CN104960765A - 一种易拉罐薄型透明外包装收缩膜及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装技术领域，具体为一种易拉罐薄型透明外包装收缩膜及生产方法，其透明度好，包装产品后产品logo清晰明了，同时保证强度，降低成本，生产方法简单，提高效率，上表层、下表层的原料重量配比由以下组成：高压聚乙稀20-40份，低压聚乙稀25-40份，茂金属聚乙稀35-45份；所述中间层的原料重量配比由以下组成：高压聚乙稀20-25份，低压聚乙稀25-35份，线性低密度聚乙稀5-15份，茂金属聚乙稀10-25份。生产过程：上表层、中间层和下表层的原料分别进入三个中心进料旋转模头后通过三台螺杆式挤出机上挤压旋转出料，上表层、中间层和下表层的热料在过渡体内自行复合为一体进入调节环，自行复合为一体的热料的膜泡通过双风送风环超温自动冷却。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，具体为一种易拉罐薄型透明外包装收缩膜及生产方法。
背景技术
热收缩膜作为日常生活中常见的包装材料，其外表印刷颜色鲜艳、美观，产品特有的防水特性更是普通纸箱所无法比拟，其具有防湿、防潮，体积小利于运输与仓储等条件，由于现有常见的热收缩膜材料透明度不高，特别是用于包装易拉罐的热收缩膜无法突显出产品，由于目前均需采用外表印刷处理，提高对内包装产品的宣传，为起到直观的宣传产品，需要透明度更高的产品，现有的热收缩膜在这方面无法满足要求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种易拉罐薄型透明外包装收缩膜及生产方法，其透明度好，包装产品后产品logo清晰明了，同时保证强度，降低成本，生产方法简单，提高效率。
其技术方案是这样的：一种易拉罐薄型透明外包装收缩膜，其特征在于，其包括上表层、中间层和下表层，所述上表层、下表层原料重量配比相同，所述上表层、下表层的原料重量配比由以下组成：高压聚乙稀20-40份，低压聚乙稀25-40份，茂金属聚乙稀35-45份；所述中间层的原料重量配比由以下组成：高压聚乙稀20-25份，低压聚乙稀25-35份，线性低密度聚乙稀5-15份，茂金属聚乙稀10-25份。
其进一步特征在于，所述上表层、下表层的原料中：高压聚乙稀为扬巴2426D，低压聚乙稀为壳牌的5621D，茂金属聚乙稀埃克森美孚ENABLE2703；
所述中间层的原料中：高压聚乙稀为扬巴1810D，低压聚乙稀为三井化学的SP3505，线性低密度聚乙稀为扬子石化7042，茂金属聚乙稀为埃克森美孚ENABLE2703。
一种易拉罐薄型透明外包装收缩膜的生产方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）按重量比称取原料；
（2）上表层、中间层和下表层的原料分别进入三个中心进料旋转模头后通过三台螺杆式挤出机上挤压旋转出料：
下表层的原料进入温度为120℃的中心进料旋转模头，经过10-15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为30cm的5mm间隙内进入过渡体；
中间层的原料进入温度为140℃的中心进料旋转模头，经过10-15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为40cm的5mm间隙内进入过渡体；
下表层的原料进入温度为160℃的中心进料旋转模头，经过10-15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为50cm的5mm间隙内进入过渡体；
（3）上表层、中间层和下表层的热料在过渡体内自行复合为一体进入调节环，通过螺钉均匀调整好模口间隙，自行复合为一体的热料的膜泡通过双风送风环超温自动冷却，膜泡通过纵向牵引调整膜的厚薄，调整横向吹胀调整膜的宽幅，模泡经过人字板定型，制得外包装收缩膜。
采用本发明的方案后，通过生产方法方便地生产处外包装收缩膜，提高效率，生产出来的外包装收缩膜厚度为0.04mm，厚度变低，降低成本，同时通过配方配比的变化增加了透明度，包装产品后产品logo清晰明了，同时保证强度。
具体实施方式
实施例一：一种易拉罐薄型透明外包装收缩膜，其包括上表层、中间层和下表层，上表层、下表层原料重量配比相同，上表层、下表层的原料重量配比由以下组成：扬巴2426D高压聚乙稀20-40份，壳牌的5621D低压聚乙稀25-40份，埃克森美孚ENABLE2703茂金属聚乙稀35-45份，具体为扬巴2426D高压聚乙稀30份，壳牌的5621D低压聚乙稀30份，埃克森美孚ENABLE2703茂金属聚乙稀40份；中间层的原料重量配比由以下组成：扬巴1810D高压聚乙稀25份，三井化学的SP3505低压聚乙稀35份，扬子石化7042线性低密度聚乙稀15份，埃克森美孚ENABLE2703茂金属聚乙稀25份。
生产方法包括以下步骤：
（1）按重量比称取原料；
（2）上表层、中间层和下表层的原料分别进入三个中心进料旋转模头后通过三台螺杆式挤出机上挤压旋转出料：
下表层的原料进入温度为120℃的中心进料旋转模头，经过12min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为30cm的5mm间隙内进入过渡体；
中间层的原料进入温度为140℃的中心进料旋转模头，经过12min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为40cm的5mm间隙内进入过渡体；
下表层的原料进入温度为160℃的中心进料旋转模头，经过12min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为50cm的5mm间隙内进入过渡体；
（3）上表层、中间层和下表层的热料在过渡体内自行复合为一体进入调节环，通过螺钉均匀调整好模口间隙，自行复合为一体的热料的膜泡通过双风送风环超温自动冷却，膜泡通过纵向牵引调整膜的厚薄，调整横向吹胀调整膜的宽幅，模泡经过人字板定型，制得外包装收缩膜。
实施例二：一种易拉罐薄型透明外包装收缩膜，其包括上表层、中间层和下表层，上表层、下表层原料重量配比相同，上表层、下表层的原料重量配比由以下组成：扬巴2426D高压聚乙稀20-40份，壳牌的5621D低压聚乙稀25-40份，埃克森美孚ENABLE2703茂金属聚乙稀35-45份，具体为扬巴2426D高压聚乙稀35份，壳牌的5621D低压聚乙稀35份，埃克森美孚ENABLE2703茂金属聚乙稀30份；中间层的原料重量配比由以下组成：扬巴1810D高压聚乙稀25份，三井化学的SP3505低压聚乙稀35份，扬子石化7042线性低密度聚乙稀15份，埃克森美孚ENABLE2703茂金属聚乙稀25份。
生产方法包括以下步骤：
（1）按重量比称取原料；
（2）上表层、中间层和下表层的原料分别进入三个中心进料旋转模头后通过三台螺杆式挤出机上挤压旋转出料：
下表层的原料进入温度为120℃的中心进料旋转模头，经过15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为30cm的5mm间隙内进入过渡体；
中间层的原料进入温度为140℃的中心进料旋转模头，经过15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为40cm的5mm间隙内进入过渡体；
下表层的原料进入温度为160℃的中心进料旋转模头，经过15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为50cm的5mm间隙内进入过渡体；
（3）上表层、中间层和下表层的热料在过渡体内自行复合为一体进入调节环，通过螺钉均匀调整好模口间隙，自行复合为一体的热料的膜泡通过双风送风环超温自动冷却，膜泡通过纵向牵引调整膜的厚薄，调整横向吹胀调整膜的宽幅，模泡经过人字板定型，制得外包装收缩膜。
本发明制得的外包装收缩膜强度好，纵向强度≥15Mpa，横向强度≥70Mpa，透明度好，直接使用包装，透过外包装收缩膜可以很容易看清内包装产品物logo，清晰，明了，由于配方的改变，厚度变薄，可降低生产成本35%。
Claims (4)
1.一种易拉罐薄型透明外包装收缩膜，其特征在于，其包括上表层、中间层和下表层，所述上表层、下表层原料重量配比相同，所述上表层、下表层的原料重量配比由以下组成：高压聚乙稀20-40份，低压聚乙稀25-40份，茂金属聚乙稀35-45份；所述中间层的原料重量配比由以下组成：高压聚乙稀20-25份，低压聚乙稀25-35份，根据线性低密度聚乙稀5-15份，茂金属聚乙稀10-25份。
2. 根据权利要求1所述的一种易拉罐薄型透明外包装收缩膜，其特征在于，所述上表层、下表层的原料中：高压聚乙稀为扬巴2426D，低压聚乙稀为壳牌的5621D，茂金属聚乙稀埃克森美孚ENABLE2703。
3. 根据权利要求1所述的一种易拉罐薄型透明外包装收缩膜，其特征在于，所述中间层的原料中：高压聚乙稀为扬巴1810D，低压聚乙稀为三井化学的SP3505，线性低密度聚乙稀为扬子石化7042，茂金属聚乙稀为埃克森美孚ENABLE2703。
4.一种易拉罐薄型透明外包装收缩膜的生产方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）按重量比称取原料；
（2）上表层、中间层和下表层的原料分别进入三个中心进料旋转模头后通过三台螺杆式挤出机上挤压旋转出料：
下表层的原料进入温度为120℃的中心进料旋转模头，经过10-15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为30cm的5mm间隙内进入过渡体；
中间层的原料进入温度为140℃的中心进料旋转模头，经过10-15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为40cm的5mm间隙内进入过渡体；
下表层的原料进入温度为160℃的中心进料旋转模头，经过10-15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为50cm的5mm间隙内进入过渡体；
（3）上表层、中间层和下表层的热料在过渡体内自行复合为一体进入调节环，通过螺钉均匀调整好模口间隙，自行复合为一体的热料的膜泡通过双风送风环超温自动冷却，膜泡通过纵向牵引调整膜的厚薄，调整横向吹胀调整膜的宽幅，模泡经过人字板定型，制得外包装收缩膜。
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| CN (1) | CN104960765A (zh) |
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2015
- 2015-06-05 CN CN201510301604.4A patent/CN104960765A/zh active Pending
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