CN104532315B - 卧式孔类零部件电刷镀机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式孔类零部件电刷镀机床，包括工作台、输液管、工件固定装置以及对应工件设置的镀笔，所述镀笔包括：管轴，其与所述输液管连接；以及镀笔刷，其呈圆弧板状，为中空结构，该镀笔刷的外壁面设有刷毛、喷液口以及压力传感器，且多个镀笔刷通过变径机构且沿圆周向均匀的架设在所述管轴上。本发明的卧式孔类零部件电刷镀机床，采用可调节刷镀直径的镀笔，可以用来修复不同轴径的圆筒状零件；镀笔的镀板为中空结构，可以用于存储镀液，通过镀液孔均匀的喷洒镀液，使流镀更加均匀，并且能够节约镀液。采用轴承支撑卡紧的工件，使工件与镀笔的外径保持较好的同轴度，使刷镀更为均匀，不会刷偏。

Description

卧式孔类零部件电刷镀机床

技术领域

本发明涉及电刷镀领域，特别涉及一种卧式孔类零部件电刷镀机床。

背景技术

电刷镀是一种表面加工工艺，它是利用电化学方法将金属离子还原为金属，并沉积在金属或非金属制品的表面上，形成符合要求的平滑致密的金属覆盖层。随着科学技术与生产的发展，电刷镀技术涉及的领域越来越广，人们对镀层的要求也越来越高。目前，金属镀层的应用已遍及经济活动的各个生产和研究部门，在生产实践中有着重大意义。但是，电刷镀技术在具体应用中还主要停留在手工刷镀阶段，存在工人劳动强度大，刷镀效率低，镀层质量不稳定等缺点。

机械设备中孔类零件的损伤是常见的损坏故障，孔类零件的损伤主要是内孔壁的局部轴向损伤，这些孔壁损伤可以通过电刷镀来进行修复，以减少资源的浪费，提高孔类零件的使用寿命，节约成本。

目前，孔的电刷镀主要是由手工来实施，操作者需要一边刷镀一边测量，以保证修复后孔的尺寸能达到要求，且需要避免镀层出现剥落或划伤。因此通过人工来完成电刷镀，会导致大量人力、物力、财力资源，而且手工电刷镀过程中劳动强度大、效率低，且对操作者的技能和经验要求高，其难以保证对孔类零件的表面修复质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卧式孔类零部件电刷镀机床，从而克服人工进行电刷镀时刷镀不均、效率低和修改质量不稳定的缺点。

本发明的另一目的在于提供一种孔类零部件电刷镀的镀笔，能均匀喷洒镀液且能够节约镀液。

为实现上述目的，本发明提供了一种卧式孔类零部件电刷镀机床，包括工作台、输液管、工件固定装置以及对应工件设置的镀笔，所述镀笔包括：管轴，其与所述输液管连接；以及镀笔刷，其呈圆弧板状，为中空结构，该镀笔刷的外壁面设有刷毛、喷液口以及压力传感器，且多个镀笔刷通过变径机构且沿圆周向均匀的架设在所述管轴上，所述变径机构包括；支座，其包括一个固定支座和两个滑动支座，三个所述支座沿轴向等距地套设于所述管轴上；所述固定支座固定设于所述管轴的中部，该固定支座为中空结构并与所述管轴连通，另外两个所述滑动支座以能够沿轴向滑动的方式套设于所述管轴上；镀笔刷支架，所述若干个镀笔刷分别对应设于若干个该镀笔刷支架上，每个该镀笔刷支架包括：伸缩杆，呈中空管状，其一端固定设于所述固定支座上，且该伸缩杆的另一端固定设置于对应的所述镀笔刷的内壁面的中部，将所述镀笔刷与所述固定支座连通；以及两个连杆，该两个连杆的一端分别铰接于位于两侧的所述滑动支座上，且该两个连杆的另一端分别铰接于对应的所述镀笔刷的内壁面的中部；以及第二驱动机构，其用于驱动其中一个能够沿轴向滑动的所述滑动支座进行滑动。

优选地，上述技术方案中，所述驱动机构包括：螺孔，其设置于其中一个所述滑动支座上；丝杆，其与所述螺孔啮合连接；以及驱动件，其设置于一固定设置于所述管轴上的固定座上，且该驱动件与所述丝杆连接以驱动所述丝杆转动。

优选地，上述技术方案中，所述驱动机构至少为两个且沿圆周向均匀地与其中一个所述滑动支座连接。

优选地，上述技术方案中，所述的驱动件为直流马达。

优选地，上述技术方案中，所述工件固定装置设在镀液箱内，所述镀液箱设于所述工作台上，所述工件固定装置包括：调节支架，其设于所述镀液箱底部；轴承，其对应所述镀笔设于所述调节支架上，工件套设在所述轴承内；以及三爪卡盘，其与动力机构连接，所述三爪卡盘与工件的一端抓握固定工件。

优选地，上述技术方案中，所述三爪卡盘上已进行绝缘处理，所述管轴上设有导电滑环。

优选地，上述技术方案中，所述镀笔设于镀笔固定装置上，所述镀笔固定装置包括：可移动镀笔支板，其可移动的设在所述工作台上，所述管轴架设在该可移动镀笔支板上；第一驱动机构，其用于驱动所述可移动镀笔支板在所述工作台上往复运动。

优选地，上述技术方案中，在所述镀液箱上设有合页板。

优选地，上述技术方案中，还包括镀液回收装置，其包括：镀液回收箱，其设有所述镀液箱的下方，通过管道与所述镀液箱上液流孔连接；以及磁力泵，其输入端与所述镀液回收箱连接，输出端与镀液回收管道连接。

优选地，上述技术方案中，所述的刷毛用耐腐蚀材料制成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明的卧式孔类零部件电刷镀机床，采用可调节刷镀直径的镀笔，可以用来修复不同轴径的圆筒状零件；镀笔的镀板为中空结构，可以用于存储镀液，在刷镀过程中可使镀液通过镀液孔均匀的喷洒镀液，使流镀更加均匀，并且能够节约镀液。

(2)采用轴承支撑卡紧的工件，使工件与镀笔的外径保持较好的同轴度，使刷镀更为均匀，不会刷偏。

(3)在镀液箱上设有合页板，在进行刷镀工作时可以防止镀液飞溅，既能节约镀液还能防止镀液飞溅对人体造成伤害。

附图说明

图1是本发明卧式孔类零部件电刷镀机床的结构示意图。

图2是本发明卧式孔类零部件电刷镀机床的主视图。

图3是本发明镀笔的结构示意图。

图4是本发明镀笔的镀笔刷结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，根据本发明具体实施方式的一种卧式孔类零部件电刷镀机床，包括工作台1、输液管2、工件固定装置3以及对应工件设置的镀笔4，镀液回收装置5，镀笔固定装置6、镀液箱7。其中，输液管2与镀笔4连接，镀笔4固定设于镀笔固定装置6上，所述镀笔固定装置6包括：可移动镀笔支板61，其可移动的设在所述工作台1上，镀笔4架设在该可移动镀笔支板61上；第一驱动机构62，其包括丝杆621、丝杆螺母622以及步进电机623，丝杆621设在工作台1的底部，可移动镀笔支板61与丝杆621连接，丝杆螺母622啮合设于丝杆621上并固定在工作台1的底部，步进电机623设在丝杆621的右端，开启步进电机623时，驱动丝杆621转动，带动可移动镀笔支板61在工作台1上往复直线运动，对工件进行刷镀。镀笔4对应需要刷镀的工件设置，用工件固定装置3固定需要刷镀的工件，工件固定装置3设在镀液箱7内，所述镀液箱7设于所述工作台1上，用于接收刷镀时掉落的镀液，在镀液箱7上盖设有合页板8，在进行刷镀工作时可以防止镀液飞溅，既能节约镀液还能防止镀液飞溅对人体造成伤害。所述工件固定装置3包括：调节支架31，其设于所述镀液箱7底部；轴承32，其对应所述镀笔4设于所述调节支架31上，工件套设在所述轴承32内，另一端被三爪卡盘33抓握固定，采用轴承32支撑卡紧的工件，使工件与镀笔的外径保持较好的同轴度，使刷镀更为均匀，不会刷偏。三爪卡盘33与电机34连接，电机34控制三爪卡盘33的工作。三爪卡盘33用绝缘材料处理，避免漏电。在镀液箱7的下方设有镀液回收装置5，用于回收废弃的镀液，镀液回收装置5包括：镀液回收箱51，其设有所述镀液箱7的正下方，通过管道与所述镀液箱7底部的液流孔连接；以及磁力泵52，其输入端与所述镀液回收箱51连接，输出端与镀液回收管道(图未视)连接。

如图3和图4所示，所述镀笔4包括：管轴41，管轴41上设有导电滑环(图未视)，管轴41与输液管2连接；以及三个镀笔刷42，其呈圆弧板状，为中空结构，该镀笔刷的外壁面设有刷毛421、喷液口422以及压力传感器423，刷毛421、喷液口422以及压力传感器423规则均匀分布在镀笔刷42的外壁面，刷毛421用耐腐蚀材料制成。三个镀笔刷42通过变径机构43沿圆周向均匀的架设在所述管轴41上。所述变径机构43包括；支座，其包括一个固定支座431和两个滑动支座432，三个所述支座沿轴向等距地套设于所述管轴41上；固定支座431固定设于所述管轴41的中部，该固定支座431为中空结构并与所述管轴41连通，另外两个所述滑动支座432以能够沿轴向滑动的方式套设于所述管轴41上，位于固定支座431的上下端；三个镀笔刷支架44，所述三个镀笔刷42分别对应设于若干个该镀笔刷支架44上，每个该镀笔刷支架44包括：伸缩杆441，呈中空管状，其一端固定设于所述固定支座431上，且该伸缩杆的另一端固定设置于对应的所述镀笔刷42的内壁面的中部，将所述镀笔刷42与所述固定支座431连通，镀液通过输液管2流入管轴41内，进入固定支座431内部，然后通过伸缩杆441流入镀笔刷42内，然后通过喷液口流出镀笔刷42的外壁。在进行刷镀时，可直接给刷镀提供镀液，使流镀更加均匀，并且能够节约镀液。以及两个连杆442，其中一个连杆的一端铰接于位于上端的所述滑动支座432上，另一端铰接于对应的所述镀笔刷42的内壁面的中部。另一个连杆一端铰接于位于下端的所述滑动支座432上，另一端铰接于对应的所述镀笔刷42的内壁面的中部。三个第二驱动机构45，均匀的设在支撑座454上，支撑座454固定设在管轴41上，三个第二驱动机构45沿圆周均匀的与位于上端的滑动支座432连接。每个驱动机构45包括：螺孔451，其设置于其中一个所述滑动支座432上；丝杆452，其与所述螺孔451啮合连接；以及驱动件，驱动件为直流马达453，其设置于一固定设置于所述管轴41上的固定座46上，且该直流马达453与所述丝杆452连接以驱动所述丝杆452转动。

刷镀时，开启直流马达453，直流马达453驱动丝杆452转动，驱动滑动支座432在管轴41上滑动，连杆442与地面的夹角产生变化，带动伸缩杆441的收缩或伸长，使得镀笔刷42合围成圆的直径也发生变化，实现镀笔的变径。采用可调节刷镀直径的镀笔，可以用来修复不同轴径的圆筒状零件。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种卧式孔类零部件电刷镀机床，包括工作台、输液管、工件固定装置以及对应工件设置的镀笔，其特征在于，所述镀笔包括：

管轴，其与所述输液管连接；以及

镀笔刷，其呈圆弧板状，为中空结构，该镀笔刷的外壁面设有刷毛、喷液口以及压力传感器，且多个镀笔刷通过变径机构且沿圆周向均匀的架设在所述管轴上，所述变径机构包括；

支座，其包括一个固定支座和两个滑动支座，三个所述支座沿轴向等距地套设于所述管轴上；所述固定支座固定设于所述管轴的中部，该固定支座为中空结构并与所述管轴连通，另外两个所述滑动支座以能够沿轴向滑动的方式套设于所述管轴上；

镀笔刷支架，所述若干个镀笔刷分别对应设于若干个该镀笔刷支架上，每个该镀笔刷支架包括：伸缩杆，呈中空管状，其一端固定设于所述固定支座上，且该伸缩杆的另一端固定设置于对应的所述镀笔刷的内壁面的中部，将所述镀笔刷与所述固定支座连通；以及两个连杆，该两个连杆的一端分别铰接于位于两侧的所述滑动支座上，且该两个连杆的另一端分别铰接于对应的所述镀笔刷的内壁面的中部；以及

第二驱动机构，其用于驱动其中一个能够沿轴向滑动的所述滑动支座进行滑动。

2.根据权利要求1所述的卧式孔类零部件电刷镀机床，其特征在于，所述驱动机构包括：螺孔，其设置于其中一个所述滑动支座上；丝杆，其与所述螺孔啮合连接；以及驱动件，其设置于一固定设置于所述管轴上的固定座上，且该驱动件与所述丝杆连接以驱动所述丝杆转动。

3.根据权利要求2所述的卧式孔类零部件电刷镀机床，其特征在于，所述驱动机构至少为两个且沿圆周向均匀地与其中一个所述滑动支座连接。

4.根据权利要求3所述的卧式孔类零部件电刷镀机床，其特征在于，所述的驱动件为直流马达。

5.根据权利要求1所述的卧式孔类零部件电刷镀机床，其特征在于，所述工件固定装置设在镀液箱内，所述镀液箱设于所述工作台上，所述工件固定装置包括：调节支架，其设于所述镀液箱底部；轴承，其对应所述镀笔设于所述调节支架上，工件套设在所述轴承内；以及三爪卡盘，其与动力机构连接，所述三爪卡盘与工件的一端抓握固定工件。

6.根据权利要求5所述的卧式孔类零部件电刷镀机床，其特征在于，所述三爪卡盘上已进行绝缘处理，所述管轴上设有导电滑环。

7.根据权利要求1所述的卧式孔类零部件电刷镀机床，其特征在于，所述镀笔设于镀笔固定装置上，所述镀笔固定装置包括：可移动镀笔支板，其可移动的设在所述工作台上，所述管轴架设在该可移动镀笔支板上；第一驱动机构，其用于驱动所述可移动镀笔支板在所述工作台上往复运动。

8.根据权利要求5所述的卧式孔类零部件电刷镀机床，其特征在于，在所述镀液箱上设有合页板。

9.根据权利要求5所述的卧式孔类零部件电刷镀机床，其特征在于，还包括镀液回收装置，其包括：

镀液回收箱，其设有所述镀液箱的下方，通过管道与所述镀液箱上液流孔连接；以及

磁力泵，其输入端与所述镀液回收箱连接，输出端与镀液回收管道连接。

10.根据权利要求1所述的卧式孔类零部件电刷镀机床，其特征在于，所述的刷毛用耐腐蚀材料制成。