CN104957345A - 一种辣木软糖的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种辣木软糖的生产工艺，该方法将白糖35份～40份、麦芽糖浆35份～40份进行熔化并熬制，然后加入明胶10份～15份经过调配后拌入辣木果压榨制备的辣木油5份～10份，经过搅拌后保温，最后加入0.5份～1份香精和0.5份～1份食用色素，浇注成型后，经过干燥，得到5g/粒的软糖成品并包装。本发明制作的辣木软糖，具有辣木特有的风味及保健功能，生产工艺简单，易于推广使用；加入辣木油，使得软糖能够在不加防腐剂的条件下保存较长时间而不变质；辣木油独特的微辣味刺激口腔黏膜，使得同样条件下的糖分的甜味更浓郁，甜味在口腔中的持续时间更长久。

Description

一种辣木软糖的生产工艺

技术领域

本发明一种辣木软糖的生产工艺涉及糖果生产技术领域，特别涉及保健糖果技术领域。

背景技术

辣木起源于印度西北部的喜马拉雅山南麓，现在非洲、***半岛、东南亚、太平洋地区、加勒比诸岛和南美洲都有种植。我国引种栽培了3种食用品种：印度传统辣木、印度改良种辣木和非洲辣木。除澳门外，广东、广西、海南和云南如今也都有辣木种植。辣木的叶、花、果富含多种矿物质、维生素，作为蔬菜和食品有增进营养和食疗保健功能。辣木油可直接用作绘画原料、手表和精密仪器的润滑油。辣木油清澈透明、略甜、无异味、不易酸败；因此，适宜食用或用来制造香水、发油。辣木油在印度和非洲的许多国家被看作是一种重要的食用植物油和照明的燃料。与其它食用植物油相比，其独特之处是耐贮存，经较长时间贮存不易腐臭。可作为色拉油或烹制食品。辣木油的火焰明亮且无烟，其照明效果相当于佛罗伦萨油。故深得宫廷贵族直至乡村百姓的喜爱。

软糖是以明胶为基本原料制成半透明、富有弹性和咀嚼性较强的凝胶状糖块，它具有天然浓郁的果汁味道，富含维生素C，在明胶果汁软糖市场占有相当的比例。

目前，软糖流行于当前的食品消费市场，成为人们尤其青少年喜爱的食品之一，它们不仅味道甜美，而且还能补充人体需要的热量。但是糖果也存在营养成分单一、过量食用易产生肥胖、蛀牙、口臭等不良影响，真正绿色安全且符合消费者要求的软糖还是比较少。随着人们生活水平的提高，人们在追求糖果口感的同时更加注重糖果的营养保健功能。因此有必要有必要开发出既能够满足人们口味需求又具有明显保健效果的新型保健糖果。

申请号为02128380.X的发明专利“海带QQ糖”，着重介绍了海带QQ糖的制作工艺，由1～100份海带、1～50份绿豆、软糖基质(糖类与胶体)100份为主要成分经煮制而成。必要时还加入紫菜、裙带菜等海藻类食物。然而加入的海带带有的海产品的腥味会影响QQ糖的口感。

申请公布号为201110306026.5的专利，公布了公开了一种含赤藓糖醇的双歧因子QQ糖制备方法，采用以下原料组分及重量百分比：250冻力A型明胶5～6.5％、格林斯德CF-130B果胶0.5～1％、白砂糖33～37％、75％低聚异麦芽糖500型17～26％、水23～26％、果葡糖浆2～7.5％、柠檬酸1.25～1.7％、香精0.06～0.1％、浓缩橙汁0～1.25％、赤藓糖醇晶体颗粒5～10％、色素适量。该发明将益生元低聚异麦芽糖加入糖膏中，搅拌均匀，再添加柠檬酸、香精调和糖的风味，并在糖的表面裹上一层赤藓糖醇晶体颗粒。双歧QQ糖含有益生元低聚异麦芽糖和新型低热值甜味剂赤藓糖醇，具有促进双歧杆菌生长、调整肠道微生态平衡、显著改善便秘、防止龋齿等生理功能，是一种具有保健营养功能的凝胶糖果。但加入的原材料过杂过多，口味混杂，影响QQ糖的口感。

发明内容

为了克服上述不足，本发明的目的在于提供一种营养丰富、保健效果良好的辣木软糖生产方法。本发明工艺简单、易于推广，能够有效地提高软糖的营养价值和保健功能，产品具有辣木特有风味口感。

为了解决上述技术问题，本发明采取如下的技术方案：

本发明提供了一种辣木软糖的生产工艺，生产工艺在辣木果收获后7天之内进行，生产工艺每批次不间断进行，生产工艺的车间温度为15℃～20℃，以保证软糖的口感和新鲜度，按以下步骤进行：

步骤S01，称取成熟的辣木果，晾干，采取压榨法制备辣木油；

步骤S02，将白糖35份～40份、麦芽糖浆35份～40份进行熔化并熬制，熬制过程中先边搅拌边加热麦芽糖浆，至麦芽糖浆微有气泡产生时加入白糖搅拌加热；使得糖浆中混入大量空气，保证了软糖吃起来有嚼劲。麦芽糖浆与白糖的加入顺序和时机至关重要，直接影响到软糖的口感。

步骤S03，加入明胶10份～15份经过调配，拌辣木油5份～10份，以1000转/分钟的速度搅拌10分钟后保温；明胶的加入和高速地搅拌，使得空气进一步地与糖浆接触、分散，同时被锁定在糖浆内部，使得制备的软糖含有大量的空气，但有不存在大量的气泡，搅拌后的糖浆材料因含有大量空气而体积迅速增大，糖果的柔韧性、弹性达到最大，经过保温处理，使得空气与糖浆、明胶的接触更充分、更稳定。辣木油的拌入使得其能够均匀地分散到糖果中，搅拌时间和转速直接关系到糖果的弹性，速度过高过低或时间过长过短，都会有不良影响，给产品质量带来不利影响。

步骤S04，加入0.5份～1份香精和0.5份～1份食用色素，浇注成型，经过干燥，得到5g/粒的软糖成品并包装。辣木油独特的微辣味刺激口腔黏膜，使得同样条件下的糖分的甜味更浓郁，甜味在口腔中的持续时间更长久，同时，辣木油的加入使得软糖能够在不加防腐剂的条件下保存较长时间而不变质。

进一步的，在步骤S01中，所述压榨法制备辣木油的步骤为：辣木果脱壳、预热、高温加热、压榨。

更进一步的，在步骤S01中，所述辣木果脱壳的方法为：称取辣木果先于50℃～60℃的温水中浸泡3小时～4小时，再用脱壳机脱壳，得辣木果仁。

更进一步的，在步骤S01中，所述预热的方法为：辣木果仁于90℃～100℃预热60分钟～90分钟。

更进一步的，在步骤S01中，预热后所得的辣木果仁于190℃～200℃加热30分钟～40分钟。

更进一步的，在步骤S01中，压榨的方法为：将高温加热后的辣木果仁立即放入榨油机内进行压榨，得到辣木油。

进一步的，在步骤S02中，所述熬制的时间为60分钟～90分钟。

进一步的，在步骤S03中，所述调配的方式为：用明胶质量2倍的水浸泡8h。

进一步的，在步骤S03中，保温温度为70℃～90℃，时间为60分钟～90分钟。

进一步的，在步骤S03中，干燥的条件为：干燥后的软糖的含水量为12％～18％。

本发明的优点是：

1.本发明采用上述技术方案，制作的辣木软糖，具有辣木特有的风味及保健功能，生产工艺简单，易于推广使用；

2.本发明加入辣木油，使得软糖能够在不加防腐剂的条件下保存较长时间而不变质；

3.本发明加入辣木油后，辣木油独特的微辣味刺激口腔黏膜，使得同样条件下的糖分的甜味更浓郁，甜味在口腔中的持续时间更长久；

3.本发明软糖在制备过程中，通过搅拌，使得大量空气与糖浆结合，提高糖果的柔韧性和弹性，使得制备的软糖更有嚼劲。

具体实施方式

以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种辣木软糖的制作工艺

生产工艺在辣木果收获后7天之内进行，生产工艺每批次不间断进行，生产工艺的车间温度为15℃。

具体步骤为：

(1)称取3kg干燥成熟的辣木果，晾干，在56℃的温水中浸泡3.4小时，再用脱壳机脱壳，得辣木果仁，在94℃预热69分钟，然后在192℃加热34分钟，最后放入榨油机内进行压榨，得到辣木油300g。

(2)将白糖354g、麦芽糖浆354g进行熔化并熬制69分钟，熬制过程中先边搅拌边加热麦芽糖浆，至麦芽糖浆微有气泡产生时加入白糖搅拌加热。

(3)加入明胶105g于210g水中浸泡8小时，并拌辣木油57g，然后加入熬制的糖浆中以1000转/分钟的速度搅拌10分钟，在79℃条件下保温69分钟。

(4)加入6g香精和6g食用色素，浇注成型，经过干燥，得到5g/粒的含水量为13％的软糖成品218粒，并包装。

实施例2

一种辣木软糖的制作工艺

生产工艺在辣木果收获后7天之内进行，生产工艺每批次不间断进行，生产工艺的车间温度为16℃。

具体步骤为：

(1)称取3kg干燥成熟的辣木果，晾干，在50℃的温水中浸泡3小时，再用脱壳机脱壳，得辣木果仁，在90℃预热60分钟，然后在190℃加热30分钟，最后放入榨油机内进行压榨，得到辣木油310g。

(2)将白糖350g、麦芽糖浆350g进行熔化并熬制60分钟，熬制过程中先边搅拌边加热麦芽糖浆，至麦芽糖浆微有气泡产生时加入白糖搅拌加热。

(3)加入明胶100g于200g水中浸泡8小时，并拌辣木油50g，然后加入熬制的糖浆中以1000转/分钟的速度搅拌10分钟，在70℃条件下保温60分钟。

(4)加入5g香精和5g食用色素，浇注成型后，经过干燥，得到5g/粒的含水量为12％的软糖成品212粒，并包装。

实施例3

一种辣木软糖的制作工艺

生产工艺在辣木果收获后7天之内进行，生产工艺每批次不间断进行，生产工艺的车间温度为17℃。

具体步骤为：

(1)称取3kg干燥成熟的辣木果，晾干，在60℃的温水中浸泡4小时，再用脱壳机脱壳，得辣木果仁，在100℃预热90分钟，然后在200℃加热40分钟，最后放入榨油机内进行压榨，得到辣木油320g。

(2)将白糖400g、麦芽糖浆400g进行熔化并熬制90分钟，熬制过程中先边搅拌边加热麦芽糖浆，至麦芽糖浆微有气泡产生时加入白糖搅拌加热。

(3)加入明胶150g于300g水中浸泡8小时，并拌辣木油100g，然后加入熬制的糖浆中以1000转/分钟的速度搅拌10分钟，在90℃条件下保温90分钟。

(4)加入10g香精和10g食用色素，浇注成型后，经过干燥，得到5g/粒的含水量为18％的软糖成品274粒，并包装。

实施例4

一种辣木软糖的制作工艺

生产工艺在辣木果收获后7天之内进行，生产工艺每批次不间断进行，生产工艺的车间温度为20℃。

具体步骤为：

(1)称取3kg干燥成熟的辣木果，晾干，在55℃的温水中浸泡3.5小时，再用脱壳机脱壳，得辣木果仁，在95℃预热75分钟，然后在195℃加热35分钟，最后放入榨油机内进行压榨，得到辣木油305g。

(2)将白糖375g、麦芽糖浆375g进行熔化并熬制75分钟，熬制过程中先边搅拌边加热麦芽糖浆，至麦芽糖浆微有气泡产生时加入白糖搅拌加热。

(3)加入明胶125g于250g水中浸泡8小时，并拌辣木油75g，然后加入熬制的糖浆中以1000转/分钟的速度搅拌10分钟，在95℃条件下保温75分钟。

(4)加入7.5g香精和7.5g食用色素，浇注成型后，经过干燥，得到5g/粒的含水量为15％的软糖成品243粒，并包装。

实验例1

取上述实施例所得辣木软糖进行分析，以100g计，所得结果如表1。

表1辣木软糖营养成分及保质期对照表

由上述实验例可知，本发明实施例所制备的辣木软糖所含的蛋白质、膳食纤维、维生素等有益成分比普通软糖高，饱和脂肪、钠、碳水化合物、能量比普通软糖低，因而具有更好的保健功能，保质期更长，更适宜于食用。

以上仅为本发明的优选实施例及实验例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辣木软糖的生产工艺，所述生产工艺在辣木果收获后7天之内进行，所述生产工艺每批次不间断进行，所述生产工艺的车间温度为15℃～20℃，其特征在于，按以下步骤进行：

步骤S01，称取成熟的辣木果，晾干，采取压榨法制备辣木油；

步骤S02，将白糖35份～40份、麦芽糖浆35份～40份进行熔化并熬制，熬制过程中先边搅拌边加热麦芽糖浆，至麦芽糖浆微有气泡产生时加入白糖搅拌加热；

步骤S03，加入明胶10份～15份经过调配，拌辣木油5份～10份，以1000转/分钟的速度搅拌10分钟后保温；

步骤S04，加入0.5份～1份香精和0.5份～1份食用色素后浇注成型，经过干燥，得到5g/粒的软糖成品并包装。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤S01中，所述压榨法制备辣木油的步骤为：辣木果脱壳、预热、高温加热、压榨。

3.根据权利要求2所述的生产工艺，在步骤S01中，其特征在于，所述辣木果脱壳的方法为：称取辣木果先于50℃～60℃的温水中浸泡3小时～4小时，再用脱壳机脱壳，得辣木果仁。

4.根据权利要求2所述的生产工艺，在步骤S01中，其特征在于，所述预热的方法为：辣木果仁于90℃～100℃预热60分钟～90分钟。

5.根据权利要求2所述的生产工艺，在步骤S01中，其特征在于，所述高温加热的方法为：预热后所得的辣木果仁于190℃～200℃加热30分钟～40分钟。

6.根据权利要求2所述的生产工艺，在步骤S01中，其特征在于，所述压榨的方法为：将高温加热后的辣木果仁立即放入榨油机内进行压榨，得到辣木油。

7.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在步骤S02中，所述熬制的时间为60分钟～90分钟。

8.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在步骤S03中，所述调配的方式为：用明胶质量2倍的水浸泡8h。

9.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在步骤S03中，所述保温温度为70℃～90℃，时间为60分钟～90分钟。

10.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在步骤S03中，所述干燥的条件为：干燥后的软糖的含水量为12％～18％。