CN104946385A - 一种南瓜籽油的超临界萃取方法 - Google Patents
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Abstract
一种南瓜籽油的超临界萃取方法,采用清洗、烘干、粉碎、超临界萃取、然后分子蒸馏,不仅操作温度低,受热时间短,能够避免高温引起的油脂的氧化与酸败,且分离程度和产品的收率较高,分子蒸馏还能够降低油脂的酸价,实现了高效萃取、分离、无杂质,萃取产品纯度高的目的,操作工艺简单,提取时间短,降低了成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及南瓜籽油的提取方法,尤其是一种南瓜籽油的超临界萃取方法。
背景技术
南瓜又名番瓜、饭瓜、窝瓜等,属葫芦科一年生草本植物。南瓜的营养价值很高,富含氨基酸、胡萝卜素、VB,VC,甘露醇、南瓜素等营养成分,具有促进胰岛素分泌、降血糖、降低胆固醇的食疗作用。近年来。随着人们对南瓜营养价值认识的不断深入,南瓜的种植面积和消费量急剧扩大,产生了大量的南瓜子,而南瓜子富含油脂,正是开发功能性食用油的良好原料。
南瓜籽为葫芦科植物南瓜的种子,呈扁椭圆形,种皮较厚,除去种皮,可见绿色菲薄的胚乳,内有两枚黄色肥厚的子夜。南瓜籽仁含油率高达50%左右,另外还含有丰富的蛋白质、维生素A。脂肪油中的主要成分为亚麻仁油酸、油酸,硬脂酸等甘油脂,南瓜籽油作为一种优质植物油,特别适合于高血压、糖尿病人食用。若用传统压榨法提取油脂,存在成品油色泽较深,压榨后饼粕内所含的蛋白质可能变性,及饼粕内残油含量高的缺点,若用已烷类溶剂浸提,则有产品中的溶剂残留问题较难处理的缺点。
中国专利授权公告号CN1483795公开的一种猕猴桃果仁油及其提取方法,采用超临界CO2萃取技术,所制得精油的质量不高,且工艺复杂,提取时间长,生产成本高,收率低。
鉴于上述原因,现研发出一种南瓜籽油的超临界萃取方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种南瓜籽油的超临界萃取方法,实现了高效萃取、分离、无杂质,萃取产品纯度高的目的,操作工艺简单,提取时间短,降低了成本,提高了生产效率。
本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种南瓜籽油的超临界萃取方法:
步骤1:将南瓜籽进行优选,用水洗除杂质和泥土,将洗净的南瓜籽淋干水分后放入烘干设备,烘干室内的烘干温度在40-70℃之间,烘干时间在3-8小时,水份含量小于7%,将烘干后的南瓜籽通过粉碎设备粉碎成糠状,制得30-70目的南瓜籽碎料,备用;
将250-400kg南瓜籽碎料装入到萃取釜中,开始萃取,萃取温度为35-55℃,萃取压力为25-28Mpa,萃取时间120-150min,关闭萃取器,检查确保密封严密,使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器,气化呈临界流体状态后输入萃取器内,对南瓜籽碎料进行萃取,设定萃取器内的压力为10-20Mpa,温度为30-40℃,萃取后的CO2与南瓜籽精油的混合流体输入分离器进行减压分离,分离器中的压力为4-10Mpa,温度为30-40℃,分离后的CO2经液化器液化直接输回20-30℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用,每一轮萃取分离时间2-8小时,分离后制得初级南瓜籽毛油,备用;
步骤2:将步骤1制得的初级南瓜籽毛油加入到分子蒸馏器中,设定分子蒸馏器中的真空度为1.0-2.0Pa,温度为60-80℃,分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min,直至初级南瓜籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到南瓜籽毛油,备用;
步骤3:将步骤2制得的南瓜籽毛油再次加入到分子蒸馏器中,重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.0-2.0Pa,温度为60-80℃,分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min,直至南瓜籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到南瓜籽油。
本发明的有益效果是:超临界流体CO2萃取,提取温度较低,热别适用于热敏性有效成份的提取,传质速率快,萃取效率高,工艺流程简单,过程易于调节,CO2惰性无毒,容易从萃取产物中分离出来,南瓜籽碎料料渣可作为农田肥料,产品中无溶剂残留等。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
实施例1
步骤1:将南瓜籽进行优选,用水洗除杂质和泥土,将洗净的南瓜籽淋干水分后放入烘干设备,烘干室内的烘干温度在65℃之间,烘干时间在5小时,水份含量小于7%,将烘干后的南瓜籽通过粉碎设备粉碎成糠状,制得45目的南瓜籽碎料,备用;
将360kg南瓜籽碎料装入到萃取釜中,开始萃取,萃取温度为42℃,萃取压力为26Mpa,萃取时间143min,关闭萃取器,检查确保密封严密,使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器,气化呈临界流体状态后输入萃取器内,对南瓜籽碎料进行萃取,设定萃取器内的压力为16Mpa,温度为33℃,萃取后的CO2与南瓜籽精油的混合流体输入分离器进行减压分离,分离器中的压力为6Mpa,温度为36℃,分离后的CO2经液化器液化直接输回26℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用,每一轮萃取分离时间6小时,分离后制得初级南瓜籽毛油,备用;
步骤2:将步骤1制得的初级南瓜籽毛油加入到分子蒸馏器中,设定分子蒸馏器中的真空度为1.6Pa,温度为66℃,分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min,直至初级南瓜籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到南瓜籽毛油,备用;
步骤3:将步骤2制得的南瓜籽毛油再次加入到分子蒸馏器中,重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.3Pa,温度为67℃,分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min,直至南瓜籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到南瓜籽油。
实施例2
步骤1:将南瓜籽进行优选,用水洗除杂质和泥土,将洗净的南瓜籽淋干水分后放入烘干设备,烘干室内的烘干温度在46℃之间,烘干时间在7小时,水份含量小于7%,将烘干后的南瓜籽通过粉碎设备粉碎成糠状,制得50目的南瓜籽碎料,备用;
将360kg南瓜籽碎料装入到萃取釜中,开始萃取,萃取温度为42℃,萃取压力为26Mpa,萃取时间142min,关闭萃取器,检查确保密封严密,使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器,气化呈临界流体状态后输入萃取器内,对南瓜籽碎料进行萃取,设定萃取器内的压力为16Mpa,温度为38℃,萃取后的CO2与南瓜籽精油的混合流体输入分离器进行减压分离,分离器中的压力为8Mpa,温度为36℃,分离后的CO2经液化器液化直接输回27℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用,每一轮萃取分离时间4小时,分离后制得初级南瓜籽毛油,备用;
步骤2:将步骤1制得的初级南瓜籽毛油加入到分子蒸馏器中,设定分子蒸馏器中的真空度为1.7Pa,温度为68℃,分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min,直至初级南瓜籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到南瓜籽毛油,备用;
步骤3:将步骤2制得的南瓜籽毛油再次加入到分子蒸馏器中,重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.3Pa,温度为67℃,分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min,直至南瓜籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到南瓜籽油。
Claims (1)
1.一种南瓜籽油的超临界萃取方法,其特征在于:
步骤1:将南瓜籽进行优选,用水洗除杂质和泥土,将洗净的南瓜籽淋干水分后放入烘干设备,烘干室内的烘干温度在40-70℃之间,烘干时间在3-8小时,水份含量小于7%,将烘干后的南瓜籽通过粉碎设备粉碎成糠状,制得30-70目的南瓜籽碎料,备用;
将250-400kg南瓜籽碎料装入到萃取釜中,开始萃取,萃取温度为35-55℃,萃取压力为25-28Mpa,萃取时间120-150min,关闭萃取器,检查确保密封严密,使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器,气化呈临界流体状态后输入萃取器内,对南瓜籽碎料进行萃取,设定萃取器内的压力为10-20Mpa,温度为30-40℃,萃取后的CO2与南瓜籽精油的混合流体输入分离器进行减压分离,分离器中的压力为4-10Mpa,温度为30-40℃,分离后的CO2经液化器液化直接输回20-30℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用,每一轮萃取分离时间2-8小时,分离后制得初级南瓜籽毛油,备用;
步骤2:将步骤1制得的初级南瓜籽毛油加入到分子蒸馏器中,设定分子蒸馏器中的真空度为1.0-2.0Pa,温度为60-80℃,分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min,直至初级南瓜籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到南瓜籽毛油,备用;
步骤3:将步骤2制得的南瓜籽毛油再次加入到分子蒸馏器中,重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.0-2.0Pa,温度为60-80℃,分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min,直至南瓜籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到南瓜籽油。
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