CN104890125A - 一种驱蚊纽扣的加工工艺 - Google Patents

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    • B24—GRINDING; POLISHING
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Abstract

本发明公开了一种驱蚊纽扣的加工工艺，包括以下工艺步骤：（1）取坯、（2）清洗除杂、（3）厚度分选、（4）磨平、（5）纽坯分选、（6）钻孔、（7）车面造型、（8）粗磨、（9）喷漆、（10）包装。本发明是一种驱蚊纽扣的加工工艺，其以天然鹅卵石为原材料，使纽扣具有鹅卵石的天然花纹，无需上色雕饰，美观大方，节约成本，且在鹅卵石纽扣的底漆中添加驱蚊草，使纽扣具有驱蚊的功效，更加受人欢迎，且通过对后序步骤的改变可以得到表面带有凸起的纽扣和表面光亮的纽扣，以满足更多人的需求。

Description

一种驱蚊纽扣的加工工艺
技术领域
本发明涉及服装辅料加工领域，具体涉及一种驱蚊纽扣的加工工艺。
背景技术
纽扣是人类常相伴守的生活服装用品，就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有其他附加功能。本发明介绍了一种驱蚊纽扣的加工工艺，其以天然鹅卵石为原材料，使纽扣具有鹅卵石的天然花纹，无需上色雕饰，美观大方，节约成本，且在鹅卵石纽扣的底漆中添加驱蚊草，使纽扣具有驱蚊的功效，更加受人欢迎。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种驱蚊纽扣的加工工艺。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种驱蚊纽扣的加工工艺，包括以下工艺步骤：
（1）取坯：选用小型光滑鹅卵石，用切割机切成厚度为2～4㎜、直径为2～4cm的圆形薄片，这样就完成了纽扣的取坯；
（2）清洗除杂：将取好的纽坯加水倒入八角桶内旋转1～10分钟，然后把水倒出来，再加入清水洗1～3分钟，将水和纽坯一起倒出后放入烘干机内，起动烘干机旋转2～5分钟，取出纽坯倒入筛纽机的料斗中，起动筛纽机，打开料斗的门将纽坯送往有圆孔的筛片上，由筛片左右快速移动，纽坯中夹杂的渣子掉入筛片下，最后将筛片上的纽坯送入存放桶内；
（3）厚度分选：将干净的纽坯倒入分纽机中，通过分纽机将纽坯按不同的厚度分装好；
（4）磨平：将纽坯放入单磨机或双磨机中均匀磨平，磨至所需的厚度即可；
（5）纽坯分选：将磨平的纽坯通过清洗、烘干之后，拿到分选机上进行分选，将有缺损或质量问题的纽坯选出，留完好无缺损的纽坯待用；
（6）钻孔：将分选出来的无缺损的纽坯用钻孔机钻孔，根据客户的不同要求，控制钻孔的孔径、孔数和孔距，这样即成了纽扣；
（7）车面造型：将钻好孔的纽扣用车面机对纽扣的一面或两面进行扣槽造型，形成带有图案的纽扣；
（8）粗磨：将造型好的纽扣倒入水磨桶内，加入水、石子、石粉，旋转0.5～10小时，对纽扣的各面进行打磨；
（9）喷漆：将一部分粗磨好的纽扣进行表面喷涂透明驱蚊底漆，晾干之后的纽扣直接包装；
（10）包装：把有缺损或质量问题的纽扣选出，将完好无缺损的纽扣按客户要求的数量用PE胶袋包装好。
优选的，所述透明驱蚊底漆由驱蚊草与透明漆1：10混合搅拌而成。
优选的，在所述步骤（8）完成后，将粗磨好的纽扣倒入旋转桶内，加入适量的清水，旋转30～90分钟，在旋转的过程中，向桶内加入适量的盐酸，其中，纽扣：水：盐酸的重量比为100:30:3；由于盐酸能溶解碳酸钙，在短时间内的旋转过程中盐酸能够清除纽扣粗磨之后表面的小凸起，使纽扣表面光滑；然后将纽扣放入烘干机中烘干后倒入到旋转桶中，加入表面涂有驱蚊石蜡的轻质纤维颗粒，其中纽扣与轻质纤维颗粒的体积比为1:2～1:3，在转动过程中，轻质纤维颗粒上的驱蚊石蜡均匀的涂抹在纽扣上，即得到表面光亮的成品纽扣。
优选的，所述驱蚊石蜡由驱蚊草粉与石蜡1：10混合凝结而成。
有益效果是：本发明是一种驱蚊纽扣的加工工艺，其以天然鹅卵石为原材料，使纽扣具有鹅卵石的天然花纹，无需上色雕饰，美观大方，节约成本，且在鹅卵石纽扣的底漆中添加驱蚊草，使纽扣具有驱蚊的功效，更加受人欢迎，且通过对后序步骤的改变可以得到表面带有凸起的纽扣和表面光亮的纽扣，以满足更多人的需求。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明一种驱蚊纽扣的加工工艺的具体实施方式：一种驱蚊纽扣的加工工艺，包括以下工艺步骤：（1）取坯：选用小型光滑鹅卵石，用切割机切成厚度为2～4㎜、直径为2～4cm的圆形薄片，这样就完成了纽扣的取坯；（2）清洗除杂：将取好的纽坯加水倒入八角桶内旋转1～10分钟，然后把水倒出来，再加入清水洗1～3分钟，将水和纽坯一起倒出后放入烘干机内，起动烘干机旋转2～5分钟，取出纽坯倒入筛纽机的料斗中，起动筛纽机，打开料斗的门将纽坯送往有圆孔的筛片上，由筛片左右快速移动，纽坯中夹杂的渣子掉入筛片下，最后将筛片上的纽坯送入存放桶内；（3）厚度分选：将干净的纽坯倒入分纽机中，通过分纽机将纽坯按不同的厚度分装好；（4）磨平：将纽坯放入单磨机或双磨机中均匀磨平，磨至所需的厚度即可；（5）纽坯分选：将磨平的纽坯通过清洗、烘干之后，拿到分选机上进行分选，将有缺损或质量问题的纽坯选出，留完好无缺损的纽坯待用；（6）钻孔：将分选出来的无缺损的纽坯用钻孔机钻孔，根据客户的不同要求，控制钻孔的孔径、孔数和孔距，这样即成了纽扣；（7）车面造型：将钻好孔的纽扣用车面机对纽扣的一面或两面进行扣槽造型，形成带有图案的纽扣；（8）粗磨：将造型好的纽扣倒入水磨桶内，加入水、石子、石粉，旋转0.5～10小时，对纽扣的各面进行打磨；（9）喷漆：将一部分粗磨好的纽扣进行表面喷涂透明驱蚊底漆，晾干之后的纽扣直接包装；（10）包装：把有缺损或质量问题的纽扣选出，将完好无缺损的纽扣按客户要求的数量用PE胶袋包装好。所述透明驱蚊底漆由驱蚊草与透明漆1：10混合搅拌而成。在所述步骤（8）完成后，将粗磨好的纽扣倒入旋转桶内，加入适量的清水，旋转30～90分钟，在旋转的过程中，向桶内加入适量的盐酸，其中，纽扣：水：盐酸的重量比为100:30:3；由于盐酸能溶解碳酸钙，在短时间内的旋转过程中盐酸能够清除纽扣粗磨之后表面的小凸起，使纽扣表面光滑；然后将纽扣放入烘干机中烘干后倒入到旋转桶中，加入表面涂有驱蚊石蜡的轻质纤维颗粒，其中纽扣与轻质纤维颗粒的体积比为1:2～1:3，在转动过程中，轻质纤维颗粒上的驱蚊石蜡均匀的涂抹在纽扣上，即得到表面光亮的成品纽扣。所述驱蚊石蜡由驱蚊草粉与石蜡1：10混合凝结而成。
经过上述工艺步骤后，得到驱蚊纽扣，其以天然鹅卵石为原材料，使纽扣具有鹅卵石的天然花纹，无需上色雕饰，美观大方，节约成本，且在鹅卵石纽扣的底漆中添加驱蚊草，使纽扣具有驱蚊的功效，更加受人欢迎，且通过对后序步骤的改变可以得到表面带有凸起的纽扣和表面光亮的纽扣，以满足更多人的需求。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种驱蚊纽扣的加工工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
（1）取坯：选用小型光滑鹅卵石，用切割机切成厚度为2～4㎜、直径为2～4cm的圆形薄片，这样就完成了纽扣的取坯；
（2）清洗除杂：将取好的纽坯加水倒入八角桶内旋转1～10分钟，然后把水倒出来，再加入清水洗1～3分钟，将水和纽坯一起倒出后放入烘干机内，起动烘干机旋转2～5分钟，取出纽坯倒入筛纽机的料斗中，起动筛纽机，打开料斗的门将纽坯送往有圆孔的筛片上，由筛片左右快速移动，纽坯中夹杂的渣子掉入筛片下，最后将筛片上的纽坯送入存放桶内；
（3）厚度分选：将干净的纽坯倒入分纽机中，通过分纽机将纽坯按不同的厚度分装好；
（4）磨平：将纽坯放入单磨机或双磨机中均匀磨平，磨至所需的厚度即可；
（5）纽坯分选：将磨平的纽坯通过清洗、烘干之后，拿到分选机上进行分选，将有缺损或质量问题的纽坯选出，留完好无缺损的纽坯待用；
（6）钻孔：将分选出来的无缺损的纽坯用钻孔机钻孔，根据客户的不同要求，控制钻孔的孔径、孔数和孔距，这样即成了纽扣；
（7）车面造型：将钻好孔的纽扣用车面机对纽扣的一面或两面进行扣槽造型，形成带有图案的纽扣；
（8）粗磨：将造型好的纽扣倒入水磨桶内，加入水、石子、石粉，旋转0.5～10小时，对纽扣的各面进行打磨；
（9）喷漆：将一部分粗磨好的纽扣进行表面喷涂透明驱蚊底漆，晾干之后的纽扣直接包装；
（10）包装：把有缺损或质量问题的纽扣选出，将完好无缺损的纽扣按客户要求的数量用PE胶袋包装好。
2.根据权利要求1所述的一种驱蚊纽扣的加工工艺，其特征在于：所述透明驱蚊底漆由驱蚊草与透明漆1：10混合搅拌而成。
3. 根据权利要求1所述的一种驱蚊纽扣的加工工艺，其特征在于：在所述步骤（8）完成后，将粗磨好的纽扣倒入旋转桶内，加入适量的清水，旋转30～90分钟，在旋转的过程中，向桶内加入适量的盐酸，其中，纽扣：水：盐酸的重量比为100:30:3；由于盐酸能溶解碳酸钙，在短时间内的旋转过程中盐酸能够清除纽扣粗磨之后表面的小凸起，使纽扣表面光滑；然后将纽扣放入烘干机中烘干后倒入到旋转桶中，加入表面涂有驱蚊石蜡的轻质纤维颗粒，其中纽扣与轻质纤维颗粒的体积比为1:2～1:3，在转动过程中，轻质纤维颗粒上的驱蚊石蜡均匀的涂抹在纽扣上，即得到表面光亮的成品纽扣。
4. 根据权利要求3所述的一种驱蚊纽扣的加工工艺，其特征在于：所述驱蚊石蜡由驱蚊草粉与石蜡1：10混合凝结而成。
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