CN104973548B - 安瓿自动切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明主要涉及到食品、药品包装机械领域，尤其涉及一种安瓿自动切割机，包括机架，机架上设置传送带，传送带连接驱动装置，传送带上设置挡块，机架上部设置刀架，刀架下部设置切刀，刀架一端通过铰轴固定到机架上，另一端通过铰轴连接气缸一端，气缸另一端连接气缸支架，气缸支架固定到机架上，机架下部设置感应器，感应器和气缸通过线路连接控制器。本发明实现安瓿瓶卡自动切割，提高了生产效率，降低了劳动强度，提高了切割精度，节约了人工。

Description

安瓿自动切割机
技术领域
本发明主要涉及到食品、药品包装机械领域，尤其涉及到一种安瓿自动切割机。
背景技术
塑料安瓿瓶卡目前主要是塑料瓶无菌包装设备生产，又称为BFS设备，即Blow/Fill/Seal，即吹瓶－灌装－封口三合一设备，这一设备完成制瓶、灌装、封口三种操作均在无菌状态下的同一设备上完成。
塑料瓶无菌包装设备生产塑料安瓿瓶卡后进行废料冲裁，将瓶卡周边的多余的塑料肥料冲裁掉。塑料安瓿瓶卡包括多个边缘相连的安瓿瓶，安瓿瓶之间的连接相对比较牢固，如果直接撕开，非常困难，且容易撕裂安瓿瓶，造成损坏。需要后续环节专门进行安瓿瓶之间的割缝处理，以便于使用中可以单独取用单支安瓿瓶。目前，主要是采用手工割缝，效率低，劳动强度大，切割不齐整，切割精度低，破损率大，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种安瓿自动切割机，实现安瓿瓶卡自动切割，提高了生产效率，降低了劳动强度，提高了切割精度，节约了人工。
本发明所述的安瓿自动切割机，包括机架，机架上设置传送带，传送带连接驱动装置，传送带上设置挡块，机架上部设置刀架，刀架下部设置切刀，刀架一端通过铰轴固定到机架上，另一端通过铰轴连接气缸一端，气缸另一端连接气缸支架，气缸支架固定到机架上，机架下部设置感应器，感应器和气缸通过线路连接控制器。
所述的安瓿自动切割机，将安瓿瓶卡放置到传送带上，挡块带动安瓿瓶卡前移，感应器感应到安瓿瓶卡后，向控制器传送信号，控制器控制气缸动作，气缸带动刀架下移，下移到适合位置后，气缸停止，切刀停止，传送带继续推动安瓿瓶卡移动，切刀对安瓿瓶卡进行切割，切割完成，控制器控制气缸动作，气缸上移，带动刀架和切刀上移。
所述的刀架下部设置切刀2-10个；可以同时切割多个安瓿瓶组成的安瓿瓶卡，可以依据安瓿瓶卡中安瓿瓶的个数设置适合数量的切刀。
所述的切刀交错布置；气缸带动切刀下移切割安瓿瓶卡时，使得不同的切刀***安瓿瓶之间的相对位置不同，确保安瓿瓶卡切割完后不同安瓿瓶之间仍有不同位置的边缘相连接，整体连接性好，但单个安瓿瓶可以轻易撕下。
所述的切刀两侧设置切刃；使用更加方便，对于传送带不同传送方向，均可以使用。
所述的刀架和传送带之间设置切板，对应切刀，切板上开设切槽。切板固定到机架上；通过切板和挡板能够更好地提高切割精度，既能够切割齐整，避免切割损坏安瓿，又能够切割平稳，延长了切刀使用寿命。
所述的挡块上设有凹槽；凹槽与安瓿瓶之间缝隙相对应，便于切刀切割安瓿瓶卡，又不损坏切刀。
所述的传送带一侧或两侧设有定位挡板；能够更好的定位，提高切割精度。
所述的感应器位于切刀沿传送方向的前部，如传送带顺时针传送，则感应器位于切刀左部；如传送带逆时针传送，则感应器位于切刀右部。
所述的传送带上设置传送片，传送片通过销轴或螺栓固定到传送带上；可以在切割时对切割角度微调，确保切刀准确沿缝隙切割；因为塑料安瓿瓶卡中安瓿瓶之间的缝隙不是绝对笔直，传送片通过螺栓固定到传动带上，可以微微绕螺栓转动，在切刀切割安瓿瓶卡过程中，方向偏离时，切刀阻力大，传送片自然微微转动，调整了切割方向，确保切割精确准确。
所述的驱动装置包括驱动电机、驱动轴和从动轴，驱动电机连接驱动轴，驱动轴和从动轴通过传送带连接；所述的传送带为链条、皮带、网带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明实现了安瓿瓶卡的自动切割，提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了人工；
(2)通过设置交错布置的切刀，实现了安瓿瓶卡切割后整体良好的连接性和易于撕下单支安瓿；
(3)通过设置挡块、切板和定位挡板能够对安瓿瓶卡很好地定位，通过设置传动片，实现对切割方向的微调，大大提高了切割精度，降低了破损率，降低了生产成本；
(4)通过传送带推动安瓿瓶卡移动实现与切刀相对运动完成切割，实现了切割平稳性，提高了切割齐整性，切刀受力小且受力均匀，延长了切刀使用寿命，提高了切割精度；
(5)两侧设置切刃的切刀能够适应传送带不同传送方向时的切割需求，提高了设备实用性和便利性。
附图说明
图1是本发明的一实施例的结构示意图，
图2是图1的俯视结构示意图，
图3是刀架和切刀的结构示意图，
图4是图3的左视结构示意图，
图5是图3的仰视结构示意图。
图中：1、驱动电机 2、传送带 3、挡块 4、瓶卡 5、气缸 6、刀架 7、气缸支架 8、机架 9、切刀 10、感应器 11、定位挡板 12、切刃 13、切刃。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
如图1～图2所示，本发明所述的安瓿自动切割机，包括机架8，机架8上设置传送带2，传送带2连接驱动装置，传送带2上设置挡块3，机架8上部设置刀架6，刀架6下部设置切刀9，刀架6一端通过铰轴固定到机架8上，另一端通过铰轴连接气缸5一端，气缸5另一端连接气缸支架7，气缸支架7固定到机架8上，机架8下部设置感应器10，感应器10位于切刀9前部，感应器10和气缸5通过线路连接控制器；刀架6和传送带2之间设置切板，对应切刀9，切板上开设切槽，切板固定到机架8上；挡块3上设有凹槽；传送带2一侧或两侧设有定位挡板11；传送带2上设置传送片，传送片通过销轴或螺栓固定到传送带2上；驱动装置包括驱动电机1、驱动轴和从动轴，驱动电机1连接驱动轴，驱动轴和从动轴通过传送带2连接；传送带2为链条、皮带、网带。
如图3～图5所示，刀架6下部可以设置多个切刀9，一般设置2-10个，依据安瓿瓶卡4中安瓿瓶的个数设置，切刀9可以交错布置，切刀9可以两侧分别设置切刃12和切刃13。
工作过程或工作原理：
所述的安瓿自动切割机，将安瓿瓶卡4放置到传送带2上，挡块3带动安瓿瓶卡4前移，感应器10感应到安瓿瓶卡4后，向控制器传送信号，控制器控制气缸5动作，气缸5带动刀架6下移，下移到适合位置后，气缸5停止，切刀9停止，传送带2继续推动安瓿瓶卡4移动，切刃13对安瓿瓶卡4进行切割，切割完成，控制器控制气缸5动作，气缸5上移，带动刀架6和切刀9上移。
因生产工艺需要，需要传送带2反向传送时，仅需将感应器10移动到切刀9另一侧，将安瓿瓶卡4放置到传送带2上，挡块3带动安瓿瓶卡4前移，感应器10感应到安瓿瓶卡4后，向控制器传送信号，控制器控制气缸5动作，气缸5带动刀架6下移，下移到适合位置后，气缸5停止，切刀9停止，传送带2继续推动安瓿瓶卡4移动，切刃12对安瓿瓶卡4进行切割，切割完成，控制器控制气缸5动作，气缸5上移，带动刀架6和切刀9上移。
本发明所描述的方向以及左右位置关系，仅是为便于描述，并不用于限定本发明的结构和连接关系。

Claims (10)

1.一种安瓿自动切割机，其特征在于，包括机架(8)，机架(8)上设置传送带(2)，传送带(2)连接驱动装置，传送带(2)上设置挡块(3)，机架(8)上部设置刀架(6)，刀架(6)下部设置切刀(9)，刀架(6)一端通过铰轴固定到机架(8)上，另一端通过铰轴连接气缸(5)一端，气缸(5)另一端连接气缸支架(7)，气缸支架(7)固定到机架(8)上，机架(8)下部设置感应器(10)。
2.根据权利要求1所述的安瓿自动切割机，其特征在于，刀架(6)下部设置切刀(9)2-10个。
3.根据权利要求2所述的安瓿自动切割机，其特征在于，切刀(9)交错布置。
4.根据权利要求1所述的安瓿自动切割机，其特征在于，切刀(9)两侧设置切刃。
5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的安瓿自动切割机，其特征在于，刀架(6)和传送带(2)之间设置切板，对应切刀(9)，切板上开设切槽，切板固定到机架(8)上。
6.根据权利要求1所述的安瓿自动切割机，其特征在于，挡块(3)上设有凹槽。
7.根据权利要求1所述的安瓿自动切割机，其特征在于，传送带(2)一侧或两侧设有定位挡板(11)。
8.根据权利要求1所述的安瓿自动切割机，其特征在于，传送带(2)上设置传送片，传送片通过销轴或螺栓固定到传送带(2)上。
9.根据权利要求1所述的安瓿自动切割机，其特征在于，感应器(10)位于切刀(9)沿传送方向的前部。
10.根据权利要求1-3或6-9任一项权利要求所述的安瓿自动切割机，其特征在于，驱动装置包括驱动电机(1)、驱动轴和从动轴，驱动电机(1)连接驱动轴，驱动轴和从动轴通过传送带(2)连接，传送带(2)为链条、皮带或网带。
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