CN104972125A - 一种活检钳钳头的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及活体检测医疗器械，具体涉及一种活检钳钳头的制备方法。制备方法包括以下步骤：（1）喂料：采用金属喂料与包覆材料喂料；（2）金属注射成型：于100～200℃在钳头模具里进行共注射，模具温度20～80℃，注射压力2～100MPa，获得胚件；（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度30～50℃，时间2～10小时，得脱脂件；（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。本发明的方法生产效率高，生产过程可控性好，适合批量生产具有复杂结构的活检钳钳头，并且生产的活检钳头具有包覆结构，既具有强度，又避免毒元素漏出，克服了上述现有技术的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及活体检测医疗器械，具体涉及一种活检钳钳头的制备方法。
背景技术
活检钳是内镜检查取病理标本不可缺少的工具，直接损伤黏膜以获取标本。活检钳钳头一般采用不锈钢等材质制成。不锈钢材质含镍，铬，使用过程难免接触胃酸、体液等等，容易出现有毒元素。
专利201020508239.7提供了一种非金属错切活检钳钳头。现有方法铸造或错切等，生产过程都可控性差，并且因为钳头结构复杂，体积较小，因而生产效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的上述问题，提供一种新的活检钳钳头的制备方法。本发明的方法生产容易，效率高，生产过程可控性好，适合批量生产，克服了上述现有技术的缺点。
本发明为解决上述技术问题所提供的方案为：一种活检钳钳头的制备方法，包括以下步骤：
（1）喂料：采用金属喂料与包覆材料喂料；
（2）金属注射成型：于100～200℃在钳头模具里进行共注射，模具温度20～80℃，注射压力2～100MPa，获得胚件；
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度30～50℃，时间2～10小时，得脱脂件；
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
本发明的优选方案是，步骤（1）所述金属为316不锈钢、304不锈钢、17-4PH、钛或者钛合金材料。
另一优选方案是，步骤（1）所述包覆材料为金刚石、二氧化钛、石英、氧化铝、氧化锆或二硼化钛。
另一优选方案是，步骤（2）金属注射成型：于140～160℃在钳头模具里进行共注射，模具温度40～60℃，注射压力40～60MPa，获得胚件。
另一优选方案是，步骤（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间4～6小时，得脱脂件。
另一优选方案是，步骤（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1250～1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
本发明的方法生产效率高，生产过程可控性好，适合批量生产具有复杂结构的活检钳钳头，并且生产的活检钳头具有包覆结构，既具有强度，又避免毒元素漏出，克服了上述现有技术的缺点。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明，本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。
实施例1
活检钳钳头的制备方法，步骤如下：采用不锈钢316L喂料与二氧化锆喂料，于100～200℃在活检钳钳头模具里进行共注射，模具温度20～80℃，注射压力2～100MPa，获得胚件。然后对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间2～10小时，得脱脂件；脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1450℃，得二氧化锆包覆产品。
实施例2
活检钳钳头的制备方法，步骤如下：
（1）喂料：采用304不锈钢喂料与石英喂料；
（2）金属注射成型：于100℃在活检钳钳头模具里进行共注射，模具温度20℃，注射压力2MPa，获得胚件；
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度30℃，时间10小时，得脱脂件；
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1250～1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
实施例3
活检钳钳头的制备方法，步骤如下：
（1）喂料：采用钛合金喂料与二氧化钛喂料；
（2）金属注射成型：于200℃在活检钳钳头模具里进行共注射，模具温度80℃，注射压力100MPa，获得胚件；
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度50℃，时间2小时，得脱脂件；
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1350℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
实施例4
活检钳钳头的制备方法，步骤如下：
（1）喂料：采用316不锈钢喂料与包覆材料二硼化钛喂料；
（2）金属注射成型：于150℃在钳头模具里进行共注射，模具温度60℃，注射压力80MPa，获得胚件；
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间6小时，得脱脂件；
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1300℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
实施例5
活检钳钳头的制备方法，步骤如下：
（1）喂料：采用金属钛粉喂料与包覆材料二氧化锆喂料；
（2）金属注射成型：于140℃在钳头模具里进行共注射，模具温度40℃，注射压力55MPa，获得胚件。
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间4小时，得脱脂件。
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
实施例6
（1）喂料：采用金属钛粉喂料与包覆材料石英喂料；
（2）金属注射成型：于160℃在钳头模具里进行共注射，模具温度60℃，注射压力60MPa，获得胚件。
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间6小时，得脱脂件。
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
对比例1：
对比例2
上述对比可以看出，应用本发明制备的活检钳钳头在材料腐蚀性能方面，具有无有毒元素溶出的特点，本复合材料的活检钳钳头强度、硬度综合性能显著提升,赋予了新的功能
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活检钳钳头的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
（1）喂料：采用金属喂料与包覆材料喂料；
（2）金属注射成型：于100～200℃在钳头模具里进行共注射，模具温度20～80℃，注射压力2～100MPa，获得胚件；
（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度30～50℃，时间2～10小时，得脱脂件；
（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
2.根据权利要求1所述活检钳钳头的制备方法，其特征是，步骤（1）所述金属为316不锈钢、304不锈钢、17-4PH、钛或者钛合金材料。
3.根据权利要求1所述活检钳钳头的制备方法，其特征是，步骤（1）所述包覆材料为金刚石、二氧化钛、石英、氧化铝、氧化锆或二硼化钛。
4.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述活检钳钳头的制备方法，其特征是，步骤（2）金属注射成型：于140～160℃在钳头模具里进行共注射，模具温度40～60℃，注射压力40～60MPa，获得胚件。
5.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述活检钳钳头的制备方法，其特征是，步骤（3）脱脂：对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间4～6小时，得脱脂件。
6.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述活检钳钳头的制备方法，其特征是，步骤（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1250～1450℃，得到具有包覆结构的活检钳钳头。
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