CN104842193A - 多级等变形弹性定位夹紧器 - Google Patents

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杨宜勇
宋光芳
孙尚超
杨成
陈昌均
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Xiangfan Changyuan Donggu Industry & Trade Co Ltd
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    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
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    • B23Q2703/02—Work clamping means
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Abstract

一种多级等变形弹性定位夹紧器，用于工件的自动定位夹紧。多级齿形弹性夹套固定在定位基座上，多级齿形拉杆芯轴设在多级齿形弹性夹套的内孔内；定位基座装在夹具体上；磁感应型油缸的活塞杆通过自带的内螺纹与多级齿形拉杆芯轴的外螺纹相连接，磁感应型油缸安装在夹具体内，多级齿形弹性夹套的顶部带有防尘圈，多级齿形拉杆芯轴、多级齿形弹性夹套的齿形结构为沿其中心线对称分布的水平面和与水平面成10度-30度的斜面所组成。本发明具有定位夹紧精度高、操作简单、性能稳定可靠、抗干扰性及通用性强等优点。

Description

多级等变形弹性定位夹紧器
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体是一种用于加工内外圆零件、齿轮类、壳体类、箱体类等零件的自动定位夹紧器。
背景技术
目前，针对以内孔定位来加工内外圆的壳体类和齿轮类零件，如何防止零件的同轴度、垂直度超差以及加工变形是机械加工行业的难题。现行解决方法是采用内孔定位弹簧胀紧夹头，来达到定位夹紧零件的目的，但这种定位夹头存在如下弊端：
1、带有10度锥度的弹簧夹头内锥孔与芯轴配合，当芯轴被油缸拉向后移动时，弹簧夹头变形增大，其内锥孔大于10度，而芯轴的锥度仍然是10度，弹簧夹头内锥孔锥度与带有10度外锥的芯轴则不能完全接触，只有局部呈线形结合状态，而大部分锥面存在很大的间隙，使弹簧夹头内锥孔与外锥芯轴不能完全贴合。
2、由于弹簧夹头内锥孔与芯轴之间存在很大的间隙，弹簧夹头外圆不呈直线均匀胀大，使被加工零件不能被精确定位夹紧，并且夹紧力也不够，在加工过程中零件容易产生振动，损坏设备和刀具，使工艺基准内孔与内外圆之间的同轴度、圆柱度、跳动、与端面的垂直度、以及相应孔系的位置度不能满足图纸的工艺要求，导致加工后零件的工艺精度严重超差和质量的不稳定，给企业造成了极大的经济损失和资源浪费。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种多级等变形弹性定位夹紧器，以达到提高被加工零件的定位夹紧能力和工艺精度的目的。
为实现上述目的，本发明的多级齿形弹性夹套固定在定位基座上，多级齿形拉杆芯轴设在多级齿形弹性夹套的内孔内；定位基座装在夹具体上；磁感应型油缸的活塞杆通过自带的内螺纹与多级齿形拉杆芯轴的外螺纹相连接，磁感应型油缸安装在夹具体内。
 所述多级齿形弹性夹套的顶部带有防尘圈。
所述多级齿形拉杆芯轴、多级齿形弹性夹套的齿形结构为沿其中心线对称分布的水平面和与水平面成10度-30度的斜面所组成。
本发明通过油缸的拉力将多级齿形拉杆芯轴向下移动迫使多级齿形弹性夹套向外胀开，来实现自动精确的定位夹紧目的。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、定位夹紧精度高。本发明的各部件之间均通过间隙配合连接，多级齿形拉杆芯轴和多级齿形弹性夹套均采用等距等角度齿形结构，在长期使用过程中，由于所受的拉力是均衡的，内齿与外齿相互之间的磨损也是均匀的，即使产生间隙，也能够自动弥补消除间隙误差，仍然保持很高的定位夹紧精度。
2、操作简单，性能稳定。本发明是通过电器***来控制液压油缸的，只需轻轻地按动按钮，即可实现工件的自动定位和装夹。由于采用的是液压传动，性能稳定可靠，实用性高。
3、抗干扰性能强。本发明采用将磁感应型油缸安装在夹具体内，并且多级齿形弹性夹套的顶部带有防尘圈的防尘设计，不会因为在机械加工时所产生的铁屑、粉尘、切削液而降低其精度和阻碍定位夹紧动作。
4、通用性强，可减少设计者的劳动强度。本发明结构简单，柔性化强，可根据被加工零件尺寸进行设计，只需要适当加长或缩短多级齿形拉杆芯轴的长度尺寸即可实现，可广泛应用于各种夹具上。
附图说明
 图1是本发明的结构简图。
具体实施方式
如图1所示，多级齿形弹性夹套2固定在定位基座4上，多级齿形拉杆芯轴1设在多级齿形弹性夹套2的内孔内，所述多级齿形拉杆芯轴1、多级齿形弹性夹套2的齿形结构为沿其中心线对称分布的水平面和与水平面成10度-30度的斜面所组成，多级齿形弹性夹套2的顶部带有防尘圈8；定位基座4装在夹具体5上；磁感应型油缸7的活塞杆6通过自带的内螺纹与多级齿形拉杆芯轴1的外螺纹相连接，磁感应型油缸7安装在夹具体5内。
本发明的工作原理：
1、松开时，磁感应型油缸7的活塞杆6向上伸出，将多级齿形拉杆芯轴1推出，多级齿形拉杆芯轴1与多级齿形弹性夹套2分离，多级齿形弹性夹套2呈自然松开状态，放入工件3。
2、工作时，磁感应型油缸7的活塞杆6向下拉回，将多级齿形拉杆芯轴1拉回，多级齿形拉杆芯轴1上的斜形齿牙也随之向下移动与多级齿形弹性夹套2上的齿牙紧密结合，在液压力的作用下，迫使多级齿形弹性夹套2等变形均匀向外胀开，以达到工件3自动定位夹紧的目的。

Claims (3)

1.一种多级等变形弹性定位夹紧器，其特征在于：多级齿形弹性夹套（2）固定在定位基座（4）上，多级齿形拉杆芯轴（1）设在多级齿形弹性夹套（2）的内孔内；定位基座（4）装在夹具体（5）上；磁感应型油缸（7）的活塞杆（6）通过自带的内螺纹与多级齿形拉杆芯轴（1）的外螺纹相连接，磁感应型油缸（7）安装在夹具体（5）内。
2.根据权利要求1所述的多级等变形弹性定位夹紧器，其特征在于：所述多级齿形弹性夹套（2）的顶部带有防尘圈（8）。
3.根据权利要求1所述的多级等变形弹性定位夹紧器，其特征在于：所述多级齿形拉杆芯轴（1）、多级齿形弹性夹套（2）的齿形结构为沿其中心线对称分布的水平面和与水平面成10度-30度的斜面所组成。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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