CN104972125A - 一种活检钳钳头的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及活体检测医疗器械,具体涉及一种活检钳钳头的制备方法。制备方法包括以下步骤:(1)喂料:采用金属喂料与包覆材料喂料;(2)金属注射成型:于100~200℃在钳头模具里进行共注射,模具温度20~80℃,注射压力2~100MPa,获得胚件;(3)脱脂:对胚件进行脱脂,脱脂温度30~50℃,时间2~10小时,得脱脂件;(4)烧结:脱脂后对产品进行烧结,烧结温度800~1450℃,得到具有包覆结构的活检钳钳头。本发明的方法生产效率高,生产过程可控性好,适合批量生产具有复杂结构的活检钳钳头,并且生产的活检钳头具有包覆结构,既具有强度,又避免毒元素漏出,克服了上述现有技术的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及活体检测医疗器械,具体涉及一种活检钳钳头的制备方法。
背景技术
活检钳是内镜检查取病理标本不可缺少的工具,直接损伤黏膜以获取标本。活检钳钳头一般采用不锈钢等材质制成。不锈钢材质含镍,铬,使用过程难免接触胃酸、体液等等,容易出现有毒元素。
专利201020508239.7提供了一种非金属错切活检钳钳头。现有方法铸造或错切等,生产过程都可控性差,并且因为钳头结构复杂,体积较小,因而生产效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的上述问题,提供一种新的活检钳钳头的制备方法。本发明的方法生产容易,效率高,生产过程可控性好,适合批量生产,克服了上述现有技术的缺点。
本发明为解决上述技术问题所提供的方案为:一种活检钳钳头的制备方法,包括以下步骤:
(1)喂料:采用金属喂料与包覆材料喂料;
(2)金属注射成型:于100~200℃在钳头模具里进行共注射,模具温度20~80℃,注射压力2~100MPa,获得胚件;
(3)脱脂:对胚件进行脱脂,脱脂温度30~50℃,时间2~10小时,得脱脂件;
(4)烧结:脱脂后对产品进行烧结,烧结温度800~1450℃,得到具有包覆结构的活检钳钳头。
本发明的优选方案是,步骤(1)所述金属为316不锈钢、304不锈钢、17-4PH、钛或者钛合金材料。
另一优选方案是,步骤(1)所述包覆材料为金刚石、二氧化钛、石英、氧化铝、氧化锆或二硼化钛。
另一优选方案是,步骤(2)金属注射成型:于140~160℃在钳头模具里进行共注射,模具温度40~60℃,注射压力40~60MPa,获得胚件。
另一优选方案是,步骤(3)脱脂:对胚件进行脱脂,脱脂温度40℃,时间4~6小时,得脱脂件。
另一优选方案是,步骤(4)烧结:脱脂后对产品进行烧结,烧结温度1250~1450℃,得到具有包覆结构的活检钳钳头。
本发明的方法生产效率高,生产过程可控性好,适合批量生产具有复杂结构的活检钳钳头,并且生产的活检钳头具有包覆结构,既具有强度,又避免毒元素漏出,克服了上述现有技术的缺点。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明,本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。
实施例1
活检钳钳头的制备方法,步骤如下:采用不锈钢316L喂料与二氧化锆喂料,于100~200℃在活检钳钳头模具里进行共注射,模具温度20~80℃,注射压力2~100MPa,获得胚件。然后对胚件进行脱脂,脱脂温度40℃,时间2~10小时,得脱脂件;脱脂后对产品进行烧结,烧结温度800~1450℃,得二氧化锆包覆产品。
实施例2
活检钳钳头的制备方法,步骤如下:
(1)喂料:采用304不锈钢喂料与石英喂料;
(2)金属注射成型:于100℃在活检钳钳头模具里进行共注射,模具温度20℃,注射压力2MPa,获得胚件;
(3)脱脂:对胚件进行脱脂,脱脂温度30℃,时间10小时,得脱脂件;
(4)烧结:脱脂后对产品进行烧结,烧结温度1250~1450℃,得到具有包覆结构的活检钳钳头。
实施例3
活检钳钳头的制备方法,步骤如下:
(1)喂料:采用钛合金喂料与二氧化钛喂料;
(2)金属注射成型:于200℃在活检钳钳头模具里进行共注射,模具温度80℃,注射压力100MPa,获得胚件;
(3)脱脂:对胚件进行脱脂,脱脂温度50℃,时间2小时,得脱脂件;
(4)烧结:脱脂后对产品进行烧结,烧结温度1350℃,得到具有包覆结构的活检钳钳头。
实施例4
活检钳钳头的制备方法,步骤如下:
(1)喂料:采用316不锈钢喂料与包覆材料二硼化钛喂料;
(2)金属注射成型:于150℃在钳头模具里进行共注射,模具温度60℃,注射压力80MPa,获得胚件;
(3)脱脂:对胚件进行脱脂,脱脂温度40℃,时间6小时,得脱脂件;
(4)烧结:脱脂后对产品进行烧结,烧结温度1300℃,得到具有包覆结构的活检钳钳头。
实施例5
活检钳钳头的制备方法,步骤如下:
(1)喂料:采用金属钛粉喂料与包覆材料二氧化锆喂料;
(2)金属注射成型:于140℃在钳头模具里进行共注射,模具温度40℃,注射压力55MPa,获得胚件。
(3)脱脂:对胚件进行脱脂,脱脂温度40℃,时间4小时,得脱脂件。
(4)烧结:脱脂后对产品进行烧结,烧结温度800℃,得到具有包覆结构的活检钳钳头。
实施例6
(1)喂料:采用金属钛粉喂料与包覆材料石英喂料;
(2)金属注射成型:于160℃在钳头模具里进行共注射,模具温度60℃,注射压力60MPa,获得胚件。
(3)脱脂:对胚件进行脱脂,脱脂温度40℃,时间6小时,得脱脂件。
(4)烧结:脱脂后对产品进行烧结,烧结温度1450℃,得到具有包覆结构的活检钳钳头。
对比例1:
对比例2
上述对比可以看出,应用本发明制备的活检钳钳头在材料腐蚀性能方面,具有无有毒元素溶出的特点,本复合材料的活检钳钳头强度、硬度综合性能显著提升,赋予了新的功能
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活检钳钳头的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)喂料:采用金属喂料与包覆材料喂料;
(2)金属注射成型:于100~200℃在钳头模具里进行共注射,模具温度20~80℃,注射压力2~100MPa,获得胚件;
(3)脱脂:对胚件进行脱脂,脱脂温度30~50℃,时间2~10小时,得脱脂件;
(4)烧结:脱脂后对产品进行烧结,烧结温度800~1450℃,得到具有包覆结构的活检钳钳头。
2.根据权利要求1所述活检钳钳头的制备方法,其特征是,步骤(1)所述金属为316不锈钢、304不锈钢、17-4PH、钛或者钛合金材料。
3.根据权利要求1所述活检钳钳头的制备方法,其特征是,步骤(1)所述包覆材料为金刚石、二氧化钛、石英、氧化铝、氧化锆或二硼化钛。
4.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述活检钳钳头的制备方法,其特征是,步骤(2)金属注射成型:于140~160℃在钳头模具里进行共注射,模具温度40~60℃,注射压力40~60MPa,获得胚件。
5.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述活检钳钳头的制备方法,其特征是,步骤(3)脱脂:对胚件进行脱脂,脱脂温度40℃,时间4~6小时,得脱脂件。
6.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述活检钳钳头的制备方法,其特征是,步骤(4)烧结:脱脂后对产品进行烧结,烧结温度1250~1450℃,得到具有包覆结构的活检钳钳头。
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