CN104803078B9 - 多功能集成保鲜袋及制备方法 - Google Patents

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Abstract

多功能集成保鲜袋及制备方法,属于包装材料领域。以乙烯吸附、乙烯抑制、抗菌、高二氧化碳选择透过、高水蒸气透过功能薄膜为原料薄膜,从上述功能薄膜中根据需要选择2-5种,制备成多功能集成保鲜袋,该多功能集成保鲜袋适合于高呼吸强度果蔬的保鲜,尤其适合于呼吸跃变型水果在常温下的保鲜。

Description

多功能集成保鲜袋及制备方法
技术领域
本发明涉及水果保鲜包装材料,尤其涉及具有高透氧、透水、透 二氧化碳、乙烯吸附、乙烯抑制等多功能集成保鲜袋设计和制备方法, 属于包装材料领域。
背景技术
生鲜水果蔬菜采摘后仍继续进行呼吸作用,发生营养成分的氧 化,放出热量,产生水分、二氧化碳、乙烯等代谢产物;在常温、裸 放的环境下,果蔬呼吸速率强,果蔬容易衰老、失去水分而失去商业 价值;在普通保鲜袋形成的密闭环境中,乙烯、二氧化碳和水分不能 充分及时排除,乙烯会加速果蔬呼吸强度,促进果蔬进一步成熟衰老; 呼吸作用产生的水分形成的高湿度环境更容易滋生病原菌、导致果蔬 腐烂;高二氧化碳环境也会造成一些果蔬腐烂的加剧。因此降低果蔬 的呼吸速率、保持水分、防止滋生病原菌、建立一个适当的低氧、低 二氧化碳气氛环境是解决果蔬保鲜问题的关键,为此人们开发出许多 果蔬保鲜方法和技术,例如气温、气调、浸渍、药剂熏蒸。已经开发 成功的功能性保鲜薄膜(保鲜袋)的种类很多。
专利ZL 03113758.X介绍一种由无纺布制成的保鲜袋,具有透 气性高,不结水雾的特点;为了提高透气性,ZL 201210466049.7和 ZL201310071920.8在袋体上设有若干小孔,ZL200910034625.9在袋 体上设计一个硅窗增加透气性;ZL200710061409.4则介绍在聚乙烯 材料中添加透气母粒制成薄膜,然后用光面对辊机处理,在薄膜上形 成直径1mm-1.5mm的小孔,小孔密度50~100万个/平米以增加保鲜袋 透气性;专利200810059439.6则采用共混树脂改性方法提高保鲜袋 透气性,在聚乙烯树脂中添加二氧化硅、橡胶等成分。
ZL201210275448.5则介绍一种较为复杂的保鲜袋设计,该保鲜 袋包括薄膜袋和预留孔,在预留孔上有上层标贴,用于控制预留孔的 开与关;ZL200720037273.9的保鲜袋设计与上面专利相似,这种保 鲜袋包括气调膜、基材、粘合剂和有透气孔的塑料袋,于气调膜与基 材复合,由粘合剂粘合在塑料袋有透气孔的部位上,利用气调膜对包 装袋内的氧气和二氧化碳等气体的含量进行调节,从而抑制了果蔬的 呼吸强度。为了增加抑菌性能,ZL201110334707.2发明了一种驻极 体保鲜膜,采用聚四氟乙烯或乙烯-四氟乙烯共聚物塑料经加工细化 制成薄膜材料,采用驻极体电晕法或击穿法进行驻极化技术处理; ZL201210588963.9将浒苔纤维按一定比例加入到纸浆纤维中,制成 含浒苔纤维的保鲜袋,最后在保鲜袋中涂抹5%的半脱乙酰壳聚糖溶 液增加保鲜袋的抑菌作用;ZL200710158884.3介绍在PE薄膜中加入 肉桂醛,肉桂醛对被保鲜果蔬无漂白作用。
上面的保鲜袋具有单层结构,另外许多保鲜袋具有具有双层结 构。ZL201110368214.0介绍的保鲜袋由透气保护层和保鲜层组成, 在透气保护层上设有一个观察窗,而保鲜层则由聚乙烯树脂、海藻酸 钠、壳聚糖组成;ZL201220487692.3介绍的保鲜袋由外袋体和内袋 体组成,外袋体内设有内袋体,外袋体和内袋体的底部相粘合,外袋 体和内袋体之间设有保温层。
另外还有许多3层结构的保鲜袋,ZL200710119153.8开发一种 气调保鲜袋,设计成由里向外的三层结构,其中袋体由外层向内层依 次由气调保鲜膜、透气亲水性材料层、透气疏水性材料层组成,袋体 在每一预设段落处设置封合区;ZL201320479168.6的保鲜袋的袋体 顶端内装有密封条,所述袋体由外到内依次分为保鲜层、保湿吸附层 和保鲜透气层,其中保湿吸附层上设有乙烯吸附剂,保鲜透气层表面 设有透气小孔。
用无纺布制作袋体或袋体上打微孔的设计无法准确控制氧气和 水汽透过性,对二氧化碳气体透过无选择性;在聚乙烯或聚丙烯树脂 中添加无机粒子或橡胶成分,可以增加氧气透过率,但对水汽的透过 性增加不显著;由于硅窗面积较小,因此很难通过它充分透出水蒸气 和二氧化碳,且硅窗设计造成保鲜袋加工成本增加;对于那些设计复 杂的袋体,增加生产成本,很难形成大规模机械化生产;双层结构和 三层结构设计的保鲜袋,它们的透气性会降低,往往造成保鲜袋内氧 气供应不足,水汽不能及时排除;为了增加抑菌功能、乙烯吸附功能 而在保鲜袋内添加药包也是常见的包装形式,但药包破损后会污染果 蔬,或者药包释放杀菌剂浓度过高造成果蔬被污染,丧失风味。现有 的果蔬包装往往顾此失彼,单一薄膜设计很难同时实现高透氧、高透 水、高二氧化碳选择透过性、抑菌、乙烯吸附、乙烯抑制的功能,双 层或多层复合的设计可以增加抑菌、乙烯吸附、乙烯抑制的功能,但 又丧失了高透氧、高透水、高二氧化碳通过性;本发明采用多功能集 成保鲜袋设计则成功解决了这些矛盾,使保鲜袋同时具有抑菌、乙烯 吸附、乙烯抑制的功能,同时具有高透氧、高透水、高二氧化碳选择 通过功能。
发明内容
本发明目的是提供多功能集成保鲜袋设计及其制备方法。利用多 种功能薄膜,设计生产多功能集成保鲜袋。以它们为原料膜,制备成 多功能集成薄膜卷材,然后制备成多功能集成保鲜袋,使保鲜袋同时 具有我们原料薄膜所具有的所有保鲜功能,且各种保鲜功能不会相互 影响,不会相互削弱。
所述的多种功能集成保鲜袋为以下5种材料中的的至少两种拼接 而成的:
功能薄膜1(ANTI-MICROBIALS,AM films):具有智能缓释杀 菌剂功能的多层复合薄膜,可以根据被保鲜果蔬滋生病原菌多少,薄 膜可以自动释放不同浓度的气相杀菌剂,该杀菌剂不会在果蔬上产生 任何残留,杀菌剂的类型符合国际EC和FDA标准。
功能薄膜2(ETHYLENE ABSORBERS,EA films):具有吸附乙烯功能 的水果保鲜包装薄膜,本发明优选采用ZL201010522442.4公开一种 具有吸附乙烯功能的水果保鲜包装薄膜,该薄膜是将一定比例的硅酸 铝粉末与聚乙烯树脂熔融共混,然后吹膜得到,它具有乙烯吸附容量 高,乙烯吸附性不受水汽影响的特点。
功能薄膜3(1-MCP releasing,MR films):具有1-MCP释放功能 的复合薄膜。1-甲基环丙烯(1-MCP)气体可以抑制果蔬产生乙烯, 市场上的1-MCP制剂是将1-MCP吸附在环糊精载体上,将该环糊精分散 在水中,会释放出一定浓度的1-MCP气体,对果蔬进行熏蒸保鲜;由 于释放浓度和释放周期难以准确控制,因此应用受到限制;本发明优 选采用CN102862361A公开的一种具有1-MCP释放功能的复合薄膜,该 薄膜遇到果蔬呼吸产生的水汽后自动缓释气相1-MCP,当果蔬呼吸强 度大时,保鲜袋内相对湿度高,薄膜释放的1-MCP浓度越大,对果蔬 呼吸作用的抑制效果越高,实现对果蔬代谢的自动减缓调节。
功能薄膜4(High CO2TR and OTR film,HCO films):一种具 有高氧气透过性和高二氧化碳选择透气性的薄膜,优选采用 ZL201210363822.7公开的一种具有高氧气透过性和高二氧化碳选择 透气性的薄膜,薄膜的氧气透过率(OTR)在105ml/m2.day.atm以上, 且优选二氧化碳的透过率(CO2TR)是OTR的6倍,可以及时排除果蔬 呼吸作用产生的二氧化碳,防止二氧化碳富集引起果蔬衰老。
功能薄膜5(High MVTR film,HM films):ZL 201010532453.0 公开一种硅藻土改性聚乙烯薄膜,多孔而亲水的硅藻土对水蒸气具有 较高的透过性,改性薄膜的水蒸气透过率(WVTR)达到 100-200g/m2.day,可以及时排除包装袋(保鲜袋)内产生的水汽,降 低保鲜袋内相对湿度,抑制细菌滋生。
其中功能薄膜1(AM薄膜)的OTR、CO2TR数值在 2000-5000ml/m2.day.atm之间,相对HCO films,AM films对透氧和 透二氧化碳的贡献可以忽略;AM films的WVTR低于10g/m2.day,相 对于HM films,AM films对水汽透过性的贡献也可以忽略;即在集成 设计时,AM films只贡献杀菌性能,而对气体透过性能的贡献可以忽 略。
本发明功能薄膜1优选采用申请号200910086775.4和 201210365158.X公开的任一一种薄膜。
其中申请号200910086775.4包括:(a)内层,为受控释放层, 有具有一定比例的聚乙烯醋酸乙烯酯共聚物-低密度聚乙烯共混树脂 构成;(b)中层,为杀菌剂的产生层,有粘结剂和所述杀菌剂前躯体 构成;(c)外层,为二氧化硫的阻隔层和/或印刷层,由选自以下组 成中的材料构成的非极性薄膜:低密度聚乙烯、或者低密度聚乙烯与 线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯的共混改性树脂薄 膜,或者是双向拉伸聚丙烯;可选地,(d)第一附加层,所述第一附 加层位于作为印刷层的外层的内部和作为杀菌剂产生层中层的外部 之间,第一附加层选自尼龙薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
申请号201210365158.X包括三层,外层为高阻隔层;中间层为粘 结剂层,是一干胶膜;内层为食品接触层;外层为以高氧阻隔的KBOPP、 VMCPP、VMPET、SiOx/PET、Al2O3/PET中的一种或几种组成的阻隔膜; 中间层为有机酸或有机酸钠盐中的一种或几种的混合作为活性抑菌 成分,将它们添加到聚氨酯或丙烯酸酯粘结剂中,活性抑菌成分在中 间层中的质量百分含量为2-15%,粘结剂干胶的用量为3-7克/平米; 内层为EVA改性的LDPE改性树脂,EVA占内层总质量的5-50%;有机酸 为柠檬酸、山梨酸、苹果酸、酒石酸、苯甲酸中的一种或几种的混合。
功能薄膜2(EA薄膜)的OTR、CO2TR数值也在 2000-5000ml/m2.day.atm之间,且WVTR低于10g/m2.day,在集成设 计时,EA films只贡献乙烯吸附性能,而对气体透过性能的贡献可以 忽略。
本发明功能薄膜2(EA薄膜)优选ZL201010522442.4公开的具有 吸附乙烯功能的水果保鲜绿色包装材料,包括以下组分:100-90质 量份数聚乙烯或聚丙烯树脂和0.5-10质量份数硅酸铝分子筛,硅酸 铝分子筛粒度为5~100微米,硅铝比为5~100;其制备方法,包括 以下步骤:在室温下,将拟薄水铝石加到水中,搅拌混合均匀;然后 加入模板剂和硅溶胶,直至形成凝胶;将凝胶装入不锈钢高压釜中, 密闭加热至200~250℃,在自身压力下进行恒温晶化48小时;晶化 完全后,用去离子水洗涤并干燥;最后于500~700℃焙烧4~6小时 以完全除去模板剂,粉碎到5~100微米的粒经,即得到分子筛原粉, 分子筛中的Si/Al摩尔比为5-100;将100~90份的聚乙烯或聚丙烯 树脂树脂与0.5~10份分子筛均匀混合之后,在双螺杆挤出机上熔融 共混,然后吹制成薄膜。
功能薄膜3(MR薄膜)的情况也与EA films、AM films相似,在集 成设计时,MR films只释放1-MCP,贡献乙烯抑制功能,而对气体透 过性能的贡献可以忽略。
本发明功能薄膜3(MR薄膜)优选CN102862361A公开的一种可释 放1-甲基环丙烯的果蔬保鲜包装材料,该包装材料为多层复合薄膜, 包括最外层是对1-MCP气体的阻隔层、中间层粘结剂或1-MCP释 放层、最内层是食品接触层或1-MCP的控制释放层;外层为1-MCP 阻隔层,是以低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、 高密度聚乙烯(HDPE)中的一种或几种为主体,或者以聚丙烯薄膜BOPP (双向拉伸聚丙烯薄膜)、CPP(流延聚丙烯薄膜)为主体,或者以聚 乙烯和聚丙烯树脂为主体,在主体中添加EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚 物)为改性剂的膜等作为外层;以EVA改性PE-橡胶共混物作为内层; 以1-甲基环丙烯(1-MCP)作为活性成分,将1-MCP/环糊精添加到常 用的聚氨酯或丙烯酸酯粘结剂中得到的干胶层作为中间层,1-MCP/ 环糊精为1-MCP吸附在环糊精载体上且1-MCP质量含量3-5%,外层的极 性高于内层的极性,且外层的阻隔性高于内层的阻隔性。
功能薄膜4(HCO薄膜)的OTR、CO2TR数值在105-106ml/m2.day.atm 之间,主要作用是为保鲜袋提供氧气,排出保鲜袋内的二氧化碳;HCO films的WVTR低于20g/m2.day,在集成设计时,HCO films对水蒸 气透过性能的贡献可以忽略,只考虑对氧气和二氧化碳透过性的贡 献。
功能薄膜4(HCO薄膜)优选采用ZL201210363822.7公 开的薄膜材料,具有单层结构,是以低密度聚乙烯(LDPE)、 线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)中的一种 或几种为基体树脂,与无定形聚合物熔融共混后吹塑而成的薄 膜,无定形聚合物为苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、三元乙 丙橡胶(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、聚丁二烯(PB)、 天然橡胶(NR)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)中的一种或几种, 无定形聚合物在体系中的总比例为25-30%。
功能薄膜5(HM薄膜)的OTR、CO2TR数值在104ml/m2.day.atm左 右,相对于HCO films,对氧气和二氧化碳透过性的贡献较小,一般 情况下也可以忽略;HM films的WVTR在100-200g/m2.day之间,在 集成设计时,HM films只考虑对水蒸气透过性的贡献,而对二氧化碳 和氧气透过性的贡献可以忽略。
功能薄膜5(HM薄膜)优选采用ZL201010532453.0公开的具有高 透气性功能的水果保鲜包装材料,该材料的原料包括改性的硅藻土和 LDPE,改性的硅藻土为表面包裹上一层聚醋酸乙烯、聚丙烯酸树脂或 它们的共聚物的硅藻土;硅藻土改性的方法:将硅藻土分散在水中, 然后加入醋酸乙烯或/和丙烯酸类单体,升温到40-60℃,加入浓度为 30%的双氧水,接着加入质量浓度10%的氯化亚铁水溶液,反应4~10小 时,然后烘干、粉碎得到改性硅藻土;其中上述100克硅藻土对应分 散在500ml的水中,然后对应加入5~200ml单体,双氧水加入量对应 0.5~5ml,氯化亚铁水溶液对应加入0.2~2ml;上述丙烯酸类单体为 丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸甲酯单体。
根据被保鲜果蔬的品种,选择需集成的功能数量、种类;根据果 蔬的重量、保鲜温度下的呼吸速率,计算各功能薄膜的面积。
一般情况下,功能薄膜4的HCO薄膜和功能薄膜5的HM薄膜是设 计每种保鲜袋所必备的,HCO薄膜为保鲜袋提供适宜的氧气浓度和二 氧化碳浓度,而HM薄膜则及时排除保鲜袋内水分,防止保鲜袋内侧 结露,降低滋生病原菌的几率;如果是呼吸跃变型水果,则EA薄膜 或MR薄膜是有必要添加的功能薄膜,可以及时吸收掉水果呼吸产生的 乙烯,延缓和拖后呼吸跃变;如果果蔬容易滋生真菌或其它病原菌, 则在保鲜袋设计中添加抑菌功能AM薄膜。
如果W千克的水果需要一个外形高为H米、宽度为D米的保鲜袋保 鲜,保鲜温度为T,在该温度下,水果的呼吸速率为生产R ml CO2/(kg.hr)或者消耗R ml O2/(kg.hr),水果的呼吸速率在某温度下 是现有的或可知的;保鲜袋内气体浓度达到平衡后,各组分的平衡体 积百分比浓度分别为CO2、CCO2、相对湿度为RH,外界空气中氧气的体 积百分比浓度为20%,二氧化碳浓度为零,外界空气相对湿度为RH0, 则存在下列关系:
葡萄糖的氧化反应:
C6H12O6+6O2=6CO2+6H2O+热量 (1)
根据式(1),可以推导出,如果保鲜袋内装入W kg、呼吸速率 为R mlCO2/(kg·hr)(或者R mlO2/(kg·hr))的果蔬,由于呼吸作用每 小时产生的水蒸气质量(g)为:
H2O(g/hr)=W×R×18/(22.4×1000) (2)
在保鲜袋内气体与外界环境中气体有下列平衡:
氧气平衡:W×R=OTRHCO×H×diHCO×(20%-CO2)×24hr (3)
二氧化碳平衡:W×R=CO2TRHCO×H×diHCO×(CCO2-0)×24hr
(4)
水蒸气的平衡:
W×R×18/(22.4×1000)×24hr=WVTR×H×diHM×(RH-RH0)
(5)
上述W-水果重量,kg;R-水果的呼吸速率,ml/(kg·hr);OTRHCO- 功能薄膜4(HCO薄膜)的氧气透过率,ml/m2·24hr.atm;CO2TRHCO-功 能薄膜4(HCO薄膜)的二氧化碳气体透过率,ml/m2·day·atm;CO2- 气体达到平衡后,保鲜袋内氧气的体积百分含量,%;CCO2-气体达到 平衡后,保鲜袋内二氧化碳的体积百分含量,%;H-袋高,m;diHCO- 袋子中功能薄膜4的宽度,按照公式(3)和(4),取两者中的较大 值,m;diHM-袋子中功能薄膜5的宽度,m;WVTR-功能薄膜5的水蒸气 透过率,g/m2·24hr·100%RH;RH-气体达到平衡后,保鲜袋内相对 湿度,单位为%;RH0-外界空气的相对湿度,单位%;CCO2、CO2一般取保 鲜果蔬最佳的气氛组成,可以根据文献查阅得到,或者根据保鲜试验 自己测得。WVTR为HM的水蒸气透过率。
根据式(3)和(4),可以得出当保鲜袋内气体组分平衡后,达 到最佳氧气或二氧化碳浓度时,制备多功能集成保鲜袋需要高度为H 的HCO薄膜宽度为diHCO,一般取较大的一个值;根据式(5)可以得出 当实现保鲜袋内侧不结露时(RH小于100%,一般保鲜袋内相对湿度取 95%-100%),外界空气相对湿度是一个变化值,一般取当季、当日的 平均相对湿度RH,需要的HM薄膜宽度diHM
保鲜袋总表面积为D×H式(3)平米,根据式(3)和(4)得到 diHCO(即HCO薄膜的面积),根据式(5)得到HM薄膜的面积,在确定 了这两种薄膜使用面积后,保鲜袋剩余的面积(D×H-H(diHCO+diHM)) 可以根据果蔬释放乙烯的浓度高低和容易滋生病原菌的程度而确定 乙烯抑制、乙烯吸附、抑菌薄膜的面积。
如果果蔬非呼吸跃变型,或者呼吸作用基本不生成乙烯,则可使 用三功能集成设计,不使用乙烯吸附功能,只使用HCO、HM和AM三功 能;如果果蔬呼吸作用产生乙烯浓度很高,则采用五功能集成保鲜袋 设计,即在上述四功能保鲜袋设计基础上,增加使用MR薄膜(乙烯抑 制)功能薄膜。
如果果蔬不宜滋生细菌,且呼吸作用不产生乙烯,则采用二功能 集成设计,只采用HCO和HM薄膜;在这种情况下,如果保鲜袋的尺寸 较大,而计算后发现需要的HCO薄膜和HM薄膜的面积总和小于H×D, 则可增加HM薄膜面积。
如果计算后发现所需多功能薄膜面积总和大于H×D,则需要制备 透气性更高的HCO薄膜、HM薄膜,必要时还需增加AM和EA薄膜的透气 性。
制袋方法
将所需要的几种功能薄膜卷材分切成所需要的宽度(di),然后 用热封或粘合剂粘合的方式制成相应的卷材(图2所示),然后在自 动制袋机上热封或粘合成利乐枕形式的保鲜袋,袋子的高度是H。
保鲜应用
多功能集成保鲜袋特别适合于呼吸强度高、呼吸生成乙烯较多的 果蔬保鲜,特别适合于呼吸跃变型果蔬的保鲜,尤其适合于常温下果 蔬的保鲜。挑选无机械损伤、没有感染病原菌的果蔬,直接放入多功 能集成保鲜袋内,扎紧袋口即可,保鲜袋最好放置在下部透气的隔板 上,让保鲜袋各个部位的薄膜都起到透气作用,让与托盘接触的保鲜 袋下侧薄膜正常发挥作用。
枸杞具有浆状的果肉,皮薄,容易破损,其商品一般是干枸杞形 式;刚采摘的生鲜枸杞,第二天烂果率可以到10%以上,第三天烂果 率达到30%,第四天达到50%左右。由于鲜枸杞保鲜问题一直没有得到 解决,致使鲜枸杞只能在产地销售。利用多功能集成保鲜袋成功解决 了生鲜枸杞的保鲜问题。
附图说明
图1多功能集成保鲜袋设计示意图。
图2多功能集成保鲜膜卷材示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说说明,但本发明并不限于以 下实施例。
实施例1
一片0.3m×0.25m的HM薄膜和同样尺寸的AM薄膜,作为上下 两片,制备成二功能集成保鲜袋,装入80粒(约40克)生鲜粒枸杞, 封口,将二功能集成保鲜袋置于透气的隔板上,于25℃室温下观察。
对比例1:
同样质量的80粒生鲜枸杞放在聚丙烯(PP)塑料盒中,塑料盒 外形尺寸为10cm×10cm×8cm,盖子、侧面、下侧均打孔,孔径5mm, 总共20个孔,观察腐烂情况。四天后检测二功能集成保鲜袋内顶空 气氛并统计烂果率。
观察二功能集成保鲜袋,在1-4天内保鲜袋内侧没有出现水雾, 4天后烂果率仅15%,通过分析发现保鲜袋内氧气浓度稳定在12.5%, 二氧化碳浓度5.8%,说明HM/AM二功能集成保鲜袋能够明显降低鲜 枸杞呼吸,延缓枸杞成熟、衰老、腐烂,与对照组烂果率45%相比, 烂果率降低到1/3。
实施例2
将0.1m×0.25m的AM薄膜和0.2m×0.25m的HCO薄膜封合拼接 成0.3m×0.25m的大小,制成AM/HCO集成薄膜,与另外一片 0.3m×0.25m的HM薄膜作为上下两片,制备成三功能集成保鲜袋 AM/HCO/HM,装入200粒(约100克)生鲜粒枸杞,封口,将三功能 集成保鲜袋置于下端透气的隔板上,于25度室温下观察;
对比例2
同样质量的200粒生鲜枸杞放在聚丙烯(PP)塑料盒中,塑料盒 外形尺寸和打孔情况同对比例1,观察枸杞腐烂情况。四天后检测三 功能集成保鲜袋内顶空气氛并统计烂果率。
观察AM/HCO/HM三功能集成保鲜袋,在1-4天内保鲜袋内侧没有 出现水雾,4天后烂果率仅10%,透过分析发现保鲜袋内氧气浓度稳 定在15.5%,二氧化碳浓度0.4%,说明AM/HCO/HM三功能保鲜袋即能 够明显降低鲜枸杞呼吸,延缓枸杞成熟、衰老,及时透出枸杞呼吸产 生的二氧化碳,防止二氧化碳过高对枸杞造成伤害;与对照组烂果率 50%相比,三功能集成保鲜袋的烂果率降低到对照组的1/5。
实施例3
将1片0.15m×0.25m的AM薄膜和1片0.15m×0.25m的HCO薄 膜封合成0.3m×0.25m的大小的一片薄膜(AM/HCO薄膜);将1片 0.15m×0.25m的HM薄膜和1片0.15m×0.25m的MR薄膜封合 0.3m×0.25m的大小的一片薄膜(MR/HM薄膜);将上面制备好的1 片AM/HCO薄膜和1片MR/HM薄膜作为上下两片,制备成四功能集成 保鲜袋AM/HCO/HM/MR,装入200粒生鲜枸杞,封口,将四功能集成 保鲜袋置于下端透气的隔板上,于25度室温下观察;
对比例3
同样质量的200粒生鲜枸杞放在聚丙烯(PP)塑料盒中,塑料盒 外形尺寸和打孔情况同对比例1,观察枸杞腐烂情况。四天后检测三 功能集成保鲜袋内顶空气氛并统计烂果率。
观察AM/HCO/HM/MR四功能集成保鲜袋,在1-4天内保鲜袋内侧 没有出现水雾,4天后烂果率仅5%,透过分析发现保鲜袋内氧气浓 度稳定在13.5%,二氧化碳浓度1.4%,说明AM/HCO/HM/MR四功能集 成保鲜袋即能够明显降低鲜枸杞呼吸,延缓枸杞成熟、衰老,有可以 及时透出枸杞呼吸产生的二氧化碳,另外还明显能够抑制枸杞产生乙 烯,再加上抑菌的功能,这种四功能及成保鲜袋与对照组烂果率50% 相比,烂果率降低到1/10。
这种多功能集成保鲜袋巧妙解决了多功能的集成问题,避免的现 有保鲜袋设计过于复杂、多层复合对透气性的影响等问题,根据需要 可以集成更多的功能,但需要透气性更大的功能薄膜作为原料薄膜。 本领域的技术人员应该明了,上述优选实施例只是对本发明的具体说 明,并不构成对本发明的限制。根据需要可以对其进行多种改进、组 合、亚组合以及变换,所有的改进、组合、亚组合、变换以及等效替 换都落入在所附的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.多功能集成保鲜袋,其特征在于,多种功能集成保鲜袋为以下5种材料中的至 少两种拼接而成的:
功能薄膜1,为AM薄膜:具有智能缓释杀菌剂功能的多层复合薄膜;
功能薄膜2,为EA薄膜:具有吸附乙烯功能的水果保鲜包装薄膜;
功能薄膜3,为MR薄膜:具有1-MCP释放功能的复合薄膜;
功能薄膜4,为HCO薄膜:一种具有高氧气透过性和高二氧化碳选择透气性的薄 膜;
功能薄膜5,为HM薄膜,一种硅藻土改性聚乙烯薄膜,改性薄膜的水蒸气透过 率WVTR达到100-200g/m2.day;
其中AM薄膜的OTR、CO2TR数值在2000-5000ml/m2.day.atm之间,相对HCO薄 膜,AM薄膜对透氧和透二氧化碳的贡献可以忽略;AM薄膜的WVTR低于10g/ m2.day,相对于HM薄膜,AM薄膜对水汽透过性的贡献也可以忽略;即在集成设计 时,AM薄膜只贡献杀菌性能,而对气体透过性能的贡献可以忽略。
2.按照权利要求1所述的多功能集成保鲜袋,其特征在于,功能薄膜1薄膜采 用以下任一一种薄膜;
一种薄膜,包括:(a)内层,为受控释放层,有具有一定比例的聚乙烯醋 酸乙烯酯共聚物-低密度聚乙烯共混树脂构成;(b)中层,为杀菌剂的产生层, 由粘结剂和所述杀菌剂前躯体构成;(c)外层,为二氧化硫的阻隔层和/或印刷 层,由选自以下组成中的材料构成的非极性薄膜:低密度聚乙烯、或者低密度 聚乙烯与线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯的共混改性树脂薄 膜,或者是双向拉伸聚丙烯;(d)第一附加层,所述第一附加层位于作为印刷 层的外层的内部和作为杀菌剂产生层中层的外部之间,第一附加层选自尼龙薄 膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜;
或一种薄膜:包括三层,外层为高阻隔层;中间层为粘结剂层,是一干胶 膜;内层为食品接触层;外层为以高氧阻隔的KBOPP、VMCPP、VMPET、SiOx/PET、 Al2O3/PET中的一种或几种组成的阻隔膜;中间层为有机酸或有机酸钠盐中的一 种或几种的混合作为活性抑菌成分,将它们添加到聚氨酯或丙烯酸酯粘结剂中, 活性抑菌成分在中间层中的质量百分含量为2-15%,粘结剂干胶的用量为3-7克/ 平米;内层为EVA改性的LDPE改性树脂,EVA占内层总质量的5-50%;有机酸为柠 檬酸、山梨酸、苹果酸、酒石酸、苯甲酸中的一种或几种的混合。
3.按照权利要求1所述的多功能集成保鲜袋,其特征在于,功能薄膜2的OTR、 CO2TR数值在2000-5000ml/m2.day.atm之间,且WVTR低于10g/m2.day,在集成 设计时,EA薄膜只贡献乙烯吸附性能,而对气体透过性能的贡献可以忽略。
4.按照权利要求1所述的多功能集成保鲜袋,其特征在于,功能薄膜3为一种可 释放1-甲基环丙烯的果蔬保鲜包装材料,该包装材料为多层复合薄膜,包括最 外层是对1-MCP气体的阻隔层、中间层粘结剂或1-MCP释放层、最内层是 食品接触层或1-MCP的控制释放层;外层为1-MCP阻隔层,是以低密度聚乙 烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)中的一种或几种为主体,或者以聚丙烯薄膜 BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)、CPP(流延聚丙烯薄膜)为主体,或者以聚乙烯 和聚丙烯树脂为主体,在主体中添加EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)为改性剂 的膜作为外层;以EVA改性PE-橡胶共混物作为内层;以1-甲基环丙烯(1-MCP) 作为活性成分,将1-MCP/环糊精添加到常用的聚氨酯或丙烯酸酯粘结剂中得到 的干胶层作为中间层,1-MCP/环糊精为1-MCP吸附在环糊精载体上且1-MCP质量 含量3-5%,外层的极性高于内层的极性,且外层的阻隔性高于内层的阻隔性。
5.按照权利要求1所述的多功能集成保鲜袋,其特征在于,所述功能薄膜4的OTR、 CO2TR数值在105-106ml/m2.day.atm之间,HCO薄膜的WVTR低于20g/m2.day。
6.按照权利要求1所述的多功能集成保鲜袋,其特征在于,所述功能薄 膜4具有单层结构,是以低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯 (LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)中的一种或几种为基体树脂,与无定 形聚合物熔融共混后吹塑而成的薄膜,无定形聚合物为苯乙烯-丁二烯嵌 段共聚物(SBS)、三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、聚丁 二烯(PB)、天然橡胶(NR)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)中的一种或几种, 无定形聚合物在体系中的总比例为25-30%。
7.按照权利要求1所述的多功能集成保鲜袋,其特征在于,所述功能薄膜5 为具有高透气性功能的水果保鲜包装材料,该材料的原料包括改性的硅藻土和 LDPE,改性的硅藻土为表面包裹上一层聚醋酸乙烯、聚丙烯酸树脂或聚醋酸乙 烯与聚丙烯酸的共聚物的硅藻土;硅藻土改性的方法:将硅藻土分散在水中, 然后加入醋酸乙烯或/和丙烯酸类单体,升温到40-60℃,加入浓度为30%的双氧 水,接着加入质量浓度10%的氯化亚铁水溶液,反应4~10小时,然后烘干、粉碎 得到改性硅藻土;其中100克硅藻土对应分散在500ml的水中,然后对应加入5~ 200ml单体,双氧水加入量对应0.5~5ml,氯化亚铁水溶液对应加入0.2~2ml; 上述丙烯酸类单体为丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸甲酯单体。
8.按照权利要求1所述的多功能集成保鲜袋,其特征在于,至少包括功能 薄膜4的HCO薄膜和功能薄膜5的HM薄膜。
9.按照权利要求8所述的多功能集成保鲜袋,其特征在于,如果W千克的水 果需要一个外形高为H米、宽度为D米的保鲜袋保鲜,保鲜温度为T,在该温度下, 水果的呼吸速率为生产R ml CO2/(kg.hr)或者消耗R ml O2/(kg.hr),水果的呼 吸速率在某温度下是现有的或可知的;保鲜袋内气体浓度达到平衡后,各组分 的平衡体积百分比浓度分别为CO2、CCO2、相对湿度为RH,外界空气中氧气的体积 百分比浓度为20%,二氧化碳浓度为零,外界空气相对湿度为RH0,则存在下列关 系:
葡萄糖的氧化反应:
C6H12O6+6O2=6CO2+6H2O+热量 (1)
根据式(1),可以推导出,如果保鲜袋内装入W kg、呼吸速率为R mlCO2/(kg·hr) 或者R mlO2/(kg·hr)的果蔬,由于呼吸作用每小时产生的水蒸气质量g为:
H2O(g/hr)=W×R×18/(22.4×1000) (2)
在保鲜袋内气体与外界环境中气体有下列平衡:
氧气平衡:W×R=OTRHCO×H×diHCO×(20%-CO2)×24hr (3)
二氧化碳平衡:W×R=CO2TRHCO×H×diHCO×(CCO2-0)×24hr (4)
水蒸气的平衡:
W×R×18/(22.4×1000)×24hr=WVTR×H×diHM×(RH-RH0) (5)
上述W-水果重量,kg;R-水果的呼吸速率,ml/(kg·hr);OTRHCO-功能薄膜 4即HCO薄膜的氧气透过率,ml/m2·24hr.atm;CO2TRHCO-功能薄膜4的二氧化碳气 体透过率,ml/m2·day·atm;CO2-气体达到平衡后,保鲜袋内氧气的体积百分含 量,%;CCO2-气体达到平衡后,保鲜袋内二氧化碳的体积百分含量,%;H-袋高, m;diHCO-袋子中功能薄膜4的宽度,按照公式(3)和(4),取两者中的较大值, m;diHM-袋子中功能薄膜5的宽度,m;WVTR-功能薄膜5的水蒸气透过率, g/m2·24hr·100%RH;RH-气体达到平衡后,保鲜袋内相对湿度,单位为%;RH0- 外界空气的相对湿度,单位%;CCO2、CO2取保鲜果蔬最佳的气氛组成;WVTR为HM 的水蒸气透过率。
10.按照权利要求1的多功能集成保鲜袋的制备方法,其特征在于,首先制 备成多功能集成薄膜卷材,然后制备成多功能集成保鲜袋。
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