CN104961431A - 一种复合阻燃建筑材料及其制备方法 - Google Patents

一种复合阻燃建筑材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104961431A
CN104961431A CN201510241337.6A CN201510241337A CN104961431A CN 104961431 A CN104961431 A CN 104961431A CN 201510241337 A CN201510241337 A CN 201510241337A CN 104961431 A CN104961431 A CN 104961431A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
composite flame
construction
proof material
magnesium chloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510241337.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104961431B (zh
Inventor
孙志君
方继广
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHIFANG CHANGFENG CHEMICAL CO., LTD.
Original Assignee
Ying Fumeixin Science And Technology Ltd Of Suzhou City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ying Fumeixin Science And Technology Ltd Of Suzhou City filed Critical Ying Fumeixin Science And Technology Ltd Of Suzhou City
Priority to CN201510241337.6A priority Critical patent/CN104961431B/zh
Publication of CN104961431A publication Critical patent/CN104961431A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104961431B publication Critical patent/CN104961431B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合阻燃建筑材料及其制备方法,所述的建筑材料包括磷酸铝17-22份、硼酸铝5-10份、二氧化锆4-9份、三氧化二锑5-11份、硅藻土6-12份、氯化镁12-15份、碳化硼10-12份、异戊橡胶13-17份、氯磺化聚乙烯5-10份。制备方法包括以下步骤:(1)取磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼进行机械粉碎;(2)按重量取上述的各材料,搅拌均匀;(3)将步骤(2)的混合材料压制成型,冷却,制备得到复合阻燃建筑材料。制备得到的建筑材料具备了良好的抗压强度、抗折强度和阻燃效果。

Description

一种复合阻燃建筑材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域,涉及一种建筑材料及其制备方法,特别是涉及一种复合阻燃建筑材料及其制备方法。
背景技术
建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等;装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等;专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
建筑材料需要具备较高的机械强度、如抗折强度和抗压强度,若其抗折强度也抗压强度较低,建筑材料的安全性能无法得到保障。除了机械强度外,建筑材料也需要具备较高的阻燃性能,防止发生火宅时建筑材料发生燃烧的现象。
发明内容
要解决的技术问题:民用建筑材料多为硅酸盐及水泥等混合制备而成,其在抗折强度和抗压强度上都较差,并且其阻燃效果通常也较为常规,本发明的目的是提供一种抗折强度高,抗压强度高、阻燃效果强的新型复合阻燃建筑材料及其制备方法。
技术方案:为了有效的提高建筑材料的抗折强度、抗压强度、阻燃效果,本发明公开了一种复合阻燃建筑材料及其制备方法,所述的复合阻燃建筑材料由以下成分按照重量比组成:
磷酸铝               17-22份、
硼酸铝               5-10份、
二氧化锆             4-9份、
三氧化二锑           5-11份、
硅藻土               6-12份、
氯化镁               12-15份、
碳化硼               10-12份、
异戊橡胶             13-17份、
氯磺化聚乙烯         5-10份。
进一步的,所述的一种复合阻燃建筑材料,由以下成分按照重量比组成:
磷酸铝               18-21份、
硼酸铝               6-9份、
二氧化锆             5-8份、
三氧化二锑           8-10份、
硅藻土               8-10份、
氯化镁               13-14份、
碳化硼               11-12份、
异戊橡胶             14-16份、
氯磺化聚乙烯         6-8份。
更进一步的,所述的一种复合阻燃建筑材料,由以下成分按照重量比组成:
磷酸铝               20份、
硼酸铝               7份、
二氧化锆             6份、
三氧化二锑           9份、
硅藻土               9份、
氯化镁               13份、
碳化硼               12份、
异戊橡胶             15份、
氯磺化聚乙烯         7份。
一种复合阻燃建筑材料的制备方法,所述的制备方法包括以下步骤:
(1)取磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼,分别将上述的各无机材料用粉碎机进行机械粉碎,粉碎至上述的各无机材料的目数为150目-350目;
(2)按重量取磷酸铝17-22份、硼酸铝5-10份、二氧化锆4-9份、三氧化二锑5-11份、硅藻土6-12份、氯化镁12-15份、碳化硼10-12份、异戊橡胶13-17份、氯磺化聚乙烯5-10份,其中所述的磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼均为步骤(1)粉碎后的各材料,将取到的上述在高温搅拌罐中进行搅拌,搅拌至所有成分混合均匀;
(3)将步骤(2)混合均匀后的混合建筑材料进行压制成型,压制压强为3.5MPa-6MPa,压制温度为105-120℃,压制时间为30min-60min,冷却,制备得到复合阻燃建筑材料。
优选的,所述的一种复合阻燃建筑材料的制备方法,压制压强为5MPa。
优选的,所述的一种复合阻燃建筑材料的制备方法,压制温度为110℃。
优选的,所述的一种复合阻燃建筑材料的制备方法,压制时间为50min。
所述的一种复合阻燃建筑材料的制备方法,磷酸铝为20份、硼酸铝为7份、二氧化锆为6份、三氧化二锑为9份、硅藻土为9份、氯化镁为13份、碳化硼为12份、异戊橡胶为15份、氯磺化聚乙烯为7份。
有益效果:本发明的复合阻燃建筑材料中加入碳化硼和异戊橡胶,有效的提高了其阻燃强度的同时还提高了其抗折强度和抗压强度,取得了预料不到的良好效果,本发明的复合阻燃建筑材料具备了非常好的机械性能及阻燃性能,可广泛用于各种建筑中,提高建筑的强度和安全性能。
具体实施方式
实施例1
(1)取磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼,分别将上述的各无机材料用粉碎机进行机械粉碎,粉碎至上述的各无机材料的目数为350目;
(2)按重量取磷酸铝22份、硼酸铝5份、二氧化锆9份、三氧化二锑11份、硅藻土12份、氯化镁15份、碳化硼10份、异戊橡胶13份、氯磺化聚乙烯10份,其中所述的磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼均为步骤(1)粉碎后的各材料,将取到的上述在高温搅拌罐中进行搅拌,搅拌至所有成分混合均匀;
(3)将步骤(2)混合均匀后的混合建筑材料进行压制成型,压制压强为6MPa,压制温度为105℃,压制时间为60min,冷却,制备得到复合阻燃建筑材料。
实施例2
(1)取磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼,分别将上述的各无机材料用粉碎机进行机械粉碎,粉碎至上述的各无机材料的目数为150目;
(2)按重量取磷酸铝17份、硼酸铝10份、二氧化锆4份、三氧化二锑5份、硅藻土6份、氯化镁12份、碳化硼12份、异戊橡胶17份、氯磺化聚乙烯5份,其中所述的磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼均为步骤(1)粉碎后的各材料,将取到的上述在高温搅拌罐中进行搅拌,搅拌至所有成分混合均匀;
(3)将步骤(2)混合均匀后的混合建筑材料进行压制成型,压制压强为3.5MPa,压制温度为120℃,压制时间为30min,冷却,制备得到复合阻燃建筑材料。
实施例3
(1)取磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼,分别将上述的各无机材料用粉碎机进行机械粉碎,粉碎至上述的各无机材料的目数为350目;
(2)按重量取磷酸铝21份、硼酸铝6份、二氧化锆8份、三氧化二锑10份、硅藻土8份、氯化镁13份、碳化硼12份、异戊橡胶14份、氯磺化聚乙烯6份,其中所述的磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼均为步骤(1)粉碎后的各材料,将取到的上述在高温搅拌罐中进行搅拌,搅拌至所有成分混合均匀;
(3)将步骤(2)混合均匀后的混合建筑材料进行压制成型,压制压强为6MPa,压制温度为105℃,压制时间为60min,冷却,制备得到复合阻燃建筑材料。
实施例4
(1)取磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼,分别将上述的各无机材料用粉碎机进行机械粉碎,粉碎至上述的各无机材料的目数为150目;
(2)按重量取磷酸铝18份、硼酸铝9份、二氧化锆5份、三氧化二锑8份、硅藻土10份、氯化镁14份、碳化硼11份、异戊橡胶16份、氯磺化聚乙烯8份,其中所述的磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼均为步骤(1)粉碎后的各材料,将取到的上述在高温搅拌罐中进行搅拌,搅拌至所有成分混合均匀;
(3)将步骤(2)混合均匀后的混合建筑材料进行压制成型,压制压强为3.5MPa,压制温度为120℃,压制时间为30min,冷却,制备得到复合阻燃建筑材料。
实施例5
(1)取磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼,分别将上述的各无机材料用粉碎机进行机械粉碎,粉碎至上述的各无机材料的目数为250目;
(2)按重量取磷酸铝20份、硼酸铝7份、二氧化锆6份、三氧化二锑9份、硅藻土9份、氯化镁13份、碳化硼12份、异戊橡胶15份、氯磺化聚乙烯7份,其中所述的磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼均为步骤(1)粉碎后的各材料,将取到的上述在高温搅拌罐中进行搅拌,搅拌至所有成分混合均匀;
(3)将步骤(2)混合均匀后的混合建筑材料进行压制成型,压制压强为5MPa,压制温度为110℃,压制时间为50min,冷却,制备得到复合阻燃建筑材料。
对比例
(1)取磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁,分别将上述的各无机材料用粉碎机进行机械粉碎,粉碎至上述的各无机材料的目数为350目;
(2)按重量取磷酸铝22份、硼酸铝5份、二氧化锆9份、三氧化二锑11份、硅藻土12份、氯化镁15份、氯磺化聚乙烯10份,其中所述的磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁均为步骤(1)粉碎后的各材料,将取到的上述在高温搅拌罐中进行搅拌,搅拌至所有成分混合均匀;
(3)将步骤(2)混合均匀后的混合建筑材料进行压制成型,压制压强为6MPa,压制温度为105℃,压制时间为60min,冷却,制备得到复合阻燃建筑材料。
本发明公开的实施例1至5及对比例的建筑材料的抗压强度、抗折强度、阻燃等级如下: 
  抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 阻燃等级
实施例1 18.8 12.6 A2
实施例2 18.5 11.9 A2
实施例3 21.2 14.1 A2
实施例4 20.4 14.7 A2
实施例5 24.5 17.3 A1
对比例 14.1 10.5 B1
通过对建筑材料的组成种类及比例进行筛选,实施例5的建筑材料抗压强度和抗折强度、阻燃等级均显著的高于对比例及其他实施例的相关测定结果,取得了出乎预料的良好效果。

Claims (8)

1.一种复合阻燃建筑材料,其特征在于,所述的复合阻燃建筑材料由以下成分按照重量比组成:
磷酸铝               17-22份、
硼酸铝               5-10份、
二氧化锆             4-9份、
三氧化二锑           5-11份、
硅藻土               6-12份、
氯化镁               12-15份、
碳化硼               10-12份、
异戊橡胶             13-17份、
氯磺化聚乙烯         5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种复合阻燃建筑材料,其特征在于,所述的复合阻燃建筑材料由以下成分按照重量比组成:
磷酸铝               18-21份、
硼酸铝               6-9份、
二氧化锆             5-8份、
三氧化二锑           8-10份、
硅藻土               8-10份、
氯化镁               13-14份、
碳化硼               11-12份、
异戊橡胶             14-16份、
氯磺化聚乙烯         6-8份。
3.根据权利要求1所述的一种复合阻燃建筑材料,其特征在于,所述的复合阻燃建筑材料由以下成分按照重量比组成:
磷酸铝               20份、
硼酸铝               7份、
二氧化锆             6份、
三氧化二锑           9份、
硅藻土               9份、
氯化镁               13份、
碳化硼               12份、
异戊橡胶             15份、
氯磺化聚乙烯         7份。
4.一种复合阻燃建筑材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括以下步骤:
(1)取磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼,分别将上述的各无机材料用粉碎机进行机械粉碎,粉碎至上述的各无机材料的目数为150目-350目;
(2)按重量取磷酸铝17-22份、硼酸铝5-10份、二氧化锆4-9份、三氧化二锑5-11份、硅藻土6-12份、氯化镁12-15份、碳化硼10-12份、异戊橡胶13-17份、氯磺化聚乙烯5-10份,其中所述的磷酸铝、硼酸铝、二氧化锆、三氧化二锑、硅藻土、氯化镁、碳化硼均为步骤(1)粉碎后的各材料,将取到的上述在高温搅拌罐中进行搅拌,搅拌至所有成分混合均匀;
(3)将步骤(2)混合均匀后的混合建筑材料进行压制成型,压制压强为3.5MPa-6MPa,压制温度为105-120℃,压制时间为30min-60min,冷却,制备得到复合阻燃建筑材料。
5.根据权利要求4所述的一种复合阻燃建筑材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法中压制压强为5MPa。
6.根据权利要求4所述的一种复合阻燃建筑材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法中压制温度为110℃。
7.根据权利要求4所述的一种复合阻燃建筑材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法中压制时间为50min。
8.根据权利要求4所述的一种复合阻燃建筑材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法中磷酸铝为20份、硼酸铝为7份、二氧化锆为6份、三氧化二锑为9份、硅藻土为9份、氯化镁为13份、碳化硼为12份、异戊橡胶为15份、氯磺化聚乙烯为7份。
CN201510241337.6A 2015-05-13 2015-05-13 一种复合阻燃建筑材料及其制备方法 Active CN104961431B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510241337.6A CN104961431B (zh) 2015-05-13 2015-05-13 一种复合阻燃建筑材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510241337.6A CN104961431B (zh) 2015-05-13 2015-05-13 一种复合阻燃建筑材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104961431A true CN104961431A (zh) 2015-10-07
CN104961431B CN104961431B (zh) 2017-05-17

Family

ID=54215560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510241337.6A Active CN104961431B (zh) 2015-05-13 2015-05-13 一种复合阻燃建筑材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104961431B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107098675A (zh) * 2017-06-22 2017-08-29 合肥易美特建材有限公司 一种新型复合阻燃建筑材料及其制备方法
CN113480273A (zh) * 2021-08-17 2021-10-08 浙江省建设工程质量检验站有限公司 一种复合阻燃建筑材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09255880A (ja) * 1996-03-22 1997-09-30 Takahashi Seisakusho:Kk 生分解性プラスチック組成物
CN1508190A (zh) * 2002-12-16 2004-06-30 吴荣泰 阻燃性树脂组成物
CN102432264A (zh) * 2011-09-05 2012-05-02 河南欧亚保温材料有限公司 阻燃浆料
CN103771756A (zh) * 2013-12-10 2014-05-07 青岛优维奥信息技术有限公司 一种高硬度的建筑生物材料
CN103967147A (zh) * 2014-05-23 2014-08-06 南京敬邺达新型建筑材料有限公司 保温免拆模板及其制作方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09255880A (ja) * 1996-03-22 1997-09-30 Takahashi Seisakusho:Kk 生分解性プラスチック組成物
CN1508190A (zh) * 2002-12-16 2004-06-30 吴荣泰 阻燃性树脂组成物
CN102432264A (zh) * 2011-09-05 2012-05-02 河南欧亚保温材料有限公司 阻燃浆料
CN103771756A (zh) * 2013-12-10 2014-05-07 青岛优维奥信息技术有限公司 一种高硬度的建筑生物材料
CN103967147A (zh) * 2014-05-23 2014-08-06 南京敬邺达新型建筑材料有限公司 保温免拆模板及其制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
程曾越等: "《合成橡胶(第三版)》", 31 August 2012, 中国石化出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107098675A (zh) * 2017-06-22 2017-08-29 合肥易美特建材有限公司 一种新型复合阻燃建筑材料及其制备方法
CN113480273A (zh) * 2021-08-17 2021-10-08 浙江省建设工程质量检验站有限公司 一种复合阻燃建筑材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104961431B (zh) 2017-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103288405B (zh) 一种柔性装饰片材及其制造方法
CN104261776A (zh) 一种保温隔热的建筑材料及其制备方法
CN104944846B (zh) 一种抗压防火板材及其制备方法
CN104961431B (zh) 一种复合阻燃建筑材料及其制备方法
CN105198314A (zh) 稀土水泥柱及其制备方法
CN106365509A (zh) 一种建筑复合保温板材及其制备方法
CN107840617A (zh) 一种高强度保温阻燃墙体材料
CN103641395B (zh) 一种耐高温防火板材及其制备方法
CN107082958A (zh) 一种防火门芯板和防火木门
CN107417167A (zh) 一种新型防火材料及其制备方法
CN103214220A (zh) 钢结构防火保护板及其制备方法
CN105272128A (zh) 一种抗压防火板材及其制备方法
CN108585615A (zh) 一种抗压轻质防火板材及其制备方法
CN103570289A (zh) 一种耐腐蚀混凝土
CN105110748A (zh) 一种蒸压加气砖
KR20130045463A (ko) 기계화학적 방법에 의한 사문석을 이용한 불연성 마그네슘 산화물보드 제조
CN105110749A (zh) 一种耐用蒸压加气砖
CN102464482A (zh) 珍珠岩质防火门芯板
CN106187064B (zh) 一种回收料制备内墙用干粉砂浆的方法
KR20190081649A (ko) 방화문용 단열재 조성물 및 방화문용 단열재의 제조 방법
CN105236904A (zh) 一种高强度建筑板材及其制备方法
CN105481310A (zh) 一种抗压阻燃建筑材料
CN113755004B (zh) 一种多树脂复合材料及其制备方法
CN107446389A (zh) 一种基于多水高岭土的钢结构防火涂料
CN107474709A (zh) 一种基于聚硼硅氧烷改性酚醛树脂的防火涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Jinsong

Inventor before: Sun Zhijun

Inventor before: Fang Jiguang

COR Change of bibliographic data
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170111

Address after: 610000 Zhenjiang, Sichuan, Shifang, Fengzhen Wo Village

Applicant after: SHIFANG CHANGFENG CHEMICAL CO., LTD.

Address before: No. 99 Suzhou Road, science and Technology Park, Li Jiangsu province Wuzhong District 215000 building 305 room 3

Applicant before: Ying Fumeixin Science and Technology Ltd. of Suzhou City

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant