CN104957237A - 一种食品烘干*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食品烘干***，包括热力***、蒸汽排出***、传送***和控制***；本发明通过烘干室中的热力***、蒸汽排出***、传送***和控制***的协调工作，实现对于烘干室内温度、湿度以及烘干时间的精确控制，从而达到最适宜北腿烘干的最佳烘干条件，整个***能够使火腿最大限度的减少湿度，更加适合贮藏，并且保证北腿的烘干质量。本发明自动化效率高，控制结果可靠、能够有效地降低人力成本，达到减人提效的目的，有利于北腿的大规模自动化生产。

Description

一种食品烘干***

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种食品烘干***。

背景技术

食品烘干设备是食品加工领域广泛使用的加工设备，针对不同的烘干需求，食品烘干设备的种类多种多样，食品烘干设备大多是利用钢传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，通常的食品烘干设备的工作原理为在装有待烘干产品的输送带进行运输时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的待烘干产品，从而使待烘干产品能够均匀干燥。然而，由于不同的食物对于烘干的要求差别较大，因此，食品烘干设备专有性较强，针对不同的食物需要不同的食品烘干设备。

火腿是我国传统肉类腌腊食品的精华，它历史悠久，驰名中外，它与国外的“西式火腿”有所不同，不是罐头熟肉制品，而是猪肉的腌腊制品。市场上销售的火腿有4种：南腿是产于金华地区的一种火腿，北腿产于江苏北部的如皋一带，云腿产于云南省宣威、榕峰一带，川腿指产于四川地区的火腿。

北腿作为我国火腿的代表品种之一，具有巨大的市场前景，它的制作过程主要包括腌制、洗晒、晾挂、成品四个步骤，将火腿进行腌制、洗晒步骤之后，将火腿放在室内晾挂，火腿逐渐干燥，并产生香味，经过烘干的火腿口感更佳，并且保存时间很长。烘干过程作为制作北腿的核心工序之一对于北腿的口味和保存期限都有很重大的影响，而现有的食品烘干设备都没有办法满足北腿的烘干需求，为了保存北腿纯正的口感，有必要针对北腿的特点，为其设计专用烘干设备。

发明内容

为了保存北腿纯正的口感和延长北腿的保存期限，本发明提供了一种食品烘干***，通过烘干室中的热力***、蒸汽排出***、传送***和控制***的协调工作，实现对于烘干室内温度、湿度以及烘干时间的精确控制，从而达到最适宜北腿烘干的最佳烘干条件，进而保证北腿的烘干质量。本发明自动化效率高，控制结果可靠、能够有效地降低人力成本，达到减人提效的目的，有利于北腿的大规模自动化生产。

本发明是以如下技术方案实现的，一种食品烘干***，包括烘干室、热力***、蒸汽排出***、传送***和控制***，

所述传送***位于烘干室的内部，包括食品烘干架、设置于所述烘干室的入口顶部的进料轨道和设置于所述烘干室的出口顶部的出料轨道，所述传送***用于将待烘干产品带入所述烘干室，

所述热力控制***包括热风进气口、送风机构和加热器，所述热风进气口设置于烘干室的顶部，所述送风机构设置于所述烘干室的外部，所述送风机构与所述热风进气口连通，将经过加热机构加热的风送入热风进气口，

所述蒸汽排除***包括设置于所述烘干室的外部的除湿器、第一气管组、第二气管组和设置于所述烘干室的顶部的第一气口组和第二气口组，所述除湿器的进气口与所述第一气口组通过所述第一气管组密封连接，所述除湿器的出气口与所述第二气口组通过所述第二气管组，所述除湿器通过所述第一气口组抽出所述烘干室的内部的潮湿空气，通过所述第二气口组将除湿后的空气送入烘干室内，

所述控制***包括设置于所述烘干室的外部的电气控制柜和设置于所述烘干室的内部的温度传感器、湿度传感器，所述控制***与所述热力***、蒸汽排出***和传送***电连接，用于实时监测所述烘干室内温度、湿度并对所述传送***、热力控制***和蒸汽排除***进行控制。

优选的，所述食品烘干架包括挂钩、转轴和不锈钢钢架，所述挂钩挂靠在设置于烘干室顶部的传送带上，所述转轴设置于所述挂钩的下部，可使烘干架在生产的时候根据需要进行转动，保持与空气充分接触，扩大烘干效果，所述不锈钢钢架与所述转轴下方相连，用于容纳待烘干产品。

优选的，所述不锈钢钢钢架由十个矩形框架构成，每个框架内有多个钢架挂钩，所述钢架挂钩用于可将待烘干产品固定在所述矩形框架内。

优选的，所述送风机构包括鼓风机和连通管，所述热风进气口与所述鼓风机的出气口通过连通管连接，所述加热器设置于所述连通管内部，直接对连通管内气体进行加热。

优选的，所述电气控制柜设置于所述食品烘干***的外部，包括显示器、输入器、控制器和执行器，所述温度传感器和湿度传感器均设置于所述烘干室内部，并将检测到的温度和湿度信号传输至所述电气控制柜，所述电气控制柜的显示器将检测到的信号进行实时显示，控制器通过接收来自输入器的指令，生成控制命令并传输至执行器进行执行，所述执行器实现对于所述热力***、蒸汽排出***和传送***的控制。

优选的，所述控制***还包括电源和断路器，所述电源包括传感器电源、控制器电源和执行器电源，所述断路器用于控制所述传感器电源、控制器电源和执行器电源的通断。

优选的，所述显示器显示内容包括功能菜单、设备工作状态、故障报警信息，所述输入器通过所述功能菜单接收用户指令，所述设备工作状态包括烘干室编号，烘干室中的温度最高值、温度最低值和温度均值，烘干室中湿度最高值、湿度最低值和湿度均值，送风温度，所述故障报警信息包括所述热力控制***和蒸汽排除***中的设备的故障信息。

优选的，所述功能菜单用于设定所述所述热力控制***的送风周期、所述蒸汽排除***的换气周期、调节所述烘干室的温度。

优选的，所述电气控制柜具有分阶段控制功能，所述分阶段控制功能将烘干室的控制过程划分为若干阶段，由用户对每个阶段输入控制指令并保存在所述电气控制柜中，并由所述电气控制柜按照预存的指令进行分阶段控制。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种食品烘干***，通过烘干室中的热力***、蒸汽排出***、传送***和控制***的协调工作，实现对于烘干室内温度、湿度以及烘干时间的精确控制，从而达到最适宜北腿烘干的最佳烘干条件，整个***能够使火腿最大限度的减少湿度，更加适合贮藏，并且保证北腿的烘干质量。本发明自动化效率高，控制结果可靠、能够有效地降低人力成本，达到减人提效的目的，有利于北腿的大规模自动化生产。

附图说明

图1是烘干室结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

在一个实施例中，如图1所示，一种食品烘干***，包括烘干室、热力***、蒸汽排出***、传送***和控制***，

所述传送***位于烘干室的内部，包括食品烘干架、设置于所述烘干室的入口顶部的进料轨道和设置于所述烘干室的出口顶部的出料轨道，所述传送***用于将待烘干产品带入所述烘干室，

所述热力控制***包括热风进气口、送风机构和加热器，所述热风进气口设置于烘干室的顶部，所述送风机构设置于所述烘干室的外部，所述送风机构与所述热风进气口连通，将经过加热机构加热的风送入热风进气口，

所述蒸汽排除***包括设置于所述烘干室的外部的除湿器、第一气管组、第二气管组和设置于所述烘干室的顶部的第一气口组和第二气口组，所述除湿器的进气口与所述第一气口组通过所述第一气管组密封连接，所述除湿器的出气口与所述第二气口组通过所述第二气管组，所述除湿器通过所述第一气口组抽出所述烘干室的内部的潮湿空气，通过所述第二气口组将除湿后的空气送入烘干室内，

所述控制***包括设置于所述烘干室的外部的电气控制柜和设置于所述烘干室的内部的温度传感器、湿度传感器，所述控制***与所述热力***、蒸汽排出***和传送***电连接，用于实时监测所述烘干室内温度、湿度并对所述传送***、热力控制***和蒸汽排除***进行控制。

优选的，所述食品烘干架包括挂钩、转轴和不锈钢钢架，所述挂钩挂靠在设置于烘干室顶部的传送带上，所述转轴设置于所述挂钩的下部，可使烘干架在生产的时候根据需要进行转动，保持与空气充分接触，扩大烘干效果，所述不锈钢钢架与所述转轴下方相连，用于容纳待烘干产品。

优选的，所述不锈钢钢钢架由十个矩形框架构成，每个框架内有多个钢架挂钩，所述钢架挂钩用于可将待烘干产品固定在所述矩形框架内。

所述送风机构包括鼓风机和连通管，所述热风进气口与所述鼓风机的出气口通过连通管连接，所述加热器设置于所述连通管内部，直接对连通管内气体进行加热。

所述电气控制柜设置于所述食品烘干***的外部，包括显示器、输入器、控制器和执行器，其中德国西门子子公司的程序逻辑控制器是整个电气控制柜的核心构件，的所述温度传感器和湿度传感器均设置于所述烘干室内部，并将检测到的温度和湿度信号传输至所述电气控制柜，所述电气控制柜的显示器将检测到的信号进行实时显示，控制器通过接收来自输入器的指令，生成控制命令并传输至执行器进行执行，所述执行器实现对于所述热力***、蒸汽排出***和传送***的控制。所述电气控制柜还包括了两种控制模式，即时间控制和湿度控制。

所述控制***还包括电源和断路器，所述电源包括传感器电源、控制器电源和执行器电源，所述断路器用于控制所述传感器电源、控制器电源和执行器电源的通断。具体地，合上断路器QF1、QF3，接通执行器电源和传感器电源；合上断路器QF2，则接通控制器电源，接通所述传感器电源、控制器电源和执行器电源，所述控制***即可进入运转。若***进入运转后，显示器的示值不正常，则断开控制器电源10～15秒后重新接通，则对烘干室中的各个指标重新检测，从而获得正确的示值。

优选的，所述显示器显示内容包括功能菜单、设备工作状态、故障报警信息，所述输入器通过所述功能菜单接收用户指令，所述设备工作状态包括烘干室编号，烘干室中的温度最高值、温度最低值和温度均值，烘干室中湿度最高值、湿度最低值和湿度均值，送风温度，所述故障报警信息包括所述热力控制***和蒸汽排除***中的设备故障信息。

优选的，所述功能菜单用于设定所述所述热力控制***的送风周期、所述蒸汽排除***的换气周期、调节所述烘干室的温度。所述电气控制柜包括显示状态和设置状态，当处于显示状态时，显示器的内容只可以观察，不可以改变，通过点击显示器上的功能菜单按钮，可以进入设定模式，从而设定控制***的相关参数。

优选的，所述电气控制柜具有分阶段控制功能，所述分阶段控制功能将烘干室的控制过程划分为若干阶段，由用户对每个阶段输入控制指令并保存在所述电气控制柜中，并由所述电气控制柜按照预存的指令进行分阶段控制。每一段包括温度上下限值、湿度上下限值、工作时间、休息时间和该阶段的运行总时间。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种食品烘干***，其特征在于，包括烘干室、热力***、蒸汽排出***、传送***和控制***，

所述传送***位于烘干室的内部，包括食品烘干架、设置于所述烘干室的入口顶部的进料轨道和设置于所述烘干室的出口顶部的出料轨道，所述传送***用于将待烘干产品带入所述烘干室，

所述热力控制***包括热风进气口、送风机构和加热器，所述热风进气口设置于烘干室的顶部，所述送风机构设置于所述烘干室的外部，所述送风机构与所述热风进气口连通，

所述蒸汽排除***包括设置于所述烘干室的外部的除湿器、第一气管组、第二气管组和设置于所述烘干室的顶部的第一气口组和第二气口组，所述除湿器的进气口与所述第一气口组通过所述第一气管组密封连接，所述除湿器的出气口与所述第二气口组通过所述第二气管组，所述除湿器通过所述第一气口组抽出所述烘干室的内部的潮湿空气，通过所述第二气口组将除湿后的空气送入烘干室内，

所述控制***包括设置于所述烘干室的外部的电气控制柜和设置于所述烘干室的内部的温度传感器、湿度传感器，所述控制***与所述热力***、蒸汽排出***和传送***电连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品烘干***，其特征在于，所述食品烘干架包括挂钩、转轴和不锈钢钢架，所述挂钩挂靠在设置于烘干室顶部的传送带上，所述转轴设置于所述挂钩的下部，所述不锈钢钢架与所述转轴下方相连。

3.根据权利要求2所述的一种食品烘干***，其特征在于，所述不锈钢钢钢架由十个矩形框架构成，每个框架内有多个钢架挂钩。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种食品烘干***，其特征在于，所述送风机构包括鼓风机和连通管，所述热风进气口与所述鼓风机的出气口通过连通管连接，所述加热器设置于所述连通管内部，直接对连通管内气体进行加热。

5.根据权利要求4所述的一种食品烘干***，其特征在于，所述电气控制柜设置于所述食品烘干***的外部，包括显示器、输入器、控制器和执行器，所述温度传感器和湿度传感器均设置于所述烘干室内部，并将检测到的温度和湿度信号传输至所述电气控制柜，所述电气控制柜的显示器将检测到的信号进行实时显示，控制器通过接收来自输入器的指令，生成控制命令并传输至执行器进行执行，所述执行器实现对于所述热力***、蒸汽排出***和传送***的控制。

6.根据权利要求5所述的一种食品烘干***，其特征在于，所述控制***还包括电源和断路器，所述电源包括传感器电源、控制器电源和执行器电源，所述断路器用于控制所述传感器电源、控制器电源和执行器电源的通断。

7.根据权利要求6所述的一种食品烘干***，其特征在于，所述显示器显示内容包括功能菜单、设备工作状态、故障报警信息，所述输入器通过所述功能菜单接收用户指令，所述设备工作状态包括烘干室编号，烘干室中的温度最高值、温度最低值和温度均值，烘干室中湿度最高值、湿度最低值和湿度均值，送风温度，所述故障报警信息包括所述热力控制***和蒸汽排除***中的设备的故障信息。

8.根据权利要求7所述的一种食品烘干***，其特征在于，所述功能菜单用于设定所述所述热力控制***的送风周期、所述蒸汽排除***的换气周期和调节所述烘干室的温度。

9.根据权利要求8所述的一种食品烘干***，其特征在于，所述电气控制柜具有分阶段控制功能，所述分阶段控制功能将烘干室的控制过程划分为若干阶段，由用户对每个阶段输入控制指令并保存在所述电气控制柜中，并由所述电气控制柜按照预存的指令进行分阶段控制。