CN104874891A - 一种毛细管加工装置 - Google Patents
一种毛细管加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104874891A CN104874891A CN201510259668.2A CN201510259668A CN104874891A CN 104874891 A CN104874891 A CN 104874891A CN 201510259668 A CN201510259668 A CN 201510259668A CN 104874891 A CN104874891 A CN 104874891A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping device
- cabinet
- controller
- plant
- processing unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/006—Gas flame welding specially adapted for particular articles or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/22—Auxiliary equipment, e.g. backings, guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/14—Heat exchangers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种毛细管加工装置,包括柜体,所述柜体上端设置有夹紧装置,位于所述夹紧装置左右两侧的所述柜体上分别设置有与所述夹紧装置相配合的焊枪枪头和定位汽缸,所述定位汽缸输出端设置有定位块,所述定位块上设置有感应器,位于所述夹紧装置夹头孔正下方的所述柜体上垂直设置有送料装置,所述柜体下端内部设置有气体供应装置和控制器,其中,所述气体供应装置与所述焊枪枪头之间通过导气管相连接,所述送料装置、所述感应器、所述定位汽缸和所述夹紧装置均与所述控制器相连接,所述导气管上设置有与所述控制器相配合的气体自动开关阀,所述柜体一侧设置有与所述控制器相配合的控制面板。
Description
技术领域
本发明涉及机加工设备领域,具体来说,涉及一种毛细管加工装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,空调已成为人们生活和工作中必不可少的电器设备。空调技术领域的发展,必然带动空调零部件生产技术的创新与发展,同时,提高空调零部件的生产效率是厂家所面临的重要任务。而毛细管作为空调内的节流部件,具有节流和降压的作用。现有的毛细管加工装置大部分是靠人工在进行操作,人工操作时加工效率比较低,同时有些地方是操作员根据的工作经验来判断,所以产品的合格率得不到稳定的保证,这样人工操作起来会显得非常麻烦。如、夹具夹持毛细管时毛细管伸出部分的长度,不同的长度生产出来的产品会出现报废和合格都存在的情况,这样会导致下一道工序非常麻烦。
所以,研制出一种使用时加工效率高、操作简单和产品合格率高的加工装置,便成为业内人士亟需解决的问题。
发明内容
针对相关技术中上述的目前市场上缺乏使用时加工效率高、操作简单和产品合格率高的加工装置的问题,本发明提出一种毛细管加工装置,能够有效解决传统加工装置使用时加工效率低、操作复杂和产品合格率低的问题。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种毛细管加工装置,包括柜体,所述柜体上端设置有夹紧装置,位于所述夹紧装置左右两侧的所述柜体上分别设置有与所述夹紧装置相配合的焊枪枪头和定位汽缸,所述定位汽缸输出端设置有定位块,所述定位块上设置有感应器,位于所述夹紧装置夹头孔正下方的所述柜体上垂直设置有送料装置,所述柜体下端内部设置有气体供应装置和控制器,其中,所述气体供应装置与所述焊枪枪头之间通过导气管相连接,所述送料装置、所述感应器、所述定位汽缸和所述夹紧装置均与所述控制器相连接,所述导气管上设置有与所述控制器相配合的气体自动开关阀,所述柜体一侧设置有与所述控制器相配合的控制面板。
进一步的,所述柜体左右两侧相应位置均设置有提手。
进一步的,所述送料装置包括送料汽缸以及设置于所述送料汽缸输出端的送料块,其中,所述送料块上设置有工件放置槽,所述工件放置槽与所述夹紧装置夹头孔位置相对应。
进一步的,所述柜体下端设置有与所述柜体相配合的盖板。
进一步的,所述定位块呈L型结构。
进一步的,所述柜体呈L型结构。
本发明的有益效果:通过送料装置和夹紧装置以及定位块的作用,有效的提高了加工效率,并且操作简单和产品合格率高,进而使这种毛细管加工装置拥有更广阔的发展空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是根据本发明实施例所述的毛细管加工装置的结构示意图一;
图2是根据本发明实施例所述的毛细管加工装置的结构示意图二。
图中:
1、柜体;2、夹紧装置;3、焊枪枪头;4、定位汽缸;5、定位块;6、感应器;7、送料装置;8、气体供应装置;9、控制器;10、导气管;11、气体自动开关阀;12、控制面板;13、提手;14、送料汽缸;15、送料块;16、工件放置槽;17、盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,根据本发明的实施例所述的一种毛细管加工装置,包括柜体1,所述柜体1上端设置有夹紧装置2,位于所述夹紧装置2左右两侧的所述柜体1上分别设置有与所述夹紧装置2相配合的焊枪枪头3和定位汽缸4,所述定位汽缸4输出端设置有定位块5,所述定位块5上设置有感应器6,位于所述夹紧装置2夹头孔正下方的所述柜体1上垂直设置有送料装置7,所述柜体1下端内部设置有气体供应装置8和控制器9,其中,所述气体供应装置8与所述焊枪枪头3之间通过导气管10相连接,所述送料装置7、所述感应器6、所述定位汽缸4和所述夹紧装置2均与所述控制器9相连接,所述导气管10上设置有与所述控制器9相配合的气体自动开关阀11,所述柜体1一侧设置有与所述控制器9相配合的控制面板12。
在一个实施例中,所述柜体1左右两侧相应位置均设置有提手13。
在一个实施例中,所述送料装置7包括送料汽缸14以及设置于所述送料汽缸14输出端的送料块15,其中,所述送料块15上设置有工件放置槽16,所述工件放置槽16与所述夹紧装置2夹头孔位置相对应。
在一个实施例中,所述柜体1下端设置有与所述柜体1相配合的盖板17。
在一个实施例中,所述定位块5呈L型结构。
在一个实施例中,所述柜体1呈L型结构。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,先将工作程序通过所述控制面板12输入到所述控制器9内,生产加工时,操作员只需将需要加工的毛细管竖直的放入到所述送料汽缸14输出端的所述送料块15上的所述工件放置槽16内,按下所述控制面板12的启动开关,所述定位汽缸4根据工作程序自动到达指定位置,然后所述送料汽缸14开始带动待加工的毛细管上移,并且会刚好穿过所述夹紧装置2上的夹头孔,当待加工的毛细管上端碰触到所述定位块5上的所述感应器6时,所述送料汽缸14停止上升,同时所述夹紧装置2会自动夹紧待加工的毛细管,夹紧后所述定位汽缸4会自动回到初始地方,所述气体自动开关阀11开启,所述气体供应装置8内的气体到达所述焊枪枪头3处并自动点燃,待加工的毛细管并会开始加工,加工完成后所述气体自动开关阀11关闭,所述夹紧装置2松开,此时会出现程序的暂停,操作员通过专业夹持装置将加工好的毛细管从所述夹紧装置2上端抽出,操作员再按一下工作按钮所述送料装置7并会回到初始位置,所有装置等待下一次程序的重新启动,重启后会重复上述的工作步骤。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过送料装置7和夹紧装置2以及定位块5的作用,有效的提高了加工效率,并且操作简单和产品合格率高,进而使这种毛细管加工装置拥有更广阔的发展空间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种毛细管加工装置,其特征在于,包括柜体(1),所述柜体(1)上端设置有夹紧装置(2),位于所述夹紧装置(2)左右两侧的所述柜体(1)上分别设置有与所述夹紧装置(2)相配合的焊枪枪头(3)和定位汽缸(4),所述定位汽缸(4)输出端设置有定位块(5),所述定位块(5)上设置有感应器(6),位于所述夹紧装置(2)夹头孔正下方的所述柜体(1)上垂直设置有送料装置(7),所述柜体(1)下端内部设置有气体供应装置(8)和控制器(9),其中,所述气体供应装置(8)与所述焊枪枪头(3)之间通过导气管(10)相连接,所述送料装置(7)、所述感应器(6)、所述定位汽缸(4)和所述夹紧装置(2)均与所述控制器(9)相连接,所述导气管(10)上设置有与所述控制器(9)相配合的气体自动开关阀(11),所述柜体(1)一侧设置有与所述控制器(9)相配合的控制面板(12)。
2.根据权利要求1所述的毛细管加工装置,其特征在于,所述柜体(1)左右两侧相应位置均设置有提手(13)。
3.根据权利要求1所述的毛细管加工装置,其特征在于,所述送料装置(7)包括送料汽缸(14)以及设置于所述送料汽缸(14)输出端的送料块(15),其中,所述送料块(15)上设置有工件放置槽(16),所述工件放置槽(16)与所述夹紧装置(2)夹头孔位置相对应。
4.根据权利要求1所述的毛细管加工装置,其特征在于,所述柜体(1)下端设置有与所述柜体(1)相配合的盖板(17)。
5.根据权利要求1所述的毛细管加工装置,其特征在于,所述定位块(5)呈L型结构。
6.根据权利要求1所述的毛细管加工装置,其特征在于,所述柜体(1)呈L型结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510259668.2A CN104874891B (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种毛细管加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510259668.2A CN104874891B (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种毛细管加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104874891A true CN104874891A (zh) | 2015-09-02 |
CN104874891B CN104874891B (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=53942706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510259668.2A Active CN104874891B (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种毛细管加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104874891B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107234356A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-10 | 枣庄福源环能机械制造有限公司 | 采暖散热器的不锈钢管环圆自动焊接构件及其制造方法 |
CN109623692A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-16 | 北京航空航天大学 | 一种用于薄壁毛细管强度测试的支撑连接装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU500912A1 (ru) * | 1974-01-03 | 1976-01-30 | Предприятие П/Я В-8657 | Зажимное устройство |
SU1637984A1 (ru) * | 1988-11-17 | 1991-03-30 | Предприятие П/Я В-8657 | Автоматизированна установка дл присоединени объемных выводов полупроводниковых приборов и микросхем |
CN2885484Y (zh) * | 2005-12-13 | 2007-04-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 数字化焊接设备 |
CN101456107A (zh) * | 2008-11-13 | 2009-06-17 | 宁波旭力金属制品有限公司 | 可编程自动焊接*** |
CN201603937U (zh) * | 2009-11-25 | 2010-10-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种生产空调散热器组件的全自动焊接装置 |
CN101947858A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-01-19 | 苏州凯尔博精密机械有限公司 | 空调毛细管塑料焊接机 |
CN102990257A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-27 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 一种简易半自动直线焊接机 |
CN103909365A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-09 | 黄河科技学院 | 聚晶金刚石复合齿焊接设备 |
CN204295161U (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-29 | 广州奥太制冷设备有限公司 | 一种毛细管旋转焊接平台 |
-
2015
- 2015-05-20 CN CN201510259668.2A patent/CN104874891B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU500912A1 (ru) * | 1974-01-03 | 1976-01-30 | Предприятие П/Я В-8657 | Зажимное устройство |
SU1637984A1 (ru) * | 1988-11-17 | 1991-03-30 | Предприятие П/Я В-8657 | Автоматизированна установка дл присоединени объемных выводов полупроводниковых приборов и микросхем |
CN2885484Y (zh) * | 2005-12-13 | 2007-04-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 数字化焊接设备 |
CN101456107A (zh) * | 2008-11-13 | 2009-06-17 | 宁波旭力金属制品有限公司 | 可编程自动焊接*** |
CN201603937U (zh) * | 2009-11-25 | 2010-10-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种生产空调散热器组件的全自动焊接装置 |
CN101947858A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-01-19 | 苏州凯尔博精密机械有限公司 | 空调毛细管塑料焊接机 |
CN102990257A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-27 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 一种简易半自动直线焊接机 |
CN103909365A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-09 | 黄河科技学院 | 聚晶金刚石复合齿焊接设备 |
CN204295161U (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-29 | 广州奥太制冷设备有限公司 | 一种毛细管旋转焊接平台 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107234356A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-10 | 枣庄福源环能机械制造有限公司 | 采暖散热器的不锈钢管环圆自动焊接构件及其制造方法 |
CN107234356B (zh) * | 2017-08-02 | 2022-06-28 | 枣庄福源环能机械制造有限公司 | 采暖散热器的不锈钢管环圆自动焊接构件及其制造方法 |
CN109623692A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-16 | 北京航空航天大学 | 一种用于薄壁毛细管强度测试的支撑连接装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104874891B (zh) | 2017-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105150019A (zh) | 一种数控车床的自动吹气装置 | |
CN110605457A (zh) | 不等间隙工件单面焊接双面成型的机器人自动焊接装置 | |
CN104874891A (zh) | 一种毛细管加工装置 | |
CN206122829U (zh) | 自动攻丝机 | |
CN104439571A (zh) | 电火花成型机床结构 | |
CN204135533U (zh) | 一种平面任意轨迹自动氩弧焊装置 | |
CN204221279U (zh) | 一种应用于焊接滑台的停止定位装置 | |
CN210548644U (zh) | 一种螺纹修正装置 | |
CN106392169A (zh) | 一种多功能管材切割装置 | |
CN205057652U (zh) | 一种数控车床的自动吹气装置 | |
CN205702804U (zh) | 玻璃导轨螺柱焊专机 | |
CN204913018U (zh) | 电梯轿底自动焊接平台装置 | |
CN203509298U (zh) | 一种焊接机 | |
CN211940583U (zh) | 一种用于产品快速定位的高精度定位治具 | |
CN211305172U (zh) | 一种固定碰焊专机 | |
CN209190224U (zh) | 一种线材铆压焊锡机 | |
CN207952893U (zh) | 一种钣金机箱机柜数控高效焊接机 | |
CN208600872U (zh) | 一种钢材精准定位切割装置 | |
CN207807117U (zh) | 全自动丝管焊机 | |
CN105598491A (zh) | 一种加工云台水平板中心孔设备的使用方法 | |
CN206287126U (zh) | 一种自动坐标定位打点机 | |
CN204800170U (zh) | 一种不锈钢保温杯内管对接焊装置 | |
CN205342444U (zh) | 一种三面钻孔攻丝专机 | |
CN104029075B (zh) | 一种压块毛坯自动送料装置及其送料方法 | |
CN205342436U (zh) | 一种一体化多功能加工设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A capillary processing device Effective date of registration: 20221104 Granted publication date: 20170818 Pledgee: Longquan Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG BOWEI AUTO AIR-CONDITIONER Co.,Ltd. Registration number: Y2022330002912 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |