CN104775615A - 一种用于模板对接固定的锁扣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于模板对接固定的锁扣装置,其结构包括锁套、锁环和锁销。锁套上开有容纳锁环用的穿插孔,且锁套的模板接触面上开有锁销穿孔;锁环可在锁套的穿插孔内旋转,锁环的中部制有偏心的圆柱形空心内腔,同时在其薄壁上开有矩形开口,并沿矩形开口的一个轴向开口边开有径向的弧形空槽;锁销包括底座及柱形体,在柱形体上设有锁销颈和锁销头。本发明将锁套、锁环和锁销有效地组合,通过旋转锁环可将锁销进行锁紧,而且能够快速地实现安装和拆卸,且无需工具。本发明所提供的锁扣装置可在日常生活中或是建筑领域以外其他需要对被连接体进行连接时使用,以达到螺丝连接的功能,但与螺丝连接相比可大大提高工效。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑模板的连接部件,具体地说是一种用于模板对接固定的锁扣装置。
背景技术
建筑模板是现代浇筑混凝土结构施工时所必需的施工工具。传统的建筑模板主要有木模板和钢模板。木模板的使用,一方面会耗费大量的木材,不利于绿色环保;另一方面其重复利用度较低。钢模板制作加工较难,使用成本较高;且重量大,不利于运输和安装等。现在逐步由塑料模板取代了传统的木模板和钢模板。塑料模板因其具有重量轻,加工工艺简单,重复利用度高等优点,得到越来越广泛的应用。
在现场施工过程中,常常会将若干建筑模板进行组拼,以形成满足要求的组拼式混凝土浇筑模板。模板与模板之间拼接时必然要用到连接部件,目前,建筑工程中用于混凝土浇筑模板之间连接的部件大致有钢卡式连接机构、插销式连接机构、抱卡式连接机构和螺栓连接机构等几种。
钢卡式连接机构存在如下缺点:第一,其厚度调整难度大,而且因为是钢制的卡扣,所以施工时易造成模板磨损,在震动力作用下容易失锁;第二,由于其以钢材的抗弯性能形成模板连接,因此承载力较低,反复使用后承载力会进一步降低;第三,由于其在背肋板的外面,因此在支撑和加固体系配合过程中会造成冲突,从而产生应力集中点,造成模板变形;第四,其所采用的是钢材夹紧的工作原理,在震动过程中,会产生筛水的情况,出现漏浆和漏砂线,影响建筑美观。
插销式连接机构是用金属或者高分子材料制成,并用楔形插片进行锁紧固定;其连接强度完全能够满足要求。但楔形插片因其形状的缺陷,会导致在振动力作用下失锁;而且插片在***过程中会对构件的接触面产生损伤,从而使得被混凝土埋上后拆除难度比较大;再有,插片在模板边框处会形成线性的受力部,因此对模板边框的强度要求比较高。
抱卡式连接机构的力学性能也能够达到要求,但是其外形尺寸较大,无法灵活使用,不能实现模板体系的全部覆盖,特别是在节点和转角部位,其使用会受到严格限制。
螺栓连接机构的力学性能可以满足要求,同时能够自锁,但是其安装和拆除的功效非常缓慢,不适合快速安装和拆卸使用,在被混凝土掩埋后无法拆除。
发明内容
本发明的目的就是提供一种用于模板对接固定的锁扣装置,该锁扣装置体积较小,连接牢固,能够自锁,且能够实现快速安装和拆卸,可大大提高工效。
本发明是这样实现的:一种用于模板对接固定的锁扣装置,包括锁套、锁环和锁销;
所述锁套是在锁套本体中开有容纳锁环用的圆柱形穿插孔,所述穿插孔在所述锁套本体上有一个开口端;在锁套本体的外侧壁上设有一个与所述穿插孔的轴线相平行的平面,该平面为模板接触面,在所述模板接触面上开有一个锁销穿孔,所述锁销穿孔与所述锁套本体中的穿插孔垂直相通;
所述锁环为插接在所述锁套中部的所述穿插孔中的圆柱形旋转体,在所述旋转体的中部制有圆柱形空心内腔,所述空心内腔的轴心线偏离所述旋转体的轴心线,但与所述旋转体的轴心线平行;在所述旋转体圆柱面的薄壁面上开有一个通向空心内腔的矩形开口,该矩形开口的轴向长度大于锁销头的最大宽度,沿该矩形开口的一个轴向开口边的居中位置开有一条沿旋转体的径向环绕所述旋转体的弧形空槽,所述空槽的宽度略大于所述锁销的颈部宽度,所述空槽的槽根到达所述旋转体的厚壁面;在所述旋转体的一端设置有可扳动旋转体在锁套中转动的转控机构;
所述锁销是在底座上设置有直立的柱形体,在所述柱形体的中部两侧设有凸肩,使所述柱形体的下段成为穿接模板边框用的锁销体,使所述柱形体的上段成为穿接锁环用的锁销颈,在所述锁销颈的上端部设有锁销头,所述锁销头的两端为突出所述锁销颈侧沿的卡头,所述卡头的底部为圆弧面,所述卡头的侧端面为倾斜的穿插面。
所述锁套本体上的所述模板接触面为长方形,其两条长边与所述穿插孔的轴心线平行,在锁套本体上有两个相悖的侧面,通过所述模板接触面的两条长边与所述模板接触面垂直邻接。
在与所述模板接触面两条长边对应的所述锁套本体的两个侧面分别开有三棱槽,两条所述三棱槽邻接所述模板接触面的两条长边,并以所述模板接触面的中垂面为对称,使所述模板接触面的两条长边的边角构成插接模板燕尾槽的燕尾榫。
在所述穿插孔开口端外沿的所述锁套本体上制有一个轴向凸沿,所述轴向凸沿的底边为所述模板接触面的一条短边,所述轴向凸沿的顶边两端的顶面高出所述穿插孔的孔口最低点,所述轴向凸沿的顶边中部不高于所述穿插孔的孔口边。
所述锁环上的所述转控机构为旋转手柄,所述旋转手柄与所述旋转体相接的近点端位于所述旋转体矩形开口的与空槽相对的一个轴向开口边的延伸线上。
所述锁环上的所述转控机构为十字柄,所述十字柄的中心位于所述旋转体的轴心线上。
所述锁销的底座为四方台,所述柱形体为四棱柱,所述凸肩设置在所述柱形体的两个相对的侧面上,所述锁销头的厚度不大于所述锁销颈的厚度。
所述锁扣装置还包括垫块;所述垫块呈C字型结构;所述垫块可穿接在所述锁销的所述锁销体上,用于适应不同厚度的模板边框的需要。
本发明在使用过程中,首先使锁套的模板接触面与相对接的两个模板中的其中一个模板的边框内壁相贴合,并使锁套的模板接触面上的锁销穿孔与模板边框上的连接孔对齐,对于锁套上因设有三棱槽而在模板接触面的两侧边上形成燕尾榫的情况,可使模板接触面的燕尾榫直接插接在模板边框的燕尾槽内,实现对锁套的直接固定。锁套固定好后,将锁环***锁套上的穿插孔内,并通过转动锁环使锁环上的矩形开口与锁套上的锁销穿孔对齐。之后将锁销从另一个模板的边框内侧的连接孔处***,使锁销头依次通过两个模板的连接孔、锁套上的锁销穿孔和锁环上的矩形开口,后进入锁环的空心内腔,此时应保证锁销的底座顶面与另一个模板的边框内壁相贴合;所以锁销上锁销体的长度不能太短,可以适当加长锁销体的长度。对于因锁销体的长度太长而导致锁销的底座顶面没有与模板边框内壁相贴合(即锁销的底座顶面距模板边框内壁有一定距离)的情况,可以通过在锁销体上插接若干垫块,通过垫块来填补锁销底座与模板边框之间的空隙。最后通过锁环上的转控机构使锁环在锁套的穿插孔内旋转,旋转过程中,锁销头由于在锁环的空心内腔内因此其不会受到影响,但是锁销颈会随着锁环的旋转最终卡在锁环上空槽的槽根(即末端)处,导致锁环不能继续旋转,锁销通过锁销颈被锁紧,即采用锁扣装置实现了将两个模板进行对接固定的作用。在拆卸时只需反方向转动锁环,并将锁销从模板的连接孔内抽出即可。
本发明将锁套、锁环和锁销有效地组合,通过旋转锁环可将锁销进行锁紧,这种结构的锁扣装置在将被连接对象对接固定后,可达到较高的紧固度和连接力;且能够实现自锁,能快速实现安装和拆卸。安装和拆卸过程可不用工具而直接徒手操作,锁套和锁环在反复使用过程中可直接安插在模板上不再拆除,直至结构工程完工,从而显著提高工效。
锁环插接在锁套的穿插孔内,即锁套将锁环包围了起来,避免了锁环与被连接对象(例如模板边框)直接接触,因此锁环的旋转不会对被连接对象(或称被连接体)造成损伤,可大大提高被连接对象的使用寿命。锁套、锁环和锁销的材料均可选用高强耐磨的高分子材料,各自都是通过注塑工艺成型,因此其制作成本远低于其他连接机构。
两个对接的模板中,其中一个模板的边框内壁与锁套的模板接触面相接触,另一个模板的边框内壁与锁销的底座顶面(或垫块端面)相接触,使得锁扣装置与被连接对象之间的受力形式为面受力,与传统的点、线受力形式相比,本发明中的面受力,可使得对锁扣装置的力学性能要求降低,使得对模板边框的强度要求降低。而且,面受力形式可使混凝土的成型质量大大提高。同时,面受力形式还可使锁扣装置实现对模板边框的支撑加固作用,进而减少其他支撑部件的数量。
本发明中的锁扣装置是一种在定型模板工程中高效快速可反复安装和拆卸的连接机构,该连接机构体积较小,能够自锁,可减少定型模板使用过程中由于连接缺陷造成的混凝土缺陷,同时该连接机构可以在正常生活中或是建筑领域以外其他需要对被连接体进行对接连接时使用,以达到螺丝连接的功能,但与螺丝连接相比可大大提高工效。
附图说明
图1是本发明中锁套的结构示意图。
图2是图1的端面结构示意图。
图3是本发明中锁环的一种结构示意图。
图4是本发明中锁环的另一种结构示意图。
图5是本发明中锁销的结构示意图。
图6是将本发明中锁套、图3所示锁环和锁销固定连接后的结构示意图。
图7是将本发明中锁套、图4所示锁环和锁销固定连接后的结构示意图。
图8是本发明中垫块的结构示意图。
图中:1、锁套,1-1、锁套本体,1-2、穿插孔,1-3、模板接触面,1-4、锁销穿孔,1-5、三棱槽,1-6、燕尾榫,1-7、轴向凸沿,2、锁环,2-1、旋转体,2-2、空心内腔,2-3、矩形开口,2-4、空槽,2-5、旋转手柄,2-6、十字柄,3、锁销,3-1、底座,3-2、柱形体,3-3、凸肩,3-4、锁销体,3-5、锁销颈,3-6锁销头,3-7、卡头,4、垫块,5、建筑模板。
具体实施方式
本发明所提供的用于模板对接固定的锁扣装置包括锁套、锁环和锁销。
锁套是利用注塑工艺注塑成型的增强高分子配件。如图1所示,锁套1包括一个锁套本体1-1,在锁套本体1-1中开有容纳锁环(见图3和图4)用的圆柱形穿插孔1-2,该圆柱形穿插孔1-2属于盲孔结构,其在锁套本体1-1的端面上有一个开口端(见图中右下角所示)。
在锁套本体1-1的外侧壁上设有一个与穿插孔1-2的轴线相平行的平面1-3,该平面1-3为模板接触面,即后续连接两个模板时此平面与其中一个模板的边框内壁相贴合(即相接触)。在模板接触面1-3上开有一个锁销穿孔1-4,锁销穿孔1-4一般为矩形结构,锁销穿孔1-4的形状、大小可与模板边框上的连接孔的形状、大小一致。锁销穿孔1-4与锁套本体1-1中的穿插孔1-2垂直相连通。
模板接触面1-3可设置为矩形结构,其上的两条长边一般设置为与穿插孔1-2的轴心线相平行。在锁套本体1-1的外侧壁上还设有两个相悖(或称相对)的侧面,这两个相悖的侧面通过模板接触面1-3的两条长边与模板接触面1-3垂直邻接,模板接触面1-3上的两条长边既属于模板接触面1-3,又分别属于与模板接触面1-3相接的两个侧面。
结合图2,在锁套本体1-1上与模板接触面1-3垂直相接的两个侧面上分别开有一个三棱槽1-5,这两条三棱槽1-5分别与模板接触面1-3上的两条长边对应邻接,且三棱槽1-5与模板接触面1-3上的长边相平行。两条三棱槽1-5还以模板接触面1-3的中垂面为对称结构(见图2),从而使得模板接触面1-3的两条长边处的边角构成燕尾榫1-6,在将锁套1安装在模板边框上时,可使该燕尾榫1-6由上至下***模板边框内壁的燕尾槽内,以实现将锁套1固定在模板上,避免了人工手动扶持锁套,节省了人力。
本发明中锁环是与锁套1配合使用的一个构件,如图3和图4所示,本发明中锁环2包括一个锁环本体2-1,锁环本体为圆柱形旋转体2-1,工作时,该圆柱形旋转体2-1***锁套1上的穿插孔1-2中,旋转体2-1可在穿插孔1-2中旋转。在旋转体2-1中制有圆柱形空心内腔2-2,该空心内腔2-2的轴心线偏离旋转体2-1的轴心线,但与旋转体2-1的轴心线平行。由于空心内腔2-2的轴心线偏离旋转体2-1的轴心线,因此旋转体2-1上与空心内腔2-2相对的圆柱形的壁厚不尽相同,有的地方薄,有的地方厚。
在旋转体2-1外侧圆柱面的薄壁面上开有一个通向空心内腔2-2的矩形开口2-3,该矩形开口2-3的轴向(指旋转体2-1的轴向,下同)长度大于锁销头(见图5)的最大宽度,以方便后续锁销头能够通过该矩形开口2-3进入空心内腔2-2中。沿该矩形开口2-3的一个轴向开口边的居中位置开有一条沿旋转体2-1的径向环绕旋转体2-1的弧形空槽2-4,所谓空槽即是没有底儿的槽。该弧形空槽2-4的宽度略大于锁销(见图5)的颈部宽度,以使锁销头进入空心内腔2-2中后,锁销颈可处于该空槽2-4位置处。空槽2-4的槽根(或者称末端)到达旋转体2-1上厚壁所对应的内壁上。
在旋转体2-1的一端设置有可扳动旋转体2-1在锁套中转动的转控机构。转控机构可以为旋转手柄2-5(见图3),也可以为十字柄2-6(见图4)。当其为十字柄2-6时,十字柄2-6的中心位于旋转体2-1的轴心线上。当其为旋转手柄2-5时,旋转手柄2-5与旋转体2-1的厚壁相对应,旋转手柄2-5与旋转体2-1相接的近点端位于旋转体2-1上矩形开口2-3的一个轴向开口边的延伸线上,该轴向开口边不是设置空槽2-4的那个轴向开口边,该轴向开口边与设置空槽2-4的轴向开口边相对。
如图1和图2所示,本发明中在锁套本体1-1上穿插孔1-2开口端的外沿上制有一个轴向凸沿1-7,该轴向凸沿1-7具有顶边和底边,其底边为模板接触面1-3的一条短边,其顶边两端的顶面高出穿插孔1-2的孔口最低点,其顶边中部不高于穿插孔1-2的孔口边。这样,当锁环2的旋转体2-1在穿插孔1-2内旋转时,轴向凸沿1-7顶边两端的顶面将会对旋转手柄2-5进行限位,从而使得该轴向凸沿1-7成为锁环2转动的限位沿。
锁销和锁套1以及锁环2三者配合使用即形成锁扣装置,可实现对被连接体的连接和锁止功能,锁销要能够达到设计所需的抗拉和抗剪抗扭的特性。如图5所示,锁销3包括底座3-1及设置在底座3-1上的直立的柱形体3-2。底座3-1为四方台结构,柱形体3-2为四棱柱结构。在柱形体3-2的中部两侧设有凸肩3-3,凸肩3-3设置在柱形体3-2的两个相对的侧面上。凸肩3-3将柱形体3-2分为上下两段,上段为穿接锁环2用的锁销颈3-5,下段为穿接模板边框用的锁销体3-4。在锁销颈3-5的上端部设有锁销头3-6,锁销头3-6的两端为突出锁销颈3-5侧沿的卡头3-7,卡头3-7的底部为圆弧面,卡头3-7的侧端面为倾斜的穿插面。两个卡头3-7的连线可以与两个凸肩3-3的连线垂直(如图5所示),也可以与两个凸肩3-3的连线平行。锁销头3-6的厚度不大于锁销颈3-5的厚度,即锁销头3-6上两个卡头3-7之间的部位不突出于锁销颈3-5的侧面(或侧沿)。两个卡头3-7所夹的锁销颈3-5两个侧面之间的距离为锁销颈3-5的宽度,该宽度应略小于空槽2-4的宽度。
参见图6和图7,具体使用时,使锁套1的模板接触面1-3与建筑模板5的边框内壁相贴合,使锁套1的模板接触面1-3上的锁销穿孔1-4与建筑模板5的边框上的连接孔对齐。之后将锁环2的旋转体2-1***锁套1的穿插孔1-2内,转动旋转体2-1,使旋转体2-1上的矩形开口2-3与锁套1上的锁销穿孔1-4对齐。之后将锁销3从另一个建筑模板的边框内侧的连接孔处***,使锁销头3-6依次通过两个建筑模板的连接孔、锁套1上的锁销穿孔1-4和旋转体2-1上的矩形开口2-3,后进入旋转体2-1的空心内腔2-2中,锁销头3-6上的两个卡头3-7应是沿旋转体2-1的轴向方向进入旋转体2-1的空心内腔2-2中的。由两个卡头3-7所夹的锁销颈3-5处于旋转体2-1的空槽2-4内。之后通过转控机构转动旋转体2-1,最终使空槽2-4的根部将锁销颈3-5卡住,实现将两个建筑模板进行连接和定位的作用。反方向转动旋转体2-1,可将锁销3从建筑模板的连接孔中抽出,实现拆卸。
图7中锁套1上穿插孔1-2的开口端朝上,可防止锁环2从穿插孔1-2内脱落。
本发明中根据建筑模板边框的厚度,可选用不同长度的锁销进行连接。锁销太短则不能实现连接,因此宁肯将锁销做得长些。当锁销太长而在某些建筑模板上不能使用时,此时可通过在锁销3的锁销体3-4上插接一些垫块来调整。如图8所示,垫块4为C字型结构;将垫块4自其开口端***锁销3的锁销体3-4上,设置合适厚度及数量的垫块4,以使垫块4既与建筑模板边框内壁相贴合,又与锁销3的底座3-1顶面(指设有柱形体3-2的一面)相贴合,从而可在一定范围内调节被连接体的厚度。
Claims (8)
1.一种用于模板对接固定的锁扣装置,其特征是,包括锁套、锁环和锁销;
所述锁套是在锁套本体中开有容纳锁环用的圆柱形穿插孔,所述穿插孔在所述锁套本体上有一个开口端;在锁套本体的外侧壁上设有一个与所述穿插孔的轴线相平行的平面,该平面为模板接触面,在所述模板接触面上开有一个锁销穿孔,所述锁销穿孔与所述锁套本体中的穿插孔垂直相通;
所述锁环为插接在所述锁套中部的所述穿插孔中的圆柱形旋转体,在所述旋转体的中部制有圆柱形空心内腔,所述空心内腔的轴心线偏离所述旋转体的轴心线,但与所述旋转体的轴心线平行;在所述旋转体圆柱面的薄壁面上开有一个通向空心内腔的矩形开口,该矩形开口的轴向长度大于锁销头的最大宽度,沿该矩形开口的一个轴向开口边的居中位置开有一条沿旋转体的径向环绕所述旋转体的弧形空槽,所述空槽的宽度略大于所述锁销的颈部宽度,所述空槽的槽根到达所述旋转体的厚壁面;在所述旋转体的一端设置有可扳动旋转体在锁套中转动的转控机构;
所述锁销是在底座上设置有直立的柱形体,在所述柱形体的中部两侧设有凸肩,使所述柱形体的下段成为穿接模板边框用的锁销体,使所述柱形体的上段成为穿接锁环用的锁销颈,在所述锁销颈的上端部设有锁销头,所述锁销头的两端为突出所述锁销颈侧沿的卡头,所述卡头的底部为圆弧面,所述卡头的侧端面为倾斜的穿插面。
2.根据权利要求1所述的用于模板对接固定的锁扣装置,其特征是,所述锁套本体上的所述模板接触面为长方形,其两条长边与所述穿插孔的轴心线平行,在锁套本体上有两个相悖的侧面,通过所述模板接触面的两条长边与所述模板接触面垂直邻接。
3.根据权利要求2所述的用于模板对接固定的锁扣装置,其特征是,在与所述模板接触面两条长边对应的所述锁套本体的两个侧面分别开有三棱槽,两条所述三棱槽邻接所述模板接触面的两条长边,并以所述模板接触面的中垂面为对称,使所述模板接触面的两条长边的边角构成插接模板燕尾槽的燕尾榫。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于模板对接固定的锁扣装置,其特征是,在所述穿插孔开口端外沿的所述锁套本体上制有一个轴向凸沿,所述轴向凸沿的底边为所述模板接触面的一条短边,所述轴向凸沿的顶边两端的顶面高出所述穿插孔的孔口最低点,所述轴向凸沿的顶边中部不高于所述穿插孔的孔口边。
5.根据权利要求1所述的用于模板对接固定的锁扣装置,其特征是,所述锁环上的所述转控机构为旋转手柄,所述旋转手柄与所述旋转体相接的近点端位于所述旋转体矩形开口的与空槽相对的一个轴向开口边的延伸线上。
6.根据权利要求1所述的用于模板对接固定的锁扣装置,其特征是,所述锁环上的所述转控机构为十字柄,所述十字柄的中心位于所述旋转体的轴心线上。
7.根据权利要求1所述的用于模板对接固定的锁扣装置,其特征是,所述锁销的底座为四方台,所述柱形体为四棱柱,所述凸肩设置在所述柱形体的两个相对的侧面上,所述锁销头的厚度不大于所述锁销颈的厚度。
8.根据权利要求1所述的用于模板对接固定的锁扣装置,其特征是,所述锁扣装置还包括垫块;所述垫块呈C字型结构;所述垫块可穿接在所述锁销的所述锁销体上,用于适应不同厚度的模板边框的需要。
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