CN104875419A - 一种模具的快速拆装结构及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具的快速拆装结构，包括有模具和安装架，在安装架朝向模具的一侧成形有一个安装面，在该安装面上开设有至少一个安装孔，在安装孔内穿设有用于固定模具的T形健销，该T形健销一端位于安装孔中，另一端延伸在安装孔外，并且在这一端的端部成形有一个能将模具卡紧到安装面上的扣合部，在模具上开设有与所述扣合部形状相应的安装槽；在安装架的侧壁上开设有一个与安装孔相通的螺纹孔，在其中穿设有一凸轮轴，所述凸轮轴螺纹连接在所述螺纹孔中，并且在该凸轮轴的轴身一侧还偏心开设有一个弧形凹槽，该弧形凹槽能与所述T形健销的外壁贴合，当凸轮轴向螺纹孔内部转动时，该弧形凹槽能够带动所述T形健销向所述安装孔的深处滑动。

Description

一种模具的快速拆装结构及方法

技术领域

本发明涉及模具装配技术领域，特别是涉及一种能将模具或工件快速拆装的结构以及拆装方法。

背景技术

现有技术中，在对模具进行拆装的过程中，通常是在模具和安装架上开设相对应的安装孔及定位孔，然后通过穿设在安装孔中的螺钉或销钉等紧固件将两者进行固定。

通过这种方式将模具进行安装更换时，一方面，由于每拆装一次模具，都需要对模具重新进行定位校准，导致了工作效率降低；另一方面，由于在实际生产过程中，模具会受到来自外部的挤压、扭转或者拉伸力，这就导致模具与安装架之间往往会产生较大的应力作用而发生松动。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能对模具进行快速拆装的结构以及具体的拆装方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种模具的快速拆装结构，包括有模具和安装架，在安装架朝向模具的一侧成形有一个安装面，在该安装面上开设有至少一个安装孔，在安装孔内穿设有用于固定模具的T形健销，该T形健销一端位于安装孔中，另一端延伸在安装孔外，并且在这一端的端部成形有有一个能将模具卡紧到安装面上的扣合部，在模具上开设有与所述扣合部形状相应的安装槽；在安装架的侧壁上开设有一个螺纹孔，该螺纹孔与所述安装孔不在同一水平面，并且与安装孔内部相通，在该螺纹孔中穿设有一凸轮轴，所述凸轮轴的轴身上带有螺纹，该凸轮轴螺纹连接在所述螺纹孔中，并且在该凸轮轴的轴身一侧还偏心开设有一个弧形凹槽，该弧形凹槽能与所述T形健销的外壁贴合，并且当凸轮轴向螺纹孔内部转动时，所述弧形凹槽能够带动所述T形健销向所述安装孔的深处滑动。

作为本发明的优选，在所述凸轮轴延伸在所述螺纹孔外的一端上套设或直接成形有螺帽。

作为本发明的的改进，在所述凸轮轴的上方或下方还设置有一个能防止该凸轮轴转动的锁紧机构。

作为本发明的进一步改进，所述锁紧机构包括了一斜销和一用来压紧该斜销的部件，所述安装架在所述安装面的背面开设有一个销孔，在所述销孔中穿设有所述的斜销，该斜销的斜面半径由销孔内部向外逐渐增大，并且该斜销的斜面与凸轮轴的外壁贴合。

作为本发明的的具体技术方案，所述用来压紧斜销的部件为一带锥度螺栓，在所述安装架开设有螺纹孔的同一侧壁上还开设有第二螺纹孔，所述带锥度螺栓穿设在所述第二螺纹孔中，并且所述第二螺纹孔与所述销孔相通。

作为本发明的改进，在销孔底部设置有弹性机构，当斜销的端部抵靠在该弹性机构上时，该弹性机构能够向斜销提供向外的回复力。

采用上述的结构对模具进行快速拆装的方法包括了如下步骤：

一、先将T形健销穿设到安装孔中，再将凸轮轴放入螺纹孔中，随后将模具上的安装槽与该T形健销上的扣合部对齐，将模具放入；

二、通过外部的工具如螺丝刀，六角扳手等将凸轮轴拧紧到螺纹孔中，此时，该凸轮轴发生转动，带动T形健销向内滑动，从而逐渐将模具夹紧在安装面与扣合部之间，即将模具进行了固定；

三、向销孔内打入斜销，使得斜销的斜面与凸轮轴外壁靠紧，再拧入带锥度螺栓将该斜销锁紧在销孔中，此时即完成了对模具的安装；

四、当需要拆卸模具时，先将用于锁紧斜销的带锥度螺栓松开，此时，斜销在弹性机构的回复力作用下向销孔外移动，解除了其对凸轮轴反转的限制；

五、借助外部工具来控制凸轮轴向螺纹孔外反向转动，此时，安装孔内的T形健销在凸轮轴作用下向安装孔外滑动，从而解除了对模具的锁定，工人可以将模具拆下。

与现有技术相比，本发明的优点在于：一方面，这种安装方式不需要再将模具与安装架上的安装孔一一定位，只需要将模具套设在T形健销头部即可，节省了时间，同时也降低了对模具及安装架上的开孔数量与精度的加工要求；另一方面，通过凸轮轴对T形健销进行锁定，再通过斜销对凸轮轴的锁紧，以及带锥度螺栓对斜销的锁定，使得对模具的锁紧力得到大幅提升，避免了工作过程中模具发生松动而降低产品的成形质量；另外，本发明的结构在更换模具时也非常方便，只需要将带锥度螺栓松开，销钉会在弹性机构作用下自动向外解除对凸轮轴的锁定，再反向转动凸轮轴即可取出模具，不需要再一颗颗去松开螺丝，并且当模具表面发生磨损时，不需要完全将T形健销卸下，只需要使其向外滑动一段距离，取下模具重新安装即可，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例中模具的快速安装结构的主视图；

图2为图1所示实施例中模具安装结构的安装示意图；

图3为图1所示实施例中安装架的结构示意图；

图4为图1所示实施例中安装架的内部结构示意图；

图5为图1所示实施例中安装架的透视图。

附图标记：

1、模具；11、安装槽；2、安装架；21、安装面；211、安装孔；22、销孔；3、T形健销；31、扣合部；4、螺纹孔；5、凸轮轴；6、斜销；7、带锥度螺栓；8、第二螺纹孔；9、弹性机构。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1-图3所示，本实施例为一种模具的快速拆装结构，包括有模具1和安装架2，模具和安装架一般都采用模具钢如45号钢材等制成，其中，在安装架朝向模具的一侧成形有一个水平的安装面21，在该安装面上开设有一个圆形的安装孔211，在安装孔内穿设有用于固定模具的T形健销3，该T形健销一端位于安装孔中，另一端延伸在安装孔外，并且在其延伸于安装孔外的一端的端部成形有有一个能将模具卡紧到安装面上的扣合部31，在模具上开设有与所述扣合部形状相应的安装槽11。当需要将模具组装到安装架时，工人可以利用安装槽与扣合部之间的配合关系直接将模具套设在T形健销上。

另外，在安装架的侧壁上开设有一个螺纹孔4，该螺纹孔与前述的安装孔不在同一水平面，换句话说，该螺纹孔可以设置在上述安装孔的上方或者下方，并且所述的螺纹孔与安装孔内部相通。在该螺纹孔中穿设有一凸轮轴5，所述凸轮轴的轴身上带有螺纹，可以螺纹连接在前述的螺纹孔中，并且在该凸轮轴的轴身一侧还偏心开设有一个弧形凹槽，该弧形凹槽能与前述T形健销的外壁贴合，并且当凸轮轴向螺纹孔内部转动时，所述弧形凹槽能够带动T形健销向安装孔深处滑动。

为了方便使用者将凸轮轴在螺纹孔中拧紧或松开，在上述凸轮轴延伸在螺纹孔外的一端上套设或直接成形有螺帽。

在实际加工过程中，用于固定模具的T形健销会受到模具的反向拉力的作用产生向安装孔外滑动的趋势，如果仅仅靠凸轮轴将其锁定，其与螺纹孔之间的咬合力毕竟有限，当反向压力大于螺纹咬合力时，会引起凸轮轴反向转动，导致T形健销向外位移，造成模具的松动，另外也会对凸轮轴与螺纹孔中的螺纹造成磨损。为了克服这种情况，提高凸轮轴的锁紧力，如图4和图5所示，在该凸轮轴的上方或下方还设置有一个能防止其转动的锁紧机构。上述的锁紧机构为包括了一斜销6和一用来压紧该斜销的部件，所述安装架在其安装面的背面开设有一个销孔22，在该销孔中穿设有上述的斜销6，该斜销的斜面半径由销孔内部向外逐渐增大，并且该斜销的斜面与凸轮轴的外壁贴合，上述用来压紧斜销的部件可以优选为一带锥度螺栓7，在所述安装架开设有螺纹孔的同一侧壁上还开设有第二螺纹孔8，所述带锥度螺栓穿设在所述第二螺纹孔中，并且所述第二螺纹孔与所述销孔相通当该带锥度螺栓锁紧时，其侧部或者端部可以向斜销的头部提供朝向销孔内部的压紧力，使得斜销能固定于销孔中不发生水平方向的移动。这样，当凸轮轴受外力反向转动时，该斜销的斜面可以向凸轮轴的外壁提供摩擦力，防止其发生转动。

前面的方案已经提到，为了保证斜销能向凸轮轴提供摩擦力，该斜销需要被压紧在销孔中不能发生水平方向的移动，如果是通过斜销的端部与直接销孔底部抵触，另一端通过带锥度螺栓锁紧的方式将斜销固定，那么斜销的端部以及销孔的底部很容易发生磨损，因此，作为上述技术方案的进一步改进，在销孔底部设置有弹性机构9，当斜销的端部抵靠在该弹性机构上时，该弹性机构能够向斜销提供向外的回复力。当向外的回复力与带锥度螺栓对斜销的压紧力相等，则就能将斜销固定在销孔中。这种弹性连接的方式，避免了斜销端部与销孔底部直接接触。

本发明的具体拆装方法包括如下步骤：

一、先将T形健销穿设到安装孔中，再将凸轮轴放入螺纹孔中，随后将模具上的安装槽与该T形健销上的扣合部对齐，将模具放入；

二、通过外部的工具如螺丝刀，六角扳手等将凸轮轴拧紧到螺纹孔中，此时，该凸轮轴发生转动，带动T形健销向内滑动，从而逐渐将模具夹紧在安装面与扣合部之间，即将模具进行了固定；

三、向销孔内打入斜销，使得斜销的斜面与凸轮轴外壁靠紧，再拧入带锥度螺栓将该斜销锁紧在销孔中，此时即完成了对模具的安装；

四、当需要拆卸模具时，先将用于锁紧斜销的带锥度螺栓松开，此时，斜销在弹性机构的回复力作用下向销孔外移动，解除了其对凸轮轴反转的限制；

五、借助外部工具来控制凸轮轴向螺纹孔外反向转动，此时，安装孔内的T形健销在凸轮轴作用下向安装孔外滑动，从而解除了对模具的锁定，工人可以将模具拆下。

这种拆装方法相比较于传统的模具拆装结构，其优点在于：一方面，这种安装方式不需要再将模具与安装架上的安装孔一一定位，只需要将模具套设在T形健销头部即可，节省了时间，同时也降低了对模具及安装架上的开孔数量与精度的加工要求；另一方面，通过凸轮轴对T形健销进行锁定，再通过斜销对凸轮轴的锁紧，以及带锥度螺栓对斜销的锁定，使得对模具的锁紧力得到大幅提升，避免了工作过程中模具发生松动而降低产品的成形质量；另外，本发明的结构在更换模具时也非常方便，只需要将带锥度螺栓松开，销钉会在弹性机构作用下自动向外解除对凸轮轴的锁定，再反向转动凸轮轴即可取出模具，不需要再一颗颗去松开螺丝，并且当模具表面发生磨损时，不需要完全将T形健销卸下，只需要使其向外滑动一段距离，取下模具重新安装即可，提高了工作效率。。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种模具的快速拆装结构，包括有模具和安装架，在安装架朝向模具的一侧成形有一个安装面，在该安装面上开设有至少一个安装孔，其特征在于：在安装孔内穿设有用于固定模具的T形健销，该T形健销一端位于安装孔中，另一端延伸在安装孔外，并且在这一端的端部成形有有一个能将模具卡紧到安装面上的扣合部，在模具上开设有与所述扣合部形状相应的安装槽；

在安装架的侧壁上开设有一个螺纹孔，该螺纹孔与所述安装孔不在同一水平面，并且与安装孔内部相通，在该螺纹孔中穿设有一凸轮轴，所述凸轮轴的轴身上带有螺纹，该凸轮轴螺纹连接在所述螺纹孔中，并且在该凸轮轴的轴身一侧还偏心开设有一个弧形凹槽，该弧形凹槽能与所述T形健销的外壁贴合，并且当凸轮轴向螺纹孔内部转动时，所述弧形凹槽能够带动所述T形健销向所述安装孔的深处滑动。

2.根据权利要求1所述的模具的快速拆装结构，其特征在于：在所述凸轮轴延伸在所述螺纹孔外的一端上套设或直接成形有螺帽。

3.根据权利要求1所述的模具的快速拆装结构，其特征在于：在所述凸轮轴的上方或下方还设置有一个能防止该凸轮轴转动的锁紧机构。

4.根据权利要求3所述的模具的快速拆装结构，其特征在于：所述锁紧机构包括了一斜销和一用来压紧该斜销的部件，所述安装架在所述安装面的背面开设有一个销孔，在所述销孔中穿设有所述的斜销，该斜销的斜面半径由销孔内部向外逐渐增大，并且该斜销的斜面与凸轮轴的外壁贴合。

5.根据权利要求4所述的模具的快速拆装结构，其特征在于：所述用来压紧斜销的部件为一带锥度螺栓，在所述安装架开设有螺纹孔的同一侧壁上还开设有第二螺纹孔，所述带锥度螺栓穿设在所述第二螺纹孔中，并且所述第二螺纹孔与所述销孔相通。

6.根据权利要求5所述的模具的快速拆装结构，其特征在于：在销孔底部设置有弹性机构，当斜销的端部抵靠在该弹性机构上时，该弹性机构能够向斜销提供向外的回复力。

7.一种采用如权利要求1所述的结构对模具进行快速拆装的方法，包括有如下步骤：

一、先将T形健销穿设到安装孔中，再将凸轮轴放入螺纹孔中，随后将模具上的安装槽与该T形健销上的扣合部对齐，将模具放入；

二、通过外部的工具如螺丝刀，六角扳手等将凸轮轴拧紧到螺纹孔中，此时，该凸轮轴发生转动，带动T形健销向内滑动，从而逐渐将模具夹紧在安装面与扣合部之间，即将模具进行了固定；

三、向销孔内打入斜销，使得斜销的斜面与凸轮轴外壁靠紧，再拧入带锥度螺栓将该斜销锁紧在销孔中，此时即完成了对模具的安装；

四、当需要拆卸模具时，先将用于锁紧斜销的带锥度螺栓松开，此时，斜销在弹性机构的回复力作用下向销孔外移动，解除了其对凸轮轴反转的限制；

五、借助外部工具来控制凸轮轴向螺纹孔外反向转动，此时，安装孔内的T形健销在凸轮轴作用下向安装孔外滑动，从而解除了对模具的锁定，工人可以将模具拆下。