CN104972009B - T型龙骨成形切断机 - Google Patents

T型龙骨成形切断机 Download PDF

Info

Publication number
CN104972009B
CN104972009B CN201510344745.4A CN201510344745A CN104972009B CN 104972009 B CN104972009 B CN 104972009B CN 201510344745 A CN201510344745 A CN 201510344745A CN 104972009 B CN104972009 B CN 104972009B
Authority
CN
China
Prior art keywords
draconis
shaped
mould
material toggling
portable plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510344745.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104972009A (zh
Inventor
沈栋明
沈晓燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Bochuang Construction Development Group Co.,Ltd.
Original Assignee
ZHANGJIAGANG NANFENG FADA HARDWARE FITTINGS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG NANFENG FADA HARDWARE FITTINGS Co Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG NANFENG FADA HARDWARE FITTINGS Co Ltd
Priority to CN201510344745.4A priority Critical patent/CN104972009B/zh
Publication of CN104972009A publication Critical patent/CN104972009A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104972009B publication Critical patent/CN104972009B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/28—Associations of cutting devices therewith

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种T型龙骨成形切断机，用于冲压及切断T型龙骨，T型龙骨包括横臂与竖臂，切断机设置有送料机构、冲模机以及弹料机构；送料机构包括送料驱动机、下压驱动机、连接块组、导轨、滑块；冲模机包括上模以及与上模对应设置的下模，下模包括前道模和后道模，所述后道模的水平位于高于前道模；弹料机构包括侧挡板、第一活动板、第二活动板、第一感应器以及第二感应器。本发明可将长条形龙骨切断成小段的小T型龙骨，龙骨自动输送，无需过多的人力操作。

Description

T型龙骨成形切断机
技术领域
本发明涉及一种T型龙骨成形切断机。
背景技术
在现有的龙骨成形切断机中，输送、成形、切断均需采用不用的设备，以及需要由较多的人力参与每一步骤的操作，人力成本较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种T型龙骨成形切断机，减少人力操作。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种T型龙骨成形切断机，用于冲压及切断T型龙骨，所述T型龙骨包括横臂与竖臂，所述切断机设置有送料机构、冲模机以及弹料机构；
所述的冲模机包括上模以及与上模对应设置的下模，所述上模和下模之间形成T型龙骨经过的通道，所述的下模包括前道模和后道模，所述后道模的水平位高于前道模；
所述的弹料机构包括侧挡板、第一活动板、第二活动板、第一感应器以及第二感应器，所述侧挡板固定设置；
所述第二活动板和侧挡板之间形成T型龙骨经过的通道，所述的第一活动板设置在该通道内，所述第一活动板底部与切断机的支撑架之间形成弹性连接；
所述的第二活动板具有前触板和后触板，所述第二活动板与切断机的支撑架形成弹性转动连接，所述前触板旁设置有与前触板接触动作的第一感应器，所述后触板旁设置有与后触板接触动作的第二感应器；
有T型龙骨经过时，所述第二活动板的前触板与第一感应器相接触，所述第二活动板的后触板与第二感应器之间相脱离；
无T型龙骨经过时，所述第二活动板的后触板与第二感应器相接触，所述第二活动板的前触板与第一感应器之间相脱离。
进一步的，所述的送料机构包括送料驱动机、下压驱动机、连接块组、导轨、滑块，所述连接块组由送料驱动机驱动前行，所述连接块组一侧与滑块固定，所述的滑块移动设置在导轨上，所述的导轨固定设置，所述下压驱动机与连接块组固定，所述下压驱动机下方的输出轴设置有用于下压T型龙骨竖臂的下压固定块。
进一步的，所述的切断机上还设置有拨料机构，所述的拨料机构包括拨料驱动机、拨料滑块、拨料轴、拨料下行块以及拨料板，所述的拨料滑块设置在拨料驱动机输出轴的前端，所述的拨料轴可伸缩式竖直设置在拨料滑块上，所述拨料下行块设置在拨料轴的下端，所述的拨料板设置在拨料下行块的的侧部。
进一步的，所述的连接块组包括一块以上的连接块。
进一步的，所述T型龙骨的竖臂外侧设有前阻挡板，所述的T型龙骨的横臂外侧设有后阻挡板。
进一步的，所述送料机构的滑块上固定有上垫板，所述的前阻挡板固定在上垫板上。
本发明的有益效果是：可将长条形龙骨切断成小段的小T型龙骨，并在龙骨的竖臂两端冲模形成所需的形状。
送料机构中，依靠下压驱动机可将T型龙骨竖臂压紧在滑块上，并在送料驱动机的驱动下，可带动龙骨在导轨上稳定移动。
冲模机中，利用后道模高于前道模的结构特征，可使在切断机上移动的龙骨停留在设定位置。
弹料机构中，依靠两感应器可以实时检测是否有龙骨从第一活动板上经过。
弹料机构中的第一活动板，依靠第一活动板与切断机的支撑架之间的弹性连接，可以将冲完模的龙骨向上抬升，使其高度超过后道模，实现龙骨的正常输送。
本发明的龙骨可自动输送，无需过多的人力操作。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是弹料机构中有T型龙骨经过时的结构示意图；
图2是弹料机构中无T型龙骨经过时的结构示意图；
图3冲模机中前道模和后道模的俯视示意图；
图4冲模机中前道模和后道模的主视示意图；
图5是切断机中送料机构的结构示意图；
图6是切断机中送料机构另一方向的结构示意图；
图7是拨料机构的结构示意图；
其中，11、拨料驱动机，12、拨料滑块，13、拨料轴，14、拨料下行块，15、拨料板；21、导轨，22、滑块，23、上垫板，24、前阻挡板，25、后阻挡板，26、下压驱动机，27、送料驱动机，28、下压固定块，29、连接块；31、前道模，32、后道模；41、第一活动板，42、第二活动板，42-1、前触板，42-2、后触板，43、第一感应器，44、第二感应器，45、侧挡板，6、龙骨。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图7所示，一种T型龙骨成形切断机，用于冲压及切断T型龙骨6，T型龙骨6包括横臂与竖臂，切断机设置有送料机构、冲模机以及弹料机构。
送料机构包括送料驱动机27、下压驱动机26、连接块29组、导轨21、滑块22，连接块29组由送料驱动机27驱动前行，连接块组包括一块以上的连接块29。连接块组一侧与滑块22固定，滑块22移动设置在导轨21上，导轨21固定设置，下压驱动机26与连接块组固定，下压驱动机26下方的输出轴设置有用于下压T型龙骨6竖臂的下压固定块28。
冲模机包括上模以及与上模对应设置的下模，上模和下模之间形成T型龙骨6经过的通道，下模包括前道模31和后道模32，后道模32的水平位高于前道模31。
弹料机构包括侧挡板45、第一活动板41、第二活动板42、第一感应器43以及第二感应器44，侧挡板45固定设置。
第二活动板42和侧挡板45之间形成T型龙骨6经过的通道，第一活动板41设置在该通道内，第一活动板41底部与切断机的支撑架之间形成弹性连接；第一活动板41在弹料机构中的作用为：第一活动板41底部设置弹簧，因为后道模32高于前道模31，在传输龙骨6冲模的时候，后道模32可自行阻挡龙骨6进行定位；冲模时，上模下压龙骨6，使得第一活动板41同时下压，冲完后上模上升，第一活动板41在底部弹簧的作用下上抬，进而将龙骨6前端抬升一定高度，使其超过后道模32，进而使龙骨6不用人工自行顺利往前输送。
第二活动板42具有前触板42-1和后触板42-2，第二活动板42与切断机的支撑架形成弹性转动连接，前触板42-1旁设置有与前触板42-1接触动作的第一感应器43，后触板42-2旁设置有与后触板42-2接触动作的第二感应器44。
有T型龙骨6经过时，第二活动板42的前触板42-1与第一感应器43相接触，第二活动板42的后触板42-2与第二感应器44之间相脱离，从而使切断机判断此时有龙骨6传输。
无T型龙骨6经过时，第二活动板42的后触板42-2与第二感应器44相接触，第二活动板42的前触板42-1与第一感应器43之间相脱离，从而使切断机判断此时无龙骨6传输。
切断机上还设置有拨料机构，拨料机构包括拨料驱动机11、拨料滑块12、拨料轴13、拨料下行块14以及拨料板15，拨料滑块12设置在拨料驱动机11输出轴的前端，拨料轴13可伸缩式竖直设置在拨料滑块12上，拨料下行块14设置在拨料轴13的下端，拨料板15设置在拨料下行块14的的侧部。
T型龙骨6的竖臂外侧设有前阻挡板24，T型龙骨6的横臂外侧设有后阻挡板25。通过前阻挡板24和后阻挡板25实现对龙骨6的夹紧。
为提高前阻挡板24的稳定性，在送料机构的滑块22上固定有上垫板23，前阻挡板24固定在上垫板23上。
本发明的切断机，可实现较长的T型龙骨冲模和切断形成较短的T型龙骨，依靠拨料机构可将龙骨6输送至前阻挡板24和后阻挡板25之间，依靠送料机构中下压驱动机26对其压紧，然后依靠送料驱动机27带动下压驱动机，使龙骨相对导轨21移动，待移动至后道模32前端时等待冲压。上模下行冲压时，使得第一活动板41同时下压，冲完后上模上升，第一活动板41在底部弹簧的作用下上抬，进而将龙骨6前端抬升起一定高度，使其超过后道模32，进而使龙骨6往前输送。本发明的龙骨可自动输送，无需过多的人力操作，节约人工成本。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种T型龙骨成形切断机，用于冲压及切断T型龙骨(6)，所述T型龙骨(6)包括横臂与竖臂，其特征是，所述切断机设置有送料机构、冲模机以及弹料机构；
所述的冲模机包括上模以及与上模对应设置的下模，所述上模和下模之间形成T型龙骨(6)经过的通道，所述的下模包括前道模(31)和后道模(32)，所述后道模(32)的水平位高于前道模(31)；
所述的弹料机构包括侧挡板(45)、第一活动板(41)、第二活动板(42)、第一感应器(43)以及第二感应器(44)，所述侧挡板(45)固定设置；
所述第二活动板(42)和侧挡板(45)之间形成T型龙骨(6)经过的通道，所述的第一活动板(41)设置在该通道内，所述第一活动板(41)底部与切断机的支撑架之间形成弹性连接；
所述的第二活动板(42)具有前触板(42-1)和后触板(42-2)，所述第二活动板(42)与切断机的支撑架形成弹性转动连接，所述前触板(42-1)旁设置有与前触板(42-1)接触动作的第一感应器(43)，所述后触板(42-2)旁设置有与后触板(42-2)接触动作的第二感应器(44)；
有T型龙骨(6)经过时，所述第二活动板(42)的前触板(42-1)与第一感应器(43)相接触，所述第二活动板(42)的后触板(42-2)与第二感应器(44)之间相脱离；
无T型龙骨(6)经过时，所述第二活动板(42)的后触板(42-2)与第二感应器(44)相接触，所述第二活动板(42)的前触板(42-1)与第一感应器(43)之间相脱离。
2.根据权利要求1所述的T型龙骨成形切断机，其特征是，所述的送料机构包括送料驱动机(27)、下压驱动机(26)、连接块组、导轨(21)、滑块(22)，所述连接块组由送料驱动机(27)驱动前行，所述连接块组一侧与滑块(22)固定，所述的滑块(22)移动设置在导轨(21)上，所述的导轨(21)固定设置，所述下压驱动机(26)与连接块组固定，所述下压驱动机(26)下方的输出轴设置有用于下压T型龙骨(6)竖臂的下压固定块(28)。
3.根据权利要求1所述的T型龙骨成形切断机，其特征是，所述的切断机还设置有拨料机构，所述的拨料机构包括拨料驱动机(11)、拨料滑块(12)、拨料轴(13)、拨料下行块(14)以及拨料板(15)，所述的拨料滑块(12)设置在拨料驱动机(11)输出轴的前端，所述的拨料轴(13)可伸缩式竖直设置在拨料滑块(12)上，所述拨料下行块(14)设置在拨料轴(13)的下端，所述的拨料板(15)设置在拨料下行块(14)的的侧部。
4.根据权利要求2所述的T型龙骨成形切断机，其特征是，所述的连接块组包括一块以上的连接块(29)。
5.根据权利要求2所述的T型龙骨成形切断机，其特征是，所述T型龙骨(6)的竖臂外侧设有前阻挡板(24)，所述的T型龙骨(6)的横臂外侧设有后阻挡板(25)。
6.根据权利要求5所述的T型龙骨成形切断机，其特征是，所述送料机构的滑块(22)上固定有上垫板(23)，所述的前阻挡板(24)固定在上垫板(23)上。
CN201510344745.4A 2015-06-20 2015-06-20 T型龙骨成形切断机 Active CN104972009B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510344745.4A CN104972009B (zh) 2015-06-20 2015-06-20 T型龙骨成形切断机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510344745.4A CN104972009B (zh) 2015-06-20 2015-06-20 T型龙骨成形切断机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104972009A CN104972009A (zh) 2015-10-14
CN104972009B true CN104972009B (zh) 2017-04-05

Family

ID=54269287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510344745.4A Active CN104972009B (zh) 2015-06-20 2015-06-20 T型龙骨成形切断机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104972009B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1593756A1 (ru) * 1988-12-28 1990-09-23 Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения Устройство дл подачи стержневых заготовок
DD288545A5 (de) * 1989-10-19 1991-04-04 Veb Berliner Bremsenwerk,De Zu- und abfuehreinrichtung fuer stabfoermige werkstuecke
CN102114510A (zh) * 2010-12-31 2011-07-06 无锡晶心精密机械有限公司 冷冲压复合模具自动出料装置
CN202571059U (zh) * 2012-06-05 2012-12-05 朱冬富 一种冲床片材传送机构
CN203281713U (zh) * 2013-04-19 2013-11-13 久钰车料(昆山)有限公司 自行车花毂珠碗落料成型一体模具机
CN203437551U (zh) * 2013-08-20 2014-02-19 上海捷众汽车冲压件有限公司 一种冲压模具的自动弹料装置
CN204685868U (zh) * 2015-06-20 2015-10-07 张家港市南丰发达五金配件厂 T型龙骨成形切断机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1593756A1 (ru) * 1988-12-28 1990-09-23 Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения Устройство дл подачи стержневых заготовок
DD288545A5 (de) * 1989-10-19 1991-04-04 Veb Berliner Bremsenwerk,De Zu- und abfuehreinrichtung fuer stabfoermige werkstuecke
CN102114510A (zh) * 2010-12-31 2011-07-06 无锡晶心精密机械有限公司 冷冲压复合模具自动出料装置
CN202571059U (zh) * 2012-06-05 2012-12-05 朱冬富 一种冲床片材传送机构
CN203281713U (zh) * 2013-04-19 2013-11-13 久钰车料(昆山)有限公司 自行车花毂珠碗落料成型一体模具机
CN203437551U (zh) * 2013-08-20 2014-02-19 上海捷众汽车冲压件有限公司 一种冲压模具的自动弹料装置
CN204685868U (zh) * 2015-06-20 2015-10-07 张家港市南丰发达五金配件厂 T型龙骨成形切断机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104972009A (zh) 2015-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105196342A (zh) 一种海绵切割机构用自动上料夹持装置
CN207710893U (zh) 一种印刷用纸带条连续等距打孔装置
CN104741441B (zh) 空心导轨自动冲孔生产线
CN205415796U (zh) 一种花盆打孔机构用输送上料机构
CN205086052U (zh) 一种海绵切割机构用自动上料夹持装置
CN104972009B (zh) T型龙骨成形切断机
CN103600979A (zh) 一种自动分坯机
CN203567341U (zh) 不同步的烫金印刷设备
CN205798088U (zh) 一种冲压机自动下料装置
CN108215454A (zh) 一种用于报业印刷机的折页机
CN204685787U (zh) T型龙骨自动冲模切断机
CN204685868U (zh) T型龙骨成形切断机
CN209394814U (zh) 一种木质板材切割装置
CN204159729U (zh) 药板自动上下料冲孔装置
CN204412887U (zh) 一种开关盒冲孔机
CN203652688U (zh) 一种自动分坯机
CN105128054B (zh) 瑜伽垫自动裁切机
CN206046899U (zh) 一种用于自动冲压智能生产***的上料设备
CN205763463U (zh) 压合模自动输送板件机构
CN104971982B (zh) T型龙骨自动冲模切断机
CN204954918U (zh) 瑜伽垫自动裁切机
CN114147867A (zh) 一种光伏玻璃打孔机
CN209174694U (zh) 新型单打铜带机
CN208867308U (zh) 一种分切机的剔废机构
CN209425520U (zh) 一种纸板纵向切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201020

Address after: 221300 No. 88 Liaohe West Road, Pizhou Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: SU Normal University Semiconductor Materials and Equipment Research Institute (Pizhou) Co.,Ltd.

Address before: Zhangjiagang City Nan Feng Zhen Xin De Cun Suzhou city in Jiangsu province 215628 7 Zhangjiagang Nanfeng group developed hardware fittings factory

Patentee before: ZHANGJIAGANG NANFENG FADA HARDWARE FITTINGS Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211222

Address after: 221300 506, block B, electronic industrial park, Pizhou Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Xuzhou Bochuang Construction Development Group Co.,Ltd.

Address before: No.88 Liaohe West Road, Pizhou Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: SU Normal University Semiconductor Materials and Equipment Research Institute (Pizhou) Co.,Ltd.