CN104973324A - 饮料用容器的栓体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种饮料用容器的栓体，在承担盖体的开闭的扭簧破损的情况下防止误饮其碎片，并能够提高饮料用容器的外观。该饮料用容器的栓体具有：栓主体，其覆盖于饮料用容器主体的上部开口部，且在内部具有液通孔；以及盖体，其被设置于上述栓主体的一端的铰接轴轴支承，并能够以自由转动的方式开闭上述液通孔，在上述饮料用容器的栓体中，上述铰接轴将设置于上述栓主体的栓主体铰接部、与设置于上述盖体的盖体铰接部连结起来，在上述栓主体铰接部以及上述盖体铰接部中的某一方设置有收纳部，上述收纳部的在上述铰接轴的轴向上的至少一方具有开口部，在上述收纳部收纳有扭簧，在上述收纳部的开口部配置有覆盖上述开口部的罩部件。

Description

饮料用容器的栓体

技术领域

本发明涉及一种具备盖转动机构的饮料容器的栓体。

背景技术

通常广泛地公知有通过利用扭簧向打开方向对轴支承于栓主体的一端的盖体施力来以自由转动的方式对设置于栓主体的液通孔进行开闭的饮料用容器的栓体。例如，下述专利文献1公开了如下液体容器的栓体：内栓通过设置于外栓的一端的支轴被设置为绕铰接部自由转动，且内栓被设置于支轴的扭簧向打开方向施力。另外，下述专利文献2同样也公开了如下液体容器的栓体：单开盖通过设置于栓体的铰接连结部被轴支承为自由转动，且被弹簧向打开方向施力。

然而，所有作为施力机构的扭簧等均向外部露出，在该扭簧等因金属疲劳等而破损的情况下，扭簧等的碎片向饮料容器内掉落，存在误饮的担忧。另外，扭簧等向外部露出，因此成为破坏外观的原因。

专利文献1：日本特开2001-149236号公报

专利文献2：日本特开2012-106802号公报

发明内容

因此本发明的目的在于提供一种防止因承担盖体的开闭的扭簧的破损而导致的误饮并能够提高饮料用容器的外观的饮料用容器的栓体。

为了实现上述目的，本发明提供以下饮料用容器的栓体。

(1)一种饮料用容器的栓体，具有：栓主体，其覆盖于上述饮料用容器主体的上部开口部，且在内部具有液通孔；以及

盖体，其被设置于上述栓主体的一端的铰接轴轴支承，并能够以自由转动地方式开闭上述液通孔，

上述饮料用容器的栓体的特征在于，

上述铰接轴将设置于上述栓主体的栓主体铰接部、与以夹着上述栓主体铰接部的方式设置于上述盖体的盖体铰接部的右侧以及左侧连结，

在上述栓主体铰接部、上述盖体铰接部的右侧以及上述盖体铰接部的左侧中的任一处，设置有收纳部，

在上述收纳部收纳有扭簧，

在上述收纳部的开口部，配置有覆盖上述开口部的罩部件，

上述扭簧、上述罩部件通过上述铰接轴而与上述栓主体铰接部、上述盖体铰接部一体化，

设置于上述扭簧的两端部的臂部分别松动嵌合在设置于上述收纳部的固定槽和设置于上述罩部件的卡定槽，

通过使上述罩部件的连结部、与在不具有上述收纳部的上述盖体或上述栓主体中的某一方设置的连结承受部抵接，来向打开方向对上述盖体施力。

(2)根据(1)所记载的饮料用容器的栓体，其特征在于，无论上述盖体的位置如何，上述卡定槽以及上述固定槽均不会向外表面露出。

(3)根据(1)或者(2)所记载的饮料用容器的栓体，其特征在于，上述收纳部与上述罩部件之间的间隙在上述扭簧的线径以下。

根据上述(1)所记载的饮料用容器的栓体，通过将扭簧收纳于收纳部来使扭簧的露出变少，从而外观性提高，并且通过利用罩部件覆盖收纳部，从而即便在扭簧破损的情况下，碎片也留在收纳部内，由此能够减少碎片向收纳部外掉落的危险。

根据上述(2)所记载的饮料用容器的栓体，盖***于任何位置，供扭簧的臂部松动嵌合的固定槽以及卡定槽也不会向外表面露出，因此即便在臂部破损的情况下，碎片也留在收纳部内，由此能够减少碎片向收纳部外掉落的危险。

根据上述(3)所记载的饮料用容器的栓体，收纳部与罩部件之间的间隙在扭簧的线径以下，从而破损了的碎片不会向饮料用容器内掉落。

附图说明

图1是本发明的实施例1所涉及的饮料用容器的栓体以及饮料用容器的右视图。

图2是图1所示的饮料用容器的栓体以及饮料用容器的纵剖视图。

图3是图1所示的饮料用容器的栓体的分解立体图。

图4是图1所示的栓体的罩部件、扭簧、栓主体的分解立体图。

图5是收纳了扭簧的栓主体的立体图。

图6是安装了罩部件的栓主体的立体图。

图7是打开状态的栓体的立体图。

图8是栓体在从中心偏向右侧的位置的纵剖视图。

附图标记说明：

1...饮料用容器；2...饮料用容器主体；3...上部开口部；4...栓体；35...栓主体；37...盖体；42...栓主体铰接部；44...液通孔；48...铰接轴50...收纳部；51...扭簧；52...收纳开口部(开口部)；53...罩部件；56...臂部；57...固定槽；63...卡定槽；64...连结部；71...盖体铰接部；73...连结承受部。

具体实施方式

参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。此外，以下所说明实施方式并不限定权利要求书所记载的本发明的内容。另外，以下所说明的结构的全部未必为本发明的必须要件。

[实施例1]

图1以及图2表示饮料用容器1。该饮料用容器1具备单手拿持的大小的金属制真空隔热构造的饮料用容器主体2、覆盖于饮料用容器主体2的上部开口部3的栓体4、以及配设于栓体4的下方并嵌合于饮料用容器主体2的肩部件5。

饮料用容器主体2包括上部开口的有底圆筒状的外容器6、和配设于外容器6的内部且同样上部开口的有底圆筒状的内容器7。外容器6于内容器7通过焊接将上部开口部3的边缘接合为一体，从而在外容器6与内容器7之间的间隙形成真空隔热层8。此外，外容器6与内容器7均由不锈钢(例如，SUS304)形成。

外容器6具有由上下开口的筒状的圆筒部9、和通过焊接接合于圆筒部9的下部的浅底圆筒状的底部10形成的双部件构造。

而且，该圆筒部9包括：长筒形状的外容器主体部11、形成于外容器主体部11的上方且直径比外容器主体部11小的外容器肩部12、形成于外容器肩部12的上方且直径比外容器肩部12小的外容器头部13、以及形成于外容器头部13的上方且直径比外容器头部13小的外容器开口部14。

在外容器肩部12，形成有向外侧凸出的形状的肩凸部15，通过将形成于肩部件5的肩凹部16与肩凸部15卡定，从而将肩部件5嵌合于外容器肩部12。

在外容器头部13的外表面，形成有用于供栓体4旋合的作为外螺纹的饮料用容器主体螺纹部17。

在底部10的底面18呈同心圆状地形成有上下三阶构造的台阶部。该台阶部包括：形成于底面18的中央部的上台阶部19、以直径比上台阶部19大的方式形成于上台阶部19的外周侧的中台阶部20、以及以直径比中台阶部20大的方式形成于中台阶部20的外周侧的下台阶部21。

在上台阶部19形成有小孔状的排气孔22，并且配设有密封该排气孔22的真空密封件23。排气孔22、和外容器6与内容器7之间的间隙连通，在经由排气孔22对该间隙进行排气之后，通过真空密封件23将排气孔22密封，由此在外容器6与内容器7之间的间隙形成真空隔热层8。

此外，作为真空密封件23，例如可以使用由Sn、或Sn与Ag、Cu、Ni、Bi或Zn的合金构成的金属焊料、或玻璃焊料等。

在下台阶部21安装有保护真空密封件23不受外部冲击等的薄圆板状的保护板24。保护板24由塑料、不锈钢形成，并通过耐热性粘合剂等安装于下台阶部21。

另外，在下台阶部21的靠真空隔热层8侧的面，配设有对从真空隔热层8内产生的气体进行吸附的吸气器25。

此外，吸气器25只要不位于堵住排气孔22的位置，可以配设于真空隔热层8内的任何位置。

另一方面，内容器7包括：纵剖面大致呈U字形状的内容器主体部26、形成于内容器主体部26的上方且直径比内容器主体部26小的内容器肩部27、形成于内容器肩部27的上方且直径比内容器肩部27小的内容器头部28、以及形成于内容器头部28的上方并且直径比内容器头部28大且直径比内容器肩部27小的内容器开口部29。另外，在内容器7的底面中央部形成有向上方凹出的圆形凹部30。

肩部件5具有上下开口的筒形状，由合成树脂形成。作为肩部件5的上侧的端面的肩部件上端面31朝向外径方向而向下方倾斜，并与后述的作为栓主体的下侧的端面的栓主体下端面32抵接。作为肩部件5的下侧的端面的肩部件下端面33也朝向外径方向而向下方倾斜，并形成为与在饮料用容器主体2的外容器主体部11与外容器肩部12之间形成的外容器倾斜部34抵接。另外，在该肩部件下端面33的内径侧形成有纵剖面观察呈矩形状的肩部件台阶部89。并且，在肩部件5的内表面形成有与形成于外容器肩部12的肩凸部15卡定的肩凹部16。

以下，参照图3～图8对栓体4进行详述。

例如，如图3所示，栓体4具备：与外容器头部13旋合的栓主体35；经由设置于栓主体35的一侧的铰接部36而结合为自由转动的盖体37；以及将设置在与铰接部36在径向上对置的位置即设置在栓主体35的另一侧的盖体37在关闭状态下保持于栓主体35的锁定机构38。

以下，将锁定机构38侧设为栓体4的前侧，将铰接部36侧设为栓体4的后侧，将从锁定机构38侧观察时的左侧设为栓体4的左侧，将从锁定机构38侧观察时的右侧设为栓体4的右侧。

栓主体35具有由与外容器头部13的外侧旋合的大致呈圆筒形状的筒状部39、和覆盖饮料用容器1的上部开口部3的栓主体顶板部40构成的倒置有底筒形状。在栓主体顶板部40的靠前侧突出设置有上下开口的圆筒形状的饮用口部41。另外，在栓主体顶板部40的上表面后侧配设有横倒的大致圆筒形状的栓主体铰接部42。栓主体35由合成树脂形成。

在筒状部39的内表面形成有与形成在外容器头部13的饮料用容器主体螺纹部17旋合的内螺纹形状的栓主体螺纹部43。

饮用口部41呈大致圆柱形状地从栓主体顶板部40突出设置，为适于饮用者含在口中的粗细，其高度为被盖体37覆盖的高度。在饮用口部41的内部形成有与饮料用容器主体2相通的作为饮料的流路的液通孔44。作为饮用口部41的上侧的端面的饮用口部上端面45以后侧变低的方式倾斜，并形成为与盖体37的栓主体顶板部40大致相同的角度。

在栓主体35的筒状部39的内侧，设置有对饮料用容器主体2的上部开口部3与栓体4之间进行水密性止水的密封件即栓主体密封部件46。该栓主体密封部件46能够装卸地安装于设置在栓主体35的内表面的安装用凹部47。此外，栓主体密封部件46由弹性体、橡胶或弹性合成树脂形成。

为了使铰接轴48沿左右方向穿过，而在栓主体铰接部42形成有作为贯通孔的铰接轴孔49。另外，在栓主体铰接部42的内部形成有右侧开口的第一收纳部50。该第一收纳部50是直径比铰接轴孔49大的大致圆形状的凹部。在该第一收纳部50收纳有用于向打开方向对盖体37施力的扭簧51，第一收纳部50的收纳开口部52被后述的罩部件53闭塞。即，本实施例中，在栓主体铰接部42的在铰接轴48的轴向上的右侧形成有开口部52，该开口部被罩部件53闭塞。

在第一收纳部50的靠收纳开口部52侧的面即栓主体铰接部端面54，形成有直径比第一收纳部50大的大致呈圆形状的凹部即罩承受部55。罩部件53以具有余量的方式嵌入该罩承受部55。

另外，在栓主体铰接部42的内部即第一收纳部50的下侧形成有细槽形状的固定槽57。在该固定槽57以具有余量的方式嵌入有扭簧51的一侧臂部56。在将扭簧51收纳于第一收纳部50时，与固定槽57的位置相配合地收纳一侧臂部56，从而确定扭簧51的收纳的朝向。

如图4等所示，在栓主体铰接部42的外表面后侧，形成有向后侧凸出的形状的闭盖防止突起58，后述的闭盖防止板59与闭盖防止突起58抵接，因此即便在使饮料用容器1向前侧倾斜的情况下，盖体37也不会因自重而关闭。

另外，如图4所示，在罩部件53中，在靠第一收纳部50侧的面即罩部件内表面60，突出设置有使一部分缺失而形成的的环状的圆形肋61。在该圆形肋61的内侧形成有大致呈圆形状的凹部即第二收纳部62。另外，在罩部件内表面60上，在圆形肋61的缺失的部分与其外侧形成有细槽形状的卡定槽63。

在将扭簧51收纳于第一收纳部50之后，若以另一侧臂部56松动嵌合于卡定槽63的方式将罩部件53安装于栓主体铰接部42，则扭簧51的一部分收纳于第二收纳部62，圆形肋61与罩承受部55抵接，罩部件内表面60与栓主体铰接部端面54抵接。在该状态下，罩部件53松动嵌合于栓主体铰接部42，并能够相对于栓主体铰接部42自由转动。

在罩部件53的外周形成有向大致垂直于卡定槽63的方向突出的连结部64。该连结部64与盖体37抵接，从而将扭簧51的作用力传递至盖体37。

另外，在罩部件53的大致中央部即第二收纳部62的内侧，形成有用于供铰接轴48穿过的作为贯通孔的铰接轴孔49。因此，若将铰接轴48穿过形成于栓主体铰接部42以及罩部件53的铰接轴孔49，则铰接轴48穿过收纳于第一收纳部50以及第二收纳部62的扭簧51的螺旋线内部。

盖体37形成为以盖体顶板部66为底部的倒置有底筒状，由此能够关闭饮用口部41。另外，在盖体顶板部66嵌合有在关闭盖时密封饮用口37的上部的密封件即盖体密封部件65。

此外，盖体密封部件65由弹性体、橡胶或弹性合成树脂形成。

例如，如图2所示，在盖体37的靠前侧的面即盖体前表面部67的下端，形成有向前侧方向水平地立起设置的卡合片68，在其上方立起设置有向前侧方向呈倒U字形状地立起设置的卡定承受部69。

如图3所示，在盖体37的后侧的壁即盖体后侧壁70，设置有左右一对向后侧凸出的大致呈半圆形状的盖体铰接部71，在左右的盖体铰接部71，分别形成有用于供铰接轴48穿过的贯通孔即铰接轴孔49。

另外，在左右的盖体铰接部71之间形成有使盖体后侧壁70缺失而形成的缺口部72。在将盖体37安装到栓主体35时，栓主体铰接部42配置于该缺口部72。

另外，在右侧的盖体铰接部71，形成有向缺口部72侧突出且供形成于罩部件53的连结部64抵接的连结承受部73。

此外，如图8所示，突出设置于罩部件53的连结部64与连结承受部73以所需的足够的长度抵接，并设计为在开闭盖体37时连结部64不会脱离连结承受部73而空转。图8是栓体4在从中心偏向右侧的表示罩部53的剖面的位置的纵剖视图。

另外，在盖体37内侧的盖体顶板部66的缺口部72侧，立起设置有薄板形状的闭盖防止板59。若在打开状态下将饮料用容器1向近前侧倾斜，则盖体37因自重而开始向关闭方向转动，但闭盖防止板59立刻与闭盖防止突起58抵接，因此盖体37不会仅因盖体37的自重而关闭。

接下来，对将盖体37安装于栓主体35的顺序进行详述。

首先，如图5所示，将扭簧51从收纳开口部52收纳于栓主体铰接部42的第一收纳部50。然后，如图6所示，以闭塞收纳开口部52的方式将罩部件53安装于栓主体铰接部42。此时，将扭簧51的一侧臂部56收纳于固定槽57，将另一侧臂部56收纳于卡定槽63，使圆形肋61与罩承受部55抵接，使罩部件内表面60与栓体铰接部端面49抵接。由此，能够将扭簧51可靠地收纳于第一收纳部50以及第二收纳部62。

接下来，使连结部64与连结承受部73抵接，将栓主体铰接部42配置于盖体37的缺口部72。然后，若将铰接轴48穿过铰接轴孔49，则铰接轴48横贯栓主体铰接部42、扭簧51、罩部件53以及盖体铰接部71，从而形成图7所示的将盖体37安装到栓主体35的栓体4。

铰接轴48嵌插固定在形成于栓主体铰接部42的铰接轴孔49，松动嵌合在形成于盖体37以及罩部件53的铰接轴孔49。因此，盖体37以及罩部件53能够相对于栓主体35自由转动。另外，铰接轴48形成为在穿过铰接轴孔49后的状态下不会从盖体铰接部71的左右外侧面即左侧面74以及右侧面75向外侧突出的程度的长度。

这样，栓主体铰接部42与罩部件53被盖体铰接部71夹持，因此无法从外部目视确认收纳于第一收纳部50以及第二收纳部62的扭簧51。

另外，栓主体铰接部42与罩部件53之间的间隙设计为比扭簧51的线径小。因此，能够提高饮料用容器1的外观设计性，并且即便在扭簧51因金属疲劳等而破损的情况下，也能够将其碎片留在第一收纳部50以及第二收纳部62的内部。

以下，对锁定机构38进行详述。

锁定机构38是具备作为第一锁定部件的按钮即锁定按钮76和作为第二锁定部件的U字锁77的双重锁定构造。

配设于栓主体35的前侧的面即栓主体前表面部78的锁定按钮76具有：正面观察呈圆形状的按钮部79、向后方突出设置于按钮部79的上部背面的卡合部80、以及突出设置于按钮部79的左右背面的按钮左壁部81与按钮右壁部82。该卡合部80与形成于盖体37的盖体前表面部67的卡合片68卡定，从而盖体37在关闭状态下被锁定。

另外，在按钮左壁部81以及按钮右壁部82的上部形成有锁定转动轴孔85。使用于将锁定按钮76支承于后述的支承部83的锁定转动轴84穿过该锁定转动轴孔85。利用该锁定转动轴84能够将锁定按钮76支承为转动。通过该锁定按钮76的转动能够使设置于上部的卡合部80沿前后方向进退。

另外，例如如图2所示，在锁定按钮76的下部背面，在与栓主体35的筒状部39之间配设有恢复用弹性体即弹簧86，利用该弹簧86对盖体37的卡合部80始终向锁定状态方向施力。

另外，在栓主体前表面部78，以包围锁定按钮76的左右与下方的方式设置有正面观察大致呈U字形状的支承部83。在支承部83的上部左右对称地各形成有一个锁定转动轴孔85。该锁定转动轴孔85是用于供支承锁定按钮76以及U字锁77的锁定转动轴84穿过的贯通孔。

U字锁77具有具备左右一对臂部87的近似U字形状，在该臂部87的两基端部88左右对称地各形成有一个供锁定转动轴84穿过的贯通孔即锁定转动轴孔85。U字锁77经由该锁定转动轴84而能够转动地支承于支承部83。

而且，当U字锁77的前端位于朝上的第一位置时，U字锁77的前端外嵌于形成在盖体37的卡定承受部69，从而盖体37在关闭状态下被锁定。另一方面，当U字锁77的前端位于朝下的第二位置时，U字锁77变为非外嵌的解锁状态，U字锁77被配置为外嵌于支承部83。

这样，穿过在锁定按钮76、支承部83以及U字锁77形成的锁定转动轴孔85的一根锁定转动轴84嵌合固定于支承部83，并松动嵌合于锁定按钮76以及U字锁77。因此，锁定按钮76以及U字锁77能够相对于支承部83自由转动。另外，锁定转动轴84形成为不会向U字锁77的两外侧突出的程度的长度。

接下来，对盖体37的开闭动作进行详述。

图7表示盖体37的打开状态。为了使盖体37处于关闭状态，使盖体37以铰接轴48为转动中心大约转动180°而关闭盖体37。于是，卡合部80的前端按压于卡合片68的前端，卡合部80向外侧移动。这样一来，锁定按钮76随着卡合部80向外侧移动而倾斜移动。并且，若按压盖体37以便关闭盖体37，则卡合片68越过卡合部80，卡合部80的下部与卡合片68卡定。由此，盖体37被固定于栓主体35。而且，以锁定转动轴84为转动中心向上方转动U字锁77，将U字锁77外嵌于卡定承受部69，从而盖体37完全处于关闭锁定状态。

当以铰接轴48为转动中心使盖体37转动而将其关闭时，形成于罩部件53的连结部64与连结承受部73抵接，因此罩部件53也以铰接轴48为转动中心而与盖体37向同一方向转动。于是，形成于罩部件53的卡定槽63也伴随着罩部件53的转动而转动，因此向转动方向对收纳于卡定槽63的扭簧51的臂部56施加应力，从而因扭簧51的弹性而向与转动方向相反的方向产生作用力。即，当盖体37处于打开状态时，扭簧51不产生作用力，但在从开始将盖体37向关闭方向转动的状态至关闭状态中，向盖体37的打开方向产生扭簧51的作用力。

另外，若使盖体37转动而将其关闭，则闭盖防止板59立刻与闭盖防止突起58抵接，但若使用者进一步转动盖体37，则闭盖防止板59能够容易地越过闭盖防止突起58。

另一方面，为了使关闭状态的盖体37变为打开状态，将外嵌于形成在盖体37的卡定承受部69的U字锁77向前侧拉，而使U字锁77以锁定转动轴84为转动中心向下方转动，外嵌于支承部83。接下来，若按压锁定按钮76的按钮部79下侧，则锁定按钮76以锁定转动轴84为转动中心转动，使卡合部80向前侧移动而脱离卡合片68，由此解除锁定。其结果是，盖体37因扭簧51所产生的作用力而以铰接轴48为转动中心向打开方向转动。而且，若闭盖防止板59越过闭盖防止突起58，则盖体37变为打开状态。此外，对盖体37而言，盖体顶板部66与栓主体35的筒状部39的后侧抵接的状态是最大打开状态。

这样一来，在本实施例中，涉及一种饮料用容器1的栓体4，具有：栓主体35，其覆盖于上述饮料用容器主体2的上部开口部3，且在内部具有液通孔44；以及盖体37，其被设置于上述栓主体35的一端的铰接轴48轴支承，并能够以自由转动的方式开闭上述液通孔44，

在上述饮料用容器1的栓体4中，

上述铰接轴48将设置于上述栓主体35的栓主体铰接部42、与以夹着该栓主体铰接部42的方式设置于上述盖体37的盖体铰接部71的右侧以及左侧连结，

在上述栓主体铰接部42、上述盖体铰接部71的右侧以及上述盖体铰接部71的左侧中的任一处，设置有收纳部，

在上述收纳部50收纳有扭簧51，

在上述收纳部50的开口部52，配置有覆盖上述收纳开口部52的罩部件53，

上述扭簧51、上述罩部件53通过上述铰接轴48而与上述栓主体铰接部42、上述盖体铰接部71一体化，

设置于上述扭簧51的两端部的臂部56分别松动嵌合在设置于上述收纳部50的固定槽57和设置于上述罩部件53的卡定槽63，

通过使上述罩部件53的连结部64、与在不具有上述收纳部50的上述盖体37或上述栓主体35中的某一方设置的连结承受部73抵接，来向打开方向对上述盖体37施力。

这样一来，通过将扭簧51收纳于收纳部50来使扭簧51的露出变少，从而外观性提高。

并且，利用罩部件53覆盖收纳部50，从而即便在扭簧51破损的情况下，碎片也留在收纳部50内，由此能够减少碎片向收纳部50外掉落的危险。

另外，在本实施例中，无论上述盖体37的位置如何，上述卡定槽63以及上述固定槽57均不会向外表面露出。即，盖体37位于任何位置，供扭簧51的臂部56松动嵌合的固定槽57以及卡定槽63也不会向外表面露出。因此，即便在臂部56破损的情况下，碎片也留在收纳部50内，从而能够减少碎片向收纳部50外掉落的危险。

另外，在本实施例中，上述收纳部50与上述罩部件53之间的间隙在上述扭簧51的线径以下。由此，即便在扭簧51破损的情况下，破损了的碎片也不会向饮料用容器1内掉落。

此外，本发明并不限定于上述实施例，在本发明的主旨的范围内可以进行各种变形来实施。例如，在实施例中，扭簧、罩部件等设置于栓主体铰接部的右侧，但也可以设置于栓主体铰接部的左侧、盖体铰接部的左右任一侧。

Claims (3)

1.一种饮料用容器的栓体，具有：

栓主体，其覆盖于饮料用容器主体的上部开口部，且在内部具有液通孔；以及

盖体，其被设置于所述栓主体的一端的铰接轴轴支承，并能够以自由转动地方式开闭所述液通孔，

所述饮料用容器的栓体的特征在于，

所述铰接轴将设置于所述栓主体的栓主体铰接部、与以夹着所述栓主体铰接部的方式设置于所述盖体的盖体铰接部的右侧以及左侧连结，

在所述栓主体铰接部、所述盖体铰接部的右侧以及所述盖体铰接部的左侧中的任一处，设置有收纳部，

在所述收纳部收纳有扭簧，

在所述收纳部的开口部，配置有覆盖所述开口部的罩部件，

所述扭簧、所述罩部件通过所述铰接轴而与所述栓主体铰接部、所述盖体铰接部一体化，

设置于所述扭簧的两端部的臂部分别松动嵌合在设置于所述收纳部的固定槽和设置于所述罩部件的卡定槽，

通过使所述罩部件的连结部、与在不具有所述收纳部的所述盖体或所述栓主体中的某一方设置的连结承受部抵接，来向打开方向对所述盖体施力。

2.根据权利要求1所述的饮料用容器的栓体，其特征在于，

无论所述盖体的位置如何，所述卡定槽以及所述固定槽均不会向外表面露出。

3.根据权利要求1或2所述的饮料用容器的栓体，其特征在于，

所述收纳部与所述罩部件之间的间隙为所述扭簧的线径以下。