酸脂混炼30~40秒,加入炭黑、碳酸钙、聚乙二醇、聚乙烯蜡密炼60~120秒得到一段胶,温度控制在120~140℃,将一段胶置于开炼机上,加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、二甲基二硫代氨基甲酸锌以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在55~70℃下开炼至断面均匀,得到二段胶,将二段胶成型后在硫化机上170~185℃硫化8~10分钟得到产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410144711.6A CN104974429A (zh) | 2014-04-12 | 2014-04-12 | 一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410144711.6A CN104974429A (zh) | 2014-04-12 | 2014-04-12 | 一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104974429A true CN104974429A (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54271421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410144711.6A Pending CN104974429A (zh) | 2014-04-12 | 2014-04-12 | 一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104974429A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109265749A (zh) * | 2018-07-23 | 2019-01-25 | 华南理工大学 | 一种负载碳硫化合物的橡胶助剂及其制备方法与应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101134825A (zh) * | 2006-09-01 | 2008-03-05 | 上海保隆汽车科技股份有限公司 | 耐色变卡扣式气门嘴橡胶配方及其加工方法 |
CN101333307A (zh) * | 2008-06-27 | 2008-12-31 | 南京固柏橡塑制品有限公司 | 一种耐寒橡胶 |
CN102352074A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-02-15 | 沈阳远大铝业工程有限公司 | 一种三元乙丙胶胶料及其制备方法 |
CN104448580A (zh) * | 2013-09-25 | 2015-03-25 | 天津市滨海新区津平制桶厂 | 一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法 |
-
2014
- 2014-04-12 CN CN201410144711.6A patent/CN104974429A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101134825A (zh) * | 2006-09-01 | 2008-03-05 | 上海保隆汽车科技股份有限公司 | 耐色变卡扣式气门嘴橡胶配方及其加工方法 |
CN101333307A (zh) * | 2008-06-27 | 2008-12-31 | 南京固柏橡塑制品有限公司 | 一种耐寒橡胶 |
CN102352074A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-02-15 | 沈阳远大铝业工程有限公司 | 一种三元乙丙胶胶料及其制备方法 |
CN104448580A (zh) * | 2013-09-25 | 2015-03-25 | 天津市滨海新区津平制桶厂 | 一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109265749A (zh) * | 2018-07-23 | 2019-01-25 | 华南理工大学 | 一种负载碳硫化合物的橡胶助剂及其制备方法与应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2011529971A5 (zh) | ||
JP2011528736A5 (zh) | ||
CN103421250A (zh) | 一种新型汽车门窗密封用橡胶条的制备方法及其产品 | |
MY183146A (en) | Method for manufacturing wet rubber masterbatch, method for manufacturing rubber composition, and method for manufacturing tire | |
CN104974429A (zh) | 一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法 | |
CN104387675A (zh) | 汽车排气管吊环用橡胶的制备方法 | |
CN104448580A (zh) | 一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法 | |
CN104974432A (zh) | 一种耐高温的新型密封材料的制备方法 | |
CN103724883A (zh) | 一种硅烷交联的无卤阻燃的聚氯乙烯电线电缆料 | |
CN103911005A (zh) | 一种用密封橡胶 | |
CN104130475A (zh) | 一种灭火器密封件用橡胶材料 | |
CN104419070A (zh) | 一种采用硫化体系制备橡胶材料的方法 | |
CN108276619A (zh) | 高强度硫化橡胶制备方法 | |
CN104017246A (zh) | 一种过氧化物交联天然-丁苯绝缘橡胶及其制备方法 | |
CN104974430A (zh) | 一种高硬度抗撕裂的新型橡胶材料 | |
CN104419071A (zh) | 一种防老化的橡胶材料 | |
CN104804271A (zh) | 一种橡胶生产工艺 | |
CN104419075A (zh) | 一种橡胶密封材料的快速硫化方法 | |
BR112022008871A2 (pt) | Método para produção de artigos e produtos semiacabados preparados a partir de acetato de celulose | |
CN104448581A (zh) | 一种高耐磨性能的新型橡胶材料 | |
CN105482194A (zh) | 一种耐低温耐高温的止回阀密封橡胶 | |
CN104419069A (zh) | 橡胶生产中邻苯二甲酸聚酯的加入方法 | |
CN104974428A (zh) | 一种高耐磨性能的新型橡胶材料 | |
CN103665601A (zh) | 一种耐磨防刺轮胎及其制造工艺 | |
CN104419347A (zh) | 一种棕床垫低温硫化胶粘剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151014 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |