CN104847101B - 一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台，包括施工作业部、配重搁置部、移动部、登高攀爬部及安全保险装置，安全保险装置包括顶紧装置和防坠装置，顶紧装置包括立柱、连接件、管形调节花篮螺栓和U形顶紧件，立柱的下端焊接在配重搁置部上，立柱的上端与连接件的下端相焊接，连接件的上端与管形调节花篮螺栓的下端相焊接，管形调节花篮螺栓的上端与U形顶紧件的底壁下表面相焊接；防坠装置包括安全绳和调节花篮螺丝，安全绳的上方挂在结构钢梁上并用安全绳卡扣固定，安全绳的下方挂在调节花篮螺丝上部的挂钩上并用安全绳卡扣固定。本发明具有多重安全保障体系，专门适用于钢结构屋面长悬挑部位装饰作业。

Description

一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台

技术领域

本发明涉及一种悬挑部位装饰作业操作平台，尤其涉及一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台。

背景技术

在工程建设工程中，为追求建筑物外观的整体视觉，建筑设计师们越来越多的采用悬挑结构这样的设计方式来展现整个建筑物的层次感，如中国馆层层叠挑的外观给人的感觉更是宏伟大气，但正是这种结构形式，在结构施工阶段和装饰施工阶段都给工程的施工作业带来了极大的难度。

这种悬挑的结构，有两种结构形式，一种为混凝土的悬挑结构，另一种为钢构件的悬挑结构。

若是混凝土的悬挑结构，在结构施工时，通常采用的做法为在楼面上外挑型钢梁，再在型钢梁上搭设操作架，来进行上一层悬挑结构的施工；在装饰施工时，也利用此悬挑操作架进行装饰作业。采取这种方式进行施工作业，需要提前预埋型钢锚环，等待下一层结构混凝土强度达到设计要求时，才能在锚环中***型钢梁，并在型钢梁上搭设整层操作架，这样虽然能解决作业问题，但其搭设和拆除需要的工期长，操作架的材料租赁费用高，且一旦悬挑长度过大，则安全问题根本无法得到保障。

若是钢构件的悬挑结构，在结构施工时，其悬挑结构部位的钢构件可在塔吊和履带吊等重型起重机械的辅助下进行安装作业与其他钢构件焊接牢固。采用钢构件作为悬挑结构时，钢结构屋面的悬挑长度往往最长，无法在楼层上搭设安全可靠的悬挑操作平台进行装饰作业，给钢结构屋面长悬挑部位装饰作业带来巨大的难度。目前市场上尚没有一种具有多重安全保障体系的专门适用于钢结构屋面长悬挑部位装饰作业的操作平台。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有多重安全保障体系的专门适用于钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台。

本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为：

一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台，包括施工作业部、配重搁置部、移动部、登高攀爬部及安全保险装置，所述的安全保险装置包括顶紧装置和防坠装置，所述顶紧装置包括立柱、连接件、管形调节花篮螺栓和U形顶紧件，立柱的下端焊接在配重搁置部上，立柱的上端与连接件的下端相焊接，连接件的上端与管形调节花篮螺栓的下端相焊接，管形调节花篮螺栓的上端与U形顶紧件的底壁下表面相焊接；所述防坠装置包括安全绳和调节花篮螺丝，安全绳的上方挂在结构钢梁上并用安全绳卡扣固定，安全绳的下方挂在调节花篮螺丝上部的挂钩上并用安全绳卡扣固定。

所述顶紧装置的立柱有两根，每根立柱均由两根12号普通工字钢侧壁围合焊接而成。

所述顶紧装置的连接件包括上端板、连接杆和下端板，连接杆由8号普通工字钢侧壁围合焊接而成，连接杆的上端焊接一块水平的上端板，连接杆的下端焊接一块水平的下端板；上端板和下端板均由钢板加工制作而成。

所述顶紧装置的U形顶紧件由20号普通工字钢加工制作而成。

所述施工作业部包括作业平台板、作业平台支撑框架和防护栏杆，作业平台板铺设在作业平台支撑框架上，防护栏杆接在作业平台支撑框架两侧边沿上。

所述作业平台支撑框架由10号普通工字钢围合焊接而成；沿作业平台支撑框架长边方向设置有四根长度相同的纵向钢梁，沿作业平台支撑框架宽度方向设有两根长度相同的横向钢梁；作业平台支撑框架***的两根纵向钢梁的两端与***的两根横向钢梁的两端依次焊接围合成矩形；作业平台支撑框架中间均分的两根纵向钢梁的两端焊接在两根横向钢梁上；沿作业平台支撑框架长度方向均布设有长度相同的框架加固梁；框架加固梁由角钢加工而成；每根框架加固梁与每根纵向钢梁的上表面均焊接在一起。

所述配重搁置部包括配重搁置水平支撑框架、竖向支撑梁和配重搁置平台，配重搁置平台铺设在配重搁置水平支撑框架上，竖向支撑梁的一端垂直焊接在配置搁置水平支撑框架顶的四个角部，另一端垂直焊接在作业平台支撑框架***的两根纵向钢梁下方，水平搁置平台搁置有配重物。

所述配重搁置水平支撑框架由20号普通工字钢围合焊接而成；沿配置搁置水平支撑框架长边方向设置有三根长度相同的地纵梁，沿作业平台支撑框架宽度方向设有两根长度相同的地横梁；配置搁置水平支撑框架***的两根地纵梁的两端与两根地横梁的两端依次焊接围合成矩形；在矩形内部沿配置搁置水平支撑框架长边方向焊接有另外一根地横梁，此地横梁将配置搁置水平支撑框架分隔成一个小矩形和一个大矩形。

所述配重搁置部前端的竖向支撑梁和作业平台支撑框架的纵向钢梁交接处下方还焊接有三角形肋板，肋板的长边长度为800mm，肋板的短边长度为500mm，肋板的长边与作业平台支撑框架纵向钢梁下表面相焊接，肋板的短边与配重搁置部前端的竖向支撑梁外侧表面相焊接。

所述移动装置括移动装置连接件和滑轮组，移动装置连接件的上部采用连接件固定螺栓和连接件固定螺帽对称固定在配重搁置部的地纵梁上，移动装置连接件的下部固定有滑轮。

所述登高攀爬装置包括攀爬梯和攀爬梯扶手，攀爬梯的上端焊接在施工作业部尾端的横向钢梁外侧表面，攀爬梯的下端搁置在地面上；攀爬梯扶手一端焊接在攀爬梯上，攀爬梯扶手另一端焊接在施工作业部尾端的横向钢梁上表面。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

1、本发明中包括有顶紧装置，顶紧装置包括立柱、连接件、管形调节花篮螺栓和U形顶紧件，立柱的下端焊接在配重搁置部上，立柱的上端与连接件的下端相焊接，连接件的上端与管形调节花篮螺栓的下端相焊接，管形调节花篮螺栓的上端与U形顶紧件的底壁下表面相焊接，在施工作业前，调节顶紧装置的管形调节花篮螺栓，将U形顶紧件顶紧在钢结构屋面的钢梁下方，使钢梁紧紧卡在U形顶紧件内，可防止本发明操作平台的悬挑端过重而使有配重物的一端向上翘起而发生安全事故。此为第一道安全保障体系。

2、本发明中还包括有防坠装置，防坠装置包括安全绳和调节花篮螺丝，在施工作业前，安全绳的上方挂在结构钢梁上并用安全绳卡扣固定，安全绳的下方挂在调节花篮螺丝上部的挂钩上并用安全绳卡扣固定，调节花篮螺丝下部的挂钩挂在施工作业部上，可防止本发明操作平台的悬挑端过重下坠而发生安全事故。此为第二道安全保障体系。

3、本发明中还包括有配重搁置部，配重搁置部包括配重搁置水平支撑框架、竖向支撑梁和配重搁置平台，配重搁置平台铺设在配重搁置水平支撑框架上，竖向支撑梁的一端垂直焊接在配置搁置水平支撑框架顶的四个角部，另一端垂直焊接在作业平台支撑框架***的两根纵向钢梁下方，在施工作业前，将满足重量要求的配重物搁置在水平搁置平台上，可防止本发明操作平台的悬挑端过重下坠而发生安全事故，还可防止操作平台受施工影响而移动。此为第三道安全保障体系。

4、本发明中配重搁置部前端的竖向支撑梁和作业平台支撑框架的纵向钢梁交接处下方还焊接有三角形肋板，肋板的长边与作业平台支撑框架纵向钢梁下表面相焊接，肋板的短边与配重搁置部前端的竖向支撑梁外侧表面相焊接，可防止本发明操作平台的悬挑端过重在悬挑端根部折断而发生安全事故。此为第四道安全保障体系

附图说明

图1为本发明的整体结构侧立面图；

图2为本发明的整体结构正立面图；

图3为本发明的顶紧装置结构侧立面图；

图4为本发明的顶紧装置结构正立面图；

图5为本发明的防坠装置结构示意图；

图6为本发明的作业平台支撑框架结构示意图；

图7为本发明的安全耳板结构示意图；

图8为本发明的配重搁置水平支撑框架结构示意图；

图9为本发明的肋板结构示意图；

图10为本发明的移动装置结构侧立面图；

图11为本发明的移动装置结构正立面图；

图12为本发明使用时的状态图。

图中标记为：1-施工作业部、1.1-作业平台板、1.2-作业平台支撑框架、1.2.1-纵向钢梁、1.2.2-横向钢梁、1.2.3-框架加固梁、1.3-防护栏杆、1.3.1-圆弧环、1.4-内套杆、1.5-钢丝绳、1.6-安全耳板、1.6.1-圆孔、1.6.2-螺栓、1.6.3-吊环、1.7-踢脚板；2-配重搁置部、2.1-配重搁置水平支撑框架、2.1.1-地纵梁、2.1.2-地横梁、2.2-竖向支撑梁、2.3-配重搁置平台、2.4-配重物、2.5-肋板；3-移动部、3.1-移动装置连接件、3.1.1-连接件固定螺栓、3.1.2-连接件固定螺帽、3.2-滑轮组；4-登高攀爬部、4.1-攀爬梯、4.2-攀爬梯扶手；5-安全保险装置、5.1-顶紧装置、5.1.1-立柱、5.1.2-连接件、5.1.2.1-上端板、5.1.2.2-连接杆、5.1.2.3-下端板、5.1.3-管形调节花篮螺栓、5.1.4-U形顶紧件、5.2-防坠装置、5.2.1-安全绳、5.2.1.1-安全绳卡扣、5.2.2-调节花篮螺丝、6-垫块、7-悬挑层结构楼面、8-钢结构悬挑屋面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1～5所示：

一种钢结构屋面悬挑部位装饰作业操作平台，包括施工作业部1、配重搁置部2、移动部3、登高攀爬部4及安全保险装置5。

所述的安全保险装置5包括两组顶紧装置5.1和两组防坠装置5.2。

每组顶紧装置5.1包括立柱5.1.1、连接件5.1.2、管形调节花篮螺栓5.1.3和U形顶紧件5.1.4，立柱5.1.1的下端焊接在配重搁置部2上，立柱5.1.1的上端与连接件5.1.2的下端相焊接，连接件5.1.2的上端与管形调节花篮螺栓5.1.3的下端相焊接，管形调节花篮螺栓5.1.3的上端与U形顶紧件5.1.4的底壁下表面相焊接。所述顶紧装置5.1的立柱由两根在建材市场上购买的12号普通工字钢侧壁围合焊接而成。

所述顶紧装置5.1的连接件5.1.2包括上端板5.1.2.1、连接杆5.1.2.2和下端板5.1.2.3，连接杆5.1.2.2由在建材市场上常见的8号普通工字钢侧壁围合焊接而成，连接杆5.1.2.2的上端焊接一块水平的上端板5.1.2.1，连接杆5.1.2.2的下端焊接一块水平的下端板5.1.2.3；上端板5.1.2.1和下端板5.1.2.3均由钢板加工制作而成。

所述顶紧装置5.1的U形顶紧件5.1.4由在建材市场上购买的20号普通工字钢加工制作而成。

所述防坠装置5.2包括安全绳5.2.1和调节花篮螺丝5.2.2，安全绳5.2.1的上方挂在结构钢梁上并用安全绳卡扣5.2.1.1固定，安全绳5.2.1的下方挂在调节花篮螺丝5.2.2上部的挂钩上并用安全绳卡扣5.2.1.1固定。

所述施工作业部1包括作业平台板1.1、作业平台支撑框架1.2和防护栏杆1.3，作业平台板1.1铺设在作业平台支撑框架1.2上，防护栏杆1.3焊接在作业平台支撑框架1.2两侧边沿上。

作业平台板1.1厚18mm，材质为木质胶合板。

如图1、2、6所示：

作业平台支撑框架1.2由建材市场上常见的10号普通工字钢围合焊接而成。

沿作业平台支撑框架1.2长边方向设置有四根长度相同的纵向钢梁1.2.1，沿作业平台支撑框架1.2宽度方向设有两根长度相同的横向钢梁1.2.2。作业平台支撑框架1.2***的两根纵向钢梁1.2.1的两端与***的两根横向钢梁1.2.2的两端依次焊接围合成矩形。作业平台支撑框架1.2中间均分的两根纵向钢梁1.2.1的两端焊接在两根横向钢梁1.2.2上。所述两组顶紧装置5.1分别设置在作业平台支撑框架1.2靠近配重搁置部2的端部的两侧，所述两组防坠装置5.2分别设置在作业平台支撑框架1.2悬挑段的两侧。

沿作业平台支撑框架1.2长度方向均布设有长度相同的框架加固梁1.2.3。框架加固梁1.2.3由规格为L50×5的角钢加工而成。每根框架加固梁1.2.3与每根纵向钢梁1.2.1的上表面均焊接在一起。

沿作业平台支撑框架1.2长度方向***的两根纵向钢梁1.2.1的两侧悬挑段上和作业平台支撑框架1.2悬挑段前端的横向钢梁1.2.2上还均布焊接设有长度相同的内套杆1.4，内套杆1.4由直径40mm，壁厚3mm的钢管加工而成，每根内套杆1.4长度为100mm；内套杆1.4上套插有防护栏杆1.3，防护栏杆1.3由直径48mm，壁厚3mm的钢管加工而成；作业平台支撑框架1.2两侧悬挑段的防护栏杆1.3高度为1200mm，作业平台支撑框架1.2悬挑段前端的防护栏杆1.3高度为1700mm。

作业平台支撑框架1.2两侧悬挑段的防护栏杆1.3上沿高度方向均布焊接有3个圆弧环1.3.1，作业平台支撑框架1.2悬挑段前端的防护栏杆1.3上沿高度方向均布焊接有4个圆弧环1.3.1，每个圆弧环1.3.1均由直径8mm的圆钢加工制作而成；在每根防护栏杆1.3高度相同的圆弧环1.3.1中依次穿入一根钢丝绳1.5形成水平防护屏障。

如图1、2、7所示：

沿作业平台支撑框架1.2长度方向***的两根纵向钢梁1.2.1的悬挑端上表面还焊接有安全耳板1.6。安全耳板1.6由20mm厚的扁铁加工而成。安全耳板1.6上设有圆孔1.6.1，圆孔1.6.1中穿入有螺栓1.6.2，螺栓1.6.2上固定有吊环1.6.3，调节花篮螺丝5.2.2下部的挂钩挂在吊环1.6.3上。

沿防护栏杆1.3内侧还绑扎固定有踢脚板1.7，踢脚板1.7由150mm高，18mm厚的木质胶合板制作而成。

如图1、2、8所示：

所述配重搁置部2包括配重搁置水平支撑框架2.1、竖向支撑梁2.2和配重搁置平台2.3，配重搁置平台2.3铺设在配重搁置水平支撑框架2.1上，竖向支撑梁2.2的一端垂直焊接在配置搁置水平支撑框架2.1顶的四个角部，另一端垂直焊接在作业平台支撑框架2.1***的两根纵向钢梁1.2.1下方，水平搁置平台2.3上搁置有配重物2.4。

配重搁置平台2.3厚18mm，材质为木质胶合板。

配重搁置水平支撑框架2.1由建材市场上购买的20号普通工字钢围合焊接而成。沿配置搁置水平支撑框架2.1长边方向设置有两根长度相同的地纵梁2.1.1，沿作业平台支撑框架2.1宽度方向设有两根长度相同的地横梁2.1.2。配置搁置水平支撑框架2.1***的两根地纵梁2.1.1的两端与两根地横梁2.1.2的两端依次焊接围合成矩形。在矩形内部沿配置搁置水平支撑框架2.1长边方向焊接有另外一根地横梁2.1.2，此地横梁2.1.2将配置搁置水平支撑框架2.1分隔成一个小矩形和一个大矩形。配重物2.4位于小矩形的上方。

如图1、9所示：

配重搁置部2前端的竖向支撑梁2.2和作业平台支撑框架1.2的纵向钢梁1.2.1交接处下方还焊接有三角形肋板2.5，肋板2.5的长边长度为800mm，肋板2.5的短边长度为500mm，肋板2.5的长边与作业平台支撑框架1.2的纵向钢梁1.2.1下表面相焊接，肋板2.5的短边与配重搁置部2前端的竖向支撑梁2.2外侧表面相焊接。

如图1、2、8、10、11所示：

移动装置3包括移动装置连接件3.1和滑轮组3.2，移动装置连接件3.1的上部采用连接件固定螺栓3.1.1和连接件固定螺帽3.1.2对称固定在配重搁置部2的地纵梁2.1.1上，移动装置连接件3.1的下部固定有滑轮组3.2。移动装置3共计三组，配重搁置部2的地纵梁2.1.1前后部位各设有一组，另一组设置在配重搁置部2内地横梁2.1.2左侧的地纵梁2.1.1上。

如图1所示：

所述登高攀爬装置4包括攀爬梯4.1和攀爬梯扶手4.2，攀爬梯4.1的上端焊接在施工作业部1尾端的横向钢梁1.2.2外侧表面，攀爬梯4.1的下端搁置在地面上；攀爬梯扶手4.2一端焊接在攀爬梯4.1上，攀爬梯扶手4.2另一端焊接在施工作业部1尾端的横向钢梁1.2.2上表面。

如图1、2、12所示：

本发明钢结构屋面悬挑部位装饰作业操作平台的使用过程为：

1、在悬挑层结构楼面7上组装好本操作平台的结构构件，并确保各部件焊接质量及栓接处螺栓紧固牢固；

2、在作业平台支撑框架1.2上铺设好作业平台板1.1，沿防护栏杆1.3内侧绑扎固定好踢脚板1.7，在每根防护栏杆1.3高度相同的圆弧环1.3.1中依次穿入一根钢丝绳1.5形成水平防护屏障；

3、在配重搁置部2上搁置配重物2.4，配重物2.4的重量按如下公式进行计算：

配重物的重量=操作平台悬挑部位的总重量×1.5－操作平台支撑部位的构件重量；

操作平台悬挑部位的总重量=操作平台悬挑部位的构件重量+操作人员体重+操作工具重量+操作使用的结构件；

4、将本操作平台移动到需要进行悬挑装饰操作作业的钢结构屋面下方，并在配重搁置部2前端的竖向支撑梁2.2下方的楼面上采用200*200木块或200工字钢双排焊成垫块垫实，防止滑轮组3.2滑动；

5、安排身穿安全带的人员登上本操作平台进行检查调试和试验操作，首先调节顶紧装置5.1的管形调节花篮螺栓5.1.3，将U形顶紧件5.1.4顶紧在钢结构屋面8的钢梁下方，再将身上的安全带挂在建筑物结构的可悬挂位置，严禁将安全带挂在本操作平台防护栏杆1.3的钢丝绳1.5上；

6、将本操作平台防坠装置5.2的安全绳5.2.1的上方挂在钢结构屋面的结构钢梁上并用安全绳卡扣5.2.1.1固定，安全绳5.2.1的下方挂在调节花篮螺丝5.2.2上部的挂钩上并用安全绳卡扣5.2.1.1固定；

7、作业人员在操作平台上完成本平台上方的钢结构屋面悬挑部位的装饰施工作业，在钢结构屋面悬挑部位下方的作业平台板1.1上严禁堆放物品；

8、作业人员将悬挂在钢结构屋面的结构钢梁上的安全绳5.2.1解开固定，将挂在建筑物结构的可悬挂位置的安全带解开；再走到顶紧装置5.1处调节管形调节花篮螺栓5.1.3，将紧在钢结构屋面8的钢梁下方的U形顶紧件5.1.4松开；

9、作业人员走下本操作平台，将垫在配重搁置部2前端的竖向支撑梁2.2下方的楼面上的垫块取开；

10、清理本操作平台移动前行走路线上的杂物；

11、移动本操作平台至下一处需要进行装饰施工作业的钢结构屋面悬挑部位；

12、重复步骤4～11，直至整个钢结构屋面悬挑部位的装饰作业全部完成。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台，包括施工作业部、配重搁置部、移动部、登高攀爬部及安全保险装置，其特征在于：所述的安全保险装置包括两组顶紧装置和两组防坠装置，所述施工作业部包括作业平台板、作业平台支撑框架和防护栏杆，作业平台板铺设在作业平台支撑框架上，防护栏杆连接在作业平台支撑框架两侧边沿上；所述两组顶紧装置分别设置在作业平台支撑框架靠近配重搁置部的端部的两侧，所述两组防坠装置分别设置在作业平台支撑框架悬挑段的两侧，每组顶紧装置包括立柱、连接件、管形调节花篮螺栓和U形顶紧件，立柱的下端固定连接在配重搁置部上，立柱的上端与连接件的下端相固定连接，连接件的上端与管形调节花篮螺栓的下端相连接，管形调节花篮螺栓的上端与U形顶紧件的底壁下表面固定连接，所述U形顶紧件顶紧在钢结构屋面的钢梁下方；每组防坠装置包括安全绳和调节花篮螺丝，安全绳的上方挂在结构钢梁上并用安全绳卡扣固定，安全绳的下方挂在调节花篮螺丝上部的挂钩上并用安全绳卡扣固定，调节花篮螺丝下部的挂钩挂在施工作业部上。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台，其特征在于：所述顶紧装置的连接件包括上端板、连接杆和下端板，连接杆的上端连接有所述上端板，连接杆的下端连接有所述下端板。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台，其特征在于：沿作业平台支撑框架长边方向设置有四根长度相同的纵向钢梁，沿作业平台支撑框架宽度方向设有两根长度相同的横向钢梁；作业平台支撑框架***的两根纵向钢梁的两端与***的两根横向钢梁的两端依次围合成矩形；作业平台支撑框架中间均分的两根纵向钢梁的两端固定连接在两根横向钢梁上；沿作业平台支撑框架长度方向均布设有长度相同的框架加固梁；每根框架加固梁与每根纵向钢梁的上表面均固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台，其特征在于：所述作业平台支撑框架两侧悬挑段的防护栏杆高度小于作业平台支撑框架悬挑段前端的防护栏杆高度。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台，其特征在于：所述配重搁置部包括配重搁置水平支撑框架、竖向支撑梁和配重搁置平台，配重搁置平台铺设在配重搁置水平支撑框架上，竖向支撑梁的一端垂直焊接在配置搁置水平支撑框架顶的四个角部，另一端垂直焊接在作业平台支撑框架***的两根纵向钢梁下方，水平搁置平台搁置有配重物。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台，其特征在于：沿配置搁置水平支撑框架长边方向设置有两根长度相同的地纵梁，沿作业平台支撑框架宽度方向设有两根长度相同的地横梁；配置搁置水平支撑框架***的两根地纵梁的两端与两根地横梁的两端依次焊接围合成矩形；在矩形内部沿配置搁置水平支撑框架长边方向焊接有另外一根地横梁，此地横梁将配置搁置水平支撑框架分隔成一个小矩形和一个大矩形。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台，其特征在于：配重搁置部前端的竖向支撑梁和作业平台支撑框架的纵向钢梁交接处下方还焊接有三角形肋板，肋板的长边与作业平台支撑框架纵向钢梁下表面相焊接固定连接，肋板的短边与配重搁置部前端的竖向支撑梁外侧表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台，其特征在于：所述移动装置包括移动装置连接件和滑轮组，移动装置连接件的上部采用连接件固定螺栓和连接件固定螺帽对称固定在配重搁置部的地纵梁上，移动装置连接件的下部固定有滑轮。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构屋面长悬挑部位装饰作业操作平台，其特征在于：所述登高攀爬装置包括攀爬梯和攀爬梯扶手，攀爬梯的上端焊接在施工作业部尾端的横向钢梁外侧表面，攀爬梯的下端搁置在地面上，攀爬梯扶手一端焊接在攀爬梯上，攀爬梯扶手另一端焊接在施工作业部尾端的横向钢梁上表面。