CN104875267B - 衣柜门板用中密度纤维板的制备方法 - Google Patents

衣柜门板用中密度纤维板的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种衣柜门板用中密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：胶黏剂制备、纤维制备、纤维施胶干燥、铺装、热压以及后处理；所述热压步骤中，工艺参数如下：纤维和胶黏剂的重量份比为纤维：胶黏剂＝10∶1.2～1.3；热压温度为230℃～240℃，压机闭合时间为4～8s，压力为2.6～2.9MPa，热压系数为8～11s/mm。本发明生产的中密度纤维板具有镂铣平滑，免油漆、尺寸稳定性好，变形量小的优点。

Description

衣柜门板用中密度纤维板的制备方法
技术领域
本发明具体涉及一种衣柜门板用中密度纤维板的制备方法。
背景技术
随着人们生活水平不断提高，大众对家庭装修的认识也更上了一个层次，整体定制衣柜越来越成为现代家庭装修中必不可少的重要组成部分。整体定制衣柜由于可量身订做，而且环保、时尚、专业等特点，将注定成为今后几年内家庭衣柜的消费热点。
衣柜门板又称“衣柜专用板”，其经压贴、镂铣造型、喷胶，并覆盖PVC后，进入吸塑机真空吸塑，从而制得定制衣柜门板。因其一次成型，施工周期短，环保无废气排放，能够帮助广大家具类企业实现规模化、工业化生产，已经得到越来越多企业选择和青睐。
发明内容
本发明要解决的技术问题，在于提供一种衣柜门板用中密度纤维板的制备方法。
本发明是这样实现的：一种衣柜门板用中密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：胶黏剂制备、纤维制备、纤维施胶干燥、铺装、热压以及后处理；所述热压步骤中，工艺参数如下：
纤维和胶黏剂的重量份比为纤维：胶黏剂＝10∶1.2～1.3；热压温度为230℃～240℃，压机闭合时间为4～8s，压力为2.6～2.9MPa，热压系数为8～11s/mm。
进一步地，所述胶黏剂制备步骤中，甲醛和尿素的摩尔比为甲醛：尿素＝1：1.1～1.2。
进一步地，所述胶黏剂制备步骤，其具体操作方法如下：
加入全部甲醛，调反应液pH＝8.0～8.5，加入占尿素总量47％～51％的尿素,并加入占反应液总质量2％～3％的添加剂，升温到80～85℃，调反应液pH＝5.5～6.0；然后加入占尿素总量23～26％的尿素进行二次缩聚，调反应液的pH＝8.5～9.0；最后加入占反应液总质量1％～3％三聚氰胺和余下的尿素，在50～55℃保温反应0.5h后降温出料。
进一步地，所述添加剂为苯二胺。
本发明的优点在于：生产的中密度纤维板的性能指标，远高于中密度纤维板国家标准(GB/T 11718-2009)中干燥状态下使用的家具型中密度纤维板的性能要求指标，其具有镂铣平滑，免油漆、尺寸稳定性好，变形量小的优点。
具体实施方式
一种衣柜门板用中密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：胶黏剂制备、纤维制备、纤维施胶干燥、铺装、热压以及后处理；所述热压步骤中，工艺参数如下：
纤维和胶黏剂的重量份比为纤维：胶黏剂＝10∶1.2～1.3；热压温度为230℃～240℃，压机闭合时间为4～8s，压力为2.6～2.9MPa，热压系数为8～11s/mm，即每毫米中密度纤维板热压时间为8～11s。
所述胶黏剂制备步骤中，甲醛和尿素的摩尔比为甲醛：尿素＝1：1.1～1.2，其具体操作方法如下：
加入全部甲醛，调反应液pH＝8.0～8.5，加入占尿素总量47％～51％的尿素,并加入占反应液总质量2％～3％的添加剂(所述添加剂为苯二胺)，升温到80～85℃，调反应液pH＝5.5～6.0；然后加入占尿素总量23～26％的尿素进行二次缩聚，调反应液的pH＝8.5～9.0；最后加入占反应液总质量1％～3％三聚氰胺和余下的尿素(即占尿素总量24～27％的尿素)，在50～55℃保温反应0.5h后降温出料。本发明生产的胶黏剂更能耐受高温，在高温下不易提前固化，同时减少胶黏剂固化时间，提高胶合能力；胶黏剂黏度低于同等物料配比的脲醛改性胶，施胶时有更好的分散性，胶合能力更好，提高耐水性，也使产品的尺寸稳定性更好。
实施例1
一种衣柜门板用中密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：胶黏剂制备、纤维制备、纤维施胶干燥、铺装、热压以及后处理；所述热压步骤中，工艺参数如下：
纤维和胶黏剂的重量份比为纤维：胶黏剂＝10∶1.2；热压温度为234℃，压机闭合时间为5.5s，压力为2.6MPa，热压系数为9.66秒/毫米。
经检测，实施例1所制备的衣柜门板用中密度纤维板密度为620公斤/立方米，其性能指标如下：
注：
IL是温度(20±2)℃，相对湿度从65％增长到85％时引起的长度增长率。
DL是温度(20±2)℃，相对湿度从65％降低到30％时引起的长度收宿率。
IT是温度(20±2)℃，相对湿度从65％增长到85％时引起的厚度增长率。
DT是温度(20±2)℃，相对湿度从65％降低到30％时引起的厚度收缩率。
实施例2
本部分与实施例1不同之处在于：
纤维和胶黏剂的重量份比为纤维：胶黏剂＝10∶1.3，热压温度为230℃，压机闭合时间为4.3s，压力为2.9MPa，热压系数为8.1秒/毫米。
实施例3
本部分与实施例1不同之处在于：
纤维和胶黏剂的重量份比为纤维：胶黏剂＝10∶1.3，热压温度为240℃，压机闭合时间为7.8s，压力为2.6MPa，热压系数为10.5秒/毫米。
本发明生产的密度为620～650公斤/立方米，厚度为15～22mm的衣柜门板用中密度纤维板(又称衣柜专用板)，其性能指标远高于中密度纤维板国家标准(GB/T 11718-2009)中干燥状态下使用的家具型中密度纤维板的性能要求指标，适用于衣柜门板的镂铣造型加工和吸塑工艺的生产要求，具有镂铣平滑，免油漆、尺寸稳定性好，变形量小等特点。

Claims (2)

1.一种衣柜门板用中密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：胶黏剂制备、纤维制备、纤维施胶干燥、铺装、热压以及后处理；其特征在于：
所述胶黏剂制备步骤，其具体操作方法如下：
加入全部甲醛，调反应液pH＝8.0～8.5，加入占尿素总量47％～51％的尿素,并加入占反应液总质量2％～3％的添加剂，升温到80～85℃，调反应液pH＝5.5～6.0，所述添加剂为苯二胺；然后加入占尿素总量23～26％的尿素进行二次缩聚，调反应液的pH＝8.5～9.0；最后加入占反应液总质量1％～3％三聚氰胺和余下的尿素，在50～55℃保温反应0.5h后降温出料；
所述热压步骤中，工艺参数如下：
纤维和胶黏剂的重量份比为纤维：胶黏剂＝10∶1.2～1.3；热压温度为230℃～240℃，压机闭合时间为4～8s，压力为2.6～2.9MPa，热压系数为8～11s/mm。
2.如权利要求1所述的衣柜门板用中密度纤维板的制备方法，其特征在于：所述胶黏剂制备步骤中，甲醛和尿素的摩尔比为甲醛：尿素＝1：1.1～1.2。
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