CN104909675A - 一种早强支座灌浆料及其制备方法 - Google Patents

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邓小旭
周强
程凯斌
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Abstract

本发明涉及一种灌浆料及制备方法,属于工程材料领域,具体涉及一种早强支座灌浆料及制备方法。该早强支座灌浆料包括如下重量份数的组分:水泥390~550份;粉煤灰5~30份;细骨料350~600份;膨胀组分20~50份;减水剂2~10份;消泡剂0.5~10份;缓凝组分0.5~10份;促凝组分0.1~2份;增稠剂0.02~1份。因此,该材料具有良好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,且灌注后表面光滑平整,克服了传统砂浆不平整、易开裂、剥落、起粉等缺点,常用于桥梁支座和大型设备二次灌浆、地脚螺栓的锚固、路面修补等领域。

Description

一种早强支座灌浆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种灌浆料及制备方法,属于工程材料领域,具体涉及一种早强支座灌浆料及制备方法。
背景技术
近年来,基础设施处于高速建设时期,在桥梁建设过程中,涉及到大量的预制简支箱梁和现浇梁的盆式橡胶支座的安装,需要对箱梁和支座连接部位进行灌浆,以起到支撑和固定的作用;在重型机械等工业中,涉及到大型设备基础支座的安装及修复,也需要对设备基础的地脚栓进行灌浆,使设备尽快运行,生产继续。因此,如何快速安装并保证高质量的安装或修复支座,往往成为控制施工进度、提高生产进度的关键。
传统的灌浆材料流动度易损失,强度发展缓慢,通常需要7d以上的养护,延长设备周转期,影响施工进度;并且由于灌浆料水化过程中体积收缩,容易造成支座安装后连接不密贴,影响施工质量。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的上述的技术问题,提供了一种早强支座灌浆料及制备方法。该早强支座灌浆料具有良好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,且灌注后表面光滑平整。
为了解决上述问题,根据本发明的一个方面,提供了一种早强支座灌浆料,包括如下重量份数的组分:
优化的,上述的一种早强支座灌浆料,所述水泥包括如下重量份数的组分:
硫铝酸盐水泥  70~100份;
硅酸盐水泥    320~450份。
优化的,上述的一种早强支座灌浆料,所述膨胀组分为UEA膨胀剂或/和CSA膨胀剂。
优化的,上述的一种早强支座灌浆料,所述增稠剂选自羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和膨润土的一种或几种。
为了解决上述问题,根据本发明的另一个方面,提供了一种制备上述的早强支座灌浆料的方法,包括:将各组分混合均匀后,以0.12~0.14的水料比加水,使用制浆机快速搅拌制得早强支座灌浆料。
因此,本发明具有如下优点:该材料具有良好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,且灌注后表面光滑平整,克服了传统砂浆不平整、易开裂、剥落、起粉等缺点,常用于桥梁支座和大型设备二次灌浆、地脚螺栓的锚固、路面修补等领域。
具体实施方式
以下通过实施例形式对本发明的上述内容再作进一步的详细说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例:
一种早强支座灌浆料,包括如下重量份数的组分:
其中,本实施例中的膨胀组份可选择UEA膨胀剂或/和CSA膨胀剂。增稠剂可选自羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和膨润土的一种或几种。
使用时,将该材料加水直接搅拌,水与材料的重量比为0.12~0.14。该早强支座灌浆料具有较好的流动性、耐久性、填充性、早强、高强、微膨胀性和适宜的凝结时间。
该材料具有良好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,且灌注后表面光滑平整,克服了传统砂浆不平整、易开裂、剥落、起粉等缺点,常用于桥梁支座和大型设备二次灌浆、地脚螺栓的锚固、路面修补等领域。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种早强支座灌浆料,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
2.根据权利要求1所述的一种早强支座灌浆料,其特征在于,所述水泥包括如下重量份数的组分:
硫铝酸盐水泥  70~100份;
硅酸盐水泥    320~450份。
3.根据权利要求1所述的一种早强支座灌浆料,其特征在于,所述膨胀组分为UEA膨胀剂或/和CSA膨胀剂。
4.根据权利要求1所述的一种早强支座灌浆料,其特征在于,所述增稠剂选自羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和膨润土的一种或几种。
5.一种制备权利要求1所述的早强支座灌浆料的方法,其特征在于,将各组分混合均匀后,以0.12~0.14的水料比加水,使用制浆机快速搅拌制得早强支座灌浆料。
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