CN104833142A - 一种用于农副产品的智能型氨制冷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于农副产品的智能型氨制冷装置，由氨压缩机、油气分离器、介质加热器、氨冷凝器、温度控制阀、氨储液器、节流阀、氨液分离器、压力调节阀、冷却蒸发器和温度调节阀连接而成。本发明在冷却蒸发器上固定安装氨气检测传感器，用于检测泄漏的氨气，从而了保证设备运行安全。本发明氨液分离器的构造设计合理，能够有效地蒸发正常氨制冷工艺中夹带的氨油、水等，可有效避免冰机正常工作中带氨的现象。

Description

一种用于农副产品的智能型氨制冷装置
技术领域
本发明属于制冷技术领域，涉及一种用于氨制冷***，具体涉及一种用于农副产品的智能型氨制冷装置。
背景技术
氨制冷***主要由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成。其中，制冷***中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器冷库排管是四个最基本部件。它们之间用管道依次连接，形成一个封闭的***，制冷剂氨在***中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器，在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低温低压的氨液，再次进入蒸发器吸热气化，达到循环制冷的目的。
由于氨具有毒性和在空间积聚的浓度达到一定程度时具有潜在的***危险，使其在作为制冷剂使用时，其应用场合受到限制而主要应用于大型工业制冷和商业冷冻冷藏领域；同时，由于液氨的气化压力很大，如果蒸发器产生气孔或裂缝，氨气会迅速泄露，冷库内储藏的生鲜果蔬长时间暴露在氨气环境中，会很快发生腐烂变质，并且由于冷库是密闭区域，氨气泄露后，冷库管理人员不能立刻发现，因此一些冷库由于氨气泄露造成的损失很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种节能、运行成本低且安全的用于农副产品的智能型氨制冷装置，。
为解决上述技术问题，本发明一种用于农副产品的智能型氨制冷装置，由氨压缩机、油气分离器、介质加热器、氨冷凝器、温度控制阀、氨储液器、节流阀、氨液分离器、压力调节阀、冷却蒸发器和温度调节阀连接而成，所述氨压缩机出口端和油气分离器入口端用管线相连，介质加热器出口端和氨冷凝器出口端汇合，氨液分离器的出口端和氨压缩机入口用管线相连，且中间安装有压力调节阀；所述冷却蒸发器上固定安装有氨气检测传感器，氨气检测传感器与控制器相连，控制器还连接报警装置。
在上述氨液分离器的上下两端分别设有出气口和出液口，进气口和进液口设置在氨液分离器的侧壁上，且所述进气口在氨液分离器内的液面低于出气口，出液口在氨液分离器内的液面低于进液口，气体平衡管位于氨液分离器的侧壁上，放油口设置在氨液分离器的底端，在氨液分离器的顶端设有安全阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明在冷却蒸发器上固定安装氨气检测传感器，用于检测泄漏的氨气，从而了保证设备运行安全。
本发明可以根据不同的介质温度控制要求，按照氨工质饱和状态下热力学性质压力和温度的对应关系，热源利用降低了能耗，相应的氨冷凝器热负荷减少，减少了设备投资。
本发明氨液分离器的构造设计合理，进气口在氨液分离器内的液面低于出气口、出液口在氨液分离器内的液面低于进液口，能够有效地蒸发正常氨制冷工艺中夹带的氨油、水等，可有效避免冰机正常工作中带氨的现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的氨液分离器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于农副产品的智能型氨制冷装置，由氨压缩机2、油气分离器8、介质加热器1、氨冷凝器9、温度控制阀5、氨储液器7、节流阀6、氨液分离器3、压力调节阀5、冷却蒸发器4和温度调节阀5连接而成，其特征在于：所述氨压缩机2出口端和油气分离器8入口端用管线相连，介质加热器1出口端和氨冷凝器9出口端汇合，氨液分离器3的出口端和氨压缩机2入口用管线相连，且中间安装有压力调节阀5；所述冷却蒸发器4上固定安装有氨气检测传感器41，氨气检测传感器41与控制器42相连，控制器42还连接报警装置43。
本发明在冷却蒸发器4上固定安装氨气检测传感器41，用于检测泄漏的氨气，当氨气检测传感器41检测到氨气泄露时，发出信号给控制器42，控制器42发出控制信号，报警装置43发出报警信号提醒管理人员。
如图2所示，氨液分离器3的上下两端分别设有出气口33和出液口36，进气口34和进液口38设置在氨液分离器3的侧壁上，且所述进气口34在氨液分离器3内的液面低于出气口33，出液口36在氨液分离器3内的液面低于进液口38，气体平衡管39位于氨液分离器3的侧壁上，放油口38设置在氨液分离器3的底端，在氨液分离器3的顶端设有安全阀32；肋板35设置在氨液分离器3内靠近出液口36端。
本发明氨液分离器的构造设计合理，进气口在氨液分离器内的液面低于出气口、出液口在氨液分离器内的液面低于进液口，能够有效地蒸发正常氨制冷工艺中夹带的氨油、水等，可有效避免冰机正常工作中带氨的现象。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于农副产品的智能型氨制冷装置，由氨压缩机(2)、油气分离器(8)、介质加热器(1)、氨冷凝器(9)、温度控制阀(5)、氨储液器(7)、节流阀(6)、氨液分离器(3)、压力调节阀(5)、冷却蒸发器(4)和温度调节阀(5)连接而成，其特征在于：所述氨压缩机(2)出口端和油气分离器(8)入口端用管线相连，介质加热器(1)出口端和氨冷凝器(9)出口端汇合，氨液分离器(3)的出口端和氨压缩机(2)入口用管线相连，且中间安装有压力调节阀(5)；所述冷却蒸发器(4)上固定安装有氨气检测传感器(41)，氨气检测传感器(41)与控制器(42)相连，控制器(42)还连接报警装置(43)。
2.根据权利要求1所述的一种用于农副产品的智能型氨制冷装置，其特征在于：在所述氨液分离器(3)的上下两端分别设有出气口(33)和出液口(36)，进气口(34)和进液口(38)设置在氨液分离器(3)的侧壁上，且所述进气口(34)在氨液分离器(3)内的液面低于出气口(33)，出液口(36)在氨液分离器(3)内的液面低于进液口(38)，气体平衡管(39)位于氨液分离器(3)的侧壁上，放油口(38)设置在氨液分离器(3)的底端，在氨液分离器(3)的顶端设有安全阀(32)。
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