CN202108241U - 球形储罐组装用移动挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装辅助设备，尤其是一种球形储罐组装用移动挂架。该挂架包括移动挂架架体，其中，该移动挂架还包括安全登陆通道，所述的移动挂架架体包括操作平台，操作平台由上至下间隔设置，每层操作平台上均设有劳动保护体，劳动保护体包括保护梁和保护立柱，保护梁沿操作平台的边缘设置，保护梁通过保护立柱固定在操作平台上，各层操作平台之间通过槽钢梁固定连接，从移动挂架架体的顶部至底部设置两根连续的槽钢梁，两槽钢梁呈对称设置，两槽钢梁的顶部和底部分别设有弯折的挂钩，两个顶部挂钩之间通过顶部横梁连接，两底部挂钩之间通过加固梁相互连接，由顶部至底部的操作平台之间设有安全登陆通道，安全登陆通道与移动挂架架体连接。

Description

球形储罐组装用移动挂架

技术领域

本实用新型涉及一种安装辅助设备，尤其是一种球形储罐组装用移动挂架。

背景技术

目前，球形储罐的组装施工主要采用以下三种方法：分片组装法、分大片组装法和环带组装法。其中，分片组装法有很多种，目前应用较为广泛的是中心柱平台法，该方法在球形储罐组装前搭设中心柱和多层操作平台，搭设中心柱的目的是为了固定已安装赤道带板和上温带板，多层平台用于作业人员登陆其上施工作业。该种组装方法的缺点是，制作胎具需要较长时间，且需拆除，工序繁琐，相对所需工期较长。

分大片组装法是将相邻两片或三片球壳板在地面上组对成一个大片球形壳板，然后通过吊装将各大片球形壳板组对形成一个整体球形储罐。该种组装方法对安装精度要求较高，并要求较大型吊装设备。

环带组装法中，首先在组装前铺设与需要组装的组装带相符合的各种胎具，将各组装带组装成整体后吊装。由于该方法的工序复杂，吊装设备要求较高，环带间组合参数较复杂，整体施工难度较大，因此此种方法目前较少使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种球形储罐组装用移动挂架，其制作简单，使用材料少，利用该移动挂架组装球形储罐时，对吊装设备要求低，能够满足球形储罐的安全施工要求，使用方便，组对效率高，减小了球形储罐的组装难度，节约施工成本，缩短施工工期。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种球形储罐组装用移动挂架，包括移动挂架架体，其中，该移动挂架还包括安全登陆通道，所述的移动挂架架体包括操作平台，操作平台由上至下间隔设置，每层操作平台上均设有劳动保护体，劳动保护体包括保护梁和保护立柱，保护梁沿操作平台的边缘设置，保护梁通过保护立柱固定在操作平台上，各层操作平台之间通过槽钢梁固定连接，从移动挂架架体的顶部至底部设置两根连续的槽钢梁，两槽钢梁呈对称设置，两槽钢梁的顶部和底部分别设有弯折的挂钩，两个顶部挂钩之间通过顶部横梁连接，两底部挂钩之间通过加固梁相互连接，由顶部至底部的操作平台之间设有安全登陆通道，安全登陆通道与移动挂架架体连接。

本实用新型中，所述安全登陆通道包括分别位于两侧的沿竖直方向设置的边梁，两边梁之间连接有沿水平方向设置的踏步横梁，踏步横梁沿竖直方向间隔设置，两边梁之间还连接有护栏，所述的护栏环绕于踏步横梁的外侧，护栏与踏步横梁、边梁组成封闭的通道，两边梁的顶部和底部均设有弯折的挂钩，通过挂钩将安全登陆通道挂在移动挂架架体上。

所述移动挂架架体的底部与地面之间可以设置直梯。所述的直梯包括分别位于两侧的沿竖直方向设置的边梁，两边梁之间连接有沿水平方向设置的踏步横梁，踏步横梁沿竖直方向间隔设置，两边梁之间还连接有护栏，护栏环绕于踏步横梁的外侧，护栏与踏步横梁、边梁组成封闭的通道，两边梁的顶部设有弯折的挂钩，通过挂钩将直梯挂在移动挂架架体上。

所述移动挂架架体的形状可以为梯形、倒梯形或长方形。实际施工过程中，所采用的挂架形状要根据球形储罐的具体规格尺寸来确定。

本实用新型的有益效果是：首先，该移动挂架结构简单，制作方便，使用材料少；第二，利用该移动挂架组装球形储罐时，只需要根据单片球形壳板的重量选用吊装设备，因此对吊装设备要求低，使用一般吊装设备即可施工；第三，该移动球形挂架使用方便，组对效率高，减小了球形储罐的组装难度，并且完全能够满足球形储罐的安全施工要求，节约施工成本，缩短施工工期。

附图说明

图1是实施例1中四带球形储罐的结构示意图；

图2是实施例1中上温带移动挂架的主视图；

图3是实施例1中赤道带移动挂架的主视图；

图4是实施例1中上温带移动挂架架体的主视图；

图5是实施例1中上温带移动挂架架体的左视图；

图6是实施例1中赤道带移动挂架架体的主视图；

图7是实施例1中赤道带移动挂架架体的左视图；

图8是实施例1中安全登陆通道的主视图；

图9是实施例1中安全登陆通道的左视图；

图10是实施例2中赤道带移动挂架架体的主视图；

图11是实施例2中赤道带移动挂架架体的左视图。

图中：1上极带；2上温带；3赤道带；4下极带；5挂钩；6劳动保护体；7操作平台；8槽钢梁；9加固梁；10球形壳板；11顶部横梁；12边梁；13台阶；14踏步横梁；15移动挂架架体；16安全登陆通道；17直梯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1

图1至图9是本实用新型所述的球形储罐组装用移动挂架。本实施例中的球形储罐为四带球形储罐，该球形储罐由上至下由四带组成，分别是上极带1、上温带2、赤道带3和下极带4。该球形储罐组装时，先进行赤道带3的组装，然后以赤道带3的上、下口为基础，依次对下极带4、上温带2、上极带1分别进行组装。在对赤道带3和上温带2进行组装时，利用移动挂架进行组装。

移动挂架包括移动挂架架体15、安全登陆通道16和直梯17。所述的移动挂架架体15包括操作平台7，操作平台7由上至下间隔设置多层，每层操作平台7均由至少三块并列的跳板固定连接而成。每层操作平台7上均设有劳动保护体6，劳动保护体6包括保护梁和保护立柱，保护梁沿操作平台7的边缘设置，保护梁通过保护立柱固定在操作平台7上。施工过程中，劳动保护体6对施工人员起到了安全保护的作用。各层操作平台7之间通过槽钢梁8固定连接。从移动挂架架体的顶部至底部设置两根连续的槽钢梁8，两槽钢梁8呈对称设置。两槽钢梁8的顶部和底部分别设有弯折的挂钩5，两个顶部挂钩5之间通过顶部横梁11连接，两个底部挂钩5之间通过加固梁9连接。通过顶部挂钩5将移动挂架挂在球形壳板10上，而底部挂钩5则可以起到固定移动挂架的作用。

由顶部至底部的操作平台7之间设有安全登陆通道16，安全登陆通道16包括分别位于两侧的沿竖直方向设置的边梁12，两边梁12之间连接有多个沿水平方向设置的踏步横梁13，踏步横梁13沿竖直方向间隔设置。同时两边梁12之间还连接有护栏14，所述的护栏14环绕于踏步横梁13的外侧，护栏14与踏步横梁13、边梁12组成一个相对封闭的通道，施工人员可以从该通道中通过踏步横梁13安全登陆各层操作平台。两边梁12的顶部和底部均设有弯折的挂钩5，通过挂钩5将安全登陆通道16挂在移动挂架架体15上，实现了安全登陆通道16与移动挂架架体15的连接。通过该安全登陆通道16，施工人员可以安全登陆至各操作平台7。

同时，在组装赤道带时，为了便于施工人员能够安全顺利地从地面登陆至操作平台上，在移动挂架架体的底部与地面之间设置直梯17，直梯17的结构与安全登陆通道16的结构相同，即直梯17包括分别位于两侧的沿竖直方向设置的边梁，两边梁之间连接有多个沿水平方向设置的踏步横梁，踏步横梁沿竖直方向间隔设置。同时两边梁之间还连接有护栏，护栏环绕于踏步横梁的外侧，护栏与踏步横梁、边梁组成一个相对封闭的通道，施工人员可以在该通道中通过踏步横梁从地面登陆至移动挂架架体上。两边梁的顶部设有弯折的挂钩，通过挂钩将直梯挂在移动挂架架体上。

本实施例中，用于上温带的移动挂架和移动挂架架体如图2、图4和图5所示，该移动挂架架体中，通过顶部挂钩将移动挂架挂在上温带球形壳板的外表面。用于赤道带的移动挂架和移动挂架架体分别如图3、图6和图7所示，该移动挂架通过其顶部的挂钩挂在赤道带球形壳板的内表面。另外，由于赤道带组装结束后再组装上温带，因此上温带移动挂架不包括直梯，即上温带移动挂架架体的底部无需设置直梯。

本实用新型中，由于上温带中各球形壳板的形状为上小下大，因此用于上温带的移动挂架架体的形状对应的为梯形。而赤道带中各球形壳板的形状为上大下小，因此用于赤道带的移动挂架架体的形状对应的为倒梯形。

利用上述移动挂架实现球形罐体组装的过程如下所述：首先，在地面将带有赤道带球形壳板的上支柱与下支柱组焊成一体，然后将相邻两片带支柱的赤道带球形壳板立在基础上并调整垂直度，用钢丝绳和地脚螺栓临时固定；第二步，将两个移动挂架分别吊装挂到两片已安装的带支柱的赤道带球形壳板上，移动挂架的顶部挂钩挂在球形壳板上，底部挂钩连接倒链和钢丝绳，将移动挂架的底端固定，施工人员通过直梯和安全登陆通道分别登陆到各层操作平台上；第三步，吊装两片赤道带球形壳板中间的不带支柱的赤道带球形壳板就位，此时移动挂架操作平台上的施工人员用卡具将该片赤道带球形壳板与已安装的两片带支柱的赤道带球形壳板固定；第四步，再吊装一片带支柱的赤道带球形壳板就位并固定，此时第一片赤道带球形壳板挂架上的施工人员通过安全登陆通道和直梯返回地面，并将该球形壳板上的挂架移至第三片吊装就位的带支柱的赤道带球形壳板上，重复上述安装步骤。通过重复上述安装步骤，将赤道带组装完毕。组装过程中，利用工装夹具对赤道带纵缝间隙、错边量、棱角度、上下口水平度等调整至允许偏差范围内。

赤道带3组装完毕后，以赤道带3的上、下口为基础，按照下极带、上温带、上极带的顺序依次进行组装。其中，上温带的组装方法与赤道带的组装方法相同。上极带和下极带的组装方法是在球形壳板的外侧和内侧焊接角钢并在角钢上搭设跳板，人员登陆到跳板上进行组装作业。

实施例2

图10和图11是实施例2所述的球形储罐组装用移动挂架。与实施例1不同的是：当球形储罐为三带球形储罐或五带球形储罐时，其组装时使用的移动挂架架体的形状为长方形。因此移动挂架架体的形状主要根据球形储罐的规格和尺寸确定。

其它同实施例1。

Claims (5)

1.一种球形储罐组装用移动挂架，包括移动挂架架体(15)，其特征在于：该移动挂架还包括安全登陆通道(16)，所述的移动挂架架体(15)包括操作平台(7)，操作平台(7)由上至下间隔设置，每层操作平台(7)上均设有劳动保护体(6)，劳动保护体(6)包括保护梁和保护立柱，保护梁沿操作平台(7)的边缘设置，保护梁通过保护立柱固定在操作平台(7)上，各层操作平台(7)之间通过槽钢梁(8)固定连接，从移动挂架架体的顶部至底部设置两根连续的槽钢梁(8)，两槽钢梁(8)呈对称设置，两槽钢梁(8)的顶部和底部分别设有弯折的挂钩(5)，两个顶部挂钩(5)之间通过顶部横梁(11)连接，两底部挂钩(5)之间通过加固梁(9)相互连接，由顶部至底部的操作平台(7)之间设有安全登陆通道(16)，安全登陆通道(16)与移动挂架架体(15)连接。

2.根据权利要求1所述的球形储罐组装用移动挂架，其特征在于：所述的安全登陆通道(16)包括分别位于两侧的沿竖直方向设置的边梁(12)，两边梁(12)之间连接有沿水平方向设置的踏步横梁(13)，踏步横梁(13)沿竖直方向间隔设置，两边梁(12)之间还连接有护栏(14)，所述的护栏(14)环绕于踏步横梁(13)的外侧，护栏(14)与踏步横梁(13)、边梁(12)组成封闭的通道，两边梁(12)的顶部和底部均设有弯折的挂钩(5)，通过挂钩(5)将安全登陆通道(16)挂在移动挂架架体(15)上。

3.根据权利要求1所述的球形储罐组装用移动挂架，其特征在于：所述移动挂架架体(15)的底部与地面之间设有直梯(17)。

4.根据权利要求4所述的球形储罐组装用移动挂架，其特征在于：直梯(17)包括分别位于两侧的沿竖直方向设置的边梁，两边梁之间连接有沿水平方向设置的踏步横梁，踏步横梁沿竖直方向间隔设置，两边梁之间还连接有护栏，护栏环绕于踏步横梁的外侧，护栏与踏步横梁、边梁组成封闭的通道，两边梁的顶部设有弯折的挂钩，通过挂钩将直梯(17)挂在移动挂架架体(15)上。

5.根据权利要求1所述的球形储罐组装用移动挂架，其特征在于：所述移动挂架架体(15)的形状为梯形、倒梯形或长方形。

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