CN104873555A - 一种赶黄草超微粉袋泡型饮片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种赶黄草超微粉袋泡型饮片及其制备方法,包括以下步骤:净制:将赶黄草药材中泥沙、杂质、非药用部位除去,得到净药材;切制:将赶黄草净药材切制成短节,得到赶黄草饮片;粗粹:将赶黄草饮片用粉粹机进行粗碎,得到赶黄草粗粉饮片;超微粉碎:将所述粗粉用超微粉碎机粉碎,得到赶黄草超微粉;制粒:将得到的赶黄草超微粉制粒,得到赶黄草超微粉湿颗粒;干燥:将所述赶黄草超微粉湿颗粒放入烘箱烘盘中干燥,整粒:将上述赶黄草超微粉粗颗粒投入摇摆式颗粒机整粒,得到赶黄草超微粉颗粒。本产品保留了赶黄草的主要成分和药用的特点,提高了饮片的比表面积,使植物细胞壁破碎,使有效成分溶出度更高,生物利用度更高,疗效更好。
Description
技术领域
本发明属于药品及保健品领域,具体涉及一种赶黄草超微粉袋泡型饮片及其制备方法。
背景技术
赶黄草为古蔺县地道药材,分布于海拔1000米左右的乌蒙山麓原始森林。其生长、成活与否对土壤、日照、气温、降水等条件均有严格要求。赶黄草始载于明代《救荒本草》,具有清热解毒、退黄化湿,活血散瘀,利水消肿之功效,是苗族民间治疗肝病的经验方,苗族人世代习用,称她为“神仙草”。现代研究表明赶黄草内含多种有效成份均对肝损伤具保护作用,能恢复肝脏功能,减低饮酒及药物对肝脏的损害,抑制肝纤维化、肝硬化,并对甲肝、乙肝、慢性活动性肝炎具有显著的治疗作用。。
赶黄草是虎耳草科植物扯根菜 (Penthorum Gronvexl)的干燥地上部分。现收载于《中华人民共和国***部颁标准中药成方制剂十三册》附录。赶黄草为传统中药,性温、味甘、无毒,具有清热、利尿消尿、解毒、活血、平肝、健脾、祛黄疸等功效。主治黄疸、水肿、经闭、血崩、带下、跌打损伤,以及各型肝炎、胆囊炎、脂肪肝等 目前,公知的赶黄草的化学成分主要有:没食子酸,槲皮素,槲皮素3OαL吡喃李糖苷,乔松素7βOD吡喃葡萄糖苷,2,6二羟基苯乙酮4OβD吡喃葡萄糖苷,β谷甾醇(βsitosterol)以及两个具有二氢黄酮骨架的化合物和26个组分组成的挥发油(主要是酮、酸、醇、酯类化合物)。其中没食子酸和槲皮素为已知具有抗乙肝病毒和保肝作用的成分。
目前,公知赶黄草的药理作用主要是:具有增加胆汁的分泌量,恢复肝脏的功能, 抗乙型肝炎病毒的作用。临床用于治疗各种急慢性病毒性肝炎、 慢性乙型肝炎、肝源性胃十二指肠溃疡、酒精肝、脂肪肝、药物肝、肝损伤、肝纤维化 、胆囊炎及高血脂均取得良好的治疗效果。
目前,赶黄草治疗疾病的使用方法及其存在问题和缺点主要是:
1、用赶黄草药材(全草)浸膏粉制成治疗药物(颗粒、片剂、胶囊等)口服,缺点是价格昂贵,部分有效成分在加热提取过程被破坏;且一般都使用大量乙醇进行除去杂质,在制剂成型过程中又加入大量淀粉、白糖、硬脂酸镁、滑石粉等辅料,不符合回归自然的潮流。
2、用赶黄草药材(全草)煎汤口服,缺点是服用不方便,煎汤温度过高,挥发油大部分散失,部分有效成分破坏,煎药时间短,部分有效成分未煎出,生物利用度低;
3、用赶黄草切节浸泡口服,缺点是赶黄草收割后,有效成分含量最高的赶黄草叶脱落、丢失;
4、用赶黄草打粉(常规粉)口服,一是用赶黄草药材(全草)直接打粉口服,缺点是服用量大,口感不好,难以下咽;
5、用赶黄草粉碎成超微粉口服,缺点是价格昂贵,难以下咽;
6、用赶黄草鲜品直接口服,缺点是不卫生,服用量大,鲜品难以保存,不适合大范围推广。
到目前为止,还没有一种能够同时保证不造成赶黄草主要成分破坏、损失,适合广大消费者的消费习惯,卫生,服用不方便,服用剂量准确,便于保存,价格低廉、产品外观富有美感的赶黄草制品问世。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种赶黄草超微粉袋泡型饮片及其制备方法,本发明是以赶黄草为原料,制作成不造成赶黄草主要成分破坏、损失且方便患者使用的新型中药饮片。
本发明目的通过下述技术方案来实现:
一种赶黄草超微粉袋泡型饮片的制备方法,包括以下步骤:
(1)净制:将赶黄草药材中泥沙、杂质、非药用部位除去,得到净药材;
(2)切制:将净制后的赶黄草净药材切制成短节,得到赶黄草饮片;
(3)粗粹:将所述赶黄草饮片用粉粹机进行粗碎,筛目要求为60-100目筛,得到赶黄草粗粉饮片;
(4)超微粉碎:将所述粗粉用超微粉碎机粉碎,筛目要求为200以上目筛,得到赶黄草超微粉;
(5)制粒:将得到的赶黄草超微粉制粒,得到赶黄草超微粉湿颗粒;
(6)干燥:将所述赶黄草超微粉湿颗粒放入烘箱烘盘中干燥,每个烘盘中湿料的厚度不超过2厘米,烘箱温度设定为50℃-80℃,干燥时间为8-15小时,干燥过程中,每间隔3小时翻动一次,以确保物料不结块,均匀干燥,当其水分小于3%时停止干燥,取出得到赶黄草超微粉粗颗粒;
(7)整粒:将上述赶黄草超微粉粗颗粒投入摇摆式颗粒机整粒,筛目为14-18目,得到赶黄草超微粉颗粒。
作为优选,所述步骤(5)中具体制粒的方法为:将所述赶黄草超微粉投入湿法颗粒机,加入饮用水,药粉与饮用水的比例为1:1,搅拌10—30分钟,制粒,得到赶黄草超微粉湿颗粒。
作为优选,所述步骤(5)中具体制粒的方法为:将上述赶黄草超微粉投入槽型混合机搅拌5分钟后,加入饮用水,药粉与饮用水的比例为1:1,继续搅拌10-30分钟,当达到用手“捏之成团、揉之即散”时,停止搅拌,得到软材,将上述软材投入摇摆式颗粒机制粒,筛目要求10目-16目,得到赶黄草超微粉湿颗粒。
作为优选,所述步骤(2)中短节的长度为0.5cm-2cm。
作为优选,所述步骤(4)中筛目要求为250目筛。
进一步优选的,还包括步骤(8):将赶黄草超微粉颗粒采用颗粒分装机按照规定剂量以滤纸分装成小袋。
进一步优选的,还包括步骤(9):将步骤(8)得到的滤纸袋装入相应的铝塑复合膜外袋中,热合封口,既得赶黄草超微粉袋泡型饮片。
权利要求1-7任一项所述方法制备的赶黄草超微粉袋泡型饮片。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、赶黄草超微粉袋泡型饮片为赶黄草的使用提供了一个新的途径,本产品保留了赶黄草的主要成分和药用的特点,最大限度地提高了饮片的比表面积,且使植物细胞壁破碎,使有效成分溶出度更高,生物利用度更高,疗效更好。试验研究证实:本品有效成分总黄酮的含量高于同等剂量赶黄草传统饮片的44.31%。
2、本品生产工艺过程中无任何辅料或添加剂,也不使用任何有机溶剂提取有效成分,原汁原味,原生态。区别于赶黄草的其它中成药制剂(如肝苏颗粒、肝苏胶囊、肝苏片),这些产品在生产过程中,均使用了乙醇提取,并加入大量淀粉、白糖、糊精、硬脂酸镁、滑石粉、羧甲基纤维素钠等作为辅料。
3、本品用开水冲泡后直接饮用,区别于传统饮片需要患者自己煎汤服用的不便,且疗效明显高于传统饮片。
4、生产本品所消耗的赶黄草药材原料量明显小于等计量传统饮片或中成药的药材消耗量,符合节省资源、环保的国家要求。
5、本发明工艺对赶黄草原药材中有效成分的利用率高,由于植物细胞壁被破碎,有效成分全部溶出被利用,区别于传统饮片和其它中成药剂型在煎煮和提取过程中有效成分溶出不全,造成药材的浪费。
6、本品计量准确,区别于传统饮片由患者自己取量煎汤服用。
7、本品便于储存、携带,服用方便,产品外观富有美感,适合广大消费者的消费习惯。
8、本品用滤纸袋内包装,能有效将药渣与溶液分离,区别于传统饮片的过滤不方便。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的上述发明内容作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的范围内。
实施例1
净制:将赶黄草药材中泥沙、杂质、霉变品、非药用部位(根)除去,得到净药材。
切制:将上述净制后的赶黄草净药材切制成短节(05—2.0厘米),得到赶黄草饮片。
粗粹:将上述赶黄草饮片用普通万能粉粹机进行粗碎,筛目要求为100目筛,得到赶黄草粗粉饮片。
超微粉碎:将上述粗粉用超微粉碎机粉碎,筛目要求为250目筛,得到赶黄草超微粉。
制粒:
将上述赶黄草超微粉投入湿法颗粒机,加入饮用水(加水比例为1:1),搅拌12—15分钟,制粒,得到赶黄草超微粉湿颗粒。
干燥:将上述得到的赶黄草超微粉湿颗粒放入烘箱烘盘中干燥,每个烘盘中湿料的厚度不超过2厘米,烘箱温度设定为60℃,干燥时间为8—12小时。 干燥过程中,每间隔3小时翻动一次,以确保物料不结块,均匀干燥,当其水分小于3%时停止干燥,取出得到赶黄草超微粉粗颗粒。
整粒:将上述赶黄草超微粉粗颗粒投入摇摆式颗粒机整粒,筛目为14-18目,得到赶黄草超微粉颗粒。
内包装:将上述赶黄草超微粉颗粒采用颗粒分装机按照规定剂量以滤纸分装成小袋。
外包装:将上述滤纸袋装入相应的铝塑复合膜外袋中,热合封口,记得赶黄草超微粉袋泡型饮片。
实施例2
净制:将赶黄草药材中泥沙、杂质、非药用部位(根)除去,得到净药材。
切制:将上述净制后的赶黄草净药材切制成短节(05——2.0厘米),得到赶黄草饮片。
粗粹:将上述赶黄草饮片用普通万能粉粹机进行粗碎,筛目要求为100目筛,得到赶黄草粗粉饮片。
超微粉碎:将上述粗粉用超微粉碎机粉碎,筛目要求为250目筛,得到赶黄草超微粉。
制粒:
步骤⑴:将上述赶黄草超微粉投入槽型混合机搅拌5分钟后,加入饮用水(加水比例为1:1),继续搅拌12—15分钟,当达到用手“捏之成团、揉之即散”时,停止搅拌,得到软材。
步骤⑵:将上述软材投入摇摆式颗粒机制粒,筛目要求(10目-16目),得到赶黄草超微粉湿颗粒。
干燥:将上述得到的赶黄草超微粉湿颗粒放入烘箱烘盘中干燥,每个烘盘中湿料的厚度不超过2厘米,烘箱温度设定为60℃,干燥时间为8—12小时。 干燥过程中,每间隔3小时翻动一次,以确保物料不结块,均匀干燥,当其水分小于3%时停止干燥,取出得到赶黄草超微粉粗颗粒。
整粒:将上述赶黄草超微粉粗颗粒投入摇摆式颗粒机整粒,筛目为14-18目,得到赶黄草超微粉颗粒。
内包装:将上述赶黄草超微粉颗粒采用颗粒分装机按照规定剂量以滤纸分装成小袋。
外包装:将上述滤纸袋装入相应的铝塑复合膜外袋中,热合封口,记得赶黄草超微粉袋泡型饮片。
Claims (8)
1.一种赶黄草超微粉袋泡型饮片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)净制:将赶黄草药材中泥沙、杂质、非药用部位除去,得到净药材;
(2)切制:将净制后的赶黄草净药材切制成短节,得到赶黄草饮片;
(3)粗粹:将所述赶黄草饮片用粉粹机进行粗碎,筛目要求为60-100目筛,得到赶黄草粗粉饮片;
(4)超微粉碎:将所述粗粉用超微粉碎机粉碎,筛目要求为200以上目筛,得到赶黄草超微粉;
(5)制粒:将得到的赶黄草超微粉制粒,得到赶黄草超微粉湿颗粒;
(6)干燥:将所述赶黄草超微粉湿颗粒放入烘箱烘盘中干燥,每个烘盘中湿料的厚度不超过2厘米,烘箱温度设定为50℃-80℃,干燥时间为8-15小时,干燥过程中,每间隔3小时翻动一次,以确保物料不结块,均匀干燥,当其水分小于3%时停止干燥,取出得到赶黄草超微粉粗颗粒;
(7)整粒:将上述赶黄草超微粉粗颗粒投入摇摆式颗粒机整粒,筛目为14-18目,得到赶黄草超微粉颗粒。
2.根据权利要求1所述的赶黄草超微粉袋泡型饮片的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中具体制粒的方法为:将所述赶黄草超微粉投入湿法颗粒机,加入饮用水,药粉与饮用水的比例为1:1,搅拌10—30分钟,制粒,得到赶黄草超微粉湿颗粒。
3.根据权利要求1所述的赶黄草超微粉袋泡型饮片的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中具体制粒的方法为:将上述赶黄草超微粉投入槽型混合机搅拌5分钟后,加入饮用水,药粉与饮用水的比例为1:1,继续搅拌10-30分钟,当达到用手“捏之成团、揉之即散”时,停止搅拌,得到软材,将上述软材投入摇摆式颗粒机制粒,筛目要求10目-16目,得到赶黄草超微粉湿颗粒。
4.根据权利要求1所述的赶黄草超微粉袋泡型饮片的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中短节的长度为0.5cm-2cm。
5.根据权利要求1所述的赶黄草超微粉袋泡型饮片的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中筛目要求为250目筛。
6.根据权利要求1所述的赶黄草超微粉袋泡型饮片的制备方法,其特征在于,还包括步骤(8):将赶黄草超微粉颗粒采用颗粒分装机按照规定剂量以滤纸分装成小袋。
7.根据权利要求6所述的赶黄草超微粉袋泡型饮片的制备方法,其特征在于,还包括步骤(9):将步骤(8)得到的滤纸袋装入相应的铝塑复合膜外袋中,热合封口,既得赶黄草超微粉袋泡型饮片。
8.权利要求1-7任一项所述方法制备的赶黄草超微粉袋泡型饮片。
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