CN104783642A - 全自动炒菜机的炒锅组合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能家电技术领域,公开了一种全自动炒菜机的炒锅组合装置,其包括锅具、内胆、外壳、加热线圈、支架、第一驱动装置和第二驱动装置;加热线圈缠绕在所述内胆的外表面,内胆置于外壳内,外壳固定在所述支架上,锅具置于内胆上;锅具的底部设有底座,底座的底部连接有第一转轴,底座依次穿过内胆和外壳的底部;第一驱动装置与第一转轴连接,以驱动锅具进行旋转;第二驱动装置通过第二转轴与支架连接,以驱动支架进行翻转。本发明的炒菜机可以模拟人工炒菜的动作,由此提高了炒菜机的自动化,同时,加热线圈不与锅具直接接触,使得加热线圈对锅具加热均匀,提高了锅具的加热速度和热效率,达到了高效节能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及智能家电技术领域,特别是涉及一种全自动炒菜机的炒锅组合装置。
背景技术
全自动炒菜机是一种微电脑操控智能烹饪设备,使得人们可以远离厨房油烟的同时也能品尝到可口的饭菜。
目前,市面上的炒菜机的自动化程度不高,且一般是将加热线圈直接缠绕在锅具外侧,或者将加热线圈支撑架上构成框架型加热体,加热线圈对锅具的加热不均匀,加热速度较慢,造成热效率低下,无法达到高效节能的目的,且在锅具翻转或旋转过程中,加热线圈与锅具直接接触的方式容易造成加热线圈偏离原来的位置。
发明内容
本发明正是基于上述现有技术的不足的情况而完成的,其目的是提供一种全自动炒菜机的炒锅组合装置,提高炒菜机自动化的同时,提高炒菜机的加热效率。
为了实现上述目的,本发明提供一种全自动炒菜机的炒锅组合装置,其包括锅具、内胆、外壳、加热线圈、支架、第一驱动装置和第二驱动装置;
所述加热线圈缠绕在所述内胆的外表面,所述内胆置于外壳内,所述外壳固定在所述支架上,所述锅具置于内胆上;所述锅具的底部设有底座,所述底座的底部连接有第一转轴,所述底座依次穿过所述内胆和外壳的底部;
所述第一驱动装置与所述第一转轴连接,以驱动所述锅具进行旋转;
所述第二驱动装置通过第二转轴与所述支架连接,以驱动所述支架进行翻转。
上述方案可以近似模拟人工炒菜的动作,由此提高了炒菜机的自动化,同时,加热线圈不与锅具直接接触,使得加热线圈对锅具加热均匀,提高了锅具的加热速度和热效率,达到了高效节能的目的,加热线圈固定在内胆的外表面,使得加热线圈不易偏离位置。
作为上述方案的改进,所述内胆包括上支撑圈和下支撑圈,以及设于所述上支撑圈和下支撑圈之间呈发射状分布的多根支撑杆;所述支撑杆上设有多个开口朝外的卡槽,所述加热线圈固定在所述支撑杆的卡槽内并环绕在所述内胆的外侧。由此使得加热线圈可以更好地均匀固定在内胆的外侧,以确保加热均匀。
作为上述方案的改进,所述外壳的内表面周向上分布有多根导磁条,所述导磁条与所述支撑杆位置相对。
作为上述方案的改进,所述上支撑圈设有定位销,所述外壳设有与定位销相对应的定位孔。
作为上述方案的改进,所述支架包括支架本体、上支撑架和下支撑架,所述上支撑架和下支撑架分别位于所述支架本体的底部的上、下两侧,所述上支撑架、支架本体和下支撑架分别设有同轴的通孔;
所述外壳置于所述支架本体的内部,所述锅具底部的底座安装在所述上支撑架的通孔上;
所述第一转轴穿过所述支架本体的通孔,所述第一驱动装置固定在所述下支撑架上,且其输出轴穿过所述下支撑架的通孔与所述第一转轴连接。
支架采用组合支架结构,其结构简单、易于制造,可以采用钣金制成,由此简化了加工难度。
优选地,所述支架本体为凹字形。
作为上述方案的改进,所述上支撑架为几字形,所述上支撑架的顶部为圆盘状,用于安装所述锅具的底座,所述上支撑架的两侧与支架本体的底部的上侧固定连接;
所述下支撑架为倒几字形,所述下支撑架的两侧与支架本体的底部的下侧固定连接。
作为上述方案的改进,所述炒锅组合装置还包括机架,所述支架本体的一侧通过第二转轴与机架可转动连接,其相对的另一侧通过第三转轴与机架可转动连接。
作为上述方案的改进,所述支架本体的通孔处设有轴承,所述第一转轴与所述锅具底部的底座之间设有限位凸台;所述第一转轴穿过所述轴承,且所述限位凸台卡在所述轴承的外部。
进一步地,所述锅具的内部设有多个呈发射状分布的拨片。
上述技术方案所提供的一种全自动炒菜机的炒锅组合装置,设置了支架,锅具安装在支架上,且分别设置了两个不同的驱动装置用于使锅具转动和翻转,可以近似模拟人工炒菜的动作,由此提高了炒菜机的自动化,同时,加热线圈置于内胆和外壳之间,不与锅具直接接触,使得加热线圈对锅具加热均匀,提高了锅具的加热速度和热效率,达到了高效节能的目的,加热线圈固定在内胆的外表面,使得加热线圈不易偏离位置。
附图说明
图1是本发明优选实施例的全自动炒菜机的炒锅组合装置的分解图;
图2是本发明优选实施例的全自动炒菜机的炒锅组合装置的主视图;
图3是图2中A-A向的剖视图;
图4是本发明优选实施例的锅具的主视图;
图5是本发明优选实施例的锅具的俯视图;
图6是本发明优选实施例的全自动炒菜机的炒锅组合装置的左视图;
图7是本发明优选实施例的全自动炒菜机的炒锅组合装置的翻转状态图;
图8是本发明优选实施例的内胆和外壳的配合关系图;
图9是本发明优选实施例的线圈固定支架的剖视图;
图10是本发明优选实施例的支架的轴测图。
其中,1、锅具;2、内胆;210、上支撑圈;211、定位销;220、下支撑圈;230、支撑杆;231、卡槽;232、锯齿;3、外壳;310、导磁条安装槽;320、导磁条;330、定位孔;4、加热线圈;5、支架;510、支架本体;511、支架本体的通孔;520、上支撑架;521、上支撑架的通孔;530、下支撑架;531、下支撑架的通孔;6、第一驱动装置;7、底座;8、第一转轴;9、拨片;10、第二转轴;11、第三转轴;12、法兰;13、轴承;14、限位凸台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1和图2所示,本发明优选实施例的一种全自动炒菜机的炒锅组合装置,其包括锅具1、内胆2、外壳3、加热线圈4、支架5、第一驱动装置6和第二驱动装置。加热线圈4缠绕并固定在内胆2的外表面,内胆2则置于外壳3内,内胆2和外壳3的上边缘通过紧固件固定连接,外壳3的底部固定在支架5上,锅具1置于内胆2上,加热线圈4不与锅具1直接接触,由此使得加热线圈4对锅具1加热均匀,提高了锅具的加热速度和热效率,达到了高效节能的目的,加热线圈4固定在内胆2的外表面,使得加热线圈4不易偏离位置。
如图3和图4所示,锅具1的底部设有底座7,该底座7的底部连接有第一转轴8,且底座7依次穿过内胆2和外壳3的底部;第一驱动装置6与第一转轴8连接,以驱动锅具1进行旋转,第一驱动装置6可驱动锅具进行低速、高速、正方向、反方向的转动,从而模拟手工炒菜过程中滑炒、爆炒的效果,此外,如图5所示,在锅具1内还设置了多个拨片9,该多个拨片9设于锅具1的底部内侧,呈发射状分布,拨片9在锅具1旋转过程中类似锅铲的作用。
第二驱动装置通过第二转轴10与支架5连接,以驱动支架5进行翻转,由于外壳3、内胆2和锅具1的组件固定在支架5上,因此,在支架5翻转的过程中,也会带动外壳3、内胆2和锅具1这一组件同步翻转,由此可以实现不同工位进行不同的烹饪操作,由此可以模拟手工炒菜过程中颠勺的动作,如图6和图7所示。
通过上述设计,实现了锅具1的翻转和旋转,由此提高了炒菜机的自动化程度,设置了两个不同的驱动装置进行驱动,在炒菜过程中,可根据不同的情况,锅具1的翻转和旋转可以同时进行或分开进行,同时配合拨片9的使用,使得本实施例的炒菜机与人工炒菜的效果一样,提高了炒出来的菜的口感。
如图8和图9所示,为了更好地固定加热线圈4,进一步地,内胆2包括上支撑圈210和下支撑圈220,以及设于上支撑圈210和下支撑圈220之间呈发射状分布的多根支撑杆230;支撑杆230上设有多个开口朝外的卡槽231,加热线圈4固定在支撑杆230的卡槽231内并环绕在内胆2的外侧,由此可使加热线圈均匀布置在内胆的外侧,以确保加热均匀。
为了方便加工,支撑杆230的外侧为锯齿结构,卡槽231设于两个锯齿232之间,加热线圈4固定在卡槽231内,并环绕在内胆2的外侧。优选地,锯齿232向上倾斜,使得卡槽231向上倾斜,由此可提高加热线圈4的固定效果。需要说明的是,支撑杆230的外侧还可以为一般的凹凸结构,而非锯齿结构,设置为锯齿结构主要是为了提高加热线圈的固定效果。
外壳3的内表面周向设有多根导磁条320,以提高热能利用率。优选地,外壳3的内表面周向上分布有多个导磁条安装槽310,每个导磁条安装槽310内分别设有一根导磁条320,导磁条320竖直放置,设置导磁条320的目的是让加热线圈4的电磁场外形改变让更多的能量集中到加热线圈的范围,以提高热效率和利用率。优选地,导磁条320与支撑杆230位置相对,采用该种设计,既可以节省空间,又可以更好的凝聚热量,有利于炉体的加热。内胆2、外壳3、加热线圈4和导磁条320组成了如图9所示的线圈固定支架的结构。
内胆2与外壳3通过紧固件固定连接,紧固件可以采用螺钉、铆钉或销等,在本具体实施例中,优选地,在上支撑圈210设有定位销211,该定位销211的上端固定在上支撑圈210上,定位销211的下端则向下支撑圈220的方向延伸,外壳3设有与定位销211相对应的定位孔330,通过定位销211***定位孔330的方式达到内胆2和外壳3的定位和固定连接的目的,并确保导磁条320与支撑杆230位置相对。
另外,内胆2和外壳3均为碗状,相应地,上支撑圈210的周长大于下支撑圈220的周长,而支撑杆230和导磁条320则为内凹弧形结构。当然,内胆2和外壳3的形状并不局限于某一固定的形状,也可以设计为圆柱形。
如图10所示,支架5包括支架本体510、上支撑架520和下支撑架530,上支撑架520和下支撑架530分别位于支架本体510的底部的上、下两侧,上支撑架520、支架本体510和下支撑架530分别设有同轴的通孔521、511和531。
结合图1和图10所示,外壳3置于支架本体510的内部,且外壳3的底部固定在上支撑架210上,锅具1底部的底座7安装在上支撑架的通孔521上;第一转轴8穿过支架本体的通孔511,第一驱动装置6固定在下支撑架上530,且其输出轴穿过下支撑架的通孔531与第一转轴8连接。
支架5采用支架本体510、上支撑架520和下支撑架530的组合支架结构,其结构简单、易于制造,可以采用钣金制成,由此简化了加工难度。
支架本体510为凹字形,凹字形的支架本体510其结构更加稳定,且可减轻炒菜机的重量,外壳3置于支架本体510的内部,且上支撑架520置于其底部的上侧,下支撑架530则置于其底部的下侧。为了加强支架本体510的强度,在支架本体510的两侧三角区域分别设置了加强筋。需要说明的是,支架本体510还可以为其它结构,如可以为方形框架结构或其它不规则形状。
上支撑架520为几字形,上支撑架530的顶部为圆盘状,圆盘状的上支撑架530可以提高锅具1安装的稳定性,外壳3的底部固定在上支撑架520的顶部,锅具1底部的底座7安装在上支撑架的通孔521内,该上支撑架520的两侧与支架本体的底部的上侧固定连接。此外,下支撑架530为倒几字形,下支撑架530的两侧与支架本体510的底部的下侧固定连接,第一驱动装置6固定在下支撑架530的底部,第一转轴8穿过下支撑架520的通孔与第一驱动装置6的输出轴连接。由此形成稳固的锅具安装结构,提高了锅具转动和翻转的稳定性。为了加强上支撑架520和下支撑架530的强度,还可以在上支撑架520和下支撑架530的两侧三角区域设置加强筋。需要说明的是,上支撑架520和下支撑架530还可有为其它框架结构。
进一步地,炒锅组合装置还包括机架(图中未示出),机架相对固定,支架本体510的一侧通过第二转轴11与机架可转动连接,该第二转轴10的一端与支架本体510连接,另一端则与第二驱动装置连接,支架本体510上相对的另一侧可设置对称的结构,即同样设置了驱动装置,或者是通过第三转轴与机架可转动连接,该第三转轴仅作为转轴而非驱动轴,第二驱动装置驱动支架5绕机架做翻转运动,进而带动锅具1座翻转运动。第二转轴10和第三转轴11与支架本体510的连接处设有法兰12,以提高该位置的强度。
为了提高锅具1的转动灵活性,支架本体的通孔511处设有轴承13,锅具1底部的第一转轴8穿过该轴承13。进一步地,第一转轴8与底座7之间设有限位凸台14,第一转轴8穿过轴承13,且限位凸台14卡在轴承13的外部,由此实现将锅具1固定在合适的高度,并减少第一驱动装置6的负荷。
上述的第一驱动装置6和第二驱动装置为电机,优选为蜗轮减速电机,以提高锅具1转动和翻转方向的灵活转换。
综上,本发明的全自动炒菜机的炒锅组合装置,采用两个不同的驱动装置,分别实现了锅具的翻转和旋转,提高了炒菜机的自动化程度,且加热线圈固定在内胆的外侧,提高了热效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种全自动炒菜机的炒锅组合装置,其特征在于,包括锅具、内胆、外壳、加热线圈、支架、第一驱动装置和第二驱动装置;
所述加热线圈缠绕在所述内胆的外表面,所述内胆置于外壳内,所述外壳固定在所述支架上,所述锅具置于内胆上;所述锅具的底部设有底座,所述底座的底部连接有第一转轴,所述底座依次穿过所述内胆和外壳的底部;
所述第一驱动装置与所述第一转轴连接,以驱动所述锅具进行旋转;
所述第二驱动装置通过第二转轴与所述支架连接,以驱动所述支架进行翻转。
2.如权利要求1所述的全自动炒菜机的炒锅组合装置,其特征在于,所述内胆包括上支撑圈和下支撑圈,以及设于所述上支撑圈和下支撑圈之间呈发射状分布的多根支撑杆;所述支撑杆上设有多个开口朝外的卡槽,所述加热线圈固定在所述支撑杆的卡槽内并环绕在所述内胆的外侧。
3.如权利要求2所述的全自动炒菜机的炒锅组合装置,其特征在于,所述外壳的内表面周向上分布有多根导磁条,所述导磁条与所述支撑杆位置相对。
4.如权利要求2所述的全自动炒菜机的炒锅组合装置,其特征在于,所述上支撑圈设有定位销,所述外壳设有与定位销相对应的定位孔。
5.如权利要求1-4任一项所述的全自动炒菜机的炒锅组合装置,其特征在于,所述支架包括支架本体、上支撑架和下支撑架,所述上支撑架和下支撑架分别位于所述支架本体的底部的上、下两侧,所述上支撑架、支架本体和下支撑架分别设有同轴的通孔;
所述外壳置于所述支架本体的内部,所述锅具底部的底座安装在所述上支撑架的通孔上;
所述第一转轴穿过所述支架本体的通孔,所述第一驱动装置固定在所述下支撑架上,且其输出轴穿过所述下支撑架的通孔与所述第一转轴连接。
6.如权利要求5所述的全自动炒菜机的炒锅组合装置,其特征在于,所述支架本体为凹字形。
7.如权利要求5所述的全自动炒菜机的炒锅组合装置,其特征在于,所述上支撑架为几字形,所述上支撑架的顶部为圆盘状,用于安装所述锅具的底座,所述上支撑架的两侧与支架本体的底部的上侧固定连接;
所述下支撑架为倒几字形,所述下支撑架的两侧与支架本体的底部的下侧固定连接。
8.如权利要求5所述的全自动炒菜机的炒锅组合装置,其特征在于,所述炒锅组合装置还包括机架,所述支架本体的一侧通过第二转轴与机架可转动连接,其相对的另一侧通过第三转轴与机架可转动连接。
9.如权利要求5所述的全自动炒菜机的炒锅组合装置,其特征在于,所述支架本体的通孔处设有轴承,所述第一转轴与所述锅具底部的底座之间设有限位凸台;所述第一转轴穿过所述轴承,且所述限位凸台卡在所述轴承的外部。
10.如权利要求1-4任一项所述的全自动炒菜机的炒锅组合装置,其特征在于,所述锅具的内部设有多个呈发射状分布的拨片。
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