CN104936496B - 脉冲喷淋装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种脉冲喷淋装置，其具备：散水板，该散水板具有内面及外面，具备自内面向外面贯通的多个喷淋孔；叶轮，其具有在散水板的内面的下游部沿着内面遍及规定周长而形成并且覆盖多个喷淋孔的喷淋孔遮断部、朝向内面开放的喷淋孔开放部、多个叶片、内周部、外周部，所述叶轮设于散水板的内面的上游部，通过使水流碰撞叶片而绕轴转动。

Description

脉冲喷淋装置
技术领域
本发明涉及一种从喷淋孔以脉冲状间歇吐出喷淋水的脉冲喷淋装置。
本申请基于2013年1月24日被日本申请的特愿2013－011553号主张优先权，在此引用其内容。
背景技术
目前，通过间歇地遮断及开放喷淋孔，从喷淋孔以脉冲状吐出喷淋水的脉冲喷淋装置是公知的。
一般的脉冲喷淋装置包括具备自内面向外面贯通的多个喷淋孔的散水板、和设于散水板的内面的上游侧，通过使水流碰撞叶片而绕轴进行旋转运动的叶轮。叶轮具备在散水板内面部的下游部沿着散水板内面遍及规定周长而延伸且覆盖喷淋孔的喷淋孔遮断部、和朝向散水板内面被开放的喷淋孔开放部，该喷淋孔遮断部和喷淋孔开放部沿着周向交替。
在上述脉冲喷淋装置中，通过叶轮的旋转使喷淋孔遮断部及喷淋孔开放部绕轴进行旋转运动并间歇地遮断及开放喷淋孔，从喷淋孔脉冲式间歇吐出喷淋水。
例如下述专利文献1中，公开了一种淋浴器，其具备具有喷水孔(喷淋孔)74的盖(散水板)70和其上游侧的叶轮56，叶轮56遍及半周具备作为喷淋孔遮断部的盖板60，另外遍及剩余的半周具备喷淋孔开放部。通过水流对叶片57的作用使叶轮56进行旋转运动并使作为喷淋孔遮断部的盖板60及喷淋孔开放部绕轴进行旋转运动，间歇地遮断及开放喷淋孔，脉冲式间歇吐出喷淋水。
另外，在下述专利文献2中公开了一种淋浴吐水装置，其具备具有喷淋孔118的散水板58和其上游侧的叶轮124，叶轮124遍及半周具备喷淋孔遮断部130，另外，遍及剩余的半周具备喷淋孔开放部。通过叶轮124的旋转使喷淋孔遮断部130及喷淋孔开放部绕进行旋转运动，间歇地遮断及开放喷淋孔118，脉冲式间歇吐出喷淋水。
不论在专利文献1、专利文献2中的哪一个，被用作作为脉冲喷淋装置(通过叶轮的旋转而间歇吐出喷淋水的装置)的散水板的，只是淋浴器的散水板整体的内周侧的一部分，散水板(详细地说，是作为喷淋装置来使用的部分)及叶轮都是小直径，脉冲喷淋装置本身是小型的。
与此相对，将脉冲喷淋装置大型化时，例如将淋浴器的大直径的散水板直到外周部整体上用作脉冲喷淋装置的散水板，且伴随散水板的大径化而使叶轮大径化，由此而使脉冲喷淋装置大型化时，如果仅直接增大(即大径化)小的(即小径的)叶轮的形状，洗浴感觉就会差。
例如将半周作为喷淋孔遮断部、剩余的半周作为喷淋孔开放部的小径的叶轮的形状直接大径化的情况，使用者会感到喷淋的洗浴感觉变差。具体地说，间歇吐水的喷淋水的间歇感增强。
认为这缘于如下的理由。下面，参照图13A、图13B的示意图进行说明。
在图13A中，小型的脉冲喷淋装置205A具备：小径的叶轮200A、设于叶轮200A的喷淋孔遮断部202A、喷淋孔开放部204A、及设于散水板上的散水孔206。
在图13B中，大型的脉冲喷淋装置205B的大径的叶轮200B具备：设于叶轮200B的喷淋孔遮断部202B、喷淋孔开放部204B、及设于散水板上的散水孔206。
在小型的脉冲喷淋装置205A中，着眼于在喷淋孔遮断部202A处于遮断状态的喷淋孔206a。喷淋孔206a在叶轮200A旋转时，t1秒期间成为遮断状态，之后的t2秒(t1＝t2)期间成为开放状态。
关于大型的脉冲喷淋装置205B的内周部的喷淋孔206a也同样，在喷淋孔遮断部202B成为遮断状态的时间为t1秒，在喷淋孔开放部204B成为开放状态的时间为t2秒。
若着眼于大型的脉冲喷淋装置205B的外周部的喷淋孔206b、206c，起遮断喷淋孔206b、206c的作用的喷淋孔遮断部202B的外周部的周向长度，比小型的脉冲喷淋装置205A的喷淋孔遮断部202A的周向长度长。但是，成为遮断状态的时间为t1秒，另外，在喷淋孔开放部204B成为开放状态的时间为t2秒，和喷淋孔206a的情况一样。
如果小型的脉冲喷淋装置205A的叶轮200A、大型的脉冲喷淋装置205B的叶轮200B的转速都为n1且相同，则只是喷淋孔遮断部202B的外周侧的部分的周速比喷淋孔遮断部202A的周速快，旋转速度(转速)本身是相同的。因此，关于喷淋孔从遮断状态到开放状态或从开放状态到遮断状态的时间间隔，喷淋孔206a、206b、206c都相同。
但是，大型的脉冲喷淋装置205B的情况，喷淋水从断到切换为连续、或从连续到切换为断的时间间隔在体感上感觉变长，间歇感增强，对使用者来说，淋浴的洗浴感觉变差。
作为其理由之一，举出以下的理由。即，在内周侧的部分即使喷淋的流出孔的位置变化，喷淋孔整体也处于内周部狭窄的区域，因此在体感上几乎不会强烈感觉到其变化。另一方面，在外周侧的部分，喷淋孔的存在区域扩大且数量也多，因此喷淋水流出的区域和不流出的区域各自的偏置感较强。因此，强烈感觉到喷淋水流出的区域、不流出的区域的移动，与喷淋水的间歇感的强度有关联。
在间歇吐出喷淋水的脉冲喷淋装置中，需要赋予间歇感，而过强的间歇感由会使喷淋的洗浴感觉变差，因此希望得以改善。
先行技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平5－115520号公报
专利文献2:日本特开2012－135606号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明鉴于如上所述的事情，提供一种即使是将脉冲喷淋装置大型化的情况也能够确保良好的洗浴感觉的、间歇吐出喷淋水的脉冲喷淋装置。
用于解决课题的技术方案
本发明的第一方式提供一种脉冲喷淋装置，具备具有内面及外面，且具备自内面向外面贯通的多个喷淋孔的散水板，脉冲喷淋装置还具备叶轮，其具有在散水板的内面的下游部沿着内面遍及规定周长而形成并且覆盖多个喷淋孔的喷淋孔遮断部、朝向内面开放的喷淋孔开放部、多个叶片、内周部、外周部，所述叶轮设于散水板的内面的上游部，通过使水流与碰撞叶片而绕轴进行转动。喷淋孔遮断部及喷淋孔开放部在同一圆周上沿着周向交替配置，通过叶轮的转动而绕轴进行转动，间歇地遮断及开放喷淋孔，从喷淋孔脉冲状间歇吐水。外周部的配置在同一圆周上的喷淋孔遮断部及喷淋孔开放部的数量，比内周部的喷淋孔遮断部的数量及喷淋孔开放部的数量多，外周部上的喷淋孔的从遮断到开放及从开放到遮断的时间间隔，比内周部上的喷淋孔的从遮断到开放及从开放到遮断的时间间隔短。
本发明的第二方式优选的是，在上述第一方式的脉冲喷淋装置中，配置在同一圆周上的喷淋孔遮断部及喷淋孔开放部的周向长相对于全周长的比率在外周部比内周部小。
本发明的第三方式优选的是，在上述第一或第二方式的脉冲喷淋装置中，配置在同一圆周上的喷淋孔遮断部及喷淋孔开放部的周向长相对于全周长的比率为0.04以上。
发明的效果
根据上述本发明的方式，在通过叶轮的转动使喷淋孔遮断部及喷淋孔开放部绕轴进行旋转运动，间歇地遮断及开放喷淋孔，从喷淋孔间歇吐水的脉冲喷淋装置中，将位于同一圆周上的喷淋孔遮断部及喷淋孔开放部的数量设定为在外周部比内周部多，将外周部上的喷淋孔的从遮断到开放及从开放到遮断的时间间隔设定为比内周部上的时间间隔短。在本发明中，即使是将脉冲喷淋装置大型化的情况，也能够缓和喷淋水的间歇感，防止因过强的喷淋水的间歇感而使喷淋的洗浴感觉变差。由此，能够使使用者感觉到舒服的喷淋的洗浴感觉。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式的淋浴器的图；
图2是表示图1的淋浴器的内部构造的图；
图3是将图2的关键部位进一步放大后的图；
图4是将图2的淋浴器的构成零件分解表示的立体图；
图5是图4中所示的淋浴器的构成零件的剖面图；
图6是将图4的叶轮单元进一步分解而表示的图；
图7A是以组装装态表示图4的叶轮单元的图；
图7B是将图7A的B部分放大后的图；
图8是从不同的方向表示图4的旋转流生成部件的图；
图9A是表示图6中的叶轮的上面的形状的图；
图9B是表示图6中的叶轮的底部的下面的形状的图；
图10A是表示本发明的一实施方式的叶轮和喷淋孔的关系的示意图；
图10B是表示本发明的一实施方式的叶轮的喷淋孔遮断部及喷淋孔开放部的图；
图11A是图2的A－A剖面图；
图11B是图2的B－B剖面图；
图12A是表示本发明的另一实施方式的关键部位的图；
图12B是表示本发明的另一实施方式的关键部位的图；
图13A是表示现有技术的示意图；
图13B是表示现有技术的示意图。
具体实施方式
下面，对于本发明的一实施方式，基于附图详细地进行说明。
在图1中，淋浴器(脉冲喷淋装置)10具备：手握部12、头部14、设于头部14的散水板16。
在散水板16上，以形成四层同心圆的方式设有从内面向外面(下面)贯通的许多喷淋孔18。
图中，分别表示了同心圆的最外周的喷淋孔18-1、其次的内周侧的喷淋孔18-2、再其次的内周侧的喷淋孔18-3、最内周的喷淋孔18-4。
图2中，具体地表示了淋浴器10的头部14的内部构造。
如图2所示，淋浴器10的头部14具有上壳体20和闭锁上壳体20的图中下端的开口部的下壳体即盖22。
上壳体20具有圆筒形状的周壁部24，设有内螺纹部(未图示)。
另一方面，盖22具有圆筒形状的立起部26，设有外螺纹部(未图示)。
盖22利用外螺纹部和内螺纹部与上壳体20螺纹结合在一起。
图2～图5中详细地表示了头部14的内部构造。
如图2、图4及图5所示，在头部14的内部装入有喷嘴片材28、环状的垫片30、叶轮单元32、及旋转流生成部件34。
如图2及图3所示，叶轮单元32具有叶轮36、内部收纳有叶轮36的叶轮罩38。
另外，叶轮罩38由兼作喷嘴片材压件的罩主体40和盖体42构成。
在本实施方式中，除了喷嘴片材28、垫片30的其它各部件，详细地说，上壳体20、盖22、叶轮单元32中的叶轮36、叶轮罩38及旋转流生成部件34都是硬质的树脂制。
在本实施方式中，散水板16由盖22的底部44、重叠在底部44上的喷嘴片材28的片材部46、进一步重叠在片材部46上的罩主体40的底部48这三层层叠构造构成。
喷嘴片材28为橡胶制，但也可以由其它弹性体材料构成。喷嘴片材28具有片材部46、自片材部46向下(附图的下方向)突出的多个喷嘴部50。各喷嘴部50插通在形成于树脂制的盖22的底部44的插通孔52中，各自的前端部向下突出。
多个喷嘴部50内部具有喷嘴孔18A，由喷嘴孔18A形成喷淋孔18的下部。喷嘴孔18A的孔径为φ0.8mm。
如图3及图4所示，喷嘴片材28的片材部46是如图中下面向下凸、图中上面向下凹那样的弯曲形状，在片材部46一体形成有从下面开始直立成直角的形状的各喷嘴部50。
对应上述形状，在兼作上述的喷嘴压件的罩主体40中，其下面形成与喷嘴片材28上的片材部46的凹曲面对应的凸曲面。
在罩主体40的底部48，贯通底部48设置有与喷嘴孔18A连通而形成上述的喷淋孔18的上部的许多连通孔18B。
在图2中，在上壳体20上的中央部设有圆筒部54，在圆筒部54的内部编入有底圆筒形状的树脂制的水路形成部件56。
在圆筒部54且在旋转流生成部件34的中央部***向上立起的圆筒部58。通过水路形成部件56和圆筒部58在圆筒部54的内部形成有使来自水路60的水流入的流入室62。
旋转流生成部件34具有从中心朝向外周向并向下平稳地倾斜，沿与轴线正交的方向(轴直角方向)扩展的平坦形状的上壁部64、和在上壁部64的外周端向下竖立的圆筒形状的周壁部66。在上壁部64和叶轮罩38的盖体42之间，形成有用于生成旋转流的水室68。
在旋转流生成部件34上，设置有从上壁部64竖立、从内周端朝向外周端以部分螺旋形状延伸的固定叶片70，固定叶片70与叶轮罩38上的盖体42的上面抵接。
旋转流生成部件34使从水路60流进流入室62内，再在流入室62的图中向下沿轴方向流动的水流变为轴直角方向，使其向外周侧流动。
此时，通过部分螺旋形状的固定叶片70的整流及导向作用，使朝向外周侧沿轴直角方向流动的水流形成旋转流，使旋转流接触到圆筒形状的周壁部66。
接触到周壁部66的水流，之后，流向反转成为向轴直角方向内侧的流，顺势流入叶轮单元32中的叶轮罩38的内部。
叶轮单元32在叶轮罩38的内部形成有水室72，在水室72内可旋转地收纳有叶轮36。
如上所述，叶轮罩38分为罩主体40和盖体42，罩主体40兼作喷嘴压件而构成。
罩主体40是具有圆筒状的周壁部74和底部48，且上端被开放的形状的部件，上端的开放部被盖体42闭锁。
在罩主体40的底部48的中心部设置有遍及底部48的固定孔76。
在盖体42上设置有从中心部直立的轴部78。在轴部78上，进一步在下部设置有弹性爪80，弹性爪80被***罩主体40的上述的固定孔76并弹性挂止于固定孔76内。而且，通过弹性爪80相对于固定孔76的挂止，盖体42和罩主体40被组装在一起。
如图6、图7A及图7B所示，在罩主体40上的周壁部74，在上端部且内周部设置有相对于外周部分以不同台阶的的形状向图中上方向突出的、沿周向形成环状的内嵌部82。
在盖体42上，在外周部的图中下方向设置有具有弯曲形状的弯曲部84。
弯曲部84的外周部分为环状的外嵌部86，外嵌部86相对于罩主体40上的上述的内嵌部82以外嵌状态嵌合在一起。
在盖体42的弯曲部84，沿周向以一定节距设置有多个喷射口88，该喷射口88使与旋转流生成部件34的周壁部66抵接而使流动的方向反转为内方向的水流，朝向叶轮罩38内的水室72通过。
通过喷射口88后的水流成为喷射水流并顺势碰撞水室72内的叶轮36、详细地说是叶片102，而旋转驱动叶轮36。
喷射口88在弯曲部84的外面开口。图7B中表示了开口90。
如图11B所示，喷射口88相对于盖体42的弯曲部84及罩主体40的周壁部74的周向倾斜。
喷射口88的倾斜的方向如下来决定：使一边生成旋转流一边碰撞旋转流生成部件34的周壁部66而使流动的方向向内方向反转的水流，在维持旋转流的同时向水室72内的叶轮36喷射。
由以上的说明可以了解，在本实施方式中，叶轮罩38详细地说是盖体42使来自上游部的水通过并使通过水作为喷射水流冲击叶轮36，构成为旋转驱动叶轮36的水流喷射部件。
另外，如图6所示，在盖体42上设置有沿周向隔开180°的两处定位凸部92。
在罩主体40的周壁部74，在与定位凸部92对应的位置设置有定位凹部94。
盖体42和罩主体40通过定位凸部92和定位凹部94的凹凸嵌合，在周向上被定位。
如图8所示，在旋转流生成部件34上同样设置有定位凹部96。基于盖体42的定位凸部92相对于定位凹部96的凹凸嵌合，盖体42和旋转流生成部件34在周向被定位。即，叶轮罩38相对于旋转流生成部件34在周向被定位。
另外，在本实施方式中，在图2中将盖22向上旋入上壳体20时，旋转流生成部件34经由环状的垫片30向图中上方向被推压。而且按照与上壳体20的圆筒部54抵接的方式被固定、装配在一起。
此时，叶轮单元32中的叶轮罩38与旋转流生成部件34的固定的固定叶片70触接，与盖22的底部44一起被夹入，叶轮罩38被固定。
此时，在喷嘴片材28上，依靠夹入的力从兼作喷嘴压件的罩主体40施加向下的力，喷嘴片材28相对于盖22的底部44向下被推压。
另外，在图4中，在环状的垫片30上设置有由树脂制的网眼材料构成的环状片材98。在装配状态下，环状片材98在覆盖最外周的喷淋孔18-1的位置，重叠于散水板16的内面，详细地说，重叠于喷嘴片材28上的片材部46的内面。
图9A～图11B中表示有叶轮36的具体的形状。
如图所示，叶轮36在中心部具有圆筒状的嵌合部100，嵌合部100嵌合于叶轮罩38上的盖体42的中心部的轴部78(参照图2、图3)。
叶轮36基于轴部78和嵌合部100的嵌合而绕轴部78做旋转运动。
另外，嵌合部100比其它部分稍稍向图3中的下方向突出，在突出部与罩主体40的内面抵接，与后述的滚珠108一起支承旋转时的叶轮36的整体。
如图9A～图11B所示，叶轮36沿周向以一定节距具有许多从中心朝向外周向以部分螺旋形状延伸的叶片102。如图11A、图11B所示，叶片102按照与旋转流生成部件34上的上述的固定叶片70，平面看形成反方向的部分螺旋形状的方式设置。
叶轮36在周向错开120°的三处具有滚珠保持部104。
如图3及图9B所示，滚珠保持部104具有保持孔106，保持孔106中保持树脂制且硬质的滚珠108。
滚珠108的下部从保持孔106稍稍突出，图3中向下突出，在突出部分，滚珠108可滚动地与叶轮罩38上的罩主体40的底部48内面抵接。
保持孔106的内面为大致部分球面形状。但是，其内面及图中下端的开口的大小比滚珠108稍大。
叶片102与最外周的肋状的连结部109、比其更靠内周侧的肋状的连结部111及更靠内周侧的肋状的连结部113、以及后述的喷淋孔遮断部110互相连结。
连结部109、111、113都具有同心的圆弧形状。
在叶轮36上，在下游部设置有沿着罩主体40的底部48内面以规定周长延伸、并部分地闭锁叶轮36的图中下面的喷淋孔遮断部110。喷淋孔遮断部110覆盖并遮断底部48的连通孔18B、即喷淋孔18。
在叶轮36上的除了喷淋孔遮断部110的部分，设置有朝向罩主体40的底部48内面开放的(但是，除了叶片102、上述的连结部109、111、113)喷淋孔开放部112。
位于喷淋孔遮断部110的叶片102设于喷淋孔遮断部110的图中上面。
设于喷淋孔开放部112的叶片102的一部分，其根侧的部分形成为臂114，用臂114与中心部的圆筒状的嵌合部100联接。
在本实施方式中，相对于连结部113为内周部的喷淋孔遮断部只是一个喷淋孔遮断部110A。另一方面，在外周部还设置有喷淋孔遮断部110B-1、110B-2、110B-3这三个喷淋孔遮断部。
同样地，内周部的喷淋孔开放部只是一个喷淋孔开放部112A，但在外周部设置有喷淋孔开放部112B-1、112B-2、112B-3这三个喷淋孔开放部。
另外，喷淋孔遮断部110A遍及半周而设置(参照图10A)，将全周长设为1时，周向长度LA(参照图10B)相对于全周长(在相同的圆周上的周长)的比率为0.5。
关于喷淋孔开放部112A也同样，喷淋孔开放部112A的周长MA相对于全周长的比率为0.5。
另一方面，外周部的喷淋孔遮断部110B-1的周向长LB-1相对于全周长的比率为0.21，喷淋孔遮断部110B-2的周向长LB-2相对于全周长的比率为0.28。将这些LB-1及LB-2和并在一起后相对于全周长的比率为大致0.5，和内周部的喷淋孔遮断部110A的周向长LA相对于全周长的比率大致相同。
即，在外周部，半周的喷淋孔遮断部按照分散为喷淋孔遮断部110B-1和110B-2的方式构成。
另外，外周部的另一个喷淋孔遮断部110B-3主要是为了滚珠保持部104而设置。因此，喷淋孔遮断部110B-3的周向长LB-3相对于全周长的比率为0.08。
另外，喷淋孔开放部112B-1的周长MB-1相对于全周长的比率为0.25，喷淋孔开放部112B-3的周向长MB-3相对于全周长的比率为0.12，喷淋孔开放部112B-2的周向长MB-2相对于全周长的比率为0.05。
接着，说明本实施方式的脉冲喷淋装置的作用。
本实施方式的脉冲喷淋装置中，从图2的水路60流进流入室62内的水，在流入室62内向图2中下方向沿轴方向流动，之后，通过旋转流生成部件34的作用，流动的方向改变为轴直角方向外方向。
即，中心部的轴方向的水流在旋转流生成部件34的水室68内成为向轴直角方向外方向的流。此时，通过旋转流生成部件34的固定叶片70产生的作用，外方向的流成为旋转流。
外方向的旋转流与旋转流生成部件34的周壁部66碰撞，这次面对轴直角方向内方，从作为水流喷射部件起作用的叶轮罩38的喷射口88对着叶轮36从叶轮36的外周侧的侧方喷射。
喷射水流一边维持图11A、图11B的P方向的旋转流，一边朝向叶轮36上的部分螺旋形状的叶片102的凹曲面碰撞，旋转驱动叶轮36。
详细地说，使叶轮36绕叶轮罩38上的盖体42的轴部78进行旋转运动。叶轮36通过设于周向三处的滚珠108形成的轴承环作用而顺畅地绕轴部78进行旋转运动。
通过上述旋转运动使喷淋孔遮断部110及喷淋孔开放部112绕轴部78转动。由此，遮断及开放喷淋孔18，脉冲式间歇吐出喷淋水。
如以上所述，在本实施方式中，使位于同一圆周上的喷淋孔遮断部110及喷淋孔开放部112的数量，在外周部比内周部多，并使从外周部上的喷淋孔18的遮断到开放及从开放到遮断的时间间隔比内周部上的时间间隔短。由此，即使是将脉冲喷淋装置大型化的情况，也能够缓和喷淋水的间歇感，防止因过强的喷淋水的间歇感而使喷淋的洗浴感觉变差。因此，能够使使用者感觉到舒服的喷淋水的洗浴感觉。
图12A、图12B表示本发明的另一实施方式。
图12A是在喷淋孔遮断部110设有在板厚方向贯通喷淋孔遮断部110的细长孔116的例子。
对喷淋孔遮断部110，在水室72中作用向下按压的力。叶轮36因在周向局部作用的向下的力，顺畅的旋转易被损坏。
于是，在本实施例中，在喷淋孔遮断部110设有贯通的细长孔116，通过在细长孔116中进行抽压，使叶轮36的旋转顺畅地进行。
通常，细长孔116是周向长相对于全周长的比率不足0.04的极细的孔，因此，细长孔116实质上不作为喷淋孔开放部起作用。配置在同一圆周上的喷淋孔遮断部110及喷淋孔开放部112的周向长相对于全周长的比率为0.04以上。
在上述例子中，将叶轮36划分为内周部和外周部两个区域，相对于外周部，使喷淋孔遮断部及喷淋孔开放部的数量比内周部多。另一方面，如图12B所示，也可以使用将叶轮36划分为内周部和外周部和它们之间的中间部，相对于内周部增多中间部的喷淋孔遮断部110C，并且进一步增多外周部的喷淋孔遮断部110B的数量的构成。
另外，关于喷淋孔开放部112也同样，相对于最内周的喷淋孔开放部112A，也可以使用增多中间部的喷淋孔开放部112C的数量，并且增多最外周的喷淋孔开放部112B的数量的构成。
以上详细描述了本发明的实施方式，但严格来说这只是一个例示，本发明可以与上例不同的数量设置喷淋孔遮断部、喷淋孔开放部的数量等，在不脱离其宗旨的范围，其构成可以加以各种变更。
标记说明
16：散水板
18、18－1、18－2、18－3、18－4：喷淋孔
36：叶轮
110、110A、110B－1、110B－2、110B－3、110C：喷淋孔遮断部
112、112A、112B－1、112B－2、112B－3、112C：喷淋孔开放部

Claims (1)

1.一种脉冲喷淋装置，其特征在于，具备：
散水板，其具有内面及外面，具备自所述内面向所述外面贯通的多个喷淋孔；
作为圆盘的叶轮，其具有在所述散水板的所述内面的下游部沿着所述内面遍及规定周长而形成并且覆盖多个所述喷淋孔的喷淋孔遮断部、朝向所述内面开放的喷淋孔开放部、多个叶片、内周部、外周部，所述叶轮设于所述散水板的所述内面的上游部，通过使水流碰撞多个所述叶片而绕轴转动，
所述喷淋孔遮断部及所述喷淋孔开放部在同一圆周上沿着周向交替配置，通过所述叶轮的转动绕所述轴转动并间歇地遮断及开放所述喷淋孔，从所述喷淋孔以脉冲式间歇吐水，
所述外周部的配置在同一圆周上的所述喷淋孔遮断部及所述喷淋孔开放部的数量，比所述内周部的所述喷淋孔遮断部的数量及所述喷淋孔开放部的数量多，
所述喷淋孔开放部具有贯通所述叶轮的开口，
所述喷淋孔遮断部部分地闭锁所述叶轮的下表面，遮断来自所述叶轮的上方的水流，
所述外周部上的所述喷淋孔的从遮断到开放及从开放到遮断的时间间隔，比所述内周部上的所述喷淋孔的从遮断到开放及从开放到遮断的时间间隔短。
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