CN104827606A - 一种一次成型的透气拖鞋模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一次成型的透气拖鞋模具，包括带有上模腔的上模板后侧沿与、带有下模腔的下模板以及设于上模板与下模板之间的鞋楦状模芯，所述鞋楦状模芯的底面均匀分布多排平行设置的透气孔形成柱，鞋楦状模芯和上模板之间设有横气孔模板，横气孔模板固设在鞋楦状模芯上，横气孔模板对称分为左模板和右模板，左模板和右模板绕后侧沿中心开合连接，左模板和右模板闭合形成鞋底状模腔，左模板和右模板闭合口分别设有相应的鞋底状环形缺口，左模板和右模板的环形缺口内侧分别对应设置有相互平行的横气孔形成杆。本发明实现一次成型生产鞋底带横气孔透气结构的拖鞋，简化生产工艺，降低成本，提高生产效率。

Description

一种一次成型的透气拖鞋模具

技术领域

本发明涉及制鞋模具技术领域，尤其涉及一种一次成型的透气拖鞋模具。

背景技术

现有的拖鞋模具，包括鞋底模具和鞋面模具。鞋底模具和鞋面模具一般都要具备上模板和下模板，而且模板上开设的型腔也是有区别的。这种情况造成制作一双拖鞋成品不仅需要四块不相同的模板，且模板间的配合可能产生间隙，造成拖鞋鞋面或是鞋底的品质低，而且加工好的鞋底和鞋面还需要进行粘接或是缝合才能组装在一起。

通过这种拖鞋模具制造拖鞋，生产工艺复杂，生产效率较低。而且通过这种方式制造的拖鞋，鞋面或鞋底的品质不好，鞋底和鞋面的连接不牢固，拖鞋的鞋面与鞋底容易分离，使用寿命短。

目前，用于制作一次成型拖鞋模具主要为正合模注射成型的传统方式，其生产出的一次成型拖鞋无法形成带横气孔的透气结构，必须依托人工贴合TPU才能够形成鞋底的横气孔。拖鞋的生产工序较为复杂，而且这样会增加了人工成本及制作成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种设计合理、工序简单的一次成型的透气拖鞋模具。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种一次成型的透气拖鞋模具，包括带有上模腔的上模板、带有下模腔的下模板以及设于上模板与下模板之间的鞋楦状模芯，所述鞋楦状模芯后侧沿与下模板铰接，所述上模板后侧沿与鞋楦状模芯铰接，所述鞋楦状模芯的底面均匀分布多排平行设置的透气孔形成柱，所述鞋楦状模芯和上模板之间设有横气孔模板，所述横气孔模板固设在鞋楦状模芯上，所述横气孔模板对称分为左模板和右模板，左模板和右模板绕后侧沿中心开合连接，所述左模板和右模板闭合形成鞋底状模腔，左模板和右模板闭合口分别设有相应的鞋底状环形缺口，所述左模板和右模板的环形缺口内侧分别对应设置有相互平行的横气孔形成杆。

进一步的，所述上模板和下模板四角分别设有定位孔，所述横气孔模板上下表面分别设置有对应的定位销，通过横气孔模板实现上模板和下模板之间的定位，保证合模精度。

进一步的，所述模具合模时鞋楦状模芯上的透气孔形成柱抵住横气孔模板的横气孔形成杆，使得生产的拖鞋鞋底上的透气孔与横气孔连通形成透气结构。

进一步的，所述左模板与右模板闭合时，横气孔形成杆对齐，并紧密接合，左模板的横气孔形成杆与右模板的横气孔形成杆之间的间隙大小在0.2mm内，左模板和右模板的横气孔形成杆配合精度高，即确保生产的拖鞋横气孔贯通鞋底，同时防止合模时横气孔形成杆碰撞损坏模具。

进一步的，所述横气孔模板的左模板和右模板外侧沿上分别设置有开模把柄，便于打开横气孔模板进行开模。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明结构简单，开模方便，一次成型拖鞋，所生产的拖鞋鞋底和鞋面不易分离，使用寿命长。

2、本发明可开合设计的横气孔模板实现一次成型生产鞋底带横气孔透气结构的拖鞋，简化拖鞋的生产工艺，降低成本，提高生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种一次成型的透气拖鞋模具的结构示意图；

图2为本发明一种一次成型的透气拖鞋模具的横气孔模板打开结构示意图；

图3为本发明一种一次成型的透气拖鞋模具的横气孔模板闭合结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

参考图1-图3，一种一次成型的透气拖鞋模具，包括带有上模腔的上模板1、带有下模腔的下模板2以及设于上模板1与下模板2之间的鞋楦状模芯3，所述鞋楦状模芯3后侧沿与下模板2铰接，所述上模板1后侧沿与鞋楦状模芯3铰接，所述鞋楦状模芯3的底面均匀分布多排平行设置的透气孔形成柱4，所述鞋楦状模芯3和上模板1之间设有横气孔模板5，所述横气孔模板5固设在鞋楦状模芯3上，所述横气孔模板5对称分为左模板51和右模板52，左模板51和右模板52绕后侧沿中心开合连接，所述左模板51和右模板52闭合形成鞋底状模腔53，左模板51和右模板52闭合口分别设有相应的鞋底状环形缺口54，所述左模板51和右模板52的环形缺口54内侧分别对应设置有相互平行的横气孔形成杆55。实现一次成型生产鞋底带横气孔透气结构的拖鞋，简化拖鞋的生产工艺，降低成本，提高生产效率，结构简单，开模方便，一次成型拖鞋，所生产的拖鞋鞋底和鞋面不易分离，使用寿命长。

实施例2

参考图1-图3，一种一次成型的透气拖鞋模具，包括带有上模腔的上模板1、带有下模腔的下模板2以及设于上模板1与下模板2之间的鞋楦状模芯3，所述鞋楦状模芯3后侧沿与下模板2铰接，所述上模板1后侧沿与鞋楦状模芯3铰接，所述鞋楦状模芯3的底面均匀分布多排平行设置的透气孔形成柱4，所述鞋楦状模芯3和上模板1之间设有横气孔模板5，所述横气孔模板5固设在鞋楦状模芯3上，所述横气孔模板5对称分为左模板51和右模板52，左模板51和右模板52绕后侧沿中心开合连接，所述左模板51和右模板52闭合形成鞋底状模腔53，左模板51和右模板52闭合口分别设有相应的鞋底状环形缺口54，所述左模板51和右模板52的环形缺口54内侧分别对应设置有相互平行的横气孔形成杆55。

所述上模板1和下模板2四角分别设有定位孔6，所述横气孔模板5上下表面分别设置有对应的定位销7，通过横气孔模板实现上模板和下模板之间的定位，保证合模精度。

所述模具合模时鞋楦状模芯3上的透气孔形成柱4抵住横气孔模板5的横气孔形成杆55，使得生产的拖鞋鞋底上的透气孔与横气孔连通形成透气结构。

所述左模板51与右模板52闭合时，横气孔形成杆55对齐，并紧密接合，左模板51的横气孔形成杆与右模板52的横气孔形成杆之间的间隙大小在0.2mm内，左模板51和右模板52的横气孔形成杆55配合精度高，即确保生产的拖鞋横气孔贯通鞋底，同时防止合模时横气孔形成杆碰撞损坏模具。

所述横气孔模板5的左模板51和右模板52外侧沿上分别设置有开模把柄56，便于打开横气孔模板5进行开模。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种一次成型的透气拖鞋模具，包括带有上模腔的上模板(1)、带有下模腔的下模板(2)以及设于上模板(1)与下模板(2)之间的鞋楦状模芯(3)，所述鞋楦状模芯(3)后侧沿与下模板(2)铰接，所述上模板(1)后侧沿与鞋楦状模芯(3)铰接，其特征在于：所述鞋楦状模芯(3)的底面均匀分布多排平行设置的透气孔形成柱(4)，所述鞋楦状模芯(3)和上模板(1)之间设有横气孔模板(5)，所述横气孔模板(5)固设在鞋楦状模芯(3)上，所述横气孔模板(5)对称分为左模板(51)和右模板(52)，左模板(51)和右模板(52)绕后侧沿中心开合连接，所述左模板(51)和右模板(52)闭合形成鞋底状模腔(53)，左模板(51)和右模板(52)闭合口分别设有相应的鞋底状环形缺口(54)，所述左模板(51)和右模板(52)的环形缺口(54)内侧分别对应设置有相互平行的横气孔形成杆(55)。

2.根据权利要求1所述一种一次成型的透气拖鞋模具，其特征在于：所述上模板(1)和下模板(2)四角分别设有定位孔(6)，所述横气孔模板(5)上下表面分别设置有对应的定位销(7)。

3.根据权利要求1所述一种一次成型的透气拖鞋模具，其特征在于：所述模具合模时鞋楦状模芯(3)上的透气孔形成柱(4)抵住横气孔模板(5)的横气孔形成杆(55)。

4.根据权利要求1所述一种一次成型的透气拖鞋模具，其特征在于：所述左模板(51)与右模板(52)闭合时，横气孔形成杆(55)对齐，并紧密接合，左模板(51)的横气孔形成杆与右模板(52)的横气孔形成杆之间的间隙大小在0.2mm内。

5.根据权利要求1所述一种一次成型的透气拖鞋模具，其特征在于：所述横气孔模板(5)的左模板(51)和右模板(52)外侧沿上分别设置有开模把柄(56)。