CN104876246A - 一种工业大粒盐的生产方法 - Google Patents

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刘同强
姜英俊
刘慧丽
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Abstract

本发明公开了一种工业大粒盐的生产方法，其步骤如下：取8-14波美度从地下直接抽取的或者自然海水蒸发浓缩的卤水，加入改性活性炭吸附除杂；然后依次进入一级蒸发池，除钙工序，二级蒸发池，蒸发浓缩至24-24.5波美度；最后进入塑苫结晶池进行结晶得到结晶盐；将得到的结晶盐放入造粒中，加入适量的水溶性粘结剂进行湿法造粒，粒度控制在1-2.5cm，烘干，包装即为成品。本发明制得的工业盐粒度大，氯化钠含纯大于96%，完全满足市场需求，应用前景广阔。

Description

一种工业大粒盐的生产方法
技术领域
本发明涉及一种工业大粒盐的生产方法，属于制盐技术领域。
背景技术
目前，我国海盐产区的自然天条件与澳大利亚等世界海盐生产大国相去甚远，在我国海盐区的自然条件下，生产的日晒工业盐无论是粒度还是质量，在国际市场下无优势可言。
针对自然条件（特别是天气条件），我国广大海盐科技人员，从20世纪70年代起开始探索并逐步实行塑苫结晶新工艺。近年来，塑苫结晶新工艺的推广应用后使海盐生产实现了常年结晶。然而其也存在着不足之处：塑苫结晶池生产的工业盐的粒度明显小于平晒结晶池生产的工业盐粒度，大塑苫结晶池生产的工业盐的粒度明显小于小塑苫结晶池生产的工业盐的粒度。从市场反馈信息显示，消费工业盐的用户喜爱大粒度的工业盐。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工业大粒盐的生产方法，利用本发明方法生产出来的工业盐粒度大，为较规则的正六面体，氯化钠含纯大于96%。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种工业大粒盐的生产方法，包括以下步骤：
（1）取8-14波美度从地下直接抽取的或者自然海水蒸发浓缩的卤水，加入酸调节PH值至2.0-3.5，温度调整至50-60℃，再加入卤水重量5-10%的改性活性炭，吸附8-12h；
（2）进入一级蒸发池，利用太阳能和风能将卤水蒸发浓缩至16-18波美度；
（3）进入除钙工序，至浓度到19-19.5波美度；
（4）进入二级蒸发池，利用太阳能和风能，蒸发浓缩至24-24.5波美度，在最后一阶段盐田蒸发池中，加入适量的酸，调节卤水的PH在5.5-6.5之间；
（5）采用人工活茬，到边到角，除混，早上或者傍晚向碎末子盐清理干净的塑苫结晶池内灌入6-10厘米深的钠镁比值大于3的24-24.5波美度的卤水，活茬机搅动卤水，排出带有泥沙的卤水，继续放入新饱和的卤水至6-10厘米深，重复上述操作，然后根据蒸发量，放入新饱和卤水至6-10厘米深，转入正常的结晶管理，得到结晶盐；
（6）上述制得的结晶盐放入造粒中，加入4-8%的水溶性粘结剂进行湿法造粒，粒度控制在1-2.5cm，烘干，包装即为成品。
所述酸选自盐酸或硫酸。
所述改性活性炭的制备方法如下：a、按重量比8-12:2-4:1的比例称取活性炭、煅烧沸石、海泡石混合均匀，粉碎，加入2-3%的聚丙烯酰胺和1-2%的柠檬酸，湿法球磨12-24h，烘干，粉碎，过80-120目筛；b、将上述过筛后的粉末加入浓度为15-20%的双氧水溶液中，浸泡1-2h，然后用饱和氨水调节溶液PH至7.2-7.5，继续浸泡1-2h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，然后置于高纯氮气气氛下，用功率为600-800W的微波加热至720-840℃，保温20-30min，冷却至室温，待用；c、取活性炭重量5-10%的水溶性壳聚糖，用体积分数为1%的HAc溶液缓慢溶解壳聚糖，配成浓度为10-15g/L的壳聚糖胶体溶液，然后与上述步骤b处理的粉末混合，搅拌均匀，烘干，研细，过100-150目筛即可。
所述的水溶性粘结剂选自α-淀粉、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇、羟甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸钠、聚乙二醇、明胶、***胶中的一种或多种。
本发明的有益效果：
本发明在现有的塑苫结晶新工艺基础上，增加了一个造粒工艺，通过添加适量的水溶性粘结剂来制得粒度为1-2.5cm的大颗粒工业盐，且不影响工业盐的质量。本发明步骤（1)中还添加了改性活性炭对卤水进行吸附，以去除卤水中COD和浊度，可以显著提高工业盐的纯度。本发明制得的工业盐粒度大，氯化钠含纯大于96%，完全满足市场需求，应用前景广阔。
具体实施方式
实施例1
 一种工业大粒盐的生产方法，包括以下步骤：
（1）取12波美度从地下直接抽取的或者自然海水蒸发浓缩的卤水，加入浓度为15%的盐酸调节PH值至2.5，温度调整至55℃，再加入卤水重量8%的改性活性炭，吸附10h；
（2）进入一级蒸发池，利用太阳能和风能将卤水蒸发浓缩至17波美度；
（3）进入除钙工序，至浓度到19波美度；
（4）进入二级蒸发池，利用太阳能和风能，蒸发浓缩至24波美度，在最后一阶段盐田蒸发池中，加入适量的浓度为15%的盐酸，调节卤水的PH为6.2；
（5）采用人工活茬，到边到角，除混，早上或者傍晚向碎末子盐清理干净的塑苫结晶池内灌入8厘米深的钠镁比值大于3的24波美度的卤水，活茬机搅动卤水，排出带有泥沙的卤水，继续放入新饱和的卤水至8厘米深，重复上述操作，然后根据蒸发量，放入新饱和卤水至8厘米深，转入正常的结晶管理，得到结晶盐；
（6）上述制得的结晶盐放入造粒中，加入6%的α-淀粉进行湿法造粒，粒度为1cm，烘干，包装即为成品。
    上述改性活性炭的制备方法如下：a、按重量比10:3:1的比例称取活性炭、煅烧沸石、海泡石混合均匀，粉碎，加入2%的聚丙烯酰胺和1.5%的柠檬酸，湿法球磨24h，烘干，粉碎，过100目筛；b、将上述过筛后的粉末加入浓度为15%的双氧水溶液中，浸泡2h，然后用饱和氨水调节溶液PH至7.2，继续浸泡2h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，然后置于高纯氮气气氛下，用功率为600W的微波加热至750℃，保温25min，冷却至室温，待用；c、取活性炭重量8%的水溶性壳聚糖，用体积分数为1%的HAc溶液缓慢溶解壳聚糖，配成浓度为12g/L的壳聚糖胶体溶液，然后与上述步骤b处理的粉末混合，搅拌均匀，烘干，研细，过150目筛即可。
制得的工业盐理化指标为：氯化钠/%：97.64，水分/%：0.35，水不溶物/%：0.046，钙离子/%：0.054，镁离子/% 0.018：硫酸根离子/%：0.086。
实施例2
一种工业大粒盐的生产方法，包括以下步骤：
（1）取14波美度从地下直接抽取的或者自然海水蒸发浓缩的卤水，加入浓度为20%的硫酸调节PH值至3.0，温度调整至60℃，再加入卤水重量10%的改性活性炭，吸附8h；
（2）进入一级蒸发池，利用太阳能和风能将卤水蒸发浓缩至18波美度；
（3）进入除钙工序，至浓度到19.5波美度；
（4）进入二级蒸发池，利用太阳能和风能，蒸发浓缩至24.5波美度，在最后一阶段盐田蒸发池中，加入适量的浓度为20%的硫酸，调节卤水的PH为6.5；
（5）采用人工活茬，到边到角，除混，早上或者傍晚向碎末子盐清理干净的塑苫结晶池内灌入10厘米深的钠镁比值大于3的24.5波美度的卤水，活茬机搅动卤水，排出带有泥沙的卤水，继续放入新饱和的卤水至10厘米深，重复上述操作，然后根据蒸发量，放入新饱和卤水至10厘米深，转入正常的结晶管理，得到结晶盐；
（6）上述制得的结晶盐放入造粒中，加入8%的聚丙烯酸钠进行湿法造粒，粒度为2.5cm，烘干，包装即为成品。
上述改性活性炭的制备方法如下：a、按重量比12:4:1的比例称取活性炭、煅烧沸石、海泡石混合均匀，粉碎，加入3%的聚丙烯酰胺和2%的柠檬酸，湿法球磨24h，烘干，粉碎，过120目筛；b、将上述过筛后的粉末加入浓度为20%的双氧水溶液中，浸泡1h，然后用饱和氨水调节溶液PH至7.5，继续浸泡h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，然后置于高纯氮气气氛下，用功率为800W的微波加热至840℃，保温20min，冷却至室温，待用；c、取活性炭重量10%的水溶性壳聚糖，用体积分数为1%的HAc溶液缓慢溶解壳聚糖，配成浓度为15g/L的壳聚糖胶体溶液，然后与上述步骤b处理的粉末混合，搅拌均匀，烘干，研细，过150目筛即可。
制得的工业盐理化指标为：氯化钠/%：97.82，水分/%：0.38，水不溶物/%：0.044，钙离子/%：0.057，镁离子/% 0.021：硫酸根离子/%：0.083。

Claims (4)

1. 一种工业大粒盐的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）取8-14波美度从地下直接抽取的或者自然海水蒸发浓缩的卤水，加入酸调节PH值至2.0-3.5，温度调整至50-60℃，再加入卤水重量5-10%的改性活性炭，吸附8-12h；
（2）进入一级蒸发池，利用太阳能和风能将卤水蒸发浓缩至16-18波美度；
（3）进入除钙工序，至浓度到19-19.5波美度；
（4）进入二级蒸发池，利用太阳能和风能，蒸发浓缩至24-24.5波美度，在最后一阶段盐田蒸发池中，加入适量的酸，调节卤水的PH在5.5-6.5之间；
（5）采用人工活茬，到边到角，除混，早上或者傍晚向碎末子盐清理干净的塑苫结晶池内灌入6-10厘米深的钠镁比值大于3的24-24.5波美度的卤水，活茬机搅动卤水，排出带有泥沙的卤水，继续放入新饱和的卤水至6-10厘米深，重复上述操作，然后根据蒸发量，放入新饱和卤水至6-10厘米深，转入正常的结晶管理，得到结晶盐；
（6）上述制得的结晶盐放入造粒中，加入4-8%的水溶性粘结剂进行湿法造粒，粒度控制在1-2.5cm，烘干，包装即为成品。
2.根据权利要求1所述的一种工业大粒盐的生产方法，其特征在于，所述酸选自盐酸或硫酸。
3.根据权利要求1所述的一种工业大粒盐的生产方法，其特征在于，所述改性活性炭的制备方法如下：a、按重量比8-12:2-4:1的比例称取活性炭、煅烧沸石、海泡石混合均匀，粉碎，加入2-3%的聚丙烯酰胺和1-2%的柠檬酸，湿法球磨12-24h，烘干，粉碎，过80-120目筛；b、将上述过筛后的粉末加入浓度为15-20%的双氧水溶液中，浸泡1-2h，然后用饱和氨水调节溶液PH至7.2-7.5，继续浸泡1-2h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，然后置于高纯氮气气氛下，用功率为600-800W的微波加热至720-840℃，保温20-30min，冷却至室温，待用；c、取活性炭重量5-10%的水溶性壳聚糖，用体积分数为1%的HAc溶液缓慢溶解壳聚糖，配成浓度为10-15g/L的壳聚糖胶体溶液，然后与上述步骤b处理的粉末混合，搅拌均匀，烘干，研细，过100-150目筛即可。
4.根据权利要求1所述的一种工业大粒盐的生产方法，其特征在于，所述的水溶性粘结剂选自α-淀粉、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇、羟甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸钠、聚乙二醇、明胶、***胶中的一种或多种。
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