CN104789104B - 高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水性涂料技术领域，特别是涉及一种应用于金属或塑胶底材上的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，本发明提供的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆硬度高、防腐性好、柔韧性好、附着力强、耐盐雾性好、成本低等特征；包括主剂和固化剂，主剂按重量份计含有：消泡剂0.1‑2，颜料10‑35，含羟基聚胺酯/丙烯酸共聚乳液30‑80，润湿剂0.1‑2；固化剂按重量份计含有：亲水改性HDI三聚体50‑100，主剂和固化剂配合使用。

Description

高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆
技术领域
本发明涉及水性涂料技术领域，特别是涉及一种应用于金属或塑胶底材上的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆。
背景技术
涂料水性化是世界涂料发展的主流方向。近十年来，从政府到科研机构以及到企业，都作出了很大努力在推动水性漆的发展。在此过程中，水性树脂技术得到了一定的发展，尤其是以家庭装修为主导的水性木器漆，在国内销售呈现了逐步增长的势头。但在工业机械装备领域，由于国家对这一领域油漆环保性没有特别强制要求，其使用的场所也不像家庭装修领域对环保要求那么高。所以，汽车漆、机械装备漆、特种防腐涂料领域绝大多数还使用传统的溶剂型涂料。
在水性工业漆领域，近几年国内也有不少单位组织尝试，目前国内出现的几种水性工业漆有醇酸水性漆、聚氨酯水性漆、丙烯酸类水性漆、环氧类水性工业漆。醇酸水性漆亮度好但硬度不高，防腐性能差，聚氨酯水性漆柔韧性好，但硬度不高，成本较高，丙烯酸水性漆硬度好但韧性不好，附着力差，环氧水性工业漆防腐性能好，但表面效果不好，装饰性差。所以现有市面上的水性工业漆大多都存在一定的缺陷。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种硬度高、防腐性好、柔韧性好、附着力强、耐盐雾性好、成本低等特征的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆。
本发明的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，包括主剂和固化剂，主剂按重量份计含有：消泡剂0.1-2，颜料10-35，含羟基聚氨酯/丙烯酸共聚乳液30-80，润湿剂0.1-2；
固化剂按重量份计含有：亲水改性HDI三聚体50-100，主剂和固化剂配合使用。
进一步的，本发明的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，主剂按重量份计还包括：成膜助剂0-20，水0-30，pH调节剂0-2，分散剂0-2，润湿分散剂0-2，防沉剂0-5，填料0-30，蜡乳液0-8，防霉剂0-1，防腐剂0-1，防锈剂0-1，除味剂0-0.5，流平剂0-3，增稠剂0-2；
固化剂按重量份计还包括稀释剂0-50，稀释剂为不含活泼氢的水溶性混合溶剂。
进一步的，本发明的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，主剂由下述原料按重量份制成：成膜助剂3.2，水6.4，pH调节剂0.53，消泡剂0.3，分散剂0.4，润湿分散剂0.2，防沉剂2.1，颜料21，填料0，含羟基聚氨酯/丙烯酸共聚乳液58，蜡乳液3.2，润湿剂0.4，防霉剂0.2，防腐剂0.1，防锈剂0.15，除味剂0.1，流平剂2.1，增稠剂0.3；
固化剂由下述原料按重量份制成：稀释剂30，亲水改性HDI三聚体70。
制作高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的主剂的方法，包括以下步骤：
1)将成膜助剂和部分水加入到拉缸中；
2)将pH调节剂，消泡剂，分散剂，润湿分散剂，防沉剂，颜料，填料依次加入拉缸中，并初步搅拌均匀；
3)高速搅拌拉缸中的原料，并在此过程中用水淋洗，直至其细度小于20。
4)调节拉缸的搅拌速度至中速；
5)将预先制作好的含羟基聚氨酯/丙烯酸共聚乳液加入到拉缸中，并混合均匀；
6)用200目的滤网过滤拉缸中的原料；
7)将蜡乳液，润湿剂，防霉剂，防腐剂，防锈剂，除味剂，流平剂，增稠剂加入到拉缸中，高速搅拌至原料无缩孔。
制作高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的固化剂的方法，包括以下步骤：
1)将稀释剂，亲水改性HDI三聚体加入到拉缸中；
2)将拉缸中的原料混合并搅拌均匀。
一种包含高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的主剂的水性氨基烤漆，在高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的主剂中加入水性氨基树脂，其用量按重量份计为3-8。
一种包含高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的主剂的水性氨基烤漆，在高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的主剂中加入水性氨基树脂，水性氨基树脂用量按重量份计为6。
一种包含高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的主剂的水性氨基烤漆，将制成的水性氨基烤漆均匀涂布在金属工件上，然后用150℃烘烤15-30分钟。
与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，利用含羟基的水性聚酯单体复合水性丙烯酸进行聚合反应，制备含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性乳液，然后配合成膜助剂、颜料等原料生产高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，经反复试验其成膜油漆在马口铁上硬度可达1H，耐冲击性能可达50公斤，附着力可达1级，耐盐雾超过168小时，均达到油性漆的相关国家标准。综上所述，本发明的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，硬度高、防腐性好、柔韧性好、附着力强。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，包括主剂和固化剂，主剂按重量份计含有：消泡剂0.1-2，颜料10-35，含羟基聚氨酯/丙烯酸共聚乳液30-80，润湿剂0.1-2；
固化剂按重量份计含有：亲水改性HDI三聚体50-100，主剂和固化剂配合使用。
作为优选，本发明的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，主剂按重量份计还包括：成膜助剂0-20，水0-30，pH调节剂0-2，分散剂0-2，润湿分散剂0-2，防沉剂0-5，填料0-30，蜡乳液0-8，防霉剂0-1，防腐剂0-1，防锈剂0-1，除味剂0-0.5，流平剂0-3，增稠剂0-2；
固化剂按重量份计还包括稀释剂0-50，稀释剂为不合活泼氢的水溶性混合溶剂。
作为优选，本发明的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，主剂由下述原料按重量份制成：成膜助剂3.2，水6.4，pH调节剂0.53，消泡剂0.3，分散剂0.4，润湿分散剂0.2，防沉剂2.1，颜料21，填料0，含羟基聚氨酯/丙烯酸共聚乳液58，蜡乳液3.2，润湿剂0.4，防霉剂0.2，防腐剂0.1，防锈剂0.15，除味剂0.1，流平剂2.1，增稠剂0.3；
固化剂由下述原料按重量份制成：稀释剂30，亲水改性HDI三聚体70。
制作高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的主剂的方法，包括以下步骤：
1)将成膜助剂和部分水加入到拉缸中；
2)将pH调节剂，消泡剂，分散剂，润湿分散剂，防沉剂，颜料，填料依次加入拉缸中，并初步搅拌均匀；
3)高速搅拌拉缸中的原料，并在此过程中用水淋洗，直至其细度小于20。
4)调节拉缸的搅拌速度至中速；
5)将预先制作好的含羟基聚氨酯/丙烯酸共聚乳液加入到拉缸中，并混合均匀；
6)用200目的滤网过滤拉缸中的原料；
7)将蜡乳液，润湿剂，防霉剂，防腐剂，防锈剂，除味剂，流平剂，增稠剂加入到拉缸中，高速搅拌至原料无缩孔。
制作高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的固化剂的方法，包括以下步骤：
1)将稀释剂，亲水改性HDI三聚体加入到拉缸中；
2)将拉缸中的原料混合并搅拌均匀。
一种包含高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的主剂的水性氨基烤漆，在高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的主剂中加入水性氨基树脂，其用量按重量份计为3-8。
一种包含高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的主剂的水性氨基烤漆，在高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的主剂中加入水性氨基树脂，水性氨基树脂用量按重量份计为6。
一种包含高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆的主剂的水性氨基烤漆，将制成的水性氨基烤漆均匀涂布在金属工件上，然后用150℃烘烤15-30分钟。
本发明的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，利用含羟基的水性聚酯单体复合水性丙烯酸进行聚合反应，制备含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性乳液，然后配合成膜助剂、颜料等原料生产高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，经反复试验其成膜油漆在马口铁上硬度可达1H，耐冲击性能可达50公斤，附着力可达1级，耐盐雾超过168小时，均达到油性漆的相关国家标准。综上所述，本发明的高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，硬度高、防腐性好、柔韧性好、附着力强。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆，包括主剂和固化剂，所述主剂由下述原料按重量份制成：成膜助剂3.2，水6.4，pH调节剂0.53，消泡剂0.3，分散剂0.4，润湿分散剂0.2，防沉剂2.1，颜料21，含羟基聚氨酯/丙烯酸共聚乳液58，蜡乳液3.2，润湿剂0.4，防霉剂0.2，防腐剂0.1，防锈剂0.15，除味剂0.1，流平剂2.1，增稠剂0.3；
所述固化剂由下述原料按重量份制成：稀释剂30，亲水改性HDI三聚体70；
其特征在于，高机械性能含羟基聚氨酯共聚丙烯酸水性工业漆制作方法包括以下步骤：
1)将成膜助剂和部分水加入到拉缸中；
2)将pH调节剂，消泡剂，分散剂，润湿分散剂，防沉剂，颜料，依次加入拉缸中，并初步搅拌均匀；
3)高速搅拌拉缸中的原料，并在此过程中用水淋洗，直至其细度小于20；
4)调节拉缸的搅拌速度至中速；
5)将预先制作好的含羟基聚氨酯/丙烯酸共聚乳液加入到拉缸中，并混合均匀；
6)用200目的滤网过滤拉缸中的原料；
7)将蜡乳液，润湿剂，防霉剂，防腐剂，防锈剂，除味剂，流平剂，增稠剂加入到拉缸中，高速搅拌至原料无缩孔；
其中制作固化剂的方法，包括以下步骤：
1)将稀释剂，亲水改性HDI三聚体加入到拉缸中；
2)将拉缸中的原料混合并搅拌均匀。
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