CN104814363A

CN104814363A - 鱼饲料的制备方法

Info

Publication number: CN104814363A
Application number: CN201510287489.XA
Authority: CN
Inventors: 郭心仪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-05-29
Filing date: 2015-05-29
Publication date: 2015-08-05

Abstract

本发明提供了一种鱼饲料的制备方法，以棉粕为原料，粉碎，调节含水率为40～50％，在100～150MPa下处理10～25min，然后按原料与发酵剂的重量比为50～100：1比例往原料中添加发酵剂，混匀，在40～45℃下发酵然后1～2h，干燥至含水率低于10％，即得鱼饲料；所述发酵剂为光合细菌、芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌的混合菌，其重量比为0.5～1：1～1.5：1～2：1.5～2。该方法耗时短，且不容易被杂菌污染而导致饲料变质。

Description

鱼饲料的制备方法

技术领域

本发明涉及一种饲料的制备方法，具体涉及一种鱼饲料的制备方法。

背景技术

随着农业的发展，一方面畜禽养殖业迅速壮大，需要大量饲料，而传统的饲料配方主要以粮食为主，不仅存在与人争粮的问题，而且随着粮食价格的提高，饲料的价格也越来越高，进而提升了养殖成本，降低了养殖利润。另一方面，大量的农业下脚料如棉粕却被白白丢弃，不仅造成了浪费而且污染了环境。目前微生物处理棉粕的方法存在以下问题：1)处理棉粕的微生物都是单一菌种，单一菌种的很难彻底改善棉粕的理化形状，气道改善其适口性，提高蛋白质含量的功能。2)由于棉粕中杂菌较多，传统的微生物发酵剂很难成为优势菌群，常常会被杂菌污染，特别易被引起腐败的菌污染，造成饲料变质。3)微生物发酵时间较长，效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种鱼饲料的制备方法，该方法耗时短，且不容易被杂菌污染而导致饲料变质。

本发明提供的技术方案是一种鱼饲料的制备方法，以棉粕为原料，粉碎，调节含水率为40～50％，在100～150MPa下处理10～25min，然后按原料与发酵剂的重量比为50～100：1比例往原料中添加发酵剂，混匀，在40～45℃下发酵然后1～2h，干燥至含水率低于10％，即得鱼饲料；所述发酵剂为光合细菌、芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌的混合菌，其重量比为0.5～1：1～1.5：1～2：1.5～2。

对棉粕进行高压预处理，能有效杀灭农业秸秆中的杂菌，同时还能破坏农业下脚料的细胞壁、细胞膜，促进细胞内蛋白质、脂肪、淀粉、纤维素等大分子有机质快速溶出，并将其裂解成小分子物质。另外，100～150MPa高压处理仅破坏非共价键，而对非共价键的维生素、色素、香气分子则无破坏作用，因此能很好的保留棉粕的风味和营养成分。

本发明的发酵剂能产生蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、几丁质酶等多种酶，可将棉粕中的蛋白质、脂肪、纤维素、淀粉等降解为小分子的多肽和寡糖。由于前期的高压处理已经将大分子有机质顺利溶出，且部分长链的大分子物质已经断开成小分子物质，因此，这些小分子营养物质的大量存在促进微生物快速繁殖并将其转化为小分子菌体蛋白和寡糖，有效缩短发酵时间。

光合细菌在利用棉粕时，会放出大量的热量，提高发酵温度，从而快速激活芽孢杆菌、乳酸杆菌和酵母菌，促进其生长繁殖，进一步缩短发酵时间。

作为优选，光合细菌、芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌的重量比为0.8：1.2：1.5：1.8。当采用这种比例时，发酵时间可以降至最低。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1)本发明通过高压预处理能有效杀灭棉粕中的杂菌，避免污染发酵剂，从而避免饲料变质。

2)高压预处理能破坏棉粕的细胞壁和细胞质，促进营养成分的溶出以及将大分子营养成***解成小分子营养成分，便于后续微生物合成利用，促进微生物繁殖，缩短发酵时间。

3)光合细菌在降解棉粕时放出一定量的热量，提高发酵温度，促进芽孢杆菌、乳酸杆菌和酵母菌，促进其生长繁殖，进一步缩短发酵时间。

4)本发明的饲料投入池塘后如果不能被鱼类摄食，吸附在饲料中的微生物(光合细菌、芽孢杆菌、乳酸杆菌和酵母菌)在池塘中会继续繁殖，将饲料有效分解，以减少对养殖水环境的污染。

5)经榨油后的棉粕的粗蛋白含量在40％以上，经饲料化后粗蛋白含量在60％以上，提高了50％以上。

具体实施方式

以下具体实施例对本发明作进一步阐述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

以棉粕为原料，粉碎，调节含水率为40％，在100MPa下处理10min，然后按原料与发酵剂的重量比为50：1的比例往原料中添加发酵剂，混匀，在40℃下发酵然后2h，干燥至含水率低于10％，即得粉末状鱼饲料；所述发酵剂为光合细菌、芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌的混合菌，其重量比为0.5：1：1：1.5。

经检测，机质的转化率可达98.5％，C/N比为9.7，有效菌数大于10⁶cfu/g，有机质含量为47％，粗蛋白含量为60.8％，经饲料检测部门检测，达到国际饲料生产标准。

实施例2

以棉粕为原料，粉碎，调节含水率为50％，在150MPa下处理25min，然后按原料与发酵剂的重量比为100：1的比例往原料中添加发酵剂，混匀，在45℃下发酵然后1.5h，干燥至含水率低于10％，即得鱼饲料；所述发酵剂为光合细菌、芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌的混合菌，其重量比为1：1.5：2：2。

经检测，机质的转化率可达98.2％，C/N比为8.9，有效菌数大于10⁶cfu/g，有机质含量为51％，粗蛋白含量为60.2％，经饲料检测部门检测，达到国际饲料生产标准。

实施例3

以棉粕为原料，粉碎，调节含水率为45％，在120MPa下处理20min，然后按原料与发酵剂的重量比为80：1的比例往原料中添加发酵剂，混匀，在42℃下发酵然后1h，干燥至含水率低于10％，即得鱼饲料；所述发酵剂为光合细菌、芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌的混合菌，其重量比为0.8：1.2：1.5：1.8。

经检测，机质的转化率可达98.6％，C/N比为9.4，有效菌数大于10⁶cfu/g，有机质含量为51％，粗蛋白含量为60.0％，经饲料检测部门检测，达到国际饲料生产标准。

Claims

1.鱼饲料的制备方法，其特征在于：以棉粕为原料，粉碎，调节含水率为40～50％，在100～150MPa下处理10～25min，然后按原料与发酵剂的重量比为50～100：1比例往原料中添加发酵剂，混匀，在40～45℃下发酵然后1～2h，干燥至含水率低于10％，即得鱼饲料；所述发酵剂为光合细菌、芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌的混合菌，其重量比为0.5～1：1～1.5：1～2：1.5～2。

2.根据权利要求1所述的鱼饲料的制备方法，其特征在于：光合细菌、芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌的重量比为0.8：1.2：1.5：1.8。