CN104967209B - 一种热计量产品供电*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热计量产品供电***，包括主供电电路和备用供电电路，其中，主供电电路包括电源输出模块、开关控制模块以及并接的第一电阻限流电路和第二电阻限流电路，其中，电源输出模块，用于通过第一电阻限流电路和第二电阻限流电路为备用供电电路中的法拉电容充电或为负载供电；开关控制模块，用于当法拉电容的端电压小于预设电压值时，控制第二电阻限流电路断开；当法拉电容的端电压不小于预设电压值时，控制第二电阻限流电路导通；备用供电电路包括法拉电容，用于作为备用电源为负载供电。本发明公开的热计量产品供电***，减小了对充电电源的冲击。另外，在为负载供电时，减小了供电回路上限流电阻的压降，提高了供电效率。

Description

一种热计量产品供电***
技术领域
本发明涉及热计量产品供电技术领域，特别是涉及一种热计量产品供电***。
背景技术
国家为了推行城市供热体制改革，推行供热按热量计费，其中大力发展的一种计热方法即通断时间面积法。这种方法要求每户设置一个可通断控制的阀门，依据阀门的接通时间与每户的建筑面积，按楼栋热量表记录的热量进行分摊。
现有的热计量产品中通断控制器必须保证在断电时使阀门保持在开的位置，这就要求通断控制器中除了要有主电源，还要有备用电源。综合考虑体积与成本，使用法拉电容作为备用电源成为行业最佳选择。但由于法拉电容的内阻很小，只有几百毫欧，其充电时如果没有进行限流，会向前级电源吸收瞬间大电流，对前级电源产生一个大的冲击电流，严重时将使前级电源保护甚至损坏。所以必须对法拉电容的充电电流加以限制，来缓解电容充电时对电源的冲击。而现有技术主要是采用限流电阻限流的方式，这种方式成本低，只需要一个功率限流电阻即可。但是当主电源或者备用电源为负载供电且负载电流很大时，功率限流电阻上会有很大压降，使其发热，并使送到后级电路上的电源电压变低，限流电阻越大，损失的电压越多，但限流电阻阻值小又不能起到限流作用。
因此，如何提供一种既能减小法拉电容充电时对充电电源的冲击又能减小供电时限流电阻的压降的热计量产品供电***是本领域技术人员目前需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种热计量产品供电***，在给法拉电容充电的整个过程中均有电阻限流电路的限流，减小了对充电电源的冲击。另外，在对负载供电时，由于主供电电路以及备用供电电路的回路内阻均很小，因此，无论是主供电电路还是备用供电电路为负载供电，均减小了限流电阻的压降，提高了供电效率。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种热计量产品供电***，包括主供电电路和备用供电电路，其中，所述主供电电路包括电源输出模块、开关控制模块以及并接的第一电阻限流电路和第二电阻限流电路，其中，
所述电源输出模块，用于通过所述第一电阻限流电路和所述第二电阻限流电路为所述备用供电电路中的法拉电容充电或为负载供电；
所述开关控制模块，用于当所述法拉电容的端电压小于预设电压值时，控制所述第二电阻限流电路断开；当所述法拉电容的端电压不小于所述预设电压值时，控制所述第二电阻限流电路导通，其中，所述预设电压值依据所述法拉电容的目标充电电压以及所述第二电阻限流电路的性能来设定；
所述备用供电电路包括所述法拉电容，用于作为备用电源为所述负载供电。
优选地，所述第二电阻限流电路包括PMOS管限流电路和NMOS管控制电路，其中，
所述NMOS管控制电路，用于根据所述开关控制模块的控制来控制自身的通断，进而控制所述PMOS管限流电路的通断。
优选地，所述开关控制模块具体为MOS管开关控制模块，用于根据所述法拉电容的端电压的大小来控制所述NMOS管控制电路的通断。
优选地，所述MOS管开关控制模块具体包括第一分压电阻、第二分压电阻、钳位二极管、保护电阻以及滤波电容，其中，
所述第一分压电阻的第一端与所述保护电阻的第一端连接，且均作为所述MOS管开关控制模块的输入端，所述第一分压电阻的第二端和所述第二分压电阻的第一端连接，所述第二分压电阻的第二端接地，所述保护电阻的第二端与所述钳位二极管的反端连接，所述钳位二极管的正端与所述滤波电容的第一端连接，所述滤波电容的第二端接地，所述钳位二极管的正端与所述第一分压电阻的第二端连接，所述第一分压电阻的第二端作为所述MOS管开关控制模块的输出端，与所述NMOS管控制电路中的NMOS管的栅极连接。
优选地，所述第一电阻限流电路包括第一限流电阻，所述PMOS管限流电路包括PMOS管和第二限流电阻，其中，所述第一限流电阻的第一端与所述PMOS管的源极连接，且均与所述电源输出模块的输出端连接，所述PMOS管的漏极分别与所述第二限流电阻的第一端以及消峰电容的第一端连接，所述第一限流电阻的第二端与所述第二限流电阻的第二端连接且均通过二极管与所述第三限流电阻的第一端连接，所述消峰电容的第二端接地，所述PMOS管的栅极通过电阻与所述NMOS管的漏极连接。
优选地，所述备用供电电路还包括第三限流电阻，其中，所述第三限流电阻的第一端与所述MOS管开关控制模块的输入端连接，所述第三限流电阻的第二端与所述法拉电容的第一端连接，所述法拉电容的第二端接地。
优选地，所述电源输出模块的输入电压为9-24V，输出电压为5.6V。
优选地，所述法拉电容的目标充电电压为5.3V。
优选地，所述第一限流电阻的阻值范围为大于50Ω，所述第二限流电阻的阻值范围为2Ω-2.5Ω。
优选地，所述第三限流电阻的阻值范围为2Ω-2.5Ω。
本发明提供的一种热计量产品供电***，当作为备用电源的法拉电容的端电压小于预设电压值时，此时只有第一电阻限流电路为法拉电容充电；当作为备用电源的法拉电容的端电压不小于预设电压值时，并接的第一电阻限流电路和第二电阻限流电路为法拉电容充电或为负载供电，可见，在给法拉电容充电的整个过程中均有电阻限流电路的限流，减小了对充电电源的冲击。另外，在对负载供电时，由于主供电电路以及备用供电电路的回路内阻均很小，因此，无论是主供电电路还是备用供电电路为负载供电，均减小了限流电阻的压降，提高了供电效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种热计量产品供电***的结构示意图；
图2为本发明提供的另一种热计量产品供电***的结构示意图；
图3为本发明提供的一种热计量产品供电***的电路原理图；
图4为本发明提供的一种电源输出模块的电路原理图；
图5为本发明提供的一种MOS管开关控制模块的电路原理图；
图6为本发明提供的一种包括第一电阻限流电路、NMOS管控制电路以及PMOS管限流电路的电路原理图；
图7为本发明提供的一种备用供电电路的电路原理图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种热计量产品供电***，在给法拉电容充电的整个过程中均有电阻限流电路的限流，减小了对充电电源的冲击。另外，在对负载供电时，由于主供电电路以及备用供电电路的回路内阻均很小，因此，无论是主供电电路还是备用供电电路为负载供电，均减小了限流电阻的压降，提高了供电效率。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参照图1，图1为本发明提供的一种热计量产品供电***的结构示意图，该***包括：
主供电电路1和备用供电电路2，其中，主供电电路1包括电源输出模块11、开关控制模块14以及并接的第一电阻限流电路12和第二电阻限流电路13，其中，
电源输出模块11，用于通过第一电阻限流电路12和第二电阻限流电路13为备用供电电路2中的法拉电容21充电或为负载供电；
开关控制模块14，用于当法拉电容21的端电压小于预设电压值时，控制第二电阻限流电路13断开；当法拉电容21的端电压不小于预设电压值时，控制第二电阻限流电路13导通，其中，预设电压值依据法拉电容21的目标充电电压以及第二电阻限流电路13的性能来设定；
备用供电电路2包括法拉电容21，用于作为备用电源为负载供电。
可以理解的是，可以理解的是，当备用供电电路2中的法拉电容21需要充电时，电源输出模块11刚开始是通过第一电阻限流电路12为法拉电容21充电的，而由于法拉电容21的端电压刚开始时是小于预设电压值的，因此，开关控制模块14控制第二电阻限流电路13断开，也即无法导通，则此时只有第一电阻限流电路12为法拉电容21充电。
随着充电过程的进行，法拉电容21的端电压也即充电电压的升高直至法拉电容21的端电压达到预设电压值，当法拉电容21的端电压大于或者等于预设电压值时，开关控制模块14控制第二电阻限流电路13导通，则此时第一电阻限流电路12和第二电阻限流电路13并联，共同为法拉电容21充电。
另外，当电源输出模块11为负载供电时，此时主供电电路1的输出端(也即法拉电容21的正端)输出的供电电压一定是大于预设电压值的，则此时第二电阻限流电路13导通，电源输出模块11通过并联的第一电阻限流电路12和第二电阻限流电路13为负载供电。由于第一电阻限流电路12和第二电阻限流电路13并联时的总电阻比第一电阻限流电路12和第二电阻限流电路13中的任何一个电阻都小，因此当为负载供电时，在主供电回路限流电阻上的压降也很小。
另外，值得注意的是，这里的预设电压值是根据法拉电容21的目标充电电压以及第二电阻限流电路13的性能来设定的。
当作为备用电源的法拉电容21通过备用供电电路2为负载供电时，由于备用电源本身的阻值阻值就很小，则整个备用供电电路2的阻值很小，整个备用供电电路2上的电阻的压降也很小。
本发明提供的一种热计量产品供电***，当作为备用电源的法拉电容的端电压小于预设电压值时，此时只有第一电阻限流电路为法拉电容充电；当作为备用电源的法拉电容的端电压不小于预设电压值时，并接的第一电阻限流电路和第二电阻限流电路为法拉电容充电或为负载供电，可见，在给法拉电容充电的整个过程中均有电阻限流电路的限流，减小了对充电电源的冲击。另外，在对负载供电时，由于主供电电路以及备用供电电路的回路内阻均很小，因此，无论是主供电电路还是备用供电电路为负载供电，均减小了限流电阻的压降，提高了供电效率。
实施例二
请参照图2，图2为本发明提供的另一种热计量产品供电***的结构示意图，该***在实施例一提供的热计量产品供电***的基础上具体包括：
第二电阻限流电路包括PMOS管限流电路131和NMOS管控制电路132，其中，
NMOS管控制电路132，用于根据开关控制模块的控制来控制自身的通断，进而控制PMOS管限流电路131的通断。
可以理解的是，此时，预设电压值是根据法拉电容21的目标充电电压、NMOS管控制电路132以及PMOS管限流电路131的性能来设定的。
具体的，开关控制模块具体为MOS管开关控制模块14，用于根据法拉电容21的端电压的大小来控制NMOS管控制电路132的通断。
进一步地，MOS管开关控制模块14具体包括第一分压电阻、第二分压电阻、钳位二极管、保护电阻以及滤波电容，其中，
第一分压电阻的第一端与保护电阻的第一端连接，且均作为MOS管开关控制模块14的输入端，第一分压电阻的第二端和第二分压电阻的第一端连接，第二分压电阻的第二端接地，保护电阻的第二端与钳位二极管的反端连接，钳位二极管的正端与滤波电容的第一端连接，滤波电容的第二端接地，钳位二极管的正端与第一分压电阻的第二端连接，第一分压电阻的第二端作为MOS管开关控制模块14的输出端，与NMOS管控制电路132中的NMOS管的栅极连接。
更进一步地，第一电阻限流电路12包括第一限流电阻，PMOS管限流电路131包括PMOS管和第二限流电阻，其中，第一限流电阻的第一端与PMOS管的源极连接，且均与电源输出模块11的输出端连接，PMOS管的漏极分别与第二限流电阻的第一端以及消峰电容的第一端连接，第一限流电阻的第二端与第二限流电阻的第二端连接且均通过二极管与第三限流电阻22的第一端连接，消峰电容的第二端接地，PMOS管的栅极通过电阻与NMOS管的漏极连接。
更进一步地，备用供电电路2还包括第三限流电阻22，其中，第三限流电阻22的第一端与MOS管开关控制模块14的输入端连接，第三限流电阻22的第二端与法拉电容21的第一端连接，法拉电容21的第二端接地。
更进一步地，电源输出模块11的输入电压为9-24V，输出电压为5.6V。
更进一步地，法拉电容21的目标充电电压为5.3V。
更进一步地，第一限流电阻的阻值范围为大于50Ω，第二限流电阻的阻值范围为2Ω-2.5Ω。
更进一步地，第三限流电阻22的阻值范围为2Ω-2.5Ω。
请参照图3，图3为本发明提供的一种热计量产品供电***的电路原理图。为使本方案更清楚，下面将结合图3就一具体示例来对本方案进行描述。
请参照图4，图4为本发明提供的一种电源输出模块的电路原理图，该电源输出模块11的输入电压为9-24V，输出电压为5.6V。
本实施例选用LM2596SX-ADJ电源芯片作为开关电源芯片，LM2596的输入范围很宽，输出电压由R1和R2的阻值决定，最大输出电流为3A。可以选取R1的阻值为1kΩ，R2的阻值为3.4kΩ，此时2引脚的输出电压为5.6V，略高于法拉电容2122的上限电压5.5V。图4中电感L1以及所有的电容的作用均为滤波，D1为整流二极管。当然，本发明对于开关电源芯片的选型并不做特别的限定，能实现本发明目的的开关电源芯片均在本发明的保护范围之内。
另外，值得注意的是，本申请提供的附图中出现的1％指的元器件相对应的参数的误差范围不超过1％。
请参照图5，图5为本发明提供的一种MOS管开关控制模块的电路原理图，
本实施例中，采用集成NP双MOS管FDC6327，FDC6327的P沟道允许通过的最大电流为1.6A，N沟道允许通过的最大电流为2.7A，FDC6327为电压控制器件，N、P通道的开启阈值均为0.9V。不同的是，N沟道高电平导通，P沟道低电平导通。考虑到最后充值目标电压为5.3V，因此，第一分压电阻R10取430kΩ，第二分压电阻R9取100kΩ，则根据分压公式计算得到：
则现在相当于已知MOS管开关控制模块14的输出端电压VOUT也即V阈值为0.9V，带入反推得到
则可知，当MOS管开关控制模块14的输入端电压Vin(也即法拉电容21的端电压)达到4.77V时，MOS管开关控制模块14的输出端电压VOUT达到NMOS管栅极的导通阈值V阈值，NMOS管控制电路132导通，NMOS管控制电路132进而控制PMOS管限流电路131导通。
可以理解的是，这里的4.77V即为预设电压值，考虑到法拉电容21的目标充电电压为5.3V，为了使得电源输出模块11在为负载供电时，主供电电路的回路内阻较小，最理想的状态应该是法拉电容21充满电(即法拉电容21的充电电压为5.3V)时，MOS管开关控制模块14控制NMOS管控制电路132导通进而控制PMOS管限流电路131导通，但是由于实际的NMOS管控制电路132以及PMOS管限流电路131的性能限制，如果法拉电容21充满电时再切换的话，有可能会出现NMOS管控制电路132和PMOS管限流电路131无法导通的情况，因此，一般会在法拉电容21未充满，也即法拉电容21的充电电压与电源输出模块11的输出电压5.6V之间存在一定压差的时候控制MOS管开关控制电路导通，但是这个压差又不能很大，否则由于PMOS管限流电路131的限流电阻很小，有可能产生大电流，在为法拉电容21充电时达不到限流的目的，因此，综合考虑法拉电容21的目标充电电压、NMOS管控制电路132以及PMOS管限流电路131的性能，可将预设电压值设为4.77V。值得注意的是，本发明对于预设电压值的具体数值并不作特别的限定，视具体情况而定，能实现本发明目的的预设电压值均在本发明的保护范围之内。
另外，D4为钳位二极管，C8为滤波电容，R11为保护电阻，起限流作用。
请参照图6和图7，其中，图6为本发明提供的一种包括第一电阻限流电路、NMOS管控制电路以及PMOS管限流电路的电路原理图。图7为本发明提供的一种备用供电电路的电路原理图。
图6中，第一限流电阻R3起限流作用，限制了法拉电容21的充电电流，同时也限制消峰电容C7的电流。另外，这里的消峰电容可以为钽电容。
当法拉电容21的端电压小于4.77V时，法拉电容21充电时的电流关系式为：
这里的U3为电源输出模块11输的5.6V电源经过二极管D3后的电压，D3的型号为SM5819，管压降为0.3V，则U3为5.3V。法拉电容21在充电初始时刻端电压为0，也即此时的U法拉为0，R法拉一般为300mΩ，第一限流电阻R3取100Ω，第三限流电阻22R8取2.5Ω，将各数值代入公式1，则得到法拉电容21充电时最大充电电流为51.5mA。
当法拉电容21的端电压不小于4.77V时，PMOS管限流电路131与第一电阻限流电路12并联为法拉电容21充电，此时第一限流电阻R3和第二限流电阻R7并联，代入R3＝100Ω，R7＝2.5Ω，则此时主供电电路的限流电阻为：
则向法拉电容21充电回路总电阻为R总＝R主+R8+R法拉＝5.24Ω，则法拉电容21充电时的电流关系式为：
将各数值代入公式2，则得到法拉电容21充电时最大充电电流为100mA。可以理解的是，虽然理论值得到的是100mA，但实际上，当PMOS管限流电路131导通时，钽电容(也即消峰电容)C7的电压会从5.07V(4.77+0.3)变到5.6V，突变电压0.53V。但钽电容两端电压不能突变，此时钽电容相当于积分器，可消掉电流峰值，使电流的变化变得缓慢，所以电流实际峰值不超过60mA。当电源输出模块11的输出电压和法拉电容21的端电压的压差不为0时，电源输出模块11始终给法拉电容21充电，直到法拉电容21的端电压到5.3V，在这一过程中，充电回路总电阻为R总不变，随着电源输出模块11的输出电压和法拉电容21的端电压的压差的逐渐减小，充电回路电流逐渐趋于0。
综上所述，采用PMOS管限流电路131与第一电阻限流电路12并联为法拉电容21充电，电流最大不超过60mA，则电源输出模块11的输出功率P＝5.6*0.06＝0.336W。LM2596的转化效率η1取80％，可知当电源输入模块的输入电压U1取下限9V时，电源输出模块11的电流为：
即法拉电容21充电时最多从电源输出模块11吸取50mA的电流。
本实施例中，将法拉电容21的目标充电电压设置为5.3V，接近法拉电容21的上限电压5.5V，因此可以更多的储能。
可以理解的是，热计量产品的通断控制器中分为一级电源和二级电源，其中，电源输出模块11和法拉电容21为一级电源，电源输出模块11或者法拉电容21为二级电源提供初始电源，二级电源将初始电源转换为3.3V的电源为后面的负载供电。
当作为负载之一的电机堵转时，负载电流最大，需要二级电源输出500mA以上的电流。假设二级电源为开关电源，其转换效率η2取80％，则可知一级电源至少要提供的功率。
(1)若由电源输入模块(即主供电电路)为负载供电：
则由公式P＝U电源×I-UD3×I-I2×R主可得到主供电电路的供电电流I；
代入P＝2.06W，U电源＝5.6V，UD3＝0.3V，R主约＝2.5Ω，得到I＝514mA，主供电回路上总限流电阻的压降为U＝2.5*0.514＝1.285V，因为一级电源输出为5.6V，则二级电源的输入电压仍然大于4V，二级电源完全可以正常带动后面的负载工作。
(2)若由法拉电容21(即备用供电电路2)为负载供电：
则由公式P＝U法拉×I-I2×(R8+R法拉)可得到备用供电电路2的供电电流I；
代入U法拉＝5.3V，第三限流电阻22R8＝2.5Ω，R法拉＝0.3Ω，得到I＝506mA，则备用供电电路2上限流电阻的压降为U＝2.5*0.506＝1.265V，可见，二级电源的输入电压仍然大于4V，二级电源仍然可以正常带动后面的负载工作。
另外，供电电路中的充电电流或者供电电流均没有超过电路中各元器件可承受的最大电流，且留有相当余量，使电路长期工作在安全可靠的电流范围内。
本发明提供的一种热计量产品供电***，当作为备用电源的法拉电容的端电压小于预设电压值时，此时只有电阻限流电路为法拉电容充电，与现有技术相比，电阻限流电路中的第一限流电阻更大，所以在充电时充电电流更小，对前级电源的冲击更小。当作为备用电源的法拉电容的端电压不小于预设电压值时，PMOS管限流电路与电阻电流电路并联为法拉电容充电，而由于PMOS管限流线路中的电阻远小于电阻限流电路，因此，电阻限流电路相当于被短路，只有PMOS管限流电路为法拉电容充电，第二限流电阻和第三限流电阻继续限流；另外，还增加了起到缓冲充电电流、消除瞬间大充电电流的消峰电容，进一步使得在给法拉电容充电的整个过程中都没有大电流产生，减小了对充电电源的冲击。可见，在给法拉电容充电的整个过程中都没有大电流产生，减小了对充电电源的冲击。另外，由于主供电电路以及备用供电电路的回路内阻均很小，因此，在对负载供电时，无论是主供电电路还是备用供电电路为负载供电，均进一步减小了限流电阻的压降，提高了供电效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种热计量产品供电***，其特征在于，包括主供电电路和备用供电电路，其中，所述主供电电路包括电源输出模块、开关控制模块以及并接的第一电阻限流电路和第二电阻限流电路，其中，
所述电源输出模块，用于通过所述第一电阻限流电路和所述第二电阻限流电路为所述备用供电电路中的法拉电容充电或为负载供电；
所述开关控制模块，用于当所述法拉电容的端电压小于预设电压值时，控制所述第二电阻限流电路断开；当所述法拉电容的端电压不小于所述预设电压值时，控制所述第二电阻限流电路导通，其中，所述预设电压值依据所述法拉电容的目标充电电压以及所述第二电阻限流电路的性能来设定；
所述备用供电电路包括所述法拉电容，用于作为备用电源为所述负载供电；
其中，所述第二电阻限流电路包括PMOS管限流电路和NMOS管控制电路，其中：
所述NMOS管控制电路包括NMOS管，用于根据所述开关控制模块的控制来控制自身的通断，进而控制所述PMOS管限流电路的通断；
所述开关控制模块具体为MOS管开关控制模块，用于根据所述法拉电容的端电压的大小来控制所述NMOS管控制电路的通断；
所述MOS管开关控制模块具体包括第一分压电阻、第二分压电阻、钳位二极管、保护电阻以及滤波电容，其中，
所述第一分压电阻的第一端与所述保护电阻的第一端连接，且均作为所述MOS管开关控制模块的输入端，所述第一分压电阻的第二端和所述第二分压电阻的第一端连接，所述第二分压电阻的第二端接地，所述保护电阻的第二端与所述钳位二极管的反端连接，所述钳位二极管的正端与所述滤波电容的第一端连接，所述滤波电容的第二端接地，所述钳位二极管的正端与所述第一分压电阻的第二端连接，所述第一分压电阻的第二端作为所述MOS管开关控制模块的输出端，与所述NMOS管控制电路中的NMOS管的栅极连接。
2.如权利要求1所述的热计量产品供电***，其特征在于，所述第一电阻限流电路包括第一限流电阻，所述PMOS管限流电路包括PMOS管和第二限流电阻，其中，所述第一限流电阻的第一端与所述PMOS管的源极连接，且均与所述电源输出模块的输出端连接，所述PMOS管的漏极分别与所述第二限流电阻的第一端以及消峰电容的第一端连接，所述第一限流电阻的第二端与所述第二限流电阻的第二端连接且均通过二极管与所述法拉电容的第一端连接，所述法拉电容的第二端接地，所述消峰电容的第二端接地，所述PMOS管的栅极通过电阻与所述NMOS管的漏极连接。
3.如权利要求2所述的热计量产品供电***，其特征在于，所述备用供电电路还包括第三限流电阻，其中，所述第三限流电阻的第一端与所述MOS管开关控制模块的输入端连接，所述第三限流电阻的第二端与所述法拉电容的第一端连接，所述法拉电容的第二端接地。
4.如权利要求1-3任一项所述的热计量产品供电***，其特征在于，所述电源输出模块的输入电压为9-24V，输出电压为5.6V。
5.如权利要求4所述的热计量产品供电***，其特征在于，所述法拉电容的目标充电电压为5.3V。
6.如权利要求5所述的热计量产品供电***，其特征在于，所述第一限流电阻的阻值范围为大于50Ω，所述第二限流电阻的阻值范围为2Ω-2.5Ω。
7.如权利要求6所述的热计量产品供电***，其特征在于，所述第三限流电阻的阻值范围为2Ω-2.5Ω。
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