CN104842004B - 圆锯机的工件支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆锯机的工件支撑装置,包含有至少一导杆、一支撑座,以及一辅助支撑臂,导杆的其中一端可轴向移动地穿设于圆锯机的一工作台,支撑座固定于导杆的另外一端且具有一第一支撑面,支撑座的第一支撑面与工作台的一工作平面之间实质上为共平面,辅助支撑臂的一端枢设于支撑座且具有一第二支撑面,当辅助支撑臂位于一使用位置时,辅助支撑臂的第二支撑面与支撑座的第一支撑面之间会形成共平面,如此即可共同帮助工作台对大尺寸工件提供良好的支撑效果。

Description

圆锯机的工件支撑装置
技术领域
本发明与圆锯机有关,尤指一种圆锯机的工件支撑装置。
背景技术
为了配合不同尺寸的工件,圆锯机的工作台的两相对侧分别加装有一工件支撑装置,用以对工件提供辅助支撑效果。如图1所示,现有的工件支撑装置1主要包含有二导杆2与一支撑座3,各导杆2的一端可轴向位移地设于工作台4,各导杆2的另一端与支撑座3形成固定关系,通过这,当工件的长度太长时,操作人员可以利用各导杆2的轴向移动来调整支撑座3的位置,使支撑座3能帮助工作台4对长形工件提供支撑效果。
然而,虽然支撑座3的可活动式设计可以用来帮助工作台4支撑长形工件,但是针对其他类型的工件来说(例如具有大尺寸的工件),支撑座3的前方与工作台4之间的区域5会让大尺寸工件出现悬空而缺乏支撑的状况,如此势必会严重影响加工稳定度与加工精度。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种圆锯机的工件支撑装置,其能有效帮助工作台对大尺寸工件提供辅助支撑效果,以提高加工稳定度与加工精度。
为了达成前述目的,本发明的工件支撑装置包含有一导杆、一支撑座,以及一辅助支撑臂。该导杆的一端可轴向移动地设于该工作台;该支撑座固定于该导杆的另一端且具有一第一支撑面,该第一支撑面与该工作台的工作平面的间实质上为共平面,使得该支撑座能随着该导杆同步移动且能通过该第一支撑面对该工作台提供主要支撑效果;该辅助支撑臂的一端枢设于该支撑座,使得该辅助支撑臂能于一收纳位置与一使用位置之间相对该支撑座枢转,而且,该辅助支撑臂具有一第二支撑面,当该辅助支撑臂位于该使用位置时,该辅助支撑臂的第二支撑面与该支撑座的第一支撑面之间实质上为共平面,用以共同帮助该工作台对大尺寸工件提供辅助支撑效果。
较佳地,该支撑座具有一挡止凸部,该辅助支撑臂具有一挡止端面,当该辅助支撑臂位于该使用位置时,该辅助支撑臂的挡止端面抵靠于该支撑座的挡止凸部,用以将该辅助支撑臂保持在该使用位置。
较佳地,该支撑座具有一挡止凸部,该辅助支撑臂的顶面具有一挡止凹槽,当该辅助支撑臂位于该收纳位置时,该辅助支撑臂的挡止凹槽卡接于该支撑座的挡止凸部,用以将该辅助支撑臂保持在该收纳位置。
附图说明
图1为现有圆锯机的局部立体图。
图2为使用本发明的圆锯机的局部立体图。
图3为第2图的侧视图,主要显示辅助支撑臂位于收纳位置的状态。
图4为使用本发明的圆锯机的另一局部立体图,主要显示支撑座相对工作台移动后的状态。
图5为第4图的侧视图,主要显示辅助支撑臂位于使用位置的状态。附图标记说明:
10圆锯机 12工作台
PL工作平面 122锯槽
20工件支撑装置 30导杆
40支撑座 42挡止凸部
PL1第一支撑面 50辅助支撑臂
52直立壁 522枢接端
524挡止凹槽 526挡止端面
54横伸壁 56枢轴
PL2第二支撑面 P1收纳位置
P2使用位置
具体实施方式
请参阅图2,图中所示的圆锯机10主要包含有一工作台12,工作台12具有一工作平面PL与一设于工作平面PL的锯槽122,工作平面PL用以承载一工件(图中未示),锯槽122用以供一锯片(图中未示)在锯切工件时能够伸入,由于圆锯机10为现有的加工机具且非本案的重点,为了节省篇幅,在此不再赘述圆锯机10的细部结构及作动原理。
请再参阅图2和图4,本发明的工件支撑装置20在安装时是以对称的方式在工作台12的两相对侧分别设置有一组,由于两组的结构完全相同,为了节省篇幅,在此仅就其中一组进行说明。本发明的工件支撑装置20包含有二相互平行的导杆30、一支撑座40,以及一辅助支撑臂50。
各导杆30的轴向实质上垂直于工作台14的锯槽122的延伸方向,而且,各导杆30的一端穿设于工作台12内且能沿着本身的轴向相对工作台12移动。
支撑座40固定于该二导杆30的另一端,使得支撑座40能与该二导杆30同步移动。此外,支撑座40的顶面形成一第一支撑面PL1,第一支撑面PL1与工作台12的工作平面PL之间实质上为共平面,用以帮助工作台12对工件提供主要支撑效果。
辅助支撑臂50的延伸方向实质上平行于锯槽122的延伸方向,而且,辅助支撑臂50具有一直立壁52与一横伸壁54,直立壁52具有一枢接端522,在组装时通过一枢轴56将直立臂52的枢接端522枢设于支撑座40,使得辅助支撑臂50能于一收纳位置P1与一使用位置P2之间相对支撑座40枢转,横伸壁54自直立壁52的顶面朝远离工作台12的方向横伸而出,而且,横伸壁54的顶面形成一第二支撑面PL2。通过这,当辅助支撑臂50位于收纳位置P1时,如图2和图3所示,辅助支撑臂50会突出于支撑座40的后方,而且,辅助支撑臂50的第二支撑面PL2系朝向下方,再如图4和图5所示,当辅助支撑臂50位于使用位置P2时,辅助支撑臂50会突出于支撑座40的前方,而且,辅助支撑臂50的第二支撑面PL2与支撑座40的第一支撑面PL1之间会形成共平面。
另一方面,为了将辅助支撑臂50保持在收纳位置P1,支撑座40的外侧面通过锁设一螺栓而形成一挡止凸部42,辅助支撑臂50的直立壁52的枢接端522的顶面具有一挡止凹槽524,用以卡接于支撑座40的挡止凸部42,如图3所示;此外,辅助支撑臂50的直立壁52的枢接端522更具有一挡止端面526,当辅助支撑臂50位于使用位置P2时会通过直立壁52的挡止端面526抵靠于支撑座40的挡止凸部42,用以将辅助支撑臂50保持在使用位置P2,如图5所示。
在实际操作时,首先根据工件的长度而通过各导杆30的轴向移动对支撑座40进行位置的调整,待调整到定位之后即能通过支撑座40的第一支撑面PL1将工件承接住,假如工件的宽度过大而无法完全被支撑座40的第一支撑面PL1所承接住时,使用者可以再将辅助支撑臂50自如图2和图3所示的收纳位置P1枢转至如第4及5图所示的使用位置P2,使辅助支撑臂50的第二支撑面PL2配合支撑座40的第一支撑面PL1对大尺寸工件提供稳定的支撑效果,如此一来,使用者即可操作锯片对工件进行锯切作业。
综上所陈,本发明的工件支撑装置20不但具有简单的结构配置,操作上也相当容易,更重要的是可以有效帮助工作台12对大尺寸工件提供良好的支撑效果,以达到提高加工稳定度与加工精度的目的。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种圆锯机的工件支撑装置,该圆锯机包含有一工作台,该工作台具有一工作平面,该工件支撑装置包含有:
至少一导杆,该导杆的一端可轴向移动地设于该工作台;
一支撑座,固定于该导杆的另一端且具有一第一支撑面,该第一支撑面与该工作台的该工作平面之间为共平面;以及
一辅助支撑臂,该辅助支撑臂的一端枢设于该支撑座,使得该辅助支撑臂能于一收纳位置与一使用位置之间相对该支撑座枢转,该辅助支撑臂具有一第二支撑面,当该辅助支撑臂位于该使用位置时,该辅助支撑臂的该第二支撑面与该支撑座的该第一支撑面之间为共平面,其中该支撑座具有一挡止凸部,该辅助支撑臂具有一直立壁,该直立壁具有一枢接端且通过该枢接端枢设于该支撑座,该直立壁的该枢接端具有一挡止端面,当该辅助支撑臂位于该使用位置时,该直立壁的该枢接端的该挡止端面抵靠于该支撑座的该挡止凸部。
2.如权利要求1所述的圆锯机的工件支撑装置,其中该辅助支撑臂还具有一横伸壁,该横伸壁自该直立壁的顶端朝远离该工作台的方向横伸而出且具有该第二支撑面。
3.如权利要求2所述的圆锯机的工件支撑装置,其中该直立壁的该枢接端的顶面具有一挡止凹槽,当该辅助支撑臂位于该收纳位置时,该直立壁的该枢接端的该挡止凹槽卡接于该支撑座的该挡止凸部。
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