CN104829960A - 一种光学扩散板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种光学扩散板的制作方法，包括有以下步骤：（1）将100重量份聚苯乙烯以及9～11重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；（2）将0.018～0.024重量份树脂增白剂加入到搅拌机中并与前述聚苯乙烯和α-甲基苯乙烯混合均匀；（3）将0.021～0.027重量份硬脂酸锌加入到搅拌机中与步骤（2）所得的物料进行搅拌混合均匀；（4）将步骤（3）所得的物料送入高温熔炉中进行熔融。采用发明之配方及方法制作的扩散板在吸收率、抗弯强度、热变形温度、冲击强度、热膨胀系数、穿透率、扩散度、色度等性能测试方面都有优异的表现，产品韧性较好，具有很好的稳定性，光滑度高，并大大提高了色度，产品的使用性能更佳。
Description
技术领域
本发明涉及光学扩散板领域技术，尤其是指一种光学扩散板的制作方法。
背景技术
光学扩散板广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示***中，它的主要功能是使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果。
光学扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160～176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160～176°最好证明，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，如在表面进行再次光干涉处理（例如：磨沙、押纹），透光率因几何光学的自然现象更是低，所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好，对光的干涉就会越低。
然而，目前的光学扩散板脆度大，在生产制作过程中容易破碎，使得产品稳定性较差，并且其还存在光滑度和色度低的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种光学扩散板的制作方法，其能有效解决现有之光学扩散板稳定性差、光滑度和色度低的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种光学扩散板的制作方法，包括有以下步骤：
（1）将100重量份聚苯乙烯以及9～11重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；
（2）将0.018～0.024重量份树脂增白剂加入到搅拌机中并与前述聚苯乙烯和α-甲基苯乙烯混合均匀；
（3）将0.021～0.027重量份硬脂酸锌加入到搅拌机中与步骤（2）所得的物料进行搅拌混合均匀；
（4）将步骤（3）所得的物料送入高温熔炉中进行熔融；
（5）将步骤（4）熔融的物料送入射出成型机中进行射出成型；
（6）射出成型后进行双面压纹；
（7）压纹后采用风扇或空调进行冷却；
（8）冷却后采用切片机进行切片即可得到光学扩散板成品。
作为一种优选方案，所述α-甲基苯乙烯为10重量份，树脂增白剂为0.020重量，硬脂酸锌为0.0257重量份。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
采用发明之配方及方法制作的扩散板在吸收率、抗弯强度、热变形温度、冲击强度、热膨胀系数、穿透率、扩散度、色度等性能测试方面都有优异的表现，产品韧性较好，具有很好的稳定性，光滑度高，并大大提高了色度，产品的使用性能更佳。
具体实施方式
本发明揭示一种光学扩散板的制作方法，包括有以下步骤：
（1）将100重量份聚苯乙烯以及9～11重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；
（2）将0.018～0.024重量份树脂增白剂加入到搅拌机中并与前述聚苯乙烯和α-甲基苯乙烯混合均匀；
（3）将0.021～0.027重量份硬脂酸锌加入到搅拌机中与步骤（2）所得的物料进行搅拌混合均匀；
（4）将步骤（3）所得的物料送入高温熔炉中进行熔融；
（5）将步骤（4）熔融的物料送入射出成型机中进行射出成型；
（6）射出成型后进行双面压纹；
（7）压纹后采用风扇或空调进行冷却；
（8）冷却后采用切片机进行切片即可得到光学扩散板成品。
下面用具体实施例以及比较例对本发明进行说明。
实施例1
一种光学扩散板的制作方法，包括有以下步骤：
（1）将100重量份聚苯乙烯以及10重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；
（2）将0.020重量份树脂增白剂加入到搅拌机中并与前述聚苯乙烯和α-甲基苯乙烯混合均匀；
（3）将0.0257重量份硬脂酸锌加入到搅拌机中与步骤（2）所得的物料进行搅拌混合均匀；
（4）将步骤（3）所得的物料送入高温熔炉中进行熔融；
（5）将步骤（4）熔融的物料送入射出成型机中进行射出成型；
（6）射出成型后进行双面压纹；
（7）压纹后采用风扇或空调进行冷却；
（8）冷却后采用切片机进行切片即可得到光学扩散板成品。
实施例2
一种光学扩散板的制作方法，包括有以下步骤：
（1）将100重量份聚苯乙烯以及9重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；
（2）将0.018重量份树脂增白剂加入到搅拌机中并与前述聚苯乙烯和α-甲基苯乙烯混合均匀；
（3）将0.021重量份硬脂酸锌加入到搅拌机中与步骤（2）所得的物料进行搅拌混合均匀；
（4）将步骤（3）所得的物料送入高温熔炉中进行熔融；
（5）将步骤（4）熔融的物料送入射出成型机中进行射出成型；
（6）射出成型后进行双面压纹；
（7）压纹后采用风扇或空调进行冷却；
（8）冷却后采用切片机进行切片即可得到光学扩散板成品。
实施例3
一种光学扩散板的制作方法，包括有以下步骤：
（1）将100重量份聚苯乙烯以及11重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；
（2）将0.019重量份树脂增白剂加入到搅拌机中并与前述聚苯乙烯和α-甲基苯乙烯混合均匀；
（3）将0.026重量份硬脂酸锌加入到搅拌机中与步骤（2）所得的物料进行搅拌混合均匀；
（4）将步骤（3）所得的物料送入高温熔炉中进行熔融；
（5）将步骤（4）熔融的物料送入射出成型机中进行射出成型；
（6）射出成型后进行双面压纹；
（7）压纹后采用风扇或空调进行冷却；
（8）冷却后采用切片机进行切片即可得到光学扩散板成品。
实施例4
一种光学扩散板的制作方法，包括有以下步骤：
（1）将100重量份聚苯乙烯以及9.5重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；
（2）将0.020重量份树脂增白剂加入到搅拌机中并与前述聚苯乙烯和α-甲基苯乙烯混合均匀；
（3）将0.027重量份硬脂酸锌加入到搅拌机中与步骤（2）所得的物料进行搅拌混合均匀；
（4）将步骤（3）所得的物料送入高温熔炉中进行熔融；
（5）将步骤（4）熔融的物料送入射出成型机中进行射出成型；
（6）射出成型后进行双面压纹；
（7）压纹后采用风扇或空调进行冷却；
（8）冷却后采用切片机进行切片即可得到光学扩散板成品。
实施例5
一种光学扩散板的制作方法，包括有以下步骤：
（1）将100重量份聚苯乙烯以及10.5重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；
（2）将0.021重量份树脂增白剂加入到搅拌机中并与前述聚苯乙烯和α-甲基苯乙烯混合均匀；
（3）将0.022重量份硬脂酸锌加入到搅拌机中与步骤（2）所得的物料进行搅拌混合均匀；
（4）将步骤（3）所得的物料送入高温熔炉中进行熔融；
（5）将步骤（4）熔融的物料送入射出成型机中进行射出成型；
（6）射出成型后进行双面压纹；
（7）压纹后采用风扇或空调进行冷却；
（8）冷却后采用切片机进行切片即可得到光学扩散板成品。
实施例6
一种光学扩散板的制作方法，包括有以下步骤：
（1）将100重量份聚苯乙烯（Polystyrene）以及10.8重量份α-甲基苯乙烯（α-Methylstyrene）加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；
（2）将0.018重量份树脂增白剂加入到搅拌机中并与前述聚苯乙烯和α-甲基苯乙烯混合均匀；
（3）将0.023重量份硬脂酸锌加入到搅拌机中与步骤（2）所得的物料进行搅拌混合均匀；
（4）将步骤（3）所得的物料送入高温熔炉中进行熔融；
（5）将步骤（4）熔融的物料送入射出成型机中进行射出成型；
（6）射出成型后进行双面压纹；
（7）压纹后采用风扇或空调进行冷却；
（8）冷却后采用切片机进行切片即可得到光学扩散板成品。
实施例7
一种光学扩散板的制作方法，包括有以下步骤：
（1）将100重量份聚苯乙烯以及9.2重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；
（2）将0.022重量份树脂增白剂加入到搅拌机中并与前述聚苯乙烯和α-甲基苯乙烯混合均匀；
（3）将0.025重量份硬脂酸锌加入到搅拌机中与步骤（2）所得的物料进行搅拌混合均匀；
（4）将步骤（3）所得的物料送入高温熔炉中进行熔融；
（5）将步骤（4）熔融的物料送入射出成型机中进行射出成型；
（6）射出成型后进行双面压纹；
（7）压纹后采用风扇或空调进行冷却；
（8）冷却后采用切片机进行切片即可得到光学扩散板成品。
实施例8
一种光学扩散板的制作方法，包括有以下步骤：
（1）将100重量份聚苯乙烯以及10.3重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；
（2）将0.024重量份树脂增白剂加入到搅拌机中并与前述聚苯乙烯和α-甲基苯乙烯混合均匀；
（3）将0.024重量份硬脂酸锌加入到搅拌机中与步骤（2）所得的物料进行搅拌混合均匀；
（4）将步骤（3）所得的物料送入高温熔炉中进行熔融；
（5）将步骤（4）熔融的物料送入射出成型机中进行射出成型；
（6）射出成型后进行双面压纹；
（7）压纹后采用风扇或空调进行冷却；
（8）冷却后采用切片机进行切片即可得到光学扩散板成品。
比较例1
将100重量份聚苯乙烯以及9重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；接着，按照传统方法依次进行熔融、射出成型、压纹、冷却和切片等工序。
比较例2
将100重量份聚苯乙烯以及9重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；接着，按照传统方法依次进行熔融、射出成型、压纹、冷却和切片等工序。
比较例3
将100重量份聚苯乙烯以及11重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；接着，按照传统方法依次进行熔融、射出成型、压纹、冷却和切片等工序。
将上述实施例 1～8 及比较例 1～3 制得的扩散板上进行一些基本性能的检测，结果如表1所示：
表1 扩散板的基本性能
测试条件：
吸水率：按照JIS K7209进行测试。
抗弯强度：按照JIS K7203进行测试。
热变形温度：按照ASTM D648进行测试。
冲击强度：按照ASTM D256进行测试。
热膨胀系数：按照ASTM D696进行测试。
穿透率：采用雾度计（NDH-5000），按照JIS K6718-2进行测试。
扩散度：采用扩散度计（GC-5000L），按照ENTIRE Method进行测试。
色度：采用色差计（CM-3600D），按照JIS Z 8722 D65 Lamp进行测试。
由测试结果可知：采用发明之配方及方法制作的扩散板在吸收率、抗弯强度、热变形温度、冲击强度、热膨胀系数、穿透率、扩散度、色度等性能测试方面都有优异的表现，产品韧性较好，具有很好的稳定性，光滑度高，并大大提高了色度，产品的使用性能更佳。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种光学扩散板的制作方法，其特征在于：包括有以下步骤：
（1）将100重量份聚苯乙烯以及9～11重量份α-甲基苯乙烯加入到搅拌机中进行搅拌混合均匀；
（2）将0.018～0.024重量份树脂增白剂加入到搅拌机中并与前述聚苯乙烯和α-甲基苯乙烯混合均匀；
（3）将0.021～0.027重量份硬脂酸锌加入到搅拌机中与步骤（2）所得的物料进行搅拌混合均匀；
（4）将步骤（3）所得的物料送入高温熔炉中进行熔融；
（5）将步骤（4）熔融的物料送入射出成型机中进行射出成型；
（6）射出成型后进行双面压纹；
（7）压纹后采用风扇或空调进行冷却；
（8）冷却后采用切片机进行切片即可得到光学扩散板成品。
2.根据权利要求1所述的一种光学扩散板的制作方法，其特征在于：所述α-甲基苯乙烯为10重量份，树脂增白剂为0.020重量，硬脂酸锌为0.0257重量份。
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Cited By (1)
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| CN109334037A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-02-15 | 东莞市鑫聚光电科技股份有限公司 | 一种轻薄型扩散板的制备工艺 |
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