CN104822998A - 空调*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种空调***,控制装置在执行使室内热交换器发挥蒸发器的功能的制冷运转时,当温度湿度检测机构的温度检测值未达到预先设定的空调对象空间的温度目标值时,或者当温度湿度检测机构的湿度检测值未达到预先设定的空调对象空间的湿度目标值时,使循环器运转,提高预先设定的空调对象空间的温度目标值,以使室内热交换器的蒸发温度上升。
Description
技术领域
本发明涉及空调***。
背景技术
以往,对于空调***,提出了如下的空调***:由制冷循环构成,该制冷循环由压缩机、四通阀、室外热交换器、膨胀机构、室内热交换器组成,在该制冷循环内填充制冷剂。在制冷运转时,由压缩机压缩了的制冷剂成为高温高压的气体制冷剂,被输送到室外热交换器。流入室外热交换器的制冷剂通过向空气放出热而液化。
液化了的制冷剂在膨胀机构被减压而成为气液两相状态,在室内热交换器通过从周围空气吸收热而气化。另一方面,由于空气的热被吸收,所以能够对室内空间进行冷却除湿。气化了的制冷剂返回压缩机。此时,如果室内热交换器中的制冷剂的蒸发温度低,则冷却能力、除湿能力就高。
在此,对于由调节室内环境要素的冷暖气机、吊扇等组成的空调***的控制,提出了如下的控制:具备供给来自室内的温度、湿度检测器的输出信号的环境要素检测输入机构、气流速度设定机构、舒适度(PMV)计算机构等,并进行冷气机、吊扇等的运转指示,以使舒适度(PMV)在设定范围内(例如专利文献1)。
另外,还提出了如下的空调***:在无线测量终端设置了湿度传感器、风速传感器、球形温度计和太阳照射传感器之中的至少一个,设置了计算无线测量终端位置处的SET或PMV的计算机构(例如专利文献2)。
专利文献2中所述的技术是根据计算机构的计算结果来控制来自空气吹出口的气流,空调区域为低负荷的情况下,通过提高蒸发温度,抑制空调***的耗电量的增大。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平1-291045号公报(例如参考第5页上段)
专利文献2:日本特开2010-261617号公报(例如参考[0080]和[0125])
发明内容
发明要解决的课题
专利文献1所述的技术虽然是进行了利用舒适度(PMV)进行冷气机、吊扇等的运转指示、保持了舒适性的运转,但并没有考虑到在保持舒适性的同时降低耗电量,相应地具有耗电量增大的课题。
专利文献2所述的技术是利用温度计算负荷,在低负荷的情况下,提高蒸发温度,控制来自空气吹出口的气流。因此,在高负荷的情况下,不能提高蒸发温度,相应地具有耗电量增大的课题。
另外,除了温度以外,湿度、气流也会大大影响室内空间的舒适性,所以考虑到这些,进行空气调节成为一个课题,因此,以往的大厦用多联式空调在将温度控制在目标温度时,要以低的蒸发温度进行运转,以使湿度也降低。但是,如果这样的大厦用多联式空调以低的蒸发温度进行运转,则相应地需要增大压缩机输入,具有空调***的耗电量增大的课题。
本发明是解决上述课题的发明,其目的在于提供能够在保持用户的舒适性的同时提高节能性的空调***。
用于解决课题的手段
本发明的空调***具有压缩机、室外热交换器、膨胀阀以及室内热交换器,它们由制冷剂配管连接而构成制冷循环,该空调***具备:搭载了压缩机和至少室外热交换器的室外机;搭载了室内热交换器的室内机;设置在室内机外并向空调对象空间送风的循环器;检测空调对象空间的温度和湿度的温度湿度检测机构;以及根据温度湿度检测机构的检测结果来控制循环器的控制装置;控制装置在执行使室内热交换器发挥蒸发器的功能的制冷运转时,当温度湿度检测机构的温度检测值未达到预先设定的空调对象空间的温度目标值时,或者当温度湿度检测机构的湿度检测值未达到预先设定的空调对象空间的湿度目标值时,使循环器运转,提高预先设定的空调对象空间的温度目标值,以使室内热交换器的蒸发温度上升。
发明效果
根据本发明的空调***,由于具有上述结构,所以能够在保持用户的舒适性的同时提高节能性。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的空调***的一个例子的概略图。
图2是图1所示的空调***的制冷剂回路结构例的图。
图3是设置于图1所示的空调***中的设定机构等的说明图。
图4是图1所示的换气装置的概略图。
图5是蒸发温度控制的说明图。
图6是蒸发温度改变前后的莫里尔图。
图7是本发明的实施方式1的空调***的空气图。
图8是示出了在图7所示的空气图中与目标温度和目标湿度对应的点的图。
图9是制冷运转时的循环器的动作说明图。
图10是制热运转时的循环器的动作说明图。
图11是表示温度和湿度与舒适性的关系的图。
图12是表示在同一温度的情况下同一舒适线移动的情况的图。
图13是表示在同一湿度的情况下同一舒适线移动的情况的图。
图14是表示在温度和湿度两者都不同的情况下同一舒适线移动的情况的图。
图15是本发明的实施方式1的空调***的控制流程的一个例子。
图16是温度和湿度与循环器的每个风量的舒适性的关系图。
图17是表示在同一温度的情况下同一舒适线移动的情况的图。
图18是表示与第一制冷剂回路对应的压缩机和与第二制冷剂回路对应的压缩机以比运转效率到达峰值的频率低的频率进行运转的图。
图19是表示总绝热效率与压缩机频率的关系的图。
图20是表示使与第一制冷剂回路对应的压缩机停止、使与第二制冷剂回路对应的压缩机的运转频率增大到接近运转效率达到峰值的频率的图。
具体实施方式
实施方式
图1是表示实施方式的空调***100的一个例子的概略图。图2是图1所示的空调***100的制冷剂回路结构例的图。图3是设置于图1所示的空调***100中的设定机构31-34等的说明图。图4是图1所示的换气装置13的概略图。此外,图2所示的箭头表示在制冷运转时的制冷剂的流动。参考图1至图4对空调***100的结构进行说明。
在包括图1至图4在内的以下的附图中,各构成部件的大小关系有可能与实际的情况不同。
本实施方式的空调***100具有:设置于空调对象空间101(房间、大厦中的一个房间、仓库等)的室内机11;经由延长配管104与室内机11连接的室外机12;对空调对象空间101的空气进行换气的换气装置13;以及向空调对象空间101送风的循环器14。
另外,空调***100如图1所示具有控制室内机11、室外机12、换气装置13和循环器14的集中控制器102,如图3所示具有调节压缩机2的频率的压缩机频率调节机构31、以及能够向室内机11输入空调对象空间101的目标温度(温度目标值)和目标湿度(湿度目标值)的目标温度湿度设定机构32。
此外,在本实施方式中,以空调***100具有两个连接了室内机11、室外机12和换气装置13的制冷剂回路的情况为例进行说明。即,如图1所示,具有连接了图纸上侧的四个室内机11、一个室外机12和一个换气装置13的第一制冷剂回路1以及连接了图纸下侧的四个室内机11、一个室外机12和一个换气装置13的第二制冷剂回路1。
[室内机11]
室内机11设置在空调对象空间101,经由延长配管104与室外机12连接。即,室内机11具有如下的功能:利用从室外机12侧供给的制冷剂,对被导入室内机11内的空气进行冷却或加热,并供给到空调对象空间101等。
如图2所示,室内机11具有:在制冷运转时发挥蒸发器的作用、在制热运转时发挥冷凝器(散热器)的作用的室内热交换器6;附设于室内热交换器6的室内热交换器用鼓风机8;以及使制冷剂减压、膨胀的膨胀阀5。
另外,如图3所示,室内机11具有检测空气的温度和湿度的进气温度湿度检测机构34。
室内热交换器6的一侧与膨胀阀5连接,另一侧与四通阀3连接。室内热交换器6例如可以由能够在通过散热片的空气与供给的制冷剂之间进行热交换的板式翅片管热交换器构成。
室内热交换器用鼓风机8用于将空气导入室内机11内,并将该被导入的空气供给到室内热交换器6。室内热交换器用鼓风机8附设于室内热交换器6。室内热交换器用鼓风机8经由传输线103与集中控制器102连接,通过集中控制器102控制室内热交换器用鼓风机8的运转、停止、转速等。
膨胀阀5的一侧经由延长配管104与室外热交换器4连接,另一侧与室内热交换器6连接。膨胀阀5在制冷运转和制热运转时被控制成规定的开度,使供给到室内热交换器6的或从室内热交换器6供给的制冷剂减压、膨胀。膨胀阀5经由传输线103与集中控制器102连接,通过集中控制器102的输出来控制膨胀阀5的开度。
进气温度湿度检测机构34用于检测被导入室内机11内的空调对象空间101的空气的温度和湿度。进气温度湿度检测机构34经由传输线103与集中控制器102连接,能够将检测结果输出到集中控制器102。该进气温度湿度检测机构34例如可以由温度湿度传感器等构成。
[室外机12]
室外机12设置在空调对象空间101外(例如建筑物的屋顶等),经由延长配管104与室内机11连接,以便能够向室内机11侧供给制冷剂。
如图2所示,室外机12具有:在制冷运转时发挥冷凝器的作用、在制热运转时发挥蒸发器的作用的室外热交换器4;附设于室外热交换器4的室外热交换器用鼓风机7;切换制冷剂流路的四通阀3;以及将制冷剂压缩成高温高压并排出的压缩机2。
另外,如图3所示,室外机12具有检测在压缩机2的吸入侧流动的制冷剂的温度的蒸发温度检测机构33。
室外热交换器4的一侧与四通阀3连接,另一侧经由延长配管104与膨胀阀5、5B连接。室外热交换器4例如可以由能够在通过散热片的空气与供给的制冷剂之间进行热交换的板式翅片管热交换器构成。
室外热交换器用鼓风机7用于将空气导入室外机12内,并将该被导入的空气供给到室外热交换器4。室外热交换器用鼓风机7附设于室外热交换器4。室外热交换器用鼓风机7经由传输线103与集中控制器102连接,通过集中控制器102控制室外热交换器用鼓风机7的运转、停止、转速等。
四通阀3在制冷运转时连接压缩机2的排出侧与室外热交换器4,并且连接室内热交换器6及换气装置用冷却器9与压缩机2的吸入侧。另外,四通阀3在制热运转时连接压缩机2的排出侧与室内热交换器6,并且连接室外热交换器4与压缩机2的吸入侧。
压缩机2用于压缩吸入了的制冷剂,其排出侧与四通阀3连接。压缩机2例如可以由可改变容量的变频压缩机等构成。
蒸发温度检测机构33用于检测被吸入压缩机2的制冷剂温度。更具体地说,蒸发温度检测机构33用于检测从发挥蒸发器的功能的室内热交换器6和换气装置用冷却器9流出并在被吸入压缩机2之前的制冷剂的温度。蒸发温度检测机构33经由传输线103与集中控制器102连接,能够将检测结果输出到集中控制器102。该蒸发温度检测机构33例如可以由温度传感器等构成。
[换气装置13]
如图4所示,换气装置13设置在空调对象空间101,用于导入空调对象空间101外的空气并且排出空调对象空间101内的空气而进行换气。
如图4所示,换气装置13具有:使被导入的空调对象空间101外的空气(与图4的OA对应)和被导入的空调对象空间101内的空气(与图4的RA对应)进行全热交换的全热交换器22;利用于向换气装置13内导入空调对象空间101外的空气的供气用鼓风机10;以及利用于向换气装置13内导入空调对象空间101内的空气的排气用鼓风机21。
另外,换气装置13具有对如图1所示地被导入换气装置13内的空调对象空间101外的空气进行冷却的换气装置用冷却器9,以及如图2和图3所示地使供给到换气装置用冷却器9的制冷剂减压、膨胀的膨胀阀5B。
而且,换气装置13具有检测被导入换气装置13内的空调对象空间101内的空气的温度和湿度的温度湿度检测机构23。
此外,换气装置13具有供向空调对象空间101供给的空气(与图4的SA对应)流动的供气风道13A以及供向空调对象空间101外排出的空气(与图4的EA对应)流动的排气风道13B。
此外,在图2和图3中图示了构成制冷剂回路1的膨胀阀5B和换气装置用冷却器9,以及附设于换气装置用冷却器9的供气鼓风机10。
全热交换器22设置在供气风道13A中换气装置用冷却器9的上游侧,并设置在排气风道13B中排气用鼓风机21的上游侧。
供气用鼓风机10设置在供气风道13A中换气装置用冷却器9的下游侧。供气用鼓风机10经由传输线103与集中控制器102连接,通过集中控制器102控制供气用鼓风机10的运转、停止、转速等。
排气用鼓风机21设置在排气风道13B中全热交换器22的下游侧。排气用鼓风机21经由传输线103与集中控制器102连接,通过集中控制器102控制排气用鼓风机21的运转、停止、转速等。
换气装置用冷却器9设置在供气风道13A中全热交换器22的下游侧且供气用鼓风机10的上游侧。此外,换气装置用冷却器9经由延长配管104与室外机12连接,以使制冷剂循环。此外,换气装置用冷却器9例如可以由热交换器构成。
膨胀阀5B在制冷运转时被设定成规定的开度,用于使供给到换气装置用冷却器9的制冷剂减压、膨胀。此外,膨胀阀5B在制热运转时关闭,以防止制冷剂被供给到换气装置用冷却器9。膨胀阀5B经由传输线103与集中控制器102连接,通过集中控制器102控制膨胀阀5B的开度。
温度湿度检测机构23用于检测被导入换气装置13内的空调对象空间101的空气的温度和湿度。温度湿度检测机构23经由传输线103与集中控制器102连接,能够将检测结果输出到集中控制器102。该温度湿度检测机构23例如可以由温度湿度传感器等构成。
(循环器14)
循环器14用于向空调对象空间101送风,设置在空调对象空间101。循环器14能够通过来自集中控制器102的信号,分别地进行运转、停止、风量调节。
如图1所示,循环器14由第一循环器群14A和第二循环器群14B构成,该第一循环器群14A在与第一制冷剂回路1对应的室内机11之间各设置一个共设置了三个,该第二循环器群14B在与第二制冷剂回路1对应的室内机11之间各设置一个共设置了三个。
对第一循环器组14A和第二循环器组14B的配置进行说明。第一循环器组14A配置在大致同一直线上。另外,第二循环器组14B也配置在大致同一直线上。并且,第一循环器组14A和第二循环器组14B被配置成彼此相向。此外,第一循环器组14A和第二循环器组14B设置在相同的空调对象空间。
第一循环器组14A的送风口朝向与第二制冷剂回路1对应的室内机11和第二循环器组14B侧,以便第一循环器组14A向其吹送空气,。另外,第二循环器组14B的送风口朝向与第一制冷剂回路1对应的室内机11和第一循环器组14A侧,以便第二循环器组14B向其吹送空气,。
此外,在图1中,以第一循环器组14A的循环器14与第二循环器组14B的循环器14相向配置的状态为例进行了图示,但并不限定于此。例如,也可以使第一循环器组14A的循环器14与第二循环器组14B的循环器14的配置为交错配置。
此外,说明了循环器14的第一循环器组14A配置在大致同一直线上,并且第二循环器组14B配置在大致同一直线上,但并不限定于此,也可以从大致同一直线上偏离。
但是,如图1所示,第一循环器组14A配置在大致同一直线上并且第二循环器组14B配置在大致同一直线上更容易形成空调对象空间101内的气流的流动,相应地能够进一步提高用户的舒适性。
另外,示出了第一循环器组14A和第二循环器组14B的台数各为三台的情况的例子,但并不限定于此,也可以是两台,也可以是四台。
(集中控制器102)
集中控制器102经由传递控制信号等的传输线103与室内机11、室外机12、换气装置13和循环器14连接。
集中控制器102用于根据进气温度湿度检测机构34、蒸发温度检测机构33、温度湿度检测机构23、目标温度湿度设定机构32以及压缩机频率调节机构31的检测结果、设定结果,控制压缩机2的频率、室内热交换器用鼓风机8和室外热交换器用鼓风机7的转速、供气用鼓风机10和排气用鼓风机21的转速、膨胀阀5、5B的开度、四通阀3的切换等。
如图1所示,示出了中央控制器102设置在空调对象空间101的情况的例子,但并不限定于此,也可以设置在大厦的集中管理室等。
(压缩机频率调节机构31)
压缩机频率调节机构31用于调节压缩机2的频率。压缩机频率调节机构31与压缩机2连接,根据来自集中控制器102的输出,压缩机频率调节机构31控制压缩机2的频率。压缩机频率调节机构31例如对应于变频控制装置等。
(目标温度湿度设定机构32)
目标温度湿度设定机构32用于设定空调对象空间101的温度目标值(目标温度)和湿度目标值(目标湿度)。该目标温度湿度设定机构32例如对应于设置在空调对象空间101的遥控器等。目标温度湿度设定机构32与各室内机11连接,目标温度湿度设定机构32的设定结果被输出到集中控制器102,从而控制压缩机2的频率等。
[动作说明:关于蒸发温度]
图5是蒸发温度控制的说明图。图6是蒸发温度改变前后的莫里尔图。参考图5和图6对蒸发温度控制进行说明。
如图5所示,空调***100的集中控制器102根据由进气温度湿度检测机构34检测出的空调对象空间101的温度ta与由目标温度湿度设定机构32设定的目标温度ta_tgt(℃)之差即显热负荷ΔT,计算在最大蒸发温度Te_max(℃)与最小蒸发温度Te_min(℃)之间确定的蒸发温度Te(℃)。然后,集中控制器102通过压缩机频率调节机构31调节压缩机2的频率,以便达到该计算出的蒸发温度Te。
此外,在本实施方式中,蒸发温度与显热负荷的关系在最大蒸发温度Te_max(最小负荷ΔTmin)与最小蒸发温度Te_min(最大负荷ΔTmax)之间的范围内形成为单调递减(右肩下がり)的直线。
在该蒸发温度的控制中,随着显热负荷ΔT减少,提高蒸发温度Te。由此,在能够达到目标温度的范围内,如图6的p-h线图所示,能够减小压缩机输入,进行高效率运转。
由于空调***100的通常状况下的运转是在显热负荷ΔT小的情况(低负荷)下的运转时间长,所以该高效率运转会大大影响节能效果。即,在空调对象空间101的显热负荷小的情况下,空调***100的集中控制器102向压缩机频率调节机构31进行输出,以使蒸发温度Te升高,因此如图6所示,能够降低压缩机2的输入。
[动作说明:换气装置13]
图7是实施方式的空调***100的空气图。图8是示出了图7所示的空气图中与目标温度和目标湿度对应的点的图。参考图7和图8对换气装置13的动作进行说明。
换气装置13的排气侧利用排气用鼓风机21吸入空调对象空间101的空气RA,并使其通过全热交换器22而作为排气EA被排出到空调对象空间101外。
另外,换气装置13的供气侧利用供气用鼓风机10吸入空调对象空间101外的空气OA,并使其通过全热交换器22和换气装置用冷却器9而作为供气SA被供给到空调对象空间101室内。
此外,在全热交换器22,实施空调对象空间101内的空气RA与空调对象空间101外的空气OA的热交换。因此,如图7所示,空调对象空间101外的空气OA以温度、绝对湿度都变低了的状态流入换气装置用冷却器9。
流入了换气装置用冷却器9的空气被冷却除湿,并作为供气SA被供给到室内。此外,换气装置用冷却器9的制冷剂蒸发温度是在图5中计算出的蒸发温度Te。该蒸发温度Te由蒸发温度Te与换气装置用冷却器9的特性即焓效率ηe确定。此外,如果蒸发温度Te高,则换气装置用冷却器的潜热能力降低,如果蒸发温度Te低,则换气装置用冷却器9的潜热能力上升。
通过目标温度湿度设定机构32设定的空调对象空间101的目标温度和目标湿度在空气图中是对应于图8的绝对湿度xa_i(kg/kg’)的点。换气装置13对潜热负荷进行处理,以使室内空气绝对湿度接近与该xa_i对应的点。即,集中控制器102控制装置机构13的供气用鼓风机10和排气用鼓风机21的风量等,以使室内空气绝对湿度接近与该xa_i对应的点。
[动作说明:循环器14]
图9是制冷运转时的循环器14的动作说明图。图10是制热运转时的循环器14的动作说明图。
例如,在制冷运转时,可以进行如图9所示的循环运转。
即,可以使第一循环器组14A和第二循环器组14B之中的形成交错配置的位置关系的循环器14运转。具体来说,使第一循环器组14A和第二循环器组14B之中的彼此不是相向位置关系的第一循环器组14A和第二循环器组14B运转,以便增加空调对象空间101的气流感。由此,能够形成在空调对象空间101的天花板附近循环的空气的流动,在空调对象空间101的居住区也产生气流,提高制冷运转时的用户的舒适性。
此外,在使第一循环器组14A的循环器14与第二循环器组14B的循环器14的配置为交错配置的情况下,也可以不用选择不使其运转的循环器14。
另一方面,在制热运转时,可以以如图10所示的运转单向送风。即,使第一循环器组14A和第二循环器组14B之中的任意一方运转,以便不会使空调对象空间101产生气流感地搅拌空气,使室温分布均匀化。
由于在空调对象空间101的天花板附近行进的空气碰撞到相反侧的墙壁后流速降低,所以在空调对象空间101的居住区不易产生气流。
由此,在制冷运转时能够通过气流感带来舒适性提升,在制热运转时能够不产生气流感(通风感)地使室温分布均匀。
图11是表示温度和湿度与舒适性的关系的图。图12是表示在同一温度的情况下同一舒适线移动的情况的图。图13是表示在同一湿度的情况下同一舒适线移动的情况的图。图14是表示在温度和湿度两者都不同的情况下同一舒适线移动的情况的图。参考图11至图14,对制冷运转时的同一舒适线移动的状态进行说明。
如图5所示,空调***100与ΔT对应地以蒸发温度Te运转,以使空调对象空间101的温度达到由目标温度湿度设定机构32设定的温度和湿度。此时,作为空调***100的运转状态,可以考虑以下四个状态。
(1)以Te_max运转、达到了目标湿度的情况
(2)以Te_max运转、未达到目标湿度的情况
(3)未以Te_max进行运转(差ΔT未达到目标温度)、达到了目标湿度的情况
(4)未以Te_max进行运转(差ΔT未达到目标温度),未达到目标湿度的情况
在(1)的情况下,压缩机2以达到Te_max(最高效率)的方式运转,达到了目标温度和湿度。因此,由于达到了目标温度和湿度并且以最高效率运转,所以没有问题。
在(2)的情况下,以Te_max(最高效率)运转,虽然达到了目标温度,但未达到目标湿度,因此舒适性降低。如图11所示,如果是横轴为温度、纵轴为相对湿度的图表,则同一舒适性线为单调递减的线,目前的温度湿度状态来到相对于同一舒适性线的靠上侧(不舒适侧)。
此外,在(2)的情况下,以如图9所示的形式运转循环器14,以增加居住空间的气流感,保持用户的舒适性。当气流感增加时,如图12所示,同一舒适性线向高温高湿度侧移动,因此,(2)的状态来到相对于同一舒适性线的靠下侧(舒适侧),会保持舒适性。
在(3)的情况下,由于差ΔT未达到目标温度(未以Te_max运转),所以舒适性降低,并且空调***100的耗电量增加。
如图13所示,如果是横轴为温度、纵轴为相对湿度的图表,则目前的温度湿度状态来到相对于同一舒适性线的靠上侧(不舒适侧)。
此外,在(3)的情况下,以如图9所示的形式运转循环器14,增加居住空间的气流感,保持用户的舒适性。另外,通过使设定温度提高ΔT,设定温度与空调对象空间101的温度差缩小,能够使蒸发温度Te接近Te_max,能够降低空调***100的耗电量。
在(4)的情况下,由于差ΔT未达到目标温度(未以Te_max运转),湿度也未达到,所以与(3)的情况一样,舒适性降低,并且空调***100的耗电量增加。如图14所示,如果是横轴为温度、纵轴为相对湿度的图表,则目前的温度湿度状态来到相对于同一舒适性线的靠上侧(不舒适侧)。
此外,在(4)的情况下,与(3)的情况一样,以如图9所示的形式运转循环器14,增加居住空间的气流感,保持用户的舒适性。另外,通过使设定温度改变ΔT,设定温度与空调对象空间101的温度的差缩小,从而能够使蒸发温度Te接近Te_max,能够降低空调***100的耗电量。
[动作说明:集中控制器102]
图15是空调***100的控制流程的一个例子。参考图15对集中控制器102在制冷运转时的动作进行说明。
(步骤S-0)
集中控制器102进入到用于进行制冷运转的控制。
(步骤S-1)
集中控制器102计算出由进气温度湿度检测机构34检测出的空调对象空间101的温度Ta与由目标温度湿度设定机构32设定的目标温度Ta_tgt之差即显热负荷ΔT。
(步骤S-2)
集中控制器102判断在步骤S-1中计算出的显热负荷ΔT是否在预先设定的最大负荷即ΔTmax(参考图5)以下。
在最大负荷以下的情况下,进入步骤S-3。
不在最大负荷以下的情况下,返回步骤S-1。
(步骤S-3)
集中控制器102使定时器计数(计时)。
(步骤S-4)
集中控制器102根据在步骤S-1中计算出的显热负荷以及预先设定的蒸发温度与显热负荷的关系,计算出蒸发温度Te。
此外,预先设定的蒸发温度与显热负荷的关系与图5所示的单调递减的直线对应。
另外,如本实施方式这样,在具有多个室内机11的空调***100的情况下,能够在各室内机11计算出显热负荷ΔT,根据最大的显热负荷ΔT确定蒸发温度Te。
(步骤S-5)
集中控制器102判断在步骤S-3中的计数是否经过了预先设定的时间t0。
经过了预先设定的时间的情况下,进入到步骤S-6。
未经过的情况下,返回步骤S-1。
(步骤S-6)
集中控制器102对空调对象空间101的温度ta和空调对象空间101的目标温度ta_tgt进行比较。
空调对象空间101的温度ta在目标温度ta_tgt以下的情况下,进入到步骤S-7。
空调对象空间101的温度ta不在目标温度ta_tgt以下的情况下,进入到步骤S-9。
(步骤S-7)
集中控制器102对空调对象空间101的湿度RH和目标湿度RH_tgt进行比较。
空调对象空间101的湿度RH在目标湿度RH_tgt以下的情况下,进入到步骤S11。
空调对象空间101的湿度RH不在目标湿度RH_tgt以下的情况下,进入到步骤S8。
(步骤S-8)
集中控制器102使循环器14运转。运转方法例如可以如图9所示。
(步骤S-9)
集中控制器102使循环器14运转。运转方法例如可以如图9所示。
(步骤S-10)
集中控制器102使设定温度上升在步骤S1中计算出的显热负荷ΔT。由此,由于设定温度与空调对象空间101的温度之差缩小,所以能够使蒸发温度Te接近Te_max,能够降低空调***100的耗电量。
(步骤S-11)
集中控制器102判断运转是否结束。
设定为运转结束的情况下,进入到步骤S-13。
未设定为运转结束的情况下,进入到步骤S-12。
(步骤S-12)
集中控制器102使在步骤S-3中计数的定时器复位(时间=0),返回步骤S-1。
(步骤S-13)
集中控制器102结束用于制冷运转的控制。
集中控制器102实施步骤S-0至步骤S-15这样的控制,从而无论显热负荷高低,都能够进行在保持了舒适性的同时使蒸发温度上升的高效率的运转,能够提高制冷运转时的节能性。
[动作说明:循环器14的风量变化]
图16是温度和湿度与循环器的每个风量的舒适性的关系图。图17是表示在同一温度的情况下同一舒适线移动的情况的图。
也可以使循环器14的风量为可变的。即,也可以设置为能够根据目前的湿度RH与目标湿度RH_tgt的差或者目前的温度ta与目标温度ta_tgt的差确定风量。
根据循环器14的风量,向空调对象空间101的居住区提供的气流的速度有所不同。循环器14的风量改变能够以例如强、中、弱三个等级改变的情况下,如图16所示,可以画出分别对应于强、中、弱的每一个的同一舒适性线。
此外,循环器14的风量确定为使空调对象空间101的目前的温度和湿度来到同一舒适性线的下侧即可。但是,在图17的例子中,如果设风量为强,则与风量为中相比,与同一舒适性线的距离更远,相应地会损害用户的舒适性。因此,使循环器14的风量为对应于相对于空调对象空间101的目前的温度和湿度靠上侧的同一舒适性线、且距目前的温度和湿度最近的同一舒适性线的风量即可。例如,如果是如图17这样的状态,则使循环器14的风量为中即可。
这样,如果循环器14的风量可以在多个等级变化,则能够使空调对象空间101的居住区的气流感为最佳,并且能够抑制循环器14的动力增大,提高节能性。
[动作说明:第一和第二制冷剂回路1]
图18是表示与第一制冷剂回路1对应的压缩机2和与第二制冷剂回路1对应的压缩机2以比运转效率达到峰值的频率低的频率进行运转的图。图19是表示总绝热效率与压缩机频率的关系的图。图20是表示使与第一制冷剂回路1对应的压缩机2停止、使与第二制冷剂回路1对应的压缩机2的运转频率增大到接近运转效率达到峰值的频率的图。
在低负荷时,也可以对空调***进行集约而与高效率化的运转进行组合。如图18所示,在空调***有两个***的情况下,在负荷低时,两个***的动作压缩机频率降低。压缩机频率与效率的关系如图19所示,如果频率低,则效率降低,节能性变差。
因此,如图20所示,使空调运转***为一个***,将动作压缩机频率设在高效率侧,从而能够提高节能性。该控制在低负荷(压缩机低频率)时发挥效果。
即,能够进行实施图15的控制而提高蒸发温度Te的运转,结果,动作压缩机频率降低。并且,由***集约运转产生的节能化的适用范围扩大,结果,能够进一步提高制冷运转时的节能性。
[关于变形例]
本实施方式的空调***100将换气装置13与室内机11的热源机设为同一个(室外机12),但也可以分开。在此情况下,能够使换气装置用冷却器9的蒸发温度与室内热交换器6的蒸发温度不同,能够实现潜热显热分离的空调。另外,室内热交换器6的蒸发温度成为处理显热的高蒸发温度,换气装置用冷却器9的蒸发温度成为能够保持湿度的蒸发温度,能够进一步提高节能性。
如果温度和湿度未达到目标值,则本实施方式的空调***100使循环器运转。并且,在制冷运转时,使预先设定的空调对象空间101的温度目标值上升与该温度目标值和温度检测值之差相应的量,以使室内热交换器6的蒸发温度上升。由此,能够在保持用户的舒适性的同时提高节能性。
本实施方式的空调***100具有换气装置13,该换气装置13具有进行空调对象空间101的空气与空调对象空间101外的空气的热交换的全热交换器22和对通过了全热交换器22的空气进行冷却除湿的换气装置用冷却器9。因此,能够向空调对象空间101内输送冷却除湿后的空气。结果,在制冷运转时,空调对象空间101的温度和湿度不易上升,容易以高的蒸发温度运转,能够提高节能性。
附图标记说明
1 制冷剂回路,2 压缩机,3 四通阀,4 室外热交换器,5、5B 膨胀阀,6 室内热交换器,7 室外热交换器用鼓风机,8 室内热交换器用鼓风机,9 换气装置用冷却器,10 供气用鼓风机,11 室内机,12 室外机,13 换气装置,13A 供气风道,13B 排气风道,14 循环器,14A第一循环器组,14B 第二循环器组,21 排气用鼓风机,22 全热交换器,23 温度湿度检测机构,31 压缩机频率调节机构,32 目标温度湿度设定机构,33 蒸发温度检测机构,34 进气温度湿度检测机构(温度湿度检测机构),100 空调***,101 空调对象空间,102 集中控制器,103 传输线,104 延长配管。
Claims (7)
1.一种空调***,其特征在于,具有压缩机、室外热交换器、膨胀阀以及室内热交换器,它们由制冷剂配管连接而构成制冷循环,
所述空调***具有:
搭载了所述压缩机和至少所述室外热交换器的室外机;
搭载了所述室内热交换器的室内机;
设置在所述室内机外并向空调对象空间送风的循环器;
检测所述空调对象空间的温度和湿度的温度湿度检测机构;以及
根据所述温度湿度检测机构的检测结果来控制所述循环器的控制装置,
所述控制装置在执行使室内热交换器发挥蒸发器的功能的制冷运转时,
当所述温度湿度检测机构的温度检测值未达到预先设定的所述空调对象空间的温度目标值时,或者当所述温度湿度检测机构的湿度检测值未达到预先设定的所述空调对象空间的湿度目标值时,使循环器运转,
提高预先设定的所述空调对象空间的温度目标值,以使所述室内热交换器的蒸发温度上升。
2.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,
所述控制装置使预先设定的所述空调对象空间的所述温度目标值上升与所述温度目标值和所述温度检测值之差相应的量。
3.根据权利要求1或2所述的空调***,其特征在于,
所述循环器向所述空调对象空间送风的风量能够切换到多个等级,
所述控制装置根据预先设定的所述空调对象空间的所述温度目标值与所述温度检测值之差,控制所述风量切换机构,改变所述循环器的风量。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的空调***,其特征在于,
所述循环器至少由第一循环器组和第二循环器组构成,所述第一循环器组配置在大致同一直线上,所述第二循环器组设置在与所述第一循环器组相同的所述空调对象空间,并配置在大致同一直线上且对应的所述第一循环器组的相向位置的,
所述第一循环器组被设置成向所述第二循环器组侧吹送空气,
所述第二循环器组被设置成向所述第一循环器组侧吹送空气。
5.根据权利要求4所述的空调***,其特征在于,
所述控制装置使所述第一循环器组和所述第二循环器组之中的彼此不是相向位置关系的各组内的所述循环器运转,
在制热运转时,使所述第一循环器组和所述第二循环器组之后中的任意一方运转。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的空调***,其特征在于,
具有换气装置,所述换气装置将所述空调对象空间外的空气供给到所述空调对象空间内,将所述空调对象空间内的空气向所述空调对象空间外排出,
所述换气装置具有全热交换器和换气装置用冷却器,所述全热交换器使被导入该换气装置内的所述空调对象空间外的空气与被导入所述换气装置内的所述空调对象空间内的空气进行热交换,所述换气装置用冷却器对通过了该全热交换器的所述空调对象空间外的空气进行冷却。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的空调***,其特征在于,
具有多个所述制冷循环,
所述控制装置在低负荷时,停止多个所述制冷循环之中的至少一个所述压缩机的运转,
提高未停止运转的所述压缩机的运转频率。
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