CN1049713C - 水力插板墙及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水插板墙及工艺,适用于滩海、河流等需要堤坝、护岸以及桩体的构筑场所。水力插板墙墙体内设有导流管,墙体的一侧有滑轨,上端面和另一侧有露出墙体的加强筋。将高压水流自墙体顶部的导流管泵入,切开地层,逐个下入所有的水力插板墙,用一根管子***水力插板墙滑轨的底部,替入水泥浆使其连接成为整体墙。本发明能改变目前堤坝易掏空,根基不稳,修建、维护费用高,容易出险等缺点。使堤坝具备坚固耐用、安全可靠、造价低无后顾之忧等显著特点。
Description
本发明涉及滩海、河流工程建设领域,特别是一种水力插板墙及其工艺,可广泛应用于海滩、河流、湖塘、平原水库等一切需要堤坝、桩体的场所,以及港口、码头、各类地下蓄水池、泵前池和稳定航道、围海造田等工程之中。
目前沿海防潮堤坝、河流防洪堤坝以及水库、湖塘堤坝构筑的常规做法是采用均质土坝坝体,临水面坝坡防护层采用混凝土板块贴护或毛石砌护,防护层与土质坝体之间设反滤层,坝顶为沥青或碎石路面,背水坡用粘土贴护。在海潮或洪水冲刷下,坝体根脚极易掏空,破坏上部坝体稳定。常规处理办法是每年向堤坝根部散抛毛石或用铅丝网装石、水泥块堆积防护等措施。维护工作需要年年进行,耗资巨大,而且不能从根本上防止掏空现象的发生,安全没有保障。其根本原因在于堤坝基础进入地层深度太浅,经风浪水流冲刷根部掏空,影响堤坝整体的稳定。另有水力电力出版社1992年3月出版的《土石坝加固技术》一书第834页-840页介绍的“射水造槽法建造混凝土防渗墙技术”和水力电力出版社出版的《水工设计手册》第七册中第三节和第五节介绍的“板桩灌注防渗墙”技术,虽较常规做法有了很大改进,但也存在整体不十分坚固的缺点,其根基仍然欠稳定。
本发明的目的就是要解决滩海、河流、湖塘、水库堤坝的根基稳定同题。消除冲刷掏空,使其在各自不同的运用环境和受力条件下稳定运行。解决施工工艺费时、费工、低效、高耗的问题,降低堤坝工程的构筑成本及运行维护费用,减少施工人员和维护人员,加快施工速度,缩短建设周期。
为达上述目的,本发明制造一种水力插板墙,包括墙体和加强筋,墙体内设有导流管,一端外露于墙体的上端面,与水力增压设备连接,另一端在墙体的底部与带喷射孔的喷射管连通。墙体的一侧有滑轨,上端面和另一侧有露出墙体的加强筋。
其具体施工工艺是:用水力增压设备将高压水流自水力插板墙顶部的导流管泵入,自底部喷射管喷出,切开地层使插板墙顺势***地下。当所有水力插板墙下入完毕以后,用一根管子***水力插板墙滑轨的底部,替入水泥浆使各插板墙之间整体连接,形成坚固的堤坝。
使用本发明后,可带来以下效果:1、大大降低了工程造价,因为不再使用稳定根基的材料和土方、石料等必须建材,使工程造价大为降低。2、施工速度快:由于插板墙可以提前予制,批量生产。现场***地层速度快,大大加快了施工速度,缩短了建设周期。3、提高了工程质量,堤坝安全可靠:插板墙的***深度大,整体连接好,堤坝质量有了保障。避免了水力冲刷掏空堤坝这一主要威胁因素,堤坝安全有了保障,并节省了日常维护费用及工作量。4、运用范围广泛:由于水力插板墙的外形结构可随具体使用情况变化,提前预制,大大拓宽了使用范围。使该工艺技术可在一切需要建造堤坝、构筑桩体的场所使用。
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为本发明的左视图。
附图3为本发明的右视图。
附图4为本发明A-A剖面的俯视图。
附图5为本发明结合部位的剖视图。
下面结合附图对本发明做进一步的详述:参见图1,图中墙体4内设有导流管3,一端从墙体4的上端面露出,顶部带丝扣与水力增压设备的管线连接,另一端于墙体4的底部和带喷射孔的喷射管连通,喷射管的长度与墙体4的宽度相等。参见图2-5,如图2和图3所示,墙体4的一侧为滑轨2,滑轨2的外侧有限位挡板。滑轨2的底部位置与滑块6底部位置相当。墙体4的另一侧和上端面有露出墙体4的加强筋5,底部设有工形滑块6,见图4。吊环1装于墙体4的上端面,用于起吊墙体4之用。在墙体4的底部近端面处,呈V形结构,便于***地层。水力插板墙可用混凝土浇注而成,亦可用其它材质制造。其外形结构可随用途变化,如:用作桩体时可做成十字形、圆柱形、圆桶形或加大墙体厚度等。此时导流管3底部的喷射管随外形结构的变化相应设置。在本实施例中,导流管3与底部喷射管连通呈倒T形结构。
本发明的具体施工工艺过程是,利用水力增压设备,如水泵、水泥车等提供的高压水流自水力插板墙顶部的导流管3泵入,通过导流管3底部喷射管上均匀分布的小孔射向土层,成水力切割状态使预定位置土层在高压水流冲刺下形成水泥浆排走,而周边土层不受冲刺保持原状。用吊车将吊起的插板墙,边喷射边***地层。当第一块插板墙***达到预定深度后,起吊第二块插板墙,将第二块插板墙的滑块6***第一块插板墙滑轨2的滑道中,开泵后***地层。当插板墙到达预定深度时,滑块6挡在了滑轨2的底部位置,第二块插板墙***完毕。然后依次将插板墙***地层。所有相邻插板墙间都有一滑轨2留下的空隙,在所有插板墙***完毕以后,将一根小钢管***滑轨2的底部,替入水泥浆,使它们与预先留有的加强筋5成为一个整体,从而在纵向上把每一块插板墙连接起来。待所有纵向缝连接完毕后,把所有插板墙上端面预留出来的加强筋5上再加上横向钢筋,并在其上浇注混凝土,使所有插板墙顶部横向上形成一道完整的圈梁,从而使所有的水力插板墙形成一个完整的整体。应用本发明后使堤坝具备了坚固、可靠、安全、耐用、省时、省工、造价低,无后顾之忧等显著特点。而应用本发明打桩也同样可以得到上述效果,如用来建桥等。
Claims (7)
1、一种水力插板墙,适用于各种堤坝、桩体的构筑,包括墙体(4)和加强筋(5),墙体(4)内设有导流管(3),一端外露于墙体(4)的上端面,与水力增压设备连接,另一端在墙体(4)的底部与带喷射孔的喷射管连通,其特征在于墙体(4)的一侧有滑轨(2)、上端面和另一侧有露出墙体(4)的加强筋(5)。
2、根据权利要求1所述的水力插板墙,其特征在于水力插板墙侧面加强筋(5)的底部设有工形滑块(6)。
3、根据权利要求1所述的水力插板墙,其特征在于吊环(1)装于墙体(4)的上端面,滑轨(2)外侧有限位挡板,滑轨(2)的长度与滑块(6)的底部相当。
4、根据权利要求1所述的水力插板墙,其特征在于墙体(4)的底部近端面处,呈V形结构,最底部为带喷射孔的喷射管,喷射管的长度与墙体(4)的宽度相同。
5、根据权利要求1所述的水力插板墙,其特征在于水力插板墙可制成方形、圆柱形、圆桶形、十字形、T形,带喷射孔的底部喷射管随底部外形结构的变化相应设置。
6、一种用于权利要求1的水力插板墙工艺,由水力增压设备将高压水流自水力插板墙顶部的导流管(3)泵入,自底部喷射管喷出,冲开地层下入水力插板墙,其特征在于当所有水力插板墙下入完毕以后,用一根管子***水力插板墙滑轨(2)的底部,替入水泥浆。
7、根据权利要求6所述的水力插板墙工艺,其特征在于在滑轨(2)内替完水泥浆后,把所有水力插板墙上端面的加强筋(5)上再加上横向钢筋、并在其上浇注混凝土。
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1997
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