CN104972057A - 链片的冲切制法 - Google Patents
链片的冲切制法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104972057A CN104972057A CN201410134907.7A CN201410134907A CN104972057A CN 104972057 A CN104972057 A CN 104972057A CN 201410134907 A CN201410134907 A CN 201410134907A CN 104972057 A CN104972057 A CN 104972057A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chain
- chain sheet
- blade unit
- die
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
一种链片的冲切制法，可自一个金属板带上冲切出数排的链片单元，每排链片单元都包括数个头尾相连的链片，该金属板带沿着一个长度方向间歇前进，每个链片都具有两个平行于该长度方向的直边、两个分别连接所述直边且前后间隔的端边，以及两个分别邻近所述端边的穿孔，该冲切制法包含：一个成型所述链片的穿孔的冲孔步骤，以及一个形成所述链片的外形轮廓的下料冲片步骤，该下料冲片步骤使预备被裁切的每排链片单元的链片的端边头尾相连，而左右相邻的链片单元上的链片，其直边是前后错开而部分重叠，通过前述设计可以达到减少废料及节省材料成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种链片的冲切制法，特别是涉及一种用来制造链条的链片的冲切制法。
背景技术
参阅图1，是CN103286255A发明专利，该发明专利公开一种可以减少废料的链片的制造方法，该制造方法利用冲切方式在一个金属板带3上冲切出数排左右间隔的链片单元1，每排链片单元1都具有数个沿着一个长度方向31头尾相连的链片10，所述链片10都具有两个左右平行间隔的直边11、两个弧形并连接在所述直边11前后两侧的端边12，以及两个前后间隔的穿孔13，每个端边12都具有一个平直段121。
而该制造方法首先准备该金属板带3，并使该金属板带3沿着该长度方向31间歇前进，然后在该金属板带3上裁切出所述链片10的穿孔13，以及裁切出所述链片10的外形轮廓。而在裁切所述链片10的外形轮廓的过程中，在同一次循环裁切的过程中，是同步裁切出左右间隔的所述链片单元1上同一列的链片10，且在裁切时让所述链片单元1上前后相邻的链片10的端边12连接，如此一来，就可以减少所述链片单元1上相邻的链片10间的废料，并制作出高性能的链片10。
前述发明专利虽然可以因为同排的链片10的端边12头尾相连，而达到减少废料的目的，但是在裁切后，沿着一个宽度方向32间隔设置的链片单元1间仍然有一段长条状的废料33，故前述发明专利虽然可以减少裁切废料，但所能节省的废料有限，材料成本也比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可进一步减少废料，以节省材料成本的链片的冲切制法。
本发明的冲切制法可自一个金属板带上冲切出数排沿着一个宽度方向并排的链片单元，每排链片单元都包括数个头尾相连的链片，该金属板带沿着一个长度方向间歇前进，每个链片都具有两个间隔的直边、两个分别连接所述直边且前后间隔的端边，以及两个穿孔，而该冲切制法包含：
冲孔步骤：在该金属板带上冲切出所述链片的穿孔，上述链片的穿孔都沿着该长度方向前后间隔；及
下料冲片步骤：裁切出所述链片的外形轮廓，并使预备被裁切的每排的链片单元的链片的端边头尾相连，而沿着一个宽度方向左右相邻的所述链片单元上的链片，其直边是前后错开而部分重叠。
本发明所述的链片的冲切制法，所述链片单元的链片还都具有一个商标，而该冲切制法还包含一个在该金属板带上形成商标的成型商标步骤。
本发明所述的链片的冲切制法，该成型商标步骤、该冲孔步骤及该下料冲片步骤是利用一个模具同步进行。
本发明所述的链片的冲切制法，该冲孔步骤及该下料冲片步骤是利用一个模具同步进行。
本发明所述的链片的冲切制法，沿着该宽度方向左右相邻的链片是前后错开半个链片的长度。
本发明所述的链片的冲切制法，可自该金属板带上裁切出至少两排单数排链片单元，以及至少一排位于所述单数排链片单元间的双数排链片单元，在该下料冲片步骤的每一个循环裁切过程中，分别裁切出每个单数排链片单元及双数排链片单元的所述链片的其中一片，且所述单数排链片单元的链片是左右对齐，而该双数排链片单元的链片未与所述单数排链片单元的链片并连。
本发明的有益的效果在于：前述冲切制法可以完全消除左右相邻的链片单元间的间隙，以进一步减少裁切废料，并节省材料成本。
附图说明
图1是CN103286255A发明专利的一个链片冲切示意图；
图2是本发明冲切制法的一个较佳实施例的冲切示意图；
图3是一个链片的前视图，说明该较佳实施例所制成的链片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
参阅图2、3，本发明冲切制法的一个较佳实施例可自一个金属板带3上冲切出至少两排沿着一个宽度方向32左右间隔的单数排链片单元2，以及至少一排介于所述单数排链片单元2间并相连的双数排链片单元2’，每排单数排及双数排链片单元2、2’都具有数个沿着一个长度方向31前后相接的链片20，也就是说，该金属板带3是沿着该长度方向31间歇进料，所述单数排及双数排链片单元2、2’是沿着该长度方向31延伸，所述单数排及双数排链片单元2、2’同时沿着该宽度方向32左右相连并排，该宽度方向32垂直于该长度方向31。而所述单数排及双数排链片单元2、2’的数量是根据该金属板带3的宽度而定，在实施时，不以该较佳实施例所揭露的为限。
本实施例每个链片20都具有两个沿着该宽度方向32左右间隔平行的直边21、两个前后设置且分别连接在所述直边21间的端边22、两个分别前后间隔的穿孔23，以及一个位于所述穿孔23间的商标24。该冲切制法包含：一个形成所述链片20的商标24的成型商标步骤、一个形成所述链片20的穿孔23的冲孔步骤，以及一个裁切出所述链片20的外形轮廓的下料冲片步骤，前述步骤可以分开进行，也可以利用一个模具同步进行，本较佳实施例是利用一个模具间歇在该金属板带3上同步进行前述加工步骤。
本实施例该成型商标步骤，主要利用模具在该金属板带3上冲压形成所述链片20的商标24。而该冲孔步骤是在该金属板带3上冲切出所述链片20的穿孔23，冲切后，每个链片20的穿孔23都是沿着该长度方向31前后间隔。
本实施例该下料冲片步骤可同步裁切出所述链片20的其中数个的外形轮廓，而在该下料冲片步骤中每一个循环裁切的过程中，分别裁切出每个单数排链片单元2及双数排链片单元2’的其中一个链片20，具体而言，在本实施例中冲切模具每冲切一次，会冲切出如图2所示的三个链片20’，其中，所述单数排链片单元2的链片20’是左右对齐，而该双数排链片单元2’的链片20’未与所述单数排链片单元2的链片20’并连，所谓并连，即并排连接。同时沿着该宽度方向32，所述单数排链片单元2的链片20相对齐，而该双数排链片单元2’的链片20与所述单数排链片单元2的链片20是前后错开，错开的长度为所述链片20的长度的二分之一。也就是说，本实施例为了确保所述链片20在裁切后外形轮廓的完整性，以及模具排列的关系，在每一个循环裁切的过程中，是让左右相邻的链片20前后错开半个链片20的长度。当冲切模具每次进行冲切如图2所示的三个链片20’之前，其前端的三个链片20”的状态是已经被裁切出外形轮廓，仅剩下前后端与同排的链片20连接。
具体来说，本实施例该下料冲片步骤在每次循环裁切的过程中，可以同步且分别裁切出每个单数排链片单元2的所述链片20的其中一个，同时裁切出该双数排链片单元2’的所述链片20的其中一个，且该双数排链片单元2’与单数排链片单元2的左右相邻链片20在被裁切的相对位置上是前后错开半个链片20的长度。如此一来，不但左右相邻的单数排链片单元2及双数排链片单元2’的链片20上的直边21可以不留间隙的重叠，在裁切每一片链片20的过程中，每片链片20的局部外形轮廓都会和该金属板带3相连，故本实施例可以在不需要预留左右间隙的情况下，裁切出外形轮廓完整的链片20。以此类推，就可以通过循环裁切的下料冲片步骤，在该金属板带3上冲切出所述链片20，裁切后，本实施例只会在左右及前后相邻的所述链片20间产生一个类似三角形的废料33。
也就是说，本实施例在重复进行成型商标步骤、冲孔步骤及下料冲片步骤的过程中，每一个单数排链片单元2及双数排链片单元2’上的链片20都是头尾相连，也就是，所述单数排及双数排链片单元2、2’的链片20的端边22都是沿着该长度方向31头尾相连，因此，本实施例可以将所述单数排及双数排链片单元2、2’间的废料减到最低。
另一方面，沿着该宽度方向32左右间隔的单数排链片单元2的链片20与该双数排链片单元2’的链片20，其直边21也会前后错开而部分重迭，故本实施例在制造后，沿着该宽度方向32左右排列的单数排及双数排链片单元2、2’间也没有废料产生。前述设计与图1的发明专利比较，确实具有进一步减少废料的功效。由于废料的减少等同于提高该金属板带3的材料利用率，故本发明也具有节省材料成本的功效。
Claims (6)
1.一种链片的冲切制法，可自一个金属板带上冲切出数排沿着一个宽度方向并排的链片单元，每排链片单元都包括数个前后相连的链片，该金属板带沿着一个长度方向间歇前进，每个链片都具有两个间隔的直边、两个分别连接所述直边的端边，以及两个穿孔，而该冲切制法包含：
冲孔步骤：在该金属板带上冲切出所述链片的穿孔，每片链片的穿孔都沿着该长度方向前后间隔；及
下料冲片步骤：裁切出所述链片的外形轮廓，并使预备被裁切的每排链片单元的链片的端边前后相连；
其特征在于：在该下料冲片步骤中，沿着该宽度方向左右相邻的链片，其直边是前后错开而部分重叠。
2.根据权利要求1所述的链片的冲切制法，所述链片单元的链片还都具有一个商标，其特征在于：该冲切制法还包含一个在该金属板带上形成商标的成型商标步骤。
3.根据权利要求2所述的链片的冲切制法，其特征在于：该成型商标步骤、该冲孔步骤及该下料冲片步骤是利用一个模具同步进行。
4.根据权利要求1所述的链片的冲切制法，其特征在于：该冲孔步骤及该下料冲片步骤是利用一个模具同步进行。
5.根据权利要求1所述的链片的冲切制法，其特征在于：在该下料冲片步骤中，沿着该宽度方向左右相邻的链片是前后错开半个链片的长度。
6.根据权利要求1所述的链片的冲切制法，可自该金属板带上裁切出至少两排单数排链片单元，以及至少一排位于所述单数排链片单元间的双数排链片单元，其特征在于：在该下料冲片步骤中每一个循环裁切的过程中，分别裁切出每个单数排链片单元及双数排链片单元的所述链片的其中一片，且所述单数排链片单元的链片是左右对齐，而该双数排链片单元的链片未与所述单数排链片单元的链片并连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410134907.7A CN104972057A (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 链片的冲切制法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410134907.7A CN104972057A (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 链片的冲切制法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104972057A true CN104972057A (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54269332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410134907.7A Pending CN104972057A (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 链片的冲切制法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104972057A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108421952A (zh) * | 2017-02-14 | 2018-08-21 | 伊威斯发动机***有限责任两合公司 | 用来生产低废料链条链板的方法 |
| CN112059101A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-11 | 泉州台商投资区正港工业设计服务中心 | 一种链板生产用一次性冲压成型装置及其冲压方法 |
-
2014
- 2014-04-04 CN CN201410134907.7A patent/CN104972057A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108421952A (zh) * | 2017-02-14 | 2018-08-21 | 伊威斯发动机***有限责任两合公司 | 用来生产低废料链条链板的方法 |
| CN108421952B (zh) * | 2017-02-14 | 2020-12-01 | 伊威斯发动机***有限责任两合公司 | 用来生产低废料链条链板的方法 |
| CN112059101A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-11 | 泉州台商投资区正港工业设计服务中心 | 一种链板生产用一次性冲压成型装置及其冲压方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205613918U (zh) | 一种汽车后门铰链组件连续冲压模具 | |
| CN105234286A (zh) | 一种用于制备下隔板加强板的连续模具及生产方法 | |
| CN106001309A (zh) | 载货汽车驾驶室多零件合模冲压方法 | |
| CN110856862B (zh) | 一种基于二次切开的连续落料工艺及模具 | |
| CN104669317B (zh) | 理发器之刀具及其制造方法 | |
| CN104972057A (zh) | 链片的冲切制法 | |
| CN108942117B (zh) | 一种u型铝材l型折角加工工艺 | |
| CN102990718A (zh) | 一次冲切多个产品的模具和方法 | |
| CN102189384B (zh) | 冷弯b型钢的生产方法 | |
| CN210676585U (zh) | 一种半导体器件的切筋成型装置 | |
| JP5915640B2 (ja) | 熱交換器用フィン製造装置、熱交換器用フィン製造方法、及び、熱交換器製造方法 | |
| CN204603049U (zh) | 用于加工左右侧围门槛前段加强板的级进模 | |
| CN206387302U (zh) | 换热器 | |
| CN202146942U (zh) | 高强度钢汽车前挡侧柱件的落料模具 | |
| CN212397826U (zh) | 基于连续模的冲压结构 | |
| CN204074929U (zh) | 液力变矩器叶片冲裁成形模具 | |
| CN202985672U (zh) | 一次冲切多个产品的模具 | |
| CN104416043B (zh) | 一种锯片的多孔冲裁无碎料处理成型方法 | |
| US20110296891A1 (en) | Corrugated insert cutting apparatus and method | |
| CN204817652U (zh) | 可减少链片接点的模具 | |
| CN104930902A (zh) | 一种散热器用护板可避让结构及其加工方法 | |
| CN110369608B (zh) | 半导体器件的切筋成型装置 | |
| CN104526288A (zh) | 一种活塞环的加工方法 | |
| CN103272900B (zh) | 多缝弧形金属网冷弯成型工艺及其生产线*** | |
| CN110052782A (zh) | 一种无网袋波纹滤板的冷弯成型加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151014 |