CN104948528A - 一种耐腐蚀液压缸 - Google Patents

一种耐腐蚀液压缸 Download PDF

Info

Publication number
CN104948528A
CN104948528A CN201510206684.5A CN201510206684A CN104948528A CN 104948528 A CN104948528 A CN 104948528A CN 201510206684 A CN201510206684 A CN 201510206684A CN 104948528 A CN104948528 A CN 104948528A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
stainless steel
corrosion
piston rod
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510206684.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104948528B (zh
Inventor
嵇海旭
梁秀娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Institute of Technology BIT
Original Assignee
Beijing Institute of Technology BIT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Institute of Technology BIT filed Critical Beijing Institute of Technology BIT
Priority to CN201510206684.5A priority Critical patent/CN104948528B/zh
Publication of CN104948528A publication Critical patent/CN104948528A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104948528B publication Critical patent/CN104948528B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N11/00Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups
    • F16N11/10Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups by pressure of another fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Actuator (AREA)

Abstract

本发明提供了一种耐腐蚀液压缸种,包括缸筒、活塞和活塞杆,所述活塞杆表面设置至少一层防腐层,还包括活塞左侧的驱动压力室及设置在缸筒外周的填充有润滑油的不锈钢保护筒,所述不锈钢保护筒一端与缸筒外侧密封连接,另一端与固定设置在缸筒前端的导流圈密封连接,所述导流圈内侧紧贴活塞杆外侧,所述导流圈上设置有供润滑油缓慢流动的环形沟槽,所述驱动压力室与不锈钢保护筒之间设置有若干倾斜的导流孔。本发明采用防腐层及润滑双防护措施,最大程度避免了活塞杆的腐蚀,同时不锈钢保护筒的设置,在有效保护了缸筒的同时,也为活塞杆的润滑提供了油路。总之,本发明结构简单,耐蚀性强,能够有效延长液压缸的使用寿命。

Description

一种耐腐蚀液压缸
技术领域
本发明涉及一种液压缸,特别是一种耐腐蚀液压缸。
背景技术
现有的液压缸主要由缸筒、活塞、活塞杆、导向套、后端盖和密封件组成,由于现有的液压缸的活塞杆一般都没有防腐处理,活塞杆不能进入水下,因此使用范围受到限制。此外,现有的液压缸活塞杆为了增强其耐腐蚀性能,在其外周会镀上若干层防腐层,这虽然在一定程度上避免了活塞杆的腐蚀,但其耐腐蚀性受镀层材料的影响较大,耐腐蚀时效有限,且现有液压缸对于缸筒的保护力度不够,造成缸筒随时间推移易腐蚀,这也影响了液压缸的使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种耐腐蚀液压缸种,解决了现有产品耐腐蚀性不强且对缸筒保护力度不够的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐腐蚀液压缸,包括缸筒、活塞和活塞杆,所述活塞杆表面设置至少一层防腐层,其特征在于,还包括活塞左侧的驱动压力室及设置在缸筒外周的填充有润滑油的不锈钢保护筒,所述不锈钢保护筒一端与缸筒外侧密封连接,另一端与固定设置在缸筒前端的导流圈密封连接,所述导流圈内侧紧贴活塞杆外侧,所述导流圈上设置有供润滑油缓慢流动的环形沟槽,所述驱动压力室与不锈钢保护筒之间设置有若干倾斜的导流孔。
本发明的积极效果:本发明采用防腐层及润滑双防护措施,最大程度避免了活塞杆的腐蚀,同时不锈钢保护筒的设置,在有效保护了缸筒的同时,也为活塞杆的润滑提供了油路,当驱动压力室内油压增大时,推动活塞杆移动的同时,微小部分油压通过导流孔传递至不锈钢保护筒内,隔离活塞在油压下微微滑动,使得润滑油区内的润滑油经环形沟槽均匀涂抹于活塞杆外表面,这进一步避免了活塞杆与空气或者其它液体的直接接触,更大程度上避免了活塞杆的腐蚀;此外,油缸保护套的设置相当于液压缸的第三套防护措施,能够有效隔离灰尘及腐蚀性液体,且可以随时更换,给整个液压缸的耐腐蚀性提供了有力保证。总之,本发明结构简单,耐蚀性强,能够有效延长液压缸的使用寿命。
附图说明
图1是本发明一种耐腐蚀液压缸的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
参照图1,本发明优选实施例的提供一种耐腐蚀液压缸,包括缸筒1、活塞2和活塞杆3,所述活塞杆3表面设置至少一层防腐层,其特征在于,还包括活塞2左侧的驱动压力室4及设置在缸筒1外周的填充有润滑油的不锈钢保护筒5,所述不锈钢保护筒5一端与缸筒1外侧密封连接,另一端与固定设置在缸筒1前端的导流圈6密封连接,所述导流圈6内侧紧贴活塞杆3外侧,所述导流圈6上设置有供润滑油缓慢流动的环形沟槽7,所述驱动压力室4与不锈钢保护筒5之间设置有若干倾斜的导流孔8。
优选的,所述缸筒1外周不锈钢保护筒5内侧设置有两个隔离活塞9,所述隔离活塞9将不锈钢保护筒内侧分隔为润滑油区10、过渡缓冲区11及液压油区12。
优选的,所述活塞杆3前端设置有连接杆,所述连接杆外侧设置有第一法兰盘13,所述缸筒1末端外侧设置有第二法兰盘14,所述第一法兰盘13和第二法兰盘14之间设置有油缸保护套15,所述油缸保护套15可以在油缸外周形成一个密封空间,防止在油缸运行中有东西渗入油缸中损坏油缸,保持油缸拉杆的整洁,保证油缸的正常运行。
优选的,所述不锈钢保护筒5的润滑油区10设置有加油孔。
在液压缸伸长动作时,通过被引导到驱动压力室的工作油液压力,活塞及活塞杆沿缸筒中心轴线想左移动,同时,驱动压力室内的其中一小部分工作油压通过导流孔传递至不锈钢保护筒内,进而推动隔离活塞的微小移动,使得润滑油区内的润滑油均匀润滑不断伸出的活塞杆,隔离活塞的作用一是把润滑油与工作油尽量隔离开来,二是尽量避免工作油的热量传递至润滑油以保证润滑效果,过渡缓冲区的作用也在于此。
以上所述的仅为本发明的优选实施例,所应理解的是,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐腐蚀液压缸,其特征在于:包括缸筒、活塞和活塞杆,所述活塞杆表面设置至少一层防腐层,还包括活塞左侧的驱动压力室及设置在缸筒外周的填充有润滑油的不锈钢保护筒,所述不锈钢保护筒一端与缸筒外侧密封连接,另一端与固定设置在缸筒前端的导流圈密封连接,所述导流圈内侧紧贴活塞杆外侧,所述导流圈上设置有供润滑油缓慢流动的环形沟槽,所述驱动压力室与不锈钢保护筒之间设置有若干倾斜的导流孔。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀液压缸,其特征在于:所述缸筒外周不锈钢保护筒内侧设置有两个隔离活塞,所述隔离活塞将不锈钢保护筒内侧分隔为润滑油区、过渡缓冲区及液压油区。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀液压缸,其特征在于:所述活塞杆前端设置有连接杆,所述连接杆外侧设置有第一法兰盘,所述缸筒末端外侧设置有第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘之间设置有油缸保护套。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀液压缸,其特征在于:所述不锈钢保护筒的润滑油区设置有加油孔。
CN201510206684.5A 2015-04-28 2015-04-28 一种耐腐蚀液压缸 Expired - Fee Related CN104948528B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510206684.5A CN104948528B (zh) 2015-04-28 2015-04-28 一种耐腐蚀液压缸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510206684.5A CN104948528B (zh) 2015-04-28 2015-04-28 一种耐腐蚀液压缸

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104948528A true CN104948528A (zh) 2015-09-30
CN104948528B CN104948528B (zh) 2017-09-29

Family

ID=54163467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510206684.5A Expired - Fee Related CN104948528B (zh) 2015-04-28 2015-04-28 一种耐腐蚀液压缸

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104948528B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112178005A (zh) * 2020-09-25 2021-01-05 韩振华 一种掘进液压缸

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1017640C2 (nl) * 2001-03-19 2002-09-20 Steon Holding B V Cilinder en zuiger-cilindersamenstel.
JP2005147229A (ja) * 2003-11-13 2005-06-09 Sanyo Special Steel Co Ltd 耐食性の優れた水圧駆動鋼管熱間押出プレス機ピストンロッド
CN201991868U (zh) * 2010-04-06 2011-09-28 孙志一 抗腐蚀耐磨液压缸
CN201991875U (zh) * 2011-03-05 2011-09-28 徐州徐工液压件有限公司 船舶液压缸活塞杆外露用防腐结构
CN102213250A (zh) * 2011-06-28 2011-10-12 扬州斯普森机械制造有限公司 防腐蚀的液压缸
DE102011101421A1 (de) * 2011-05-11 2012-11-15 Thomas Sauer Schwere Arbeitsmaschine mit verbesserter Gasdruckfeder
CN203685763U (zh) * 2013-12-17 2014-07-02 泸州市龙马潭区长江液压件有限公司 防腐蚀溢流筒液压缸

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1017640C2 (nl) * 2001-03-19 2002-09-20 Steon Holding B V Cilinder en zuiger-cilindersamenstel.
JP2005147229A (ja) * 2003-11-13 2005-06-09 Sanyo Special Steel Co Ltd 耐食性の優れた水圧駆動鋼管熱間押出プレス機ピストンロッド
CN201991868U (zh) * 2010-04-06 2011-09-28 孙志一 抗腐蚀耐磨液压缸
CN201991875U (zh) * 2011-03-05 2011-09-28 徐州徐工液压件有限公司 船舶液压缸活塞杆外露用防腐结构
DE102011101421A1 (de) * 2011-05-11 2012-11-15 Thomas Sauer Schwere Arbeitsmaschine mit verbesserter Gasdruckfeder
CN102213250A (zh) * 2011-06-28 2011-10-12 扬州斯普森机械制造有限公司 防腐蚀的液压缸
CN203685763U (zh) * 2013-12-17 2014-07-02 泸州市龙马潭区长江液压件有限公司 防腐蚀溢流筒液压缸

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112178005A (zh) * 2020-09-25 2021-01-05 韩振华 一种掘进液压缸

Also Published As

Publication number Publication date
CN104948528B (zh) 2017-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110345064A (zh) 一种钻井泵游动式中间拉杆密封结构
CN101498327A (zh) 一种油膜支承伺服液压缸
CN104948528A (zh) 一种耐腐蚀液压缸
CN202718962U (zh) 一种液压油缸的导向结构
CN203857049U (zh) 一种带回油槽的活塞杆密封及设有该活塞杆密封的破碎锤
CN209586844U (zh) 一种液压油缸
CN103423423A (zh) 一种抽油机减速箱密封装置
CN203335354U (zh) 对称平衡式压缩机刮油盘
CN203809291U (zh) 用于消除齿轮泵端面漏油的密封结构
CN202708043U (zh) 赋能型活塞密封组件
CN203962549U (zh) 一种液压缸活塞组件
CN204041394U (zh) 一种改进的压缩机的刮油结构
CN202483863U (zh) 一种水泵活塞体及水泵
CN203335377U (zh) 一种自适应不漏失的柱塞泵轴封装置
CN101956736A (zh) 防护型单活塞杆双作用液压缸
CN202811624U (zh) 防锈液压工作缸
CN204175705U (zh) 一种防泄漏液压缸
CN202946654U (zh) 一种机械箱体零件的回油结构
CN204099340U (zh) 一种冷却油缸
CN203835737U (zh) 一种石油化工流程泵
CN209100394U (zh) 一种用于海上港机的耐腐蚀顶升油缸
CN201836151U (zh) 一种用于液压油缸的铜套
CN203730392U (zh) 一种循环海水泵轴封装置
CN204186683U (zh) 一种油缸专用激光熔覆垫装置
CN201884359U (zh) 防护型单活塞杆双作用液压缸

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170929

Termination date: 20180428