CN1048148A - 利用涂蜡的延缓释放配料成分制备口香糖的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用涂蜡的延缓释放配料成分 制备口香糖的方法。根据此方法,一定量的配料成分 如高效甜味剂被加热并与一定量的熔化蜡,如聚乙烯 蜡混合。最好的是,限定蜡的用量以产生以无尘、可 流动、易碎为特性的潮湿混合物。此潮湿的混合物随 后被冷却而固化。冷却混合物然后经处理,如研磨 和/或筛分,制得所要求的颗粒大小的涂蜡配料成分 颗粒。

Description

本发明涉及利用延缓释放配料成分制备口香糖的方法。
最近几年,人们一直在想尽各种办法来控制口香糖中各种配料成分的释放性质。最值得注意的一直是试图延缓各种口香糖配方中甜味剂和香料的释放,以此来延长口香糖令人满意的咀嚼时间。延缓甜味剂和香料的释放也可以避免在开始咀嚼时,甜味剂和香料令人不快的过量迸出。另一方面,某些配料成分一直要被处理以增加它们在口香糖中的释放速度。此外,另有些尝试是针对延缓或阻止口香糖配方中活性配料成分在储存期间的释放,因而增加配料成分的长期稳定性。
例如Sharma等人的美国专利4597970公开了一种制备被涂渍的甜味剂的方法,其中的甜味剂被分散在主要由卵磷脂,甘油酯和脂肪酸或具有熔点为25℃-100℃的蜡组成的疏水基质中。上述方法利用了一种喷雾凝结步骤将含甜味剂的基质变成微滴,经流化床二次涂渍涂过的颗粒。
Merrit等人的美国专利4515769和4386106公开了一种制备延缓口香糖中香料如香精油释放的两步方法。在此方法中香料是在一种带有亲水基质的乳化液中进行制备的。乳化液被干燥、研磨、然后将颗粒涂上不透水的物质。
Sair等人的美国专利4230687公开了一种囊包活性成分来达到逐步释放目的,如口香糖产品中的配料成分的逐步释放。所述方法包括将配料成分加入一粘糊状的胶囊材料中,利用高切变力混合来提高成分在将要进行干燥和研磨的基质中的均匀分散。
Bahoshy等人的美国专利4139639公开了一种通过其干燥(利用喷雾式流化床干燥)含天门冬酰苯丙氨酸甲酯和胶囊剂如***树胶的溶液来“固定”天门冬酰苯丙氨酸甲酸,从而在口香糖储藏期间包围并保护天门冬酰苯丙氨酸甲酯。
Cea等人的美国专利4384004公开了一种用不同的胶囊剂的溶液使用不同的包囊技术如喷雾干燥来包囊天门冬酰苯丙氨酸甲酯以提高天门冬酰苯丙氨酸甲酯的贮存稳定性的方法。
Stroz等人的美国专利4634593公开了一种制造口香糖等糖果的延缓释放甜味剂的方法。此方法使用了一种与甜味剂混合研磨的不溶性脂肪物质。
自然,利用喷雾干燥或流化床涂渍技术来包囊诸成分会导致相当大的设备投资,并要求熟练的操作人员和复杂的工序控制。
本发明的目的在于改进制备具有延缓释放配料成分的口香糖的方法。简单地说,本发明方法一般包含下列步骤。定量的粉末状配料成分与熔化的蜡混合形成潮湿的混合物,然后将其冷却和硬化,硬化的混合物经处理,如研磨和/或筛分,制得所要求的颗粒大小的涂蜡配料成分颗粒,这些涂蜡的颗粒随后被加入口香糖配方中。
按照本发明较佳的实施例,所处理的成分是被称为acesulfamek的高效甜味剂,混合是在行星式混合器或其他类型的混合器中完成的。混合器在各组分间施加压力并具有诸如蒸气夹套来为混合筒供热。更理想的是,蜡在加入混合筒前被熔化,而且acesulfamek在加入蜡之前加热到被熔化的蜡的温度,最好是限制熔化的蜡的量,使混合物恰好微湿或潮湿,此潮湿混合物具有无尘、不流动、易碎的特性。
本发明具有如下优点,即提供相对简便和便宜的处理配料成分的方法使之在口香糖中延缓释放。特别是本发明的方法可以在相对短的时间利用相对简单的设备来进行。令人吃惊的是这种相对简单和便宜的方法可以生产具有延缓释放性能的被涂渍的配料成分,其性能与用更复杂和昂贵方法处理的配料成合相似。而且,虽然本发明可以用于连续化生产过程,也很适合于间歇化生产。对于采用小批量配料成分的尤为重要。
应该注意的是:在说明书和权利要求书中所述的延缓释放配料成分是指经处理后配料成分比未经这种处理的配料成分具有较慢的释放性能。在本文中延缓释放一词也可以指通过阻止或延缓口香糖中某配料成分在储藏中的释放来增加此配料成分的储藏稳定性。换句话说,使这种配料成分具有延缓释放的性能也可意味在口香糖储藏中保护此配料成分不与口香糖的其他组分发生作用。
还应该注意的是,在本说明书和权利要求书中所说的蜡这一术语意指相当宽的含义,其中包括各种动物蜡、植物蜡、矿物蜡和合成蜡,如聚乙烯蜡、石蜡、微结晶蜡、蜂蜡、巴西棕榈蜡等。
本发明上述优点以及其他优点将在下面的描述中变得更加明显,这一描述与附图相结合,揭示了目前最好的本发明方法。
图1是本发明优选方法的示意图。
图2是本发明另一方法的示意图。
图3表示比较口香糖中acesulfamek释放速度的曲线图。
参照附图,图1是说明本发明的较好的实施例的实施步骤的示意流程图,首先,将一定量的粉末状配料成分加入混合筒中。
粉末状配料可选自宽范围的口香糖配料成分如甜味剂、香味料剂、酸化剂、药剂等,更理想的配料是高效甜味剂,如acesulfame,天门冬酰苯丙氨酸甲酯、alitame、Sucralose、糖精及其盐、环己烷氨基磺酸及其盐、二氢查耳酮、thaumatin和monellin等。
在最佳实施例中,本发明所用的高效甜味剂是6甲基-1,2,3-噁噻嗪-4(3H)-单-2,2-二氧化物(6-methyl-1,2,3-oxathiazin-4(3H)-单-2,2-dioxide)的盐。通常称作acesulfame,其钾盐通常称作acesulfamek.是最常用的盐。可从HOECHST AG公司得到,商标为“sunettR”。
在其他优选的实施例中,高效甜味剂是如已知的天门冬酰苯丙氨酸甲酯或alitame的二肽甜味剂,此二肽甜味剂可以是天门冬酰苯丙氨酸甲酯即L-天冬氨酰基L-苯丙氨酸甲酯。所用的aspartame可以从NUTRASW EET公司得到,其商标为Nutrasw eetR。天门冬酰苯丙氨酸甲酯通常是具有较宽范围颗粒的针状晶体的粉末。天门冬酰苯丙氨酸甲酯晶体是比较小的和针状的,所以这些粉末由于不易流动性和低体密度,通常被认为很难利用,此外由于其颗粒小和针状,单一的天门冬酰苯丙氨酸甲酯相对难以涂渍。
另外,高效二肽甜味剂可以是L-天冬氨酰基-D丙氨酸-2,2,4,4-四甲基-噻吩基-酰胺,通常叫做alitame。
本发明也考虑到采用一种以上的配料成分,即两种或更多口香糖配料成分在本方法进行之前或过程中一起混合,例如,理想的办法是将甜味剂和香味剂混合一起产生使两种配料成分延缓释放的涂蜡颗粒。此外,较好的办法是将两种不同的甜味剂混合以获得协同作用和口香糖最佳甜度,在本技术中已经知道混合甜味剂可遮盖不需要的余味等。
把高效甜味剂与填充剂混合也是优选的,例如当使用同一种甜味剂如thaumatin或monellin,其中的每一种甜味剂都具有约2000的高蔗糖当量,理想的方法是加入一种填充剂如甘露醇、麦芽糖糊精、***胶、淀粉、糖等。
如上所述,粉末状配料成分放入混合筒中,加热到熔化的蜡加入时的温度。已经发现粉末状配料成分于该温度下对于本发明的方法是有益的,因为当粉末状配料成分被涂渍时,蜡保持熔化状态。自然,如果蜡不是处于熔化状态,即液态,涂渍粉末状配料成分既使是可能的,也是困难的。
一旦将粉末状配料成分加热到所要求的温度,将熔化的蜡加入混合筒中。本发明所用的蜡,应具有大于约130°F的熔点。相对高的熔点是很重要的,这至少有三个原因,首先高熔点蜡较益于研磨或造粒操作,这就是说,在典型的研磨操作过程中高熔点蜡比较不容易软化。
蜡的熔点应该高于约130°F的第二个原因是,必须采用较高熔点的蜡,以便在一般的口香糖制造过程中加入涂蜡的颗粒。特别是,通过把各种配料成分加入通常保持在大约110°-130°F的熔化胶基中制备口香糖。因此,如果使用其熔点低于口香糖制备温度的蜡,就显示不出涂渍的优点。
最后一个原因是,使用高熔点蜡之所以重要是因为它不太容易影响最终口香糖产品的流变性质即咀嚼性质。特别是在口香糖配方中,低熔点蜡经常被用作软化剂或增塑剂。然而,由于其更强的物理惰性,高熔点蜡将不容易影响流变性质。
在本发明中,可以使用各种天然或合成蜡。这些蜡可来源于动物、植物、或矿物资源,如上所述,重要的是蜡的熔点在约130°F以上此外,蜡不具有与口香糖不相容的香味或结构性质也是重要的。
较理想的是,本发明所用的蜡是合成的,最好蜡是分子量在500~2000的乙烯长链聚合物。这里所提到的化合物为聚乙烯蜡,较好的是熔点在约155°F以上的聚乙烯蜡,最好是熔点为约187°F的聚乙烯蜡。其它合成蜡,如聚乙二醇和卤蜡也可使用。
另一方面,所用的蜡可以从石油中提取。根据另一个优选的实施例,使用具有熔点约135°F的石蜡,最好是本发明所用的石蜡的熔点约为180°F,其它从石油中得到的蜡也可以使用,例如,具有熔点高于130°F的微结晶蜡,很适于本发明。
可被利用在本发明的来自动物和植物资源的天然蜡的实例包括但并不限于蜂蜡、叶蜡、甘蔗蜡、巴西棕榈蜡。所有这些类型的蜡只要有适当的熔点都可以使用。
本发明也包括同时使用两种以上的蜡,例如两种或更多的不同类型或不同级别的蜡可以混合,以改进蜡整体的性质。最典型的是,将两种蜡混合以达到混合所要求的特殊熔点。当两种或更多的蜡混合用于本发明时,重要的是混合物的熔点高于约130°F。
本发明也包括采用多于一个涂渍步骤,以使得多于一层的蜡能涂在颗粒上。因为蜡是在熔化状态下被加入的,重要的是第一涂层的蜡具有高于第二涂层的蜡的熔点。此外,将蜡涂渍在预先被不同类型的涂敷材料涂过的颗粒上也是理想的。同样,把蜡涂在颗粒上,随后再用不同类型的涂渍材料涂渍颗粒。
在混合筒中,加在粉末状配料成分中的熔化的蜡最好限量,以产生潮湿、无尘、不流动、不成型和易碎的混合物。“易碎”一词是指此潮湿的混合物自身易分离。通过比较,较好的潮湿混合物应该具有湿沙的粘度和质地。通过对比,较好的潮湿混合物不应该有太多的蜡,以使之成为生面团似的;浆糊状的,粘土状的或汤状的。已经发现,如果这混合物确实变成生面团似的状态,就无法显示出本发明的一些优点。特别是,生面团似的混合物是很难混合,加工和冷却的。
所需的产生这种粘度之混合物的熔化蜡的量,将依所选的特定的蜡和被涂渍的特定的配料成分而不同。较理想的是,熔化的蜡的量是潮湿混合物的约10%~50%(wt)。较好的是在约15%-45%(wt)之间,最好是在约25%~40%(wt)之间。
把熔化的蜡加入粉末状配料成分中的较好的方法是在连续混合的同时,把熔化的蜡少量加入并随时间变化而增加。当以这种方式加入熔化的蜡时,理想的是在下一批熔化的蜡加入之前将混合物混合均匀。按照这种较好的方法熔化的蜡,要均匀分布在混合物中,在混合物中不产生导致大的,像粘土一样的块状物的熔化的蜡层。
通过视觉检查可以确定其潮湿混合物的状况来决定合适的熔化的蜡的量。上述的特性即无尘、不流动、易碎比较容易观察,而且与生面团状的粘度和流动性不同。
自然,蜡与配料成分的最佳重量配比一旦确定,最适宜的蜡的用量也是确定的。
在最后一批熔化的蜡被加入后,将混合物特别是粉末状配料成分和熔化的蜡应该均匀地分布在混合物中,混合的最佳时间可以根据视觉来确定。
影响混合物的混合方式确信对本发明是重要的。特别是,确信压缩型混合对于把熔化的蜡和配料成分颗粒挤压成簇团是重要的。这与具有分离潮湿混合物组分的高切应力式混合是完全不同的。因此,较好的混合器类型是行星式混合器或其它能产生相同的压缩型的混合器。
在混合过程中,最好连续给混合筒提供热量以使熔化的蜡保持在其熔点之上。尽管混合物在混合期间能允许部分冷却,当蜡开始固化时,将自然地需要增加混合的动力。
最终混合后,潮湿的混合物将冷却和硬化,冷却最好通过把潮湿的混合物从混合筒中取出并铺在盘上来完成。已经发现,最好把纸衬在盘上以使硬化的产品容易取出,在最佳的实施例中,潮湿的混合物铺在盘中,深度大约在1~2厘米之间。
较理想的冷却是通过把盘于室温下放在房间内一段充分时间来完成,使蜡完全固化。当然,冷却所需的时间将依特定的蜡和蜡的混合温度而不同。当15%(wt)的石蜡在180°F下使用,盘子最好在室温下冷却大约4~6小时,以充分硬化其混合物。此外,盘子可放在冷冻室中以减少所需的冷却时间。
冷却之后,混合物一般最好呈形状和大小各不相同的硬的干燥块状。在这方面,硬化的混合物易于处理,形成所需的颗粒大小。这可以不同的方式进行。最好是把硬化的混合物装入研磨机中,把混合物粉碎成较小的颗粒,其它设备如滚磨也可用来粉碎冷却的混合物。研磨机和其它装置最好配备筛子来筛出所需的混合物颗粒,如果需要的话,也可采用其它技术如二次筛出,或用旋风分离器以保证最小的颗粒和最大的颗粒都能得到分离。目前,最佳的实施例中使用0.04英寸孔的筛子来生产涂蜡的acesulfamek颗粒。
在最佳实施例中,只要控制如最大的颗粒尺寸即可。即较小的颗粒并不去除。因此,涂蜡的产品不但包括较大的acesulfamek晶体簇团,而且也包括小的未粘合的晶体。这种状况被认为对于某些口香糖配方中特殊的配料成分是理想的。例如,在最佳实施例中,认为在口香糖咀嚼时产生如下效果,即使某些较小的和/或未粘合的acesulfamek颗粒释放得比被较多的蜡粘合成较大簇的acesulfamek更快。结果,此释放性能使消费者在开始和随后都能享受充分的甜度。
在其它的一些实施例中,可控制最大和最小的颗粒以生产较窄范围的颗粒大小。要想使所有配料成分具有更均匀的延缓释放性质,采用上述办法最理想的。而且,可以分离出各种不同的颗粒大小,然后在口香糖中进行这些颗粒的预定混合,以便获得更严格控制的甜度释放性能。
颗粒成形后,就可以将上述描述的粉末状配料成分加入口香糖中。口香糖配料成分的其余部分对本发明来说并不重要。这就是说,涂蜡的配料颗粒可以一般方式加在普通的口香糖配方中。较理想的口香糖配方是包括涂蜡的acesulfamek含糖口香糖。然而,涂蜡的acesulfamek或其它的高效甜味剂可被用在含糖的和无糖的口香糖中,以增加甜度。涂蜡的配料成分可用在一般的口香糖或泡泡糖中。
一般来说,典型的口香糖组成包含大量的水溶性部分和可嚼的非水溶性胶基部分以及非水溶性香料。水溶性部分和香料剂部分在咀嚼过程中经一段时间后被分散。胶基部分在整个咀嚼过程中保留在口中。
不溶性胶基一般包含高弹体,树脂,油脂,蜡,软化剂和无机填料。高弹体可包括聚异丁烯,异丁烯-异戊二烯芳聚物,苯乙烯丁二烯橡胶,和天然胶乳如糖胶树脂。树脂包括聚乙烯基乙酸酯,萜烯树脂。油脂也可包括在胶基中,其中包括牛羊脂,硬化部分硬化的植物油和可可脂。一般,所用的蜡包括石蜡,微结晶蜡,和天然蜡如蜂蜡,巴西棕榈蜡。根据本发明较好的实施例,非水溶性胶基构成口香糖的大约5%~95%(wt)。较好的是非水溶性胶基构成口香糖的约10%~50%(wt)。最好的是20%~35%(wt)。
典型的胶基也包括填充剂组分,如碳酸钙,碳酸镁,滑石,磷酸二钙等。填充剂占口香糖胶基重量的5%~60%。较好的是约为5%~50%。
典型的胶基也含有软化剂,包括甘油-硬脂酸酯和甘油三乙酸酯。而且,胶基也可包含某些任意的配料成分如抗氧化剂,色素和乳化剂。本发明也可采用任何高业上实用的胶基。
口香糖中水溶性部分也可进一步包括软化剂、甜味剂、香味料以及它们的混合物。软化剂加在口香糖中以尽可能改善口香糖的咀嚼性和口感。软化剂在本技术中也称为增塑剂,一般构成口香糖大约0.5%~15.0%(wt)。本发明所采用的软化剂包括甘油,卵磷脂,和它们的混合物。而且,甜味剂的水溶液如含山梨醇,氢化淀粉水解物,玉米糖浆,和其混合物的溶液,可以用作口香糖中的甜味剂和粘合剂。
如上所述,当高效甜味剂用在本发明时,则加工的口香糖就是无糖口香糖。然而,含糖的口香糖配方也属于本发明的内容。糖甜味剂一般包括公知的糖类组分,它包括但并不限于蔗糖,葡萄糖、麦芽糖、糊精、干燥的转化糖,果糖,左旋糖,半乳糖,玉米糖浆干粉。上述糖类既可单独使用也可以混合使用。
本发明的涂蜡高效甜味剂也可以与其他无糖甜味剂混合使用。通常,无糖甜味剂包括具有增甜特性的组分但不属于已知的糖类,无糖甜味剂包括但不限于糖醇,如山梨醇,甘露醇,木糖醇,氢化淀粉水解液,麦芽糖醇等,它们既可以单独使用也可以混合使用。
依特定的甜味释放性能和所需的储藏稳定性,本发明的涂蜡高效甜味剂也能与未涂渍的高效甜味剂或被其他材料以其他技术涂渍的高效甜味剂混合使用。
香料在口香料中的含量约为0.1%(wt)~10%(wt),较理想的是大约0.5%(wt)~3.0%(wt)。如需要得到延缓释放和/或储藏稳定性时,按照本发明的方法也可以将粉末状的香料进行涂蜡。此外,香料可包括香精油、合成香料或其混合物,其中包括但并不限于从植物和水果中得到的油,如柑桔油、水果香精、胡椒薄荷油、绿薄荷油、丁子香油、冬青油、茴香芹油等。合成香料也可以采用。本技术领域普通专业人员都会知道,天然和合成香精可以以任何觉得可行的方式混合。所有这些香料及其混合物都可以用于本发明。
任选的配料成分如色素、乳化剂和药剂也可以加在口香糖中。
一般来说,口香糖是通过将各种口香糖配料成分加入到工业生产上已知的混合器中经混合加工而成的。配料成分经充分混合后,胶基从混合器中取出,加工如被滚压成所需的形状、切成条状、挤成厚块或制成小球等。
一般来说,首先熔化胶基,再将其加入运转的混合器中后使配料成分混合。胶基也可以在混合器内熔化。色素或乳化剂也可以在这时加入。软化剂如甘油可以在这时同糖浆和部分填充剂一起加入,然后可加入剩余的添加剂。香料一般是随最后的填充剂加入的。本发明的涂蜡的配料成分最好是在最后的填充剂和香料加入之后再添加。
通常,整个混合过程需要5~15分钟,但有时需要更长一些混合时间。熟悉本技术的专业人员将知道上述步骤的许多变化都是允许的。
图2表示的是本发明的一个选择的实施例。本实施例除了蜡以特殊形式加入混合筒外,在所有的方面都与图1相似。最理想的是,在本实施例中使用熔点大约为187°F的粉末状微结晶蜡。蜡和粉末状配料成分充分混合足够的时间,以便两种粉末完全均匀地互相分布。供给混合筒足够的热量以使蜡颗粒熔化。连续混合和加热足够长的时间,以使所有的蜡熔化并使熔化的蜡和粉末状配料成分完全均匀分布。如图1所示的实施例1,有意识地限制蜡的用量以产生具有上述特性的潮湿混合物。
通过解释和说明提供以下实施例,实施例1~6使用acesulfamek作为粉末状配料成分。实施例1-3中加入口香糖配方并检验acesulfamek的延缓释放。实施例7使用天门冬酰苯丙氨酸甲酯作为粉末状配料成分。实施例8~10使用Thaumatin/Mannitol混合物作粉末状配料成分。实施例11~13以柠檬酸作粉末状配料成分。实施例14是以未涂的acesulfamek作为制备口香糖的比较例。
实施例1是根据本发明优选的实施例进行的。特别是把400.0克acesulfamek(HOECHSTAG公司制备的,商标为SunettR)加入20qt。的Hobart混合筒中。使用热***将筒加热到约200°F。这种供热在本实施例和所有实施例的整个混合过程中连续进行,以保持筒中温度在大约20°到50°F,高于蜡的熔点。在另一个容器中,将熔点为大约187°F的定量聚乙烯蜡(来自于Petrolite  Specialty  Polymers  Group,牌号为Poly·WAX500)熔化,并加热到约195°F~205°F之间。
随着混合器的运转,在25分钟内加入总重156.1克熔化的蜡。这里通过3至4分钟加入10到30克等分试样量来完成的。当最后的试样加入后,继续混合2至5分钟以保证完全均匀分布。得到的潮湿混合物当挤压时是无尘的并粘合的。把潮湿的混合物转移到不锈钢盘中,并铺成大约2厘米。于是冷却过夜。得到的大块在具有0.04英寸筛的FITZMILL研磨机中磨碎。得到的涂蜡的acesulfamek的颗粒有0.07%(wt)的含水量,28.07%(wt)的含蜡量和71.86%(wt)的acesulfamek含量。
本实施例中涂蜡的acesulfamek颗粒随后加入另外的一般无糖的胡椒薄荷香型的口香糖中,特别是由下列重量百分比配料成分组成的加有acesulfamek颗粒的口香糖中。
糖  53.12%
胶基  20.6%
玉米糖浆  14.6%
葡萄糖  10.14%
甘油  0.86%
绿薄荷香料  0.56%
涂蜡的acesulfamek  0.06%
糖是经研磨的糖,所用的胶基是一般口香糖胶基。玉米糖浆是从A.E.Staley公司得到的,其葡萄糖当量为39。葡萄糖是一水合物。甘油是从Proctor和Gamble公司得到的,其牌号为“96US  PGLY-Cerin”
实施例2的实施方法与实施例1的方法相同,只是在实施例1中的聚乙烯蜡被144.1克具有145°F熔点的微结晶蜡取代。微结晶蜡是从Wit  CO,Sonnebom  Division得到的,其牌号为Multinax。也用了430克acesulfame。所产生的涂蜡颗粒含有0.08%(wt)的水分,25.10%(wt)的微结晶蜡,和74.82%(wt)的acesulfame。其后,这些涂蜡的颗粒被加入在其他与实施例1所述都相同的口香糖中,其重量占0.056%。
实施例3除了用具有不同的熔点的石蜡混合物外,与实施例1相同。特别是,混合物包括25%(wt)的具有下列熔点的石蜡:115°F,135°F,170°F,180°F。这些蜡从L.A.Dreyfus得到。大约69.1克的这种蜡混合物被加入到400.0克acesulfame  k中。生成的涂蜡颗粒含有0.09%(wt)的水,14.73%(wt)的石蜡和85.18%(wt)的acesulfame  k。其后涂蜡的颗粒以0.067%(wt)量加入其他同于实施例1的口香糖中。
实施例4除了将148克同样的聚乙烯蜡加入454克的acesulfame中外,与实施例1相同。因此,产生的颗粒含24.6%(wt)的蜡。颗粒被加入传统的口香糖中。
实施例5除了将252克熔点大约为135°F的石腊加入454克的acesulfame  k中外,其他与实施例4相同。因此产生的颗粒含有35.7%(wt)的蜡。
实施例6除将121克石蜡和微结晶蜡的混合物加入454克acesulfamek中外,其他与实施例4相同。石蜡和微结晶是从Witco  Sonneborn  Divi  Sion得到的,其牌号为“G1483”从而,得到的颗粒包括18.2%(wt)的蜡。
实施例7除了将111.2克从L.A.Dreyfus得到的牌号为“IRM160”的石蜡,加入300.0克从NUTR  SWEET公司得到的天门冬酰苯丙氨酸甲酯晶体外,与实施例1相同。此天门冬酰苯丙氨酸甲酯晶体样品据报告含有大约3.7%(wt)的水份。此蜡具有大约160°F的熔点。所得的颗粒包含2.08%(wt)的水份,27.21%(wt)的蜡和大约70.71%(wt)的天门冬酰苯丙氨酸甲酯。涂蜡的天门冬酰苯丙氨酸甲酯颗粒随着被加在具有下列配方的无糖口香糖中。
山梨醇  49.23%
胶基  25.46%
甘油  8.54%
甘露醇  7.97%
Lycasin  6.82%
胡椒薄荷香精  1.44%
卵磷酯  0.21%
色素  0.05%
涂蜡的acesulfamek  0.06%
实施例8除了将242克实施例1中所述的同样的聚乙烯蜡加入454克甘露醇和thaumatin的混合物中外,与实施例1相同。特别的是,混合物含90%(wt)甘露醇和10%(wt)的thaumatin,该thaumatin是从Tate&Lyle得到,其牌号为Spray  Dried  Talin。所得的颗粒包括34.8%(wt)蜡,涂蜡的颗粒加入传统的口香糖配方中。
实施例9除了将271克的实施例5所述的石蜡加入454克同样的甘露醇和thaumatin混合物外,其他与实施例8相同。因此,所得的颗粒包括37.4%(wt)的蜡。
实施例10除了将228克由实施例6所述的微结晶蜡和石蜡的混合物加入4.54克的同样的甘露醇和thaumatin混合物中外,其他与实施例8相同,所得的颗粒包括33.4%(wt)的蜡。
实施例11除了将149克同样的聚乙烯蜡加入到454克粉末状柠檬酸中外,其他与实施例1相同。柠檬酸是从PFIZER化学公司得到的,称为无水柠檬酸粉末。所得的颗粒包括24.7%(wt)的蜡,颗粒加入普通的口香糖配方中。
实施例12除了将235克实施例5所述的石蜡加入454克同样的柠檬酸粉末外,与实施例11相同。因此,所得的颗粒包括34.1%(wt)的蜡。
实施例13除了将121克实施例6所述的微结晶蜡和石蜡混合物加入454克的同样的柠檬酸粉末外,与实施例11相同。因此,所得的颗粒包含21.0%的蜡。
比较例14除了acesucfame  k在加入口香糖之前未涂渍蜡或任何物质外,其制备口香糖方法与实施例1所述完全相同。特别是,将0.06%的未涂渍的acesulfame  k颗粒以0.048%(wt)的量加入到口香糖配方中,此配方中其他成分同于实施例1所述。
通过实验以测量在实施例1-3和比较例14中制备的口香糖的释放性能。实验过程如下,取出在这些实施例中制备的口香糖,然而分析咀嚼过程中特定的时间间隔内释放的acesulfame  k的量。如上所述,这些实施例中的口香糖除了实施例1-3中涂蜡类型和比较例14中没有任何蜡涂渍以外,所有的方面都是相同的。
由4个受验者咀嚼2.8克这些口香糖条一段特定的时间,然后收集起来,分析收集的样品中保留在口香糖中的acesulfame  k的量。结果,测定出在0.5、1.0、2.0、4.0、8.0、和20分钟时刻,从口香糖中所释放出来的acesulfamek的量。把实验数值进行平均并转变成释放的acesulfame  k的百分数。这些数值列于下表中,图3示出前5个时间内的数值点。
百分比%
咀嚼时间  实施例  实施例  实施例  实施例
(分钟)  (14)  (1)  (2)  (3)
0.5  49.62  17.78  19.07  30.23
1.0  64.71  35.56  39.02  39.53
2.0  80.39  66.67  73.17  69.77
4.0  96.08  88.89  87.80  90.70
8.0  98.04  97.78  97.56  97.67
20.0  100  100  100  100
在图3中,方块代表实施例14中内口香糖得到的值,即未涂渍的acesulfamek的数据。可以看出,在前30秒钟咀嚼中,几乎释放了一半acesulfame  k。此外,在前4分钟几乎全部acesulfame  k释放出来。典型地,消费者验收中,前五分钟的咀嚼是最关键的。自然,在口香糖中,这样快的释放是不理想的。
“+”符号代表实施例1中制造的口香糖,即含有聚乙烯蜡的口香糖中得到的数值。圆圈代表实施例2中制造的口香糖,即含有微结晶蜡的口香糖中得到的数据。三角代表由实施例3中制造的含有石蜡混合物的口香糖得到的数据。可以看到,与含有未涂渍的acesulfame  k相比,所有这些实施例都显示了延缓释放的性质,石蜡混合物在前30秒钟内咀嚼里比其他实施例所释放的更多,然而,在其他时间内,释放值大致相同。实施例1中的产品表现出最缓慢的释放acesulfame  k。
总而言之,本发明提供了一个比较简单和便宜的方法来生产含有涂蜡的延缓释放配料成分的口香糖。尽管特别的例子和实施例已在此描述,应该记住,这些已经通过解释和证明而提供,并且本发明并不限于此。当然,作出在本技术领域一般的技术改进都被认为是在下面权利要求所限定的,包含其等效物范围内。

Claims (30)

1、一种包含下列步骤的用涂蜡的延缓配料成分释放的制备口香糖的方法:
将定量的粉末状配料成分与一定量熔化的蜡混合,其中的蜡具有高于约130°F的熔点以产生潮湿的混合物;
使潮湿的混合物硬化,
将硬化的混合物造粒以得到在预定颗粒大小范围内的涂蜡的配料成分颗粒;和
把涂蜡的颗粒加入口香糖配方中。
2、根据权利要求1所述方法,其中的蜡选自由聚乙烯蜡、石蜡、微结晶蜡、蜂蜡、巴西棕榈蜡及其它们的混合物所构成的集合。
3、根据权利要求1所述的方法,其中的粉末状配料选自由甜味剂、香味剂、酸化剂、药剂以及它们的混合物所构成的一组化合物。
4、根据权利要求1所述方法,其中的粉末状配料成分是一种高效甜味剂。
5、根据权利要求1所述方法,其中的粉末状配料成分是一种acesulfame的盐。
6、根据权利要求1所述方法,其中的粉末状配料成分是一种选自天门冬酰苯丙氨酸甲酯和alitame的二肽甜味剂。
7、根据权利要求1所述方法,其中的蜡在加入粉末状配料成分前被熔化。
8、根据权利要求1所述方法,其中的蜡是以微粒形式加入到粉末状配料中,与粉末状配料混合,然后熔化。
9、根据权利要求1所述方法,其中熔化的蜡的量是以产生以无尘、不流动和易碎为特性的潮湿混合物。
10、根据权利要求1所述方法,其中熔化的蜡的量占潮湿的混合物的10%-50%(wt)。
11、根据权利要求1所述方法,其中熔化的蜡的量占潮湿混合物的15%-40%(wt)。
12、一种包含下列步骤的用涂蜡的延缓释放配料成分制备口香糖的方法:
把一定量的粉末状配料成分放入混合筒中;
混合时,把一定量的熔化的蜡加入混合筒中,其中的蜡的熔点高于约130°F以产生潮湿的混合物;
使潮湿的混合物硬化;
将硬化的混合物造粒以获得预定颗粒大小的涂蜡的配料成分颗粒;
把涂蜡的颗粒加入口香糖配方中。
13、根据权利要求12所述方法,其中的蜡选自由聚乙烯蜡、石蜡、微结晶蜡、蜂蜡、巴西棕榈蜡以及它们的混合物所构成的一组化合物。
14、根据权利要求12所述方法,其中的蜡是一种聚乙烯蜡和石蜡的混合物。
15、根据权利要求12所述方法,其中的粉末状配料成分选自由甜味剂、香味剂、酸化剂、药剂以及它们的混合物所构成的一组化合物。
16、按照权利要求12所述方法,其中的粉末状配料成分是一种高效甜味剂。
17、根据权利要求12所述方法,其中的粉末状配料成分是一种acesulfame的盐。
18、根据权利要求12所述方法,其中的粉末状配料成分是一种选自天门冬酰苯丙氨酸甲酯和alitame的二肽甜味剂。
19、根据权利要求12所述方法,其中熔化的蜡的量是以产生以无尘、不流动、易碎为特性的潮湿混合物来确定的。
20、根据权利要求12所述方法,其中熔化的蜡的量占潮湿混合物的约10%-50%(wt)。
21、根据权利要求12所述方法,其中熔化的蜡的量占潮湿混合物的约15~40%(wt)。
22、一种包含下列步骤的用涂蜡的延缓释放配料成分制备口香糖的方法:
将一定量的粉末状配料加入混合筒中,
把一定的熔化的蜡逐渐加入正在混合的混合筒中,其中的蜡具有高于约130°F的熔点,熔化的蜡的量以产生以无尘、不流动、易碎为特性的潮湿混合物来确定;
使潮湿的混合物硬化;
将硬化的混合物造粒以获得预定颗粒大小的涂蜡配料成分颗粒;
把涂蜡的颗粒加入口香糖配方中。
23、根据权利要求12所述方法,其中的粉末状配料是一种acesulfame的盐。
24、根据权利要求12所述方法,其中的熔化的蜡占潮湿混合物的15%~40%。
25、一种根据权利要求1的方法所制备的口香糖。
26、一种根据权利要求5的方法所制备的口香糖。
27、一种根据权利要求11的方法所制备的口香糖。
28、一种根据权利要求17的方法所制备的口香糖。
29、一种根据权利要求22的方法所制备的口香糖。
30、一种根据权利要求23的方法所制备的口香糖。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105142418A (zh) * 2013-04-30 2015-12-09 洲际大品牌有限责任公司 有色蜡组合物

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