CN104971849A - 一种采用夹紧固定结构的往复式涂布装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用夹紧固定结构的往复式涂布装置，包括固定架和刷漆装置，固定架的支板A（1）和支板B（2）上均设置有用于固定圆柱型杆件的顶杆，刷漆装置包括水平导轨（5）、设置于水平导轨（5）上的滑块（6）、驱动滑块（6）滑动的电机（8），滑块（6）上固定设置有上漆盒（9），上漆盒（9）的下部安装有下漆盒（10），上漆盒（9）和下漆盒（10）内均设置有海绵块（12），上漆盒（9）上设置有进液管（13）。本发明的有益效果是：海绵块的应用能够适用于不同直径的圆柱型工件，通过调节顶杆B的旋入距离，能够适用不同长度的圆柱型工件；整个装置结构简单，便于操作，能显著提高加工效率。

Description

一种采用夹紧固定结构的往复式涂布装置

技术领域

本发明涉及汽车零件加工装置技术领域，具体地，涉及一种采用夹紧固定结构的往复式涂布装置。

背景技术

在汽车生产制造过程中，各类需加工处理的杆件种类繁多，暴露在外部环境杆件往往都需要进行表面涂漆，以提高工件的外观以及其他各种性能。目前在对圆柱状的管或者杆进行涂漆时，多是采用手工涂刷，手工涂刷不便，且涂刷不均匀，费时费力，增加成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种便于操作、能显著提高加工效率、采用夹紧固定结构的往复式涂布装置。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种采用夹紧固定结构的往复式涂布装置，包括固定架和刷漆装置，所述的固定架包括两个相对设置的支板A和支板B，支板A和支板B上均设置有用于固定圆柱型杆件的顶杆，两个顶杆中的顶杆A固定设置于支板A上，两个顶杆中的另一顶杆B的外表面设置有外螺纹，支板B上设置有与顶杆B相配合的螺纹孔，顶杆B通过外螺纹与支板B上的螺纹孔连接，所述的刷漆装置包括设置于支板A与支板B之间的水平导轨、设置于水平导轨上的滑块、驱动滑块沿水平导轨滑动的丝杆和驱动丝杆旋转的电机，丝杆的两端通过轴承旋转安装于支板上，丝杆的一端与电机的电机轴连接，滑块上设置有与丝杆配合的螺纹孔，丝杆从滑块的螺纹孔内穿过，电机的电机轴带动丝杆旋转，滑块上固定设置有上漆盒，上漆盒的下部安装有盖合于下漆盒下部的下漆盒，上漆盒和下漆盒通过连接螺栓固定连接，上漆盒和下漆盒的两侧均设置有连接凸沿，连接螺栓依次穿过上漆盒和下漆盒的连接凸沿并由螺母锁紧，上漆盒的底部和下漆盒的顶部均设置有凹槽，凹槽内均设置有海绵块，上漆盒上设置有连通上漆盒的凹槽的进液管。

通过上漆盒和下漆盒内的海绵块对圆柱型工件进行涂漆，通过电机驱动滑块沿导轨运动，完成对整个圆柱形工件外表面的涂布，且海绵块能够适用于不同直径的圆柱型工件；通过调节顶杆B的旋入距离，能够适用不同长度的圆柱型工件。

使用时，将工件夹装于顶杆A和顶杆B之间，此时工件挤压上漆盒内的海绵块使其产生一定的变形，然后安装下漆盒，下漆盒的海绵块也产生一定的变形，从而工件被挤压在上漆盒的海绵块与下漆盒的海绵块之间，从而进液口进入的油漆依次浸透上漆盒和下漆盒的海绵块，由海绵块将油漆涂布在工件表面。

所述的进液管通过管路连接供油漆装置，所述的供油漆装置包括油漆桶和输送泵，输送泵的进液口通过管路连接油漆桶，输送泵的排液口通过管路连接进液管。

综上，本发明的有益效果是：

通过上漆盒和下漆盒内的海绵块对圆柱型工件进行涂漆，海绵块能够适用于不同直径的圆柱型工件，通过电机驱动滑块沿导轨运动，完成对整个圆柱形工件外表面的涂布，通过调节顶杆B的旋入距离，能够适用不同长度的圆柱型工件。

整个装置结构简单，便于操作，能显著提高加工效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1沿A-A截面的剖视图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-支板A，2-支板B，3-顶杆A，4-顶杆B，5-水平导轨，6-滑块，7-丝杆，8-电机，9-上漆盒，10-下漆盒，11-连接螺栓，12-海绵块，13-进液管。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

如图1、图2所示，一种采用夹紧固定结构的往复式涂布装置，包括固定架和刷漆装置，所述的固定架包括两个相对设置的支板A1和支板B2，支板A1和支板B2上均设置有用于固定圆柱型杆件的顶杆，两个顶杆中的顶杆A3固定设置于支板A1上，两个顶杆中的另一顶杆B4的外表面设置有外螺纹，支板B2上设置有与顶杆B4相配合的螺纹孔，顶杆B4通过外螺纹与支板B2上的螺纹孔连接，所述的刷漆装置包括设置于支板A1与支板B2之间的水平导轨5、设置于水平导轨5上的滑块6、驱动滑块6沿水平导轨5滑动的丝杆7和驱动丝杆7旋转的电机8，丝杆7的两端通过轴承旋转安装于支板上，丝杆7的一端与电机8的电机轴连接，滑块6上设置有与丝杆7配合的螺纹孔，丝杆7从滑块6的螺纹孔内穿过，电机8的电机轴带动丝杆7旋转，滑块6上固定设置有上漆盒9，上漆盒9的下部安装有盖合于下漆盒10下部的下漆盒10，上漆盒9和下漆盒10通过连接螺栓11固定连接，上漆盒9和下漆盒10的两侧均设置有连接凸沿，连接螺栓11依次穿过上漆盒9和下漆盒10的连接凸沿并由螺母锁紧，上漆盒9的底部和下漆盒10的顶部均设置有凹槽，凹槽内均设置有海绵块12，上漆盒9上设置有连通上漆盒9的凹槽的进液管13。

通过上漆盒9和下漆盒10内的海绵块12对圆柱型工件进行涂漆，通过电机8驱动滑块6沿导轨运动，完成对整个圆柱形工件外表面的涂布，且海绵块12能够适用于不同直径的圆柱型工件；通过调节顶杆B4的旋入距离，能够适用不同长度的圆柱型工件。

使用时，将工件夹装于顶杆A3和顶杆B4之间，此时工件挤压上漆盒9内的海绵块12使其产生一定的变形，然后安装下漆盒10，下漆盒10的海绵块12也产生一定的变形，，从而工件被挤压在上漆盒9的海绵块12与下漆盒10的海绵块12之间，从而进液口进入的油漆依次浸透上漆盒9和下漆盒10的海绵块12，由海绵块12将油漆涂布在工件表面。

所述的进液管13通过管路连接供油漆装置，所述的供油漆装置包括油漆桶和输送泵，输送泵的进液口通过管路连接油漆桶，输送泵的排液口通过管路连接进液管13。

如上所述，可较好的实现本发明。

Claims (2)

1.一种采用夹紧固定结构的往复式涂布装置，其特征在于，包括固定架和刷漆装置，所述的固定架包括两个相对设置的支板A（1）和支板B（2），支板A（1）和支板B（2）上均设置有用于固定圆柱型杆件的顶杆，两个顶杆中的顶杆A（3）固定设置于支板A（1）上，两个顶杆中的另一顶杆B（4）的外表面设置有外螺纹，支板B（2）上设置有与顶杆B（4）相配合的螺纹孔，顶杆B（4）通过外螺纹与支板B（2）上的螺纹孔连接，所述的刷漆装置包括设置于支板A（1）与支板B（2）之间的水平导轨（5）、设置于水平导轨（5）上的滑块（6）、驱动滑块（6）沿水平导轨（5）滑动的丝杆（7）和驱动丝杆（7）旋转的电机（8），丝杆（7）的两端通过轴承旋转安装于支板上，丝杆（7）的一端与电机（8）的电机轴连接，滑块（6）上设置有与丝杆（7）配合的螺纹孔，丝杆（7）从滑块（6）的螺纹孔内穿过，电机（8）的电机轴带动丝杆（7）旋转，滑块（6）上固定设置有上漆盒（9），上漆盒（9）的下部安装有盖合于下漆盒（10）下部的下漆盒（10），上漆盒（9）和下漆盒（10）通过连接螺栓（11）固定连接，上漆盒（9）和下漆盒（10）的两侧均设置有连接凸沿，连接螺栓（11）依次穿过上漆盒（9）和下漆盒（10）的连接凸沿并由螺母锁紧，上漆盒（9）的底部和下漆盒（10）的顶部均设置有凹槽，凹槽内均设置有海绵块（12），上漆盒（9）上设置有连通上漆盒（9）的凹槽的进液管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种采用夹紧固定结构的往复式涂布装置，其特征在于，所述的进液管（13）通过管路连接供油漆装置，所述的供油漆装置包括油漆桶和输送泵，输送泵的进液口通过管路连接油漆桶，输送泵的排液口通过管路连接进液管（13）。